CN212194052U - 一种新型插座注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型插座注塑模具。所述模架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑动机构，所述滑槽的内壁中间位置处镶嵌有模仁，所述模仁的下端设置有顶出机构，所述模架与模仁之间通过固定机构连接。本实用新型提供的新型插座注塑模具能够方便对模仁进行更换，避免了传统的模仁在更换时，模仁与模架之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命的问题，提高了模仁的使用寿命，降低了装置的维修费用，同时能够对模仁进行固定，避免了在工作时，模仁会因为压力作用，会在滑槽的内壁产生细小的晃动，导致产品的生产质量降低的问题，保证了模仁的稳定性，同时提高了产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种新型插座注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
如中国授权专利CN207825387U一种插座注塑模具，包括底板、固定在顶板底部的前模板、设置在前模板内部与顶板相固定的前模仁，依次穿设于顶板、前模板、前模仁的浇口套、设置在后模板内部与托板相固定的后模仁以及顶料机构，本实用新型可根据客户要求进行工艺的改进，满足大部分板件类产品的批量生产，如果有其他类似产品需要生产，在产品尺寸合适的情况下，可制造产品模仁，直接进行模仁更换即可进行再次生产，节约了模架成本，最大的实现了模具的实用价值，降低了模具维护成本和制造成本，但是在更换模仁的时候，由于模仁与模板之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命。
因此，有必要提供一种新型插座注塑模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型插座注塑模具，解决了在更换模仁的时候，由于模仁与模板之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型插座注塑模具，包括模架，所述模架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑动机构，所述滑槽的内壁中间位置处镶嵌有模仁，所述模仁的下端设置有顶出机构，所述模架与模仁之间通过固定机构连接。
优选的，所述滑动机构包括滑块、限位块、限位槽和第一弹簧，所述滑块镶嵌在滑槽的内壁两端，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧固定安装有限位块，所述限位块镶嵌在限位槽的内壁，所述限位块与限位槽的内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述限位槽开设在滑槽的内壁，所述滑块靠近模仁的一侧设置有卡和机构。
优选的，所述卡和机构包括卡块和卡槽，所述卡块固定安装在滑块靠近模仁的一侧，且卡块靠近模仁的一侧嵌入在卡槽的内壁，所述卡槽开设在模仁的侧壁。
优选的，所述顶出机构包括铰接轴、支撑板和第二弹簧，所述支撑板靠近滑块的一端通过铰接轴与滑槽的底端内壁铰接，所述支撑板的另一端与模仁靠近滑槽内壁的一侧贴合，所述支撑板靠近模仁一端通过第二弹簧与滑槽的内壁连接。
优选的，所述固定机构包括固定槽、螺纹孔和螺纹杆，所述固定槽开设在滑槽的槽口处，所述固定槽的内壁镶嵌有固定块，所述固定块固定安装在模仁的两端，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹杆与固定槽的内壁螺纹连接。
优选的，所述滑块靠近模仁一侧的下端内壁设置为倾斜状，且倾斜的角度大于支撑板的最小倾斜角度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型插座注塑模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种新型插座注塑模具，
1、通过设置有滑动机构和顶出机构相互配合，能够方便对模仁进行更换，避免了传统的模仁在更换时，模仁与模架之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命的问题，提高了模仁的使用寿命，降低了装置的维修费用。
2、通过设置有卡和机构和固定机构相互配合，能够对模仁进行固定，避免了在工作时，模仁会因为压力作用，会在滑槽的内壁产生细小的晃动，导致产品的生产质量降低的问题，保证了模仁的稳定性，同时提高了产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型插座注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示正视的结构示意图；
图3为图1所示侧视的结构示意图。
图中标号：1、模架，2、滑槽，3、滑块，4、限位块，5、限位槽，6、第一弹簧，7、卡块，8、卡槽，9、模仁，10、固定块，11、固定槽，12、螺纹孔，13、螺纹杆，14、铰接轴，15、支撑板，16、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为正视剖面结构示意图；图2为正视结构示意图；图3为侧视剖面结构示意图。新型插座注塑模具包括模架1，模架1的内壁开设有滑槽2，滑槽2的内壁设置有滑动机构，滑槽2的内壁中间位置处镶嵌有模仁9，模仁9的下端设置有顶出机构，模架1与模仁9之间通过固定机构连接。
滑动机构包括滑块3、限位块4、限位槽5和第一弹簧6，滑块3镶嵌在滑槽2的内壁两端，滑块3靠近滑槽2内壁的一侧固定安装有限位块4，限位块4镶嵌在限位槽5的内壁，限位块4与限位槽5的内壁之间通过第一弹簧6固定连接，限位槽5开设在滑槽2的内壁，滑块3靠近模仁9的一侧设置有卡和机构。
卡和机构包括卡块7和卡槽8，卡块7固定安装在滑块3靠近模仁9的一侧，且卡块7靠近模仁9的一侧嵌入在卡槽8的内壁，卡槽8开设在模仁9的侧壁。
顶出机构包括铰接轴14、支撑板15和第二弹簧16，支撑板15靠近滑块3的一端通过铰接轴14与滑槽2的底端内壁铰接，支撑板15的另一端与模仁9靠近滑槽2内壁的一侧贴合，支撑板15靠近模仁9一端通过第二弹簧16与滑槽2的内壁连接。
固定机构包括固定槽11、螺纹孔12和螺纹杆13，固定槽11开设在滑槽2的槽口处，固定槽11的内壁镶嵌有固定块10，固定块10固定安装在模仁9的两端，固定块10上开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁通过螺纹杆13与固定槽11的内壁螺纹连接。
滑块3靠近模仁9一侧的下端内壁设置为倾斜状，且倾斜的角度大于支撑板15的最小倾斜角度。
本实用新型提供的新型插座注塑模具的工作原理如下：
当需要对模仁9进行更换时，首先转动螺纹杆13，使得螺纹杆13从螺纹孔12的内壁脱离，使得模仁9受到螺纹杆13的挤压力减小，从而使得第二弹簧16恢复弹性形变，使得第二弹簧16带动支撑板15围绕着铰接轴14进行转动，从而将模仁9向上顶出，同时由于支撑板15围绕着铰接轴14进行转动，支撑板15会向两侧挤压滑块3，使得滑块3带动限位块4，使得限位块4挤压第一弹簧6，第一弹簧6发生弹性形变，从而使得滑块3向两侧滑动，滑块3在滑动的同时带动卡块7从卡槽8的内壁脱离，从而十分方便的将模仁9取出，对模仁9进行更换，重复上述操作，将需要的模仁9安装到滑槽2的内壁。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型插座注塑模具具有如下有益效果：
1、该新型插座注塑模具，通过设置有滑动机构和顶出机构相互配合，能够方便对模仁9进行更换，避免了传统的模仁9在更换时，模仁9与模架1之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命的问题，提高了模仁9的使用寿命，降低了装置的维修费用。
2、该新型插座注塑模具，通过设置有卡和机构和固定机构相互配合，能够对模仁9进行固定，避免了在工作时，模仁9会因为压力作用，会在滑槽2的内壁产生细小的晃动，导致产品的生产质量降低的问题，保证了模仁9的稳定性，同时提高了产品的生产质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型插座注塑模具，包括模架(1)，其特征在于：所述模架(1)的内壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁设置有滑动机构，所述滑槽(2)的内壁中间位置处镶嵌有模仁(9)，所述模仁(9)的下端设置有顶出机构，所述模架(1)与模仁(9)之间通过固定机构连接，所述滑动机构包括滑块(3)、限位块(4)、限位槽(5)和第一弹簧(6)，所述滑块(3)镶嵌在滑槽(2)的内壁两端，所述滑块(3)靠近滑槽(2)内壁的一侧固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)镶嵌在限位槽(5)的内壁，所述限位块(4)与限位槽(5)的内壁之间通过第一弹簧(6)固定连接，所述限位槽(5)开设在滑槽(2)的内壁，所述滑块(3)靠近模仁(9)的一侧设置有卡和机构，所述顶出机构包括铰接轴(14)、支撑板(15)和第二弹簧(16)，所述支撑板(15)靠近滑块(3)的一端通过铰接轴(14)与滑槽(2)的底端内壁铰接，所述支撑板(15)的另一端与模仁(9)靠近滑槽(2)内壁的一侧贴合，所述支撑板(15)靠近模仁(9)一端通过第二弹簧(16)与滑槽(2)的内壁连接，所述固定机构包括固定槽(11)、螺纹孔(12)和螺纹杆(13)，所述固定槽(11)开设在滑槽(2)的槽口处，所述固定槽(11)的内壁镶嵌有固定块(10)，所述固定块(10)固定安装在模仁(9)的两端，所述固定块(10)上开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁通过螺纹杆(13)与固定槽(11)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的新型插座注塑模具，其特征在于，所述卡和机构包括卡块(7)和卡槽(8)，所述卡块(7)固定安装在滑块(3)靠近模仁(9)的一侧，且卡块(7)靠近模仁(9)的一侧嵌入在卡槽(8)的内壁，所述卡槽(8)开设在模仁(9)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的新型插座注塑模具，其特征在于，所述滑块(3)靠近模仁(9)一侧的下端内壁设置为倾斜状，且倾斜的角度大于支撑板(15)的最小倾斜角度。
Priority Applications (1)
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| CN201922280387.1U CN212194052U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种新型插座注塑模具 |
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2019
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