CN113815134A - 一种建筑施工用墙面切割装置 - Google Patents

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CN113815134A CN202111295313.0A CN202111295313A CN113815134A CN 113815134 A CN113815134 A CN 113815134A CN 202111295313 A CN202111295313 A CN 202111295313A CN 113815134 A CN113815134 A CN 113815134A
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Abstract

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种建筑施工用墙面切割装置。本发明提供一种可调节切割高度与可调节切割方向为一体,且能够防止粉尘飞溅的建筑施工用墙面切割装置。本发明提供了这样一种建筑施工用墙面切割装置,包括:底板,所述底板底部均匀转动式设有四个车轮;支撑板,所述底板上设置有所述支撑板;第一滑块,所述底板上对称滑动式设置有所述第一滑块,两个第一滑块与支撑板底部两侧连接;握杆,所述支撑板一侧对称设置有所述握杆。通过升降滑动机构对切割刀所切割的位置调节至合适的高度,完成后,通过升降滑动机构向前滑动带动切割刀与墙面接触,随后通过驱动机构转动带动切割刀转动对墙面进行切割。

Description

一种建筑施工用墙面切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种建筑施工用墙面切割装置。
背景技术
墙体主要包括承重墙与非承重墙,主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体,承重与围护合一,骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性,具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。
一般在装修布线的过程中,通常会对墙体进行切割,便于对线缆进行隐藏式安装,但现有的墙面切割装置只能进行单线切割,而且不能对切割的高度进行调节,在切割时会导致大量的灰尘飞溅,对工作人员的身体产生危害。
因此需要设计一种可调节切割高度与可调节切割方向为一体,且能够防止粉尘飞溅的建筑施工用墙面切割装置,用于解决上述问题。
发明内容
为了克服现有的墙面切割装置只能进行单线切割,而且不能对切割的高度进行调节,在切割时会导致大量的灰尘飞溅,对工作人员的身体产生危害的缺点,要解决的技术问题:提供一种可调节切割高度与可调节切割方向为一体,且能够防止粉尘飞溅的建筑施工用墙面切割装置。
本发明的技术方案为:一种建筑施工用墙面切割装置,包括:底板,所述底板底部均匀转动式设有四个车轮;第一滑块,所述底板上对称滑动式设置有所述第一滑块;支撑板,所述第一滑块顶部之间连接有所述支撑板;握杆,所述支撑板一侧对称设置有所述握杆;第一固定板,两个所述握杆顶部之间设置有所述第一固定板;升降滑动机构,所述支撑板与第一固定板之间设置有所述升降滑动机构;第一安装板,所述升降滑动机构上设置有所述第一安装板;驱动机构,所述第一安装板上设置有所述驱动机构;切割刀,所述驱动机构上设置有所述切割刀;保护罩,所述驱动机构上设置有所述保护罩,切割刀位于保护罩内。
进一步地,升降滑动机构包括:第二固定板,两个所述握杆下部之间设置有所述第二固定板;第二轴承座,两个所述握杆下部一侧之间设置有所述第二轴承座;第一轴承座,所述第二轴承座上设置有所述第一轴承座;第一转轴,所述第二固定板与第一轴承座之间转动式设置有所述第一转轴;转盘,所述第一转轴一端设置有所述转盘;第一传动轴,所述第二轴承座上转动式设置有所述第一传动轴;第一锥齿轮组件,所述第一转轴一端与第一传动轴顶端之间设置有所述第一锥齿轮组件;丝杆,所述支撑板与第一固定板之间转动式设置有所述丝杆;皮带轮组件,所述第一传动轴底端与丝杆底端之间设置有所述皮带轮组件;第一滑板,所述丝杆上滑动式设置有所述第一滑板,所述第一滑板上转动式设置有所述第一安装板;第一导向杆,所述支撑板与第一固定板之间设置有所述第一导向杆,第一滑板与第一导向杆滑动式连接;气缸,所述底板一侧设置有所述气缸,气缸内滑动式设置有伸缩杆;连接块,所述支撑板底部设置有所述连接块,气缸的伸缩杆与连接块连接。
进一步地,驱动机构包括:伺服电机,所述第一安装板上设置有所述伺服电机;第三轴承座,所述第一安装板上设置有两个第三轴承座;第二转轴,所述第三轴承座上转动式设置有所述第二转轴,第二转轴一端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接;第四轴承座,所述第一安装板一侧设置有所述第四轴承座;第二传动轴,所述第四轴承座与另一个第三轴承座之间转动式设置有所述第二传动轴;第五轴承座,所述第四轴承座一侧设置有所述第五轴承座;第三传动轴,所述第五轴承座上转动式设置有所述第三传动轴;第二锥齿轮组件,所述第二转轴中部与第二传动轴一端之间设置有所述第二锥齿轮组件,所述第二传动轴另一端与第三传动轴顶端之间设置有所述第二锥齿轮组件;第四传动轴,所述第一安装板一侧之间转动式设置有所述第四传动轴,所述第四传动轴上设置有切割刀,所述第四传动轴上转动式设有所述保护罩;第三锥齿轮组件,所述第三传动轴底端与第四传动轴一端之间设置有所述第三锥齿轮组件。
进一步地,还包括:第一L型滑块,所述保护罩上部两侧均设置有所述第一L型滑块;第二滑块,所述第一安装板一侧对称设置有所述第二滑块;第一挡板,两个所述第一L型滑块与两个第二滑块之间滑动式设置有所述第一挡板;直杆,两个第一挡板下侧左右对称设有所述直杆,所述直杆与相邻的所述第二滑块滑动式连接;第一弹簧,所述两个所述第二滑块与第一挡板之间均设置有所述第一弹簧;固定块,所述保护罩下部两侧均设置有所述固定块;第二L型滑块,所述保护罩下部两侧均设置有所述第二L型滑块;第二挡板,两个所述第二L型滑块之间滑动式设置有所述第二挡板;第二导向杆,两个所述固定块与两个第二L型滑块之间设置有所述第二导向杆,第二挡板两侧与两个第二导向杆滑动式连接;第二弹簧,两个所述固定块与第二挡板两侧之间均设置有所述第二弹簧。
进一步地,还包括:第三固定板,所述第一安装板一侧对称设置有所述第三固定板;输水管,两个所述第三固定板之间设置有所述输水管;第三挡板,所述第一挡板一侧设置有所述第三挡板;支撑杆,所述输水管一侧对称设置有所述支撑杆;导向板,两个所述支撑杆顶端之间设置有所述导向板;第三导向杆,所述导向板上转动式设置有所述第三导向杆;阀球,所述第三导向杆底端设置有所述阀球,阀球位于输水管内;第二滑板,所述第三导向杆上设置有所述第二滑板;第三弹簧,所述第二滑板底部与导向板顶部之间设置有所述第三弹簧;第四导向杆,所述第二滑板上设置有所述第四导向杆,第四导向杆与导向板滑动式连接;转动板,所述第四导向杆顶端与第三导向杆顶端之间设置有所述转动板,第三挡板与转动板配合。
进一步地,还包括:第四固定板,所述第一固定板两侧均设置有所述第四固定板;第五导向杆,两个所述第四固定板与底板两侧之间均设置有所述第五导向杆;第三滑板,两个所述第五导向杆上均滑动式设置有所述第三滑板;第四弹簧,两个所述第三滑板底部与底板顶部两侧之间均设置有所述第四弹簧;导向环形板,两个所述第三滑板之间设置有所述导向环形板;第三滑块,所述导向环形板上对称滑动式设置有所述第三滑块,两个第三滑块与第一安装板两侧连接;第四滑板,所述导向环形板一侧滑动式设置有第四滑板,第四滑板与一侧的第三滑块连接;把手,所述第四滑板一侧设置有所述把手;第一螺钉,所述第四滑板上对称设置有所述第一螺钉,导向环形板上开有圆孔,两个第一螺钉与圆孔配合;圆块,所述第一安装板后端设有所述圆块,所述圆块与所述第一滑板转动式连接。
进一步地,还包括:第二安装板,所述第一挡板顶部设置有所述第二安装板;第二螺钉,所述第二安装板两侧与第一挡板顶部之间设置有所述第二螺钉;激光发射器,所述第二安装板上设置有所述激光发射器。
进一步地,所述把手上设置有橡胶块。
本发明的有益效果:1、通过升降滑动机构对切割刀所切割的位置调节至合适的高度,完成后,通过升降滑动机构向前滑动带动切割刀与墙面接触,随后通过驱动机构转动带动切割刀转动对墙面进行切割。
2、通过转动板与第三挡板配,进而使得输水管内的水喷至需要切割的墙面,能够软化墙面,使得切割刀更加快速对墙面进行切割。
3、通过工作人员拉动把手使得第一安装板转动,能够根据需要对墙面进行横向与纵向切割时,进而对切割刀的方向进行调节。
4、激光发射器能够一直标记需要切割的位置,方便工作人员观察,更加精准的对墙面进行切割。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明升降滑动机构的第一种立体结构示意图。
图3为本发明升降滑动机构的第二种立体结构示意图。
图4为本发明升降滑动机构的部分结构示意图。
图5为本发明的驱动机构立体结构示意图。
图6为本发明的第一种部分剖面立体结构示意图。
图7为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第二种部分剖面立体结构示意图。
图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图11为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图12为本发明的第五种部分立体结构示意图。
附图标号:1_车轮,2_底板,3_支撑板,301_第一滑块,4_握杆,5_第一固定板,6_升降滑动机构,61_第二固定板,62_第一轴承座,63_第一转轴,64_转盘,65_第二轴承座,66_第一传动轴,67_第一锥齿轮组件,68_皮带轮组件,69_丝杆,610_第一滑板,611_第一导向杆,612_气缸,613_连接块,7_第一安装板,8_驱动机构,801_伺服电机,802_第三轴承座,803_第二转轴,804_第四轴承座,805_第二传动轴,806_第五轴承座,807_第三传动轴,808_第二锥齿轮组件,809_第四传动轴,810_第三锥齿轮组件,9_切割刀,10_保护罩,11_第一L型滑块,12_第二滑块,13_第一挡板,14_直杆,15_第一弹簧,16_固定块,17_第二L型滑块,18_第二挡板,19_第二导向杆,20_第二弹簧,21_第三固定板,22_输水管,23_第三挡板,24_支撑杆,25_导向板,26_第三导向杆,27_阀球,28_第二滑板,29_第三弹簧,30_第四导向杆,31_转动板,32_第四固定板,33_第五导向杆,34_第三滑板,35_第四弹簧,36_导向环形板,37_第三滑块,38_第四滑板,39_把手,40_第一螺钉,41_圆块,42_第二安装板,43_第二螺钉,44_激光发射器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
如图1和图4所示,一种建筑施工用墙面切割装置,包括有车轮1、底板2、支撑板3、第一滑块301、握杆4、第一固定板5、升降滑动机构6、第一安装板7、驱动机构8、切割刀9和保护罩10,所述底板2底部均匀转动式设有四个车轮1,所述底板2上左右对称滑动式设置有所述第一滑块301,所述第一滑块301顶部之间连接有所述支撑板3,所述支撑板3后侧左右对称设置有所述握杆4,两个所述握杆4顶部之间设置有所述第一固定板5,所述支撑板3与第一固定板5之间设置有所述升降滑动机构6,所述升降滑动机构6上设置有所述第一安装板7,所述第一安装板7上设置有所述驱动机构8,所述驱动机构8上设置有所述切割刀9,所述驱动机构8上设置有所述保护罩10,切割刀9位于保护罩10内。
在需要对建筑施工用的墙面进行切割时,工作人员通过推动握杆4带动车轮1滚动,进而将本装置移动至合适位置,随后通过升降滑动机构6对切割刀9所切割的位置调节至合适的高度,完成后,通过升降滑动机构6向前滑动带动切割刀9与墙面接触,随后通过驱动机构8转动带动切割刀9转动,进而实现了对墙面进行切割,待墙面切割完成后,通过升降滑动机构6向后滑动带动切割刀9与墙面脱离接触,随后通过驱动机构8停止转动带动切割刀9停止转动。本装置结构简单,便于操作。
实施例2
如图2、图3、图4和图5所示,在实施例1的基础之上,升降滑动机构6包括有第二固定板61、第一轴承座62、第一转轴63、转盘64、第二轴承座65、第一传动轴66、第一锥齿轮组件67、皮带轮组件68、丝杆69、第一滑板610、第一导向杆611、气缸612和连接块613,两个所述握杆4下部之间设置有所述第二固定板61,两个所述握杆4下部前侧之间设置有所述第二轴承座65,所述第二轴承座65上设置有所述第一轴承座62,所述第二固定板61与第一轴承座62之间转动式设置有所述第一转轴63,所述第一转轴63后端设置有所述转盘64,所述第二轴承座65上转动式设置有所述第一传动轴66,所述第一转轴63前端与第一传动轴66顶端之间设置有所述第一锥齿轮组件67,第一锥齿轮组件67由两个锥齿轮组成,第一转轴63前端设置有一个锥齿轮,第一传动轴66顶端设置有另一个锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合,所述支撑板3与第一固定板5之间转动式设置有所述丝杆69,所述第一传动轴66底端与丝杆69底端之间设置有所述皮带轮组件68,皮带轮组件68由两个平皮带和一个皮带轮组成,第一传动轴66底端设置有一个皮带轮,丝杆69底端设置有另一个皮带轮,两个皮带轮之间设置有平皮带,所述丝杆69上滑动式设置有所述第一滑板610,所述第一滑板610上转动式设置有所述第一安装板7,所述支撑板3与第一固定板5之间设置有所述第一导向杆611,第一滑板610与第一导向杆611滑动式连接,所述底板2后侧设置有所述气缸612,气缸612内滑动式设置有伸缩杆,所述支撑板3底部设置有所述连接块613,气缸612的伸缩杆与连接块613连接。
在需要对建筑施工用的墙面进行切割时,工作人员通过推动握杆4带动车轮1滚动,进而将本装置移动至合适位置,完成后,工作人员通过转动转盘64带动第一转轴63转动,第一转轴63转动带动第一锥齿轮组件67啮合,第一锥齿轮组件67转动带动第一传动轴66转动,第一传动轴66转动通过皮带轮组件68带动丝杆69转动,丝杆69转动带动第一滑板610滑动,进而实现了对切割刀9所切割的位置调节至合适的高度,完成后,工作人员停止转动转盘64带动第一转轴63停止转动,第一转轴63停止转动带动第一锥齿轮组件67停止啮合,第一锥齿轮组件67停止转动带动第一传动轴66停止转动,第一传动轴66停止转动通过皮带轮组件68带动丝杆69停止转动,丝杆69停止转动带动第一滑板610停止滑动,随后工作人员控制气缸612,气缸612伸缩杆伸长通过连接块613带动支撑板3向前移动,支撑板3向前移动带动第一滑块301在底板2上向前滑动,支撑板3向前移动带动切割刀9与墙面接触,随后通过驱动机构8转动带动切割刀9转动,进而实现了对墙面进行切割,待墙面切割完成后,工作人员控制气缸612,气缸612的伸缩杆收缩通过连接块613带动支撑板3向后移动复位,支撑板3向后移动带动第一滑块301在底板2上向后滑动复位,支撑板3向后移动带动切割刀9与墙面脱离接触。本装置结构简单,能够根据需要切割的位置对切割刀9高度进行调节。
驱动机构8包括有伺服电机801、第三轴承座802、第二转轴803、第四轴承座804、第二传动轴805、第五轴承座806、第三传动轴807、第二锥齿轮组件808、第四传动轴809和第三锥齿轮组件810,所述第一安装板7上设置有所述伺服电机801,所述第一安装板7上设置有两个第三轴承座802,左侧的所述第三轴承座802上转动式设置有所述第二转轴803,第二转轴803右端与伺服电机801的输出轴通过联轴器连接,所述第一安装板7前部左侧设置有所述第四轴承座804,所述第四轴承座804与前侧的第三轴承座802之间转动式设置有所述第二传动轴805,所述第四轴承座804前侧设置有所述第五轴承座806,所述第五轴承座806上转动式设置有所述第三传动轴807,所述第二转轴803中部与第二传动轴805后端之间设置有所述第二锥齿轮组件808,所述第二传动轴805前端与第三传动轴807顶端之间设置有所述第二锥齿轮组件808,第二锥齿轮组件808由四个锥齿轮组成,第二转轴803中部设置有一个锥齿轮,第二传动轴805前后两端均设置有一个锥齿轮,第三传动轴807顶端设置有一个锥齿轮,相近的两个锥齿轮相互啮合,所述第一安装板7前侧之间转动式设置有所述第四传动轴809,所述第四传动轴809上设置有切割刀9,所述第四传动轴809上转动式设有所述保护罩10,所述第三传动轴807底端与第四传动轴809左端之间设置有所述第三锥齿轮组件810。
支撑板3向前移动带动切割刀9与墙面接触,随后工作人员启动伺服电机801,伺服电机801的输出轴转动带动第二转轴803转动,第二转轴803转动带动后侧的第二锥齿轮组件808啮合,后侧的第二锥齿轮组件808转动带动第二传动轴805转动,第二传动轴805转动带动前侧的第二锥齿轮组件808啮合,前侧的第二锥齿轮组件808转动带动第三传动轴807转动,第三传动轴807转动带动第三锥齿轮组件810啮合,第三锥齿轮组件810转动带动第四传动轴809转动,第四传动轴809转动带动切割刀9转动对墙面进行切割,待墙面切割完成后,工作人员关闭伺服电机801,伺服电机801的输出轴停止转动带动第二转轴803停止转动,第二转轴803停止转动带动后侧的第二锥齿轮组件808停止啮合,后侧的第二锥齿轮组件808停止转动带动第二传动轴805停止转动,第二传动轴805停止转动带动前侧的第二锥齿轮组件808停止啮合,前侧的第二锥齿轮组件808停止转动带动第三传动轴807停止转动,第三传动轴807停止转动带动第三锥齿轮组件810停止啮合,第三锥齿轮组件810停止转动带动第四传动轴809停止转动,第四传动轴809停止转动带动切割刀9停止转动。本装置结构简单,能够实现对墙面进行切割。
实施例3
如图6、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,在实施例2的基础之上,还包括有第一L型滑块11、第二滑块12、第一挡板13、直杆14、第一弹簧15、固定块16、第二L型滑块17、第二挡板18、第二导向杆19和第二弹簧20,所述保护罩10上部左右两侧均设置有所述第一L型滑块11,所述第一安装板7前侧左右对称设置有所述第二滑块12,两个所述第一L型滑块11与两个第二滑块12之间滑动式设置有所述第一挡板13,所述第一挡板13下侧左右对称设有所述直杆14,所述直杆14与相邻的所述第二滑块12滑动式连接,所述两个所述第二滑块12与第一挡板13之间均设置有所述第一弹簧15,所述保护罩10下部左右两侧均设置有所述固定块16,所述保护罩10下部左右两侧均设置有所述第二L型滑块17,两个所述第二L型滑块17之间滑动式设置有所述第二挡板18,两个所述固定块16与两个第二L型滑块17之间设置有所述第二导向杆19,第二挡板18左右两侧与两个第二导向杆19滑动式连接,两个所述固定块16与第二挡板18后部左右两侧之间均设置有所述第二弹簧20。
还包括有第三固定板21、输水管22、第三挡板23、支撑杆24、导向板25、第三导向杆26、阀球27、第二滑板28、第三弹簧29、第四导向杆30和转动板31,所述第一安装板7右侧前后对称设置有所述第三固定板21,两个所述第三固定板21之间设置有所述输水管22,所述第一挡板13右侧设置有所述第三挡板23,所述输水管22前侧前后对称设置有所述支撑杆24,两个所述支撑杆24顶端之间设置有所述导向板25,所述导向板25上转动式设置有所述第三导向杆26,所述第三导向杆26底端设置有所述阀球27,阀球27位于输水管22内,所述第三导向杆26上设置有所述第二滑板28,所述第二滑板28底部与导向板25顶部之间设置有所述第三弹簧29,所述第二滑板28上设置有所述第四导向杆30,第四导向杆30与导向板25滑动式连接,所述第四导向杆30顶端与第三导向杆26顶端之间设置有所述转动板31,第三挡板23与转动板31配合。
工作人员将输水管22接入外接水管,当支撑板3向前移动带动第一挡板13与第二挡板18和墙面接触时,支撑板3向前移动带动切割刀9与保护罩10向前移动,保护罩10向前移动带动第一L型滑块11与第二滑块12在第一挡板13上向前滑动,第一弹簧15被压缩,第二L型滑块17在第二挡板18上向前滑动,第二挡板18随之在第二导向杆19上向后滑动,第二弹簧20被压缩,保护罩10向前移动带动转动板31与第三挡板23接触,转动板31随之向后转动,转动板31向后转动带动第四导向杆30在导向板25上向后滑动,第四导向杆30带动第二滑板28向后转动,第三弹簧29发生形变,第二滑板28向后转动带动第三导向杆26向后转动,第三导向杆26向后转动带动阀球27转动与输水管22贯通,输水管22内的水随之喷至需要切割的墙面,能够软化墙面,使得切割刀9更加快速对墙面进行切割,当支撑板3后移动带动切割刀9与保护罩10向后移动复位时,保护罩10向后移动带动第一L型滑块11与第二滑块12在第一挡板13上向后滑动,第一弹簧15复位,第二L型滑块17在第二挡板18上向后滑动,第二挡板18随之在第二导向杆19上向前滑动,第二弹簧20复位,保护罩10向后移动带动第三挡板23向后移动不再与转动板31接触,第三弹簧29随之复位带动第二滑板28转动复位,第二滑板28向前转动带动第三导向杆26向前转动,第三导向杆26向前转动带动阀球27转动将输水管22挡住,输水管22内的水不再喷出,第二滑板28向前转动带动第四导向杆30在导向板25上向前滑动,第四导向杆30向前滑动带动转动板31向前转动复位。本装置结构简单,输水管22内的水喷至需要切割的墙面,能够软化墙面,使得切割刀9更加快速对墙面进行切割。
还包括有第四固定板32、第五导向杆33、第三滑板34、第四弹簧35、导向环形板36、第三滑块37、第四滑板38、把手39、第一螺钉40和圆块41,所述第一固定板5左右两侧均设置有所述第四固定板32,两个所述第四固定板32与底板2左右两侧之间均设置有所述第五导向杆33,两个所述第五导向杆33上均滑动式设置有所述第三滑板34,两个所述第三滑板34底部与底板2顶部左右两侧之间均设置有所述第四弹簧35,两个所述第三滑板34之间设置有所述导向环形板36,所述导向环形板36上左右对称滑动式设置有所述第三滑块37,两个第三滑块37与第一安装板7左右两侧连接,所述导向环形板36左侧滑动式设置有第四滑板38,第四滑板38与左侧的第三滑块37连接,所述第四滑板38前侧设置有所述把手39,所述第四滑板38前后两侧之间上下对称设置有所述第一螺钉40,导向环形板36上开有圆孔,两个第一螺钉40与圆孔配合,所述第一安装板7后端设有所述圆块41,所述圆块41与所述第一滑板610转动式连接。
当需要对墙面进行横向切割时,工作人员通过转动第一螺钉40将第四滑板38松开,随后工作人员通过拉动把手39带动第四滑板38在导向环形板36上向右滑动,第四滑板38向右滑动带动左侧的第三滑块37向右滑动,第一安装板7随之带动圆块41向下转动,第一安装板7向下转动带动切割刀9向下转动,进而使得切割刀9变成横向,对墙面进行横向切割,第一安装板7向下转动带动右侧的第三滑块37在导向环形板36上向左滑动,左侧的第三滑块37向右滑动至最右侧时,工作人员通过转动第一螺钉40将第四滑板38固定,待墙面横向切割完成后,工作人员通过转动第一螺钉40将第四滑板38松开,随后工作人员通过拉动把手39带动第四滑板38在导向环形板36上向左滑动复位,第四滑板38向左滑动带动左侧的第三滑块37向左滑动复位,第一安装板7随之转动复位,第一安装板7向上转动带动切割刀9向上转动,进而使得切割刀9变成纵向,第一安装板7向上转动带动右侧的第三滑块37在导向环形板36上向右滑动复位,左侧的第三滑块37向左滑动至最左侧时,工作人员通过转动第一螺钉40将第四滑板38固定,当丝杆69转动通过第一滑板610带动第一安装板7向下滑动时,第一安装板7向下滑动通过导向环形板36带动第三滑板34在第五导向杆33上向下滑动,第四弹簧35被压缩,丝杆69转动通过第一滑板610带动第一安装板7向上滑动时,第一安装板7向上滑动通过导向环形板36带动第三滑板34在第五导向杆33上向上滑动复位,第四弹簧35随之复位。本装置结构简单,能够根据需要对墙面进行横向与纵向切割,进而对切割刀9的方向进行调节。
还包括有第二安装板42、第二螺钉43和激光发射器44,所述第一挡板13顶部设置有所述第二安装板42,所述第二安装板42左右两侧与第一挡板13顶部之间设置有所述第二螺钉43,所述第二安装板42上设置有所述激光发射器44。
激光发射器44能够一直标记需要切割的位置,方便工作人员观察,更加精准的对墙面进行切割。
所述把手39上设置有橡胶颗粒,能够起到防滑作用。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,包括:
底板(2),所述底板(2)底部均匀转动式设有四个车轮(1);
第一滑块(301),所述底板(2)上对称滑动式设置有所述第一滑块(301);
支撑板(3),所述第一滑块(301)顶部之间连接有所述支撑板(3);
握杆(4),所述支撑板(3)一侧对称设置有所述握杆(4);
第一固定板(5),两个所述握杆(4)顶部之间设置有所述第一固定板(5);
升降滑动机构(6),所述支撑板(3)与第一固定板(5)之间设置有所述升降滑动机构(6);
第一安装板(7),所述升降滑动机构(6)上设置有所述第一安装板(7);
驱动机构(8),所述第一安装板(7)上设置有所述驱动机构(8);
切割刀(9),所述驱动机构(8)上设置有所述切割刀(9);
保护罩(10),所述驱动机构(8)上设置有所述保护罩(10),切割刀(9)位于保护罩(10)内。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,升降滑动机构(6)包括:
第二固定板(61),两个所述握杆(4)下部之间设置有所述第二固定板(61);
第二轴承座(65),两个所述握杆(4)下部一侧之间设置有所述第二轴承座(65);
第一轴承座(62),所述第二轴承座(65)上设置有所述第一轴承座(62);
第一转轴(63),所述第二固定板(61)与第一轴承座(62)之间转动式设置有所述第一转轴(63);
转盘(64),所述第一转轴(63)一端设置有所述转盘(64);
第一传动轴(66),所述第二轴承座(65)上转动式设置有所述第一传动轴(66);
第一锥齿轮组件(67),所述第一转轴(63)一端与第一传动轴(66)顶端之间设置有所述第一锥齿轮组件(67);
丝杆(69),所述支撑板(3)与第一固定板(5)之间转动式设置有所述丝杆(69);
皮带轮组件(68),所述第一传动轴(66)底端与丝杆(69)底端之间设置有所述皮带轮组件(68);
第一滑板(610),所述丝杆(69)上滑动式设置有所述第一滑板(610),所述第一滑板(610)上转动式设置有所述第一安装板(7);
第一导向杆(611),所述支撑板(3)与第一固定板(5)之间设置有所述第一导向杆(611),第一滑板(610)与第一导向杆(611)滑动式连接;气缸(612),所述底板(2)一侧设置有所述气缸(612),气缸(612)内滑动式设置有伸缩杆;
连接块(613),所述支撑板(3)底部设置有所述连接块(613),气缸(612)的伸缩杆与连接块(613)连接。
3.如权利要求2所述的一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,驱动机构(8)包括:
伺服电机(801),所述第一安装板(7)上设置有所述伺服电机(801);
第三轴承座(802),所述第一安装板(7)上设置有两个第三轴承座(802);
第二转轴(803),所述第三轴承座(802)上转动式设置有所述第二转轴(803),第二转轴(803)一端与伺服电机(801)的输出轴通过联轴器连接;
第四轴承座(804),所述第一安装板(7)一侧设置有所述第四轴承座(804);
第二传动轴(805),所述第四轴承座(804)与另一个第三轴承座(802)之间转动式设置有所述第二传动轴(805);
第五轴承座(806),所述第四轴承座(804)一侧设置有所述第五轴承座(806);
第三传动轴(807),所述第五轴承座(806)上转动式设置有所述第三传动轴(807);
第二锥齿轮组件(808),所述第二转轴(803)中部与第二传动轴(805)一端之间设置有所述第二锥齿轮组件(808),所述第二传动轴(805)另一端与第三传动轴(807)顶端之间设置有所述第二锥齿轮组件(808);
第四传动轴(809),所述第一安装板(7)一侧之间转动式设置有所述第四传动轴(809),所述第四传动轴(809)上设置有切割刀(9),所述第四传动轴(809)上转动式设有所述保护罩(10);
第三锥齿轮组件(810),所述第三传动轴(807)底端与第四传动轴(809)一端之间设置有所述第三锥齿轮组件(810)。
4.如权利要求3所述的一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,还包括:
第一L型滑块(11),所述保护罩(10)上部两侧均设置有所述第一L型滑块(11);
第二滑块(12),所述第一安装板(7)一侧对称设置有所述第二滑块(12);
第一挡板(13),两个所述第一L型滑块(11)与两个第二滑块(12)之间滑动式设置有所述第一挡板(13);
直杆(14),所述第一挡板(13)下侧左右对称设有所述直杆(14),所述直杆(14)与相邻的所述第二滑块(12)滑动式连接;
第一弹簧(15),所述两个所述第二滑块(12)与第一挡板(13)之间均设置有所述第一弹簧(15);
固定块(16),所述保护罩(10)下部两侧均设置有所述固定块(16);
第二L型滑块(17),所述保护罩(10)下部两侧均设置有所述第二L型滑块(17);
第二挡板(18),两个所述第二L型滑块(17)之间滑动式设置有所述第二挡板(18);
第二导向杆(19),两个所述固定块(16)与两个第二L型滑块(17)之间设置有所述第二导向杆(19),第二挡板(18)两侧与两个第二导向杆(19)滑动式连接;
第二弹簧(20),两个所述固定块(16)与第二挡板(18)两侧之间均设置有所述第二弹簧(20)。
5.如权利要求4所述的一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,还包括:
第三固定板(21),所述第一安装板(7)一侧对称设置有所述第三固定板(21);
输水管(22),两个所述第三固定板(21)之间设置有所述输水管(22);
第三挡板(23),所述第一挡板(13)一侧设置有所述第三挡板(23);
支撑杆(24),所述输水管(22)一侧对称设置有所述支撑杆(24);
导向板(25),两个所述支撑杆(24)顶端之间设置有所述导向板(25);
第三导向杆(26),所述导向板(25)上转动式设置有所述第三导向杆(26);
阀球(27),所述第三导向杆(26)底端设置有所述阀球(27),阀球(27)位于输水管(22)内;
第二滑板(28),所述第三导向杆(26)上设置有所述第二滑板(28);
第三弹簧(29),所述第二滑板(28)底部与导向板(25)顶部之间设置有所述第三弹簧(29);
第四导向杆(30),所述第二滑板(28)上设置有所述第四导向杆(30),第四导向杆(30)与导向板(25)滑动式连接;
转动板(31),所述第四导向杆(30)顶端与第三导向杆(26)顶端之间设置有所述转动板(31),第三挡板(23)与转动板(31)配合。
6.如权利要求5所述的一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,还包括:
第四固定板(32),所述第一固定板(5)两侧均设置有所述第四固定板(32);
第五导向杆(33),两个所述第四固定板(32)与底板(2)两侧之间均设置有所述第五导向杆(33);
第三滑板(34),两个所述第五导向杆(33)上均滑动式设置有所述第三滑板(34);
第四弹簧(35),两个所述第三滑板(34)底部与底板(2)顶部两侧之间均设置有所述第四弹簧(35);
导向环形板(36),两个所述第三滑板(34)之间设置有所述导向环形板(36);
第三滑块(37),所述导向环形板(36)上对称滑动式设置有所述第三滑块(37),两个第三滑块(37)与第一安装板(7)两侧连接;第四滑板(38),所述导向环形板(36)一侧滑动式设置有第四滑板(38),第四滑板(38)与一侧的第三滑块(37)连接;
把手(39),所述第四滑板(38)一侧设置有所述把手(39);
第一螺钉(40),所述第四滑板(38)上对称设置有所述第一螺钉(40),导向环形板(36)上开有圆孔,两个第一螺钉(40)与圆孔配合;
圆块(41),所述第一安装板(7)后端设有所述圆块(41),所述圆块(41)与所述第一滑板(610)转动式连接。
7.如权利要求6所述的一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,还包括:
第二安装板(42),所述第一挡板(13)顶部设置有所述第二安装板(42);
第二螺钉(43),所述第二安装板(42)两侧与第一挡板(13)顶部之间设置有所述第二螺钉(43);
激光发射器(44),所述第二安装板(42)上设置有所述激光发射器(44)。
8.如权利要求6所述的一种建筑施工用墙面切割装置,其特征在于,所述把手(39)上设置有橡胶块。
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