CN116353046A - 一种玻璃生产覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃覆膜技术领域，尤其涉及一种玻璃生产覆膜机。本发明提供一种能够切割玻璃侧边多余膜布进行切割、能将膜布压平的玻璃生产覆膜机。一种玻璃生产覆膜机，包括有弧形脚架、伺服电机、覆膜杆和导膜杆等；弧形脚架后侧右部连接有伺服电机，弧形脚架后侧右部连接有覆膜杆，覆膜杆位于伺服电机左侧，弧形脚架中部靠右的位置转动式连接有导膜杆，弧形脚架上部的左右两部均转动式连接有传送辊。传送带向玻璃向左输送，通过导膜杆将膜布贴在玻璃上，玻璃移动至左部时，裁剪片上下滑动能够将玻璃前后两侧多出的膜布进行裁切，使得膜布更加贴合玻璃，而滚筒与玻璃接触能够将膜布压平，去除膜布内的气泡，提高覆膜效果。

Description

一种玻璃生产覆膜机

技术领域

本发明涉及玻璃覆膜技术领域，尤其涉及一种玻璃生产覆膜机。

背景技术

在玻璃上覆膜可以改变玻璃的外观，也可以隔热阻寒，防爆抗震，玻璃在生产运输时，覆膜也可以防止玻璃刮花。

专利授权公告号为CN115256917A的专利公布了一种玻璃覆膜设备，该玻璃覆膜设备包括输送辊式输送机构、压辊、膜材输送辊、废料收集辊、导向辊，还包括预定位组件和下压组件；预定位组件设置在输送机构的下方并且位于压辊的前侧；下压组件设置在压辊和导向辊之间；预定位组件包括双向螺杆、调节螺栓、两螺母座、两安装板；下压组件包括安装座，安装座宽度方向的相对两侧面均设置有第二腰型孔；两第二腰型孔之间通过螺栓连接有连接臂，相对两侧连接臂之间转动连接有压料辊；安装座长度方向的一侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的动力输出端连接有T形连接块，T形连接块的下表面安装有与膜长宽度方向对应的切刀。该玻璃覆膜设备可以在压膜前进行位置预调整，确保压膜精度。但是该玻璃覆膜设备无法对玻璃侧边多余的膜布进行切割，也不能将膜布内的气泡压平，覆膜效果不佳。

为此，我们提出一种能够切割玻璃侧边多余膜布进行切割、能将膜布压平的玻璃生产覆膜机来保证覆膜效果。

发明内容

为了克服现有的玻璃覆膜设备无法对玻璃侧边多余的膜布进行切割，也不能将膜布内的气泡压平，覆膜效果不佳的缺点，本发明提供一种能够切割玻璃侧边多余膜布进行切割、能将膜布压平的玻璃生产覆膜机来保证覆膜效果。

一种玻璃生产覆膜机，包括有弧形脚架、伺服电机、覆膜杆、导膜杆、传送带、裁剪机构和压平机构，弧形脚架后侧右部连接有伺服电机，弧形脚架后侧右部连接有覆膜杆，覆膜杆位于伺服电机左侧，弧形脚架中部靠右的位置转动式连接有导膜杆，弧形脚架上部的左右两部均转动式连接有传送辊，伺服电机与右部的传送辊连接，左右两个传送辊之间套有传送带，弧形脚架上设有用于剪裁多出玻璃边缘膜布的裁剪机构，弧形脚架左部设有用于压平膜布的压平机构。

进一步，裁剪机构包括有平皮带、转轮、凸块轴、裁剪片、方形板和第一弹性件，弧形脚架左部转动式连接有凸块轴，右部的传送辊前端和凸块轴前端之间均连接有转轮，左右两个转轮之间套有平皮带，弧形脚架中部靠左的位置前后对称连接有方形板，方形板上均滑动式连接有用于切割多出玻璃边缘膜布的裁剪片，凸块轴转动与裁剪片接触，裁剪片与相邻的方形板之间均连接有第一弹性件。

进一步，压平机构包括有第一固定块、固定板、滚筒、螺纹杆和压块，弧形脚架左部上侧前后对称连接有第一固定块，前后两个第一固定块之间滑动式连接有固定板，固定板下部转动式连接有滚筒，第一固定块上部均转动式连接有螺纹杆，螺纹杆均与固定板通过螺纹连接，固定板前后两部均连接有压块。

进一步，还包括有用于对玻璃表面进行清洁的清洗机构，清洗机构包括有第二固定块、清洁液存储箱、圆盖、电动推杆、堵塞板和清洁辊，弧形脚架右部上侧前后对称连接有第二固定块，前后两个第二固定块之间连接有用于对玻璃喷洒清洁液的清洁液存储箱，清洁液存储箱上侧前部连接有圆盖，清洁液存储箱左侧连接有电动推杆，电动推杆伸长端伸入清洁液存储箱内，电动推杆伸长端连接有堵塞板，堵塞板位于清洁液存储箱内，清洁液存储箱下部转动式连接有用于清洁玻璃的清洁辊。

进一步，还包括有用于对膜布卷筒进行限位的更换机构，更换机构包括有限位环、第二弹性件、安装板、异型圆杆、圆形推板和第三弹性件，弧形脚架上侧右前部连接有安装板，安装板上部滑动式连接有圆形推板，圆形推板与安装板之间连接有第三弹性件，圆形推板上部连接有异型圆杆，异型圆杆与覆膜杆前端对接，覆膜杆上部的后部滑动式连接有限位环，限位环与覆膜杆之间连接有第二弹性件，异型圆杆上滑动式连接有相同的限位环，限位环与异型圆杆之间连接有相同的第二弹性件。

进一步，还包括有用于对玻璃进行定位导向的导向机构，导向机构包括有异型杆、限位板、安装块、7字板、第四弹性件和滑块，电动推杆伸长端连接有异型杆，弧形脚架上侧右部的前后两部均连接有两个7字板，相邻的两个7字板上部之间均滑动式连接有用于对玻璃进行定位的限位板，弧形脚架上侧右部前后对称连接有安装块，安装块与相邻的限位板之间均连接有第四弹性件，异型杆下部的前后两部均连接有滑块，滑块均与相邻的限位板接触。

进一步，还包括有用于将两块玻璃之间相连的膜布切断的切割机构，切割机构包括有圆形固定块、切刀和第五弹性件，第一固定块左侧均连接有圆形固定块，前后两个圆形固定块之间滑动式连接有用于切割膜布的切刀，切刀与圆形固定块之间均连接有第五弹性件。

进一步，清洁液存储箱下侧连接有若干个喷水管。

本发明具有如下优点：1、传送带向玻璃向左输送，通过导膜杆将膜布贴在玻璃上，玻璃移动至左部时，裁剪片上下滑动能够将玻璃前后两侧多出的膜布进行裁切，使得膜布更加贴合玻璃，而滚筒与玻璃接触能够将膜布压平，去除膜布内的气泡，提高覆膜效果。

2、清洁液存储箱将清洁液喷在玻璃上，而清洁辊则能够对玻璃表面的灰尘杂质进行清洁，以保证覆膜效果。

3、膜布卷筒套在覆膜杆上，圆形推板带动异型圆杆向后滑动与覆膜杆对接，这在限位环与第二弹性件配合的作用下，能够控制膜布卷筒居中放置，使得膜布更好贴在玻璃上。

4、限位板相向滑动能够推动传送带上的玻璃居中放置，以便与膜布贴合。

5、切刀向下滑动能够将两块玻璃之间相连的膜布切断，进而将相连的两块玻璃分开。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明裁剪机构的立体结构示意图。

图3为本发明压平机构的立体剖视结构示意图。

图4为本发明清洗机构的立体剖视结构示意图。

图5为本发明更换机构的立体结构示意图。

图6为本发明导向机构的立体结构示意图。

图7为本发明切割机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_弧形脚架，2_伺服电机，3_覆膜杆，4_导膜杆，5_传送带，6_裁剪机构，61_平皮带，62_转轮，63_凸块轴，64_裁剪片，65_方形板，66_第一弹性件，7_压平机构，71_第一固定块，72_固定板，73_滚筒，74_螺纹杆，75_压块，8_清洗机构，81_第二固定块，82_清洁液存储箱，83_圆盖，84_电动推杆，85_堵塞板，86_清洁辊，9_更换机构，91_限位环，92_第二弹性件，93_安装板，94_异型圆杆，95_圆形推板，96_第三弹性件，10_导向机构，101_异型杆，102_限位板，103_安装块，104_7字板，105_第四弹性件，106_滑块，11_切割机构，111_圆形固定块，112_切刀，113_第五弹性件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种玻璃生产覆膜机，如图1-图3所示，包括有弧形脚架1、伺服电机2、覆膜杆3、导膜杆4、传送带5、裁剪机构6和压平机构7，弧形脚架1后侧右部栓接有伺服电机2，弧形脚架1后侧右部通过螺栓安装有覆膜杆3，覆膜杆3位于伺服电机2左侧，弧形脚架1中部靠右的位置通过轴承连接有导膜杆4，弧形脚架1上部的左右两部均通过轴承连接有传送辊，伺服电机2与右部的传送辊通过联轴器连接，左右两个传送辊之间套有传送带5，弧形脚架1上设有裁剪机构6，裁剪机构6能够剪裁多出玻璃边缘膜布，弧形脚架1左部设有压平机构7，压平机构7能够压平膜布。

在使用该装置时，工作人员将膜布卷筒套在覆膜杆3上，将膜布一端拉出绕过导膜杆4，然后工作人员通过伺服电机2控制传送辊转动，传送辊转动带动传送带5转动，进而将玻璃向左输送，当玻璃移动至导膜杆4下侧时，绕在导膜杆4上的膜布便会贴在玻璃上，跟随玻璃向左移动，右边的玻璃不断向左输送进行覆膜，当玻璃移动至本装置左部位置后，裁剪机构6能够将玻璃前后两侧多出的膜布进行裁剪，而压平机构7则能够对玻璃表面进行挤压，将膜布内的气泡挤出，使得膜布贴得更服帖。

如图1和图2所示，裁剪机构6包括有平皮带61、转轮62、凸块轴63、裁剪片64、方形板65和第一弹性件66，弧形脚架1左部通过轴承连接有凸块轴63，右部的传送辊前端和凸块轴63前端之间均键连接有转轮62，左右两个转轮62之间套有平皮带61，弧形脚架1中部靠左的位置前后对称焊接有方形板65，方形板65上均滑动式连接有裁剪片64，裁剪片64能够切割多出玻璃边缘膜布，凸块轴63转动与裁剪片64接触，裁剪片64与相邻的方形板65之间均连接有第一弹性件66。

在使用该装置时，传送辊转动通过平皮带61与转轮62配合能够带动凸块轴63转动，当凸块轴63转动至与裁剪片64接触时，凸块轴63继续转动便会挤压裁剪片64向上滑动，第一弹性件66发生形变，当凸块轴63转动至与裁剪片64踔厉时，在第一弹性件66复位的作用下，裁剪片64随之向下滑动复位，当凸块轴63再次转动至与裁剪片64接触时，重复上述动作便可使得裁剪片64不断上下滑动，通过裁剪片64将玻璃前后两侧多出的膜布进行裁切，使得膜布更加贴合玻璃，提高覆膜效果。

如图1和图3所示，压平机构7包括有第一固定块71、固定板72、滚筒73、螺纹杆74和压块75，弧形脚架1左部上侧前后对称焊接有第一固定块71，前后两个第一固定块71之间滑动式连接有固定板72，固定板72下部通过轴承连接有用于压平膜布的滚筒73，第一固定块71上部均转动式连接有螺纹杆74，螺纹杆74均与固定板72通过螺纹连接，固定板72前后两部均栓接有压块75。

在使用该装置时，当玻璃向左移动至与滚筒73接触时，玻璃继续向左移动会被滚筒73挤压，通过滚筒73将膜布压平，去除膜布内的气泡，同时，工作人员也可以根据比例的厚度转动螺纹杆74，进而控制固定板72上下滑动调节滚筒73的高度，在挤压玻璃时，压块75始终与玻璃上侧接触，在裁剪片64上下滑动切割膜布时，压块75能够压住玻璃的边缘，避免裁剪片64将膜布掀起。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有清洗机构8，清洗机构8能够对玻璃表面进行清洁，清洗机构8包括有第二固定块81、清洁液存储箱82、圆盖83、电动推杆84、堵塞板85和清洁辊86，弧形脚架1右部上侧前后对称焊接有第二固定块81，前后两个第二固定块81之间栓接有清洁液存储箱82，清洁液存储箱82能够对玻璃喷洒清洁液，清洁液存储箱82下侧连接有至少三个喷水管，清洁液存储箱82上侧前部可拆卸式连接有圆盖83，清洁液存储箱82左侧栓接有电动推杆84，电动推杆84伸长端伸入清洁液存储箱82内，电动推杆84伸长端连接有堵塞板85，堵塞板85位于清洁液存储箱82内，清洁液存储箱82下部转动式连接有清洁辊86，清洁辊86能够清洁玻璃。

在使用该装置时，工作人员可打开圆盖83将清洁液倒入清洁液存储箱82内，初始状态时，堵塞板85堵住清洁液存储箱82，当玻璃向左输送时，工作人员控制电动推杆84间歇性的伸长缩短，电动推杆84伸长带动堵塞板85向上移动，清洁液存储箱82内的清洁液随之通过喷水管喷在玻璃上，当电动推杆84缩短时，堵塞板85随之向下移动重新堵住清洁液存储箱82，而清洁辊86则能够对玻璃表面的灰尘杂质进行清洁，以保证覆膜效果。

如图1和图5所示，还包括有更换机构9，更换机构9能够对膜布卷筒进行限位，更换机构9包括有限位环91、第二弹性件92、安装板93、异型圆杆94、圆形推板95和第三弹性件96，弧形脚架1上侧右前部焊接有安装板93，圆形推板95滑动式连接在安装板93上部，第三弹性件96连接在圆形推板95与安装板93之间，圆形推板95上部安装有异型圆杆94，异型圆杆94与覆膜杆3前端对接，覆膜杆3上部的后部滑动式连接有限位环91，第二弹性件92连接在限位环91与覆膜杆3之间连接有，异型圆杆94上滑动式连接有相同的限位环91，限位环91与异型圆杆94之间连接有相同的第二弹性件92。

在使用该装置时，工作人员推动圆形推板95向前滑动，第三弹性件96发生形变，圆形推板95向前滑动带动异型圆杆94向前移动与覆膜杆3脱离，然后工作人员将膜布卷筒套在覆膜杆3上，套好后，工作人员松开圆形推板95，在第三弹性件96复位的作用下，圆形推板95随之带动异型圆杆94向后滑动重新与覆膜杆3对接，这时，在限位环91与第二弹性件92配合的作用下，能够控制膜布卷筒居中放置，使得膜布更好贴在玻璃上。

如图1和图6所示，还包括有导向机构10，导向机构10能够对玻璃进行定位导向，导向机构10包括有异型杆101、限位板102、安装块103、7字板104、第四弹性件105和滑块106，电动推杆84伸长端焊接有异型杆101，弧形脚架1上侧右部的前后两部均焊接有两个7字板104，相邻的两个7字板104上部之间均滑动式连接有限位板102，限位板102能够对玻璃进行定位，弧形脚架1上侧右部前后对称焊接有安装块103，安装块103位于相邻的两个7字板104之间，安装块103与相邻的限位板102之间均连接有第四弹性件105，异型杆101下部的前后两部均焊接有滑块106，滑块106均与相邻的限位板102接触。

在使用该装置时，电动推杆84伸长带动异型杆101向上移动，异型杆101向上移动带动滑块106向上移动，滑块106向上移动挤压限位板102相向滑动，第四弹性件105发生形变，限位板102相向滑动能够推动传送带5上的玻璃居中放置，当电动推杆84缩短时，异型杆101随之带动滑块106向下移动，当滑块106向下移动至与限位板102脱离后，在第四弹性件105复位的作用下，限位板102随之背向滑动复位，如此，能够控制玻璃居中放置在传送带5上，以便与膜布贴合。

如图1和图7所示，还包括有切割机构11，切割机构11能够将两块玻璃之间相连的膜布切断，切割机构11包括有圆形固定块111、切刀112和第五弹性件113，第一固定块71左侧均焊接有圆形固定块111，前后两个圆形固定块111之间滑动式连接有切刀112，切刀112能够切割膜布，第五弹性件113均连接在切刀112与圆形固定块111之间。

在使用该装置时，工作人员在玻璃移动至传送带5脱离时推动切刀112向下滑动，第五弹性件113发生形变，切刀112向下滑动能够将两块玻璃之间相连的膜布切断，进而将相连的两块玻璃分开，膜布切断后，工作人员松开切刀112，在第五弹性件113复位的作用下，切刀112随之向上滑动复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种玻璃生产覆膜机，包括有弧形脚架（1）、伺服电机（2）、覆膜杆（3）、导膜杆（4）和传送带（5），弧形脚架（1）后侧右部连接有伺服电机（2），弧形脚架（1）后侧右部连接有覆膜杆（3），覆膜杆（3）位于伺服电机（2）左侧，弧形脚架（1）中部靠右的位置转动式连接有导膜杆（4），弧形脚架（1）上部的左右两部均转动式连接有传送辊，伺服电机（2）与右部的传送辊连接，左右两个传送辊之间套有传送带（5），其特征是：还包括有裁剪机构（6）和压平机构（7），弧形脚架（1）上设有用于剪裁多出玻璃边缘膜布的裁剪机构（6），弧形脚架（1）左部设有用于压平膜布的压平机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产覆膜机，其特征是：裁剪机构（6）包括有平皮带（61）、转轮（62）、凸块轴（63）、裁剪片（64）、方形板（65）和第一弹性件（66），弧形脚架（1）左部转动式连接有凸块轴（63），右部的传送辊前端和凸块轴（63）前端之间均连接有转轮（62），左右两个转轮（62）之间套有平皮带（61），弧形脚架（1）中部靠左的位置前后对称连接有方形板（65），方形板（65）上均滑动式连接有用于切割多出玻璃边缘膜布的裁剪片（64），凸块轴（63）转动与裁剪片（64）接触，裁剪片（64）与相邻的方形板（65）之间均连接有第一弹性件（66）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产覆膜机，其特征是：压平机构（7）包括有第一固定块（71）、固定板（72）、滚筒（73）、螺纹杆（74）和压块（75），弧形脚架（1）左部上侧前后对称连接有第一固定块（71），前后两个第一固定块（71）之间滑动式连接有固定板（72），固定板（72）下部转动式连接有滚筒（73），第一固定块（71）上部均转动式连接有螺纹杆（74），螺纹杆（74）均与固定板（72）通过螺纹连接，固定板（72）前后两部均连接有压块（75）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产覆膜机，其特征是：还包括有用于对玻璃表面进行清洁的清洗机构（8），清洗机构（8）包括有第二固定块（81）、清洁液存储箱（82）、圆盖（83）、电动推杆（84）、堵塞板（85）和清洁辊（86），弧形脚架（1）右部上侧前后对称连接有第二固定块（81），前后两个第二固定块（81）之间连接有用于对玻璃喷洒清洁液的清洁液存储箱（82），清洁液存储箱（82）上侧前部连接有圆盖（83），清洁液存储箱（82）左侧连接有电动推杆（84），电动推杆（84）伸长端伸入清洁液存储箱（82）内，电动推杆（84）伸长端连接有堵塞板（85），堵塞板（85）位于清洁液存储箱（82）内，清洁液存储箱（82）下部转动式连接有用于清洁玻璃的清洁辊（86）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产覆膜机，其特征是：还包括有用于对膜布卷筒进行限位的更换机构（9），更换机构（9）包括有限位环（91）、第二弹性件（92）、安装板（93）、异型圆杆（94）、圆形推板（95）和第三弹性件（96），弧形脚架（1）上侧右前部连接有安装板（93），安装板（93）上部滑动式连接有圆形推板（95），圆形推板（95）与安装板（93）之间连接有第三弹性件（96），圆形推板（95）上部连接有异型圆杆（94），异型圆杆（94）与覆膜杆（3）前端对接，覆膜杆（3）上部的后部滑动式连接有限位环（91），限位环（91）与覆膜杆（3）之间连接有第二弹性件（92），异型圆杆（94）上滑动式连接有相同的限位环（91），限位环（91）与异型圆杆（94）之间连接有相同的第二弹性件（92）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产覆膜机，其特征是：还包括有用于对玻璃进行定位导向的导向机构（10），导向机构（10）包括有异型杆（101）、限位板（102）、安装块（103）、7字板（104）、第四弹性件（105）和滑块（106），电动推杆（84）伸长端连接有异型杆（101），弧形脚架（1）上侧右部的前后两部均连接有两个7字板（104），相邻的两个7字板（104）上部之间均滑动式连接有用于对玻璃进行定位的限位板（102），弧形脚架（1）上侧右部前后对称连接有安装块（103），安装块（103）与相邻的限位板（102）之间均连接有第四弹性件（105），异型杆（101）下部的前后两部均连接有滑块（106），滑块（106）均与相邻的限位板（102）接触。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产覆膜机，其特征是：还包括有用于将两块玻璃之间相连的膜布切断的切割机构（11），切割机构（11）包括有圆形固定块（111）、切刀（112）和第五弹性件（113），第一固定块（71）左侧均连接有圆形固定块（111），前后两个圆形固定块（111）之间滑动式连接有用于切割膜布的切刀（112），切刀（112）与圆形固定块（111）之间均连接有第五弹性件（113）。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产覆膜机，其特征是：清洁液存储箱（82）下侧连接有若干个喷水管。

Images