CN112707208A - 一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置 - Google Patents

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CN112707208A CN202011512921.8A CN202011512921A CN112707208A CN 112707208 A CN112707208 A CN 112707208A CN 202011512921 A CN202011512921 A CN 202011512921A CN 112707208 A CN112707208 A CN 112707208A
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Abstract

本发明涉及布料生产设备技术领域，具体为一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，包括箱体，所述箱体右侧固定连接有送料箱，所述送料箱顶面开设有送料槽，所述送料槽后端上侧开设有弧形面，所述送料槽内部设有送料组件，所述送料槽内部前侧设有辅助送料机构，所述箱体内部开设有活动槽，所述活动槽下端内壁前侧开设有圆型槽，所述活动槽下端内壁前侧设有切割辅助组件，所述活动槽底面前侧设有辅助收卷组件，所述活动槽上侧内壁设有移动组件，所述移动组件前侧设有夹持组件，所述夹持组件中部设有固定组件，所述夹持组件右侧设有定位组件。本发明能够实现自动的更换收卷纱布用的卷芯，更换过程无需手动操作，自动化程度高。

Description

一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置
技术领域
本发明涉及布料生产设备技术领域，具体为一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置。
背景技术
纱布，是一种经纬稀疏的棉织品，属于布料的一种，现有的纱布生产时，纱布都是用卷芯进行收卷的，在实际的生产过程中，多数都是采用人工对卷芯进行更换，操作过程较为繁琐且在更换过程中若操作不当，可能会出现员工手臂被机器卷入的危险，同时在进行人工跟换的同时，由于纱布的生产线是持续的工作的，因此需要工人在短时间内快速的更换卷芯，否则容易造成纱布不能够进行及时的收卷，进而导致纱布的浪费，造成一定的经济损失，鉴于此，我们提出一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，以解决上述背景技术中提出的实际的生产过程中，多数都是采用人工对卷芯进行更换，操作过程较为繁琐且在更换过程中若操作不当，可能会出现员工手臂被机器卷入的危险，同时在进行人工跟换的同时，由于纱布的生产线是持续的工作的，因此需要工人在短时间内快速的更换卷芯，否则容易造成纱布不能够进行及时的收卷，进而导致纱布的浪费，造成一定的经济损失问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，包括箱体，所述箱体右侧固定连接有送料箱，所述送料箱顶面开设有送料槽，所述送料槽后端上侧开设有弧形面，所述送料槽内部设有送料组件，所述送料槽内部前侧设有辅助送料机构，所述箱体内部开设有活动槽，所述活动槽下端内壁前侧开设有圆型槽，所述活动槽下端内壁前侧设有切割辅助组件，所述活动槽底面前侧设有辅助收卷组件，所述活动槽上侧内壁设有移动组件，所述移动组件前侧设有夹持组件，所述夹持组件中部设有固定组件，所述夹持组件右侧设有定位组件。
优选地，所述送料组件包括呈前后对称结构转动连接在送料槽内壁上的转动杆，其中一个所述转动杆与固定安装在送料箱内部的电机的输出轴连接，所述转动杆中部均套接有齿轮，两个所述齿轮通过齿条连接，且齿轮与齿条之间啮合连接，所述齿条外壁上线性等间距固定连接有支撑块，所述支撑块外端开设有放置槽。
优选地，所述辅助送料机构包括固定安装在送料箱右端外壁上的第一电机，所述第一电机输出轴上同轴连接有丝杆，所述辅助送料机构还包括与送料槽内壁滑动配合的滑块，所述滑块与丝杆啮合连接，所述丝杆上方前后两侧设有两个固定连接在送料槽内壁上的导向杆。
优选地，所述切割辅助组件包括呈线性等间距固定连接在活动槽内壁上的喷气管，且喷气管呈向后倾斜结构设置，所述喷气管与外部的气泵出气口连通，所述切割辅助组件还包括与开设在活动槽内壁上的滑槽内壁滑动配合的切割刀，所述切割刀通过固定安装在箱体内部的液压伸缩杆的输出端固定连接。
优选地，所述辅助收卷组件包括固定连接在活动槽前端内壁上的连接杆，所述连接杆上滑动连接有移动板，所述移动板左端连接有伸缩管，所述伸缩管内部设有弹簧右端固定连接有限位板。
优选地，所述移动组件包括滑动连接在活动槽内壁上的滑动块，所述滑动块通过设置于箱体内部的驱动机构的输出端连接，所述滑动块下端固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆下端前侧呈线性等间距转动连接有两个滚轮。
优选地，所述夹持组件包括呈前后对称结构的两个夹持板，所述夹持板为弧形结构，所述夹持板上端通过销轴转动连接有两个呈左右对称结构的两个连接板，所述连接板上端与活动槽顶面内壁固定连接，所述夹持板外壁中部通过连接绳索与固定连接在箱体内部的收卷轮连接。
优选地，所述固定组件包括设置在活动槽内部的水平板，所述水平板上端与固定安装在活动槽上端内壁上的液压升降机输出端连接，所述水平板下端呈线性等间距固定连接有吸盘，所述吸盘与固定安装在箱体内部的负压机构连通。
优选地，所述定位组件包括固定安装在箱体内部的第二电机，所述第二电机输出端同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与活动槽内壁滑动配合的移动块，所述移动块下端左侧开设有搭接槽，所述搭接槽上侧转动连接有挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的送料组件配合设置的辅助送料机构，结合设置的齿轮和齿条之间的啮合连接的关系，能够带动设置的支撑柱进行往复的移动，同时配合设置的丝杆与滑块之间的螺纹连接的关系，能够实现自动的输送卷芯，无需手动的安装；
2、通过设置的定位组件，在辅助送料机构进行输送卷芯时，配合设置的移动块、限位槽和挡板等结构，在不对卷芯安装造成阻碍的同时，也能够实现对卷芯位置的定位，便于后续的安装；
3、通过设置的移动组件和夹持组件，一方面能够对卷芯在安装前的支撑，同时通过设置的移动组件，能够方便实现对卷芯的重新安装；
4、通过设置的切割辅助组件和辅助收卷组件，能够将收卷完成时的纱布进行割断，方便对其进行收纳，配合设置的辅助收卷组件，能够对收卷过程中的卷芯的位置进行限定，同时配合设置的伸缩管和弹簧的连接关系，使得限位板在使用过程中具有一定的灵活性，方便对纱布的收卷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的箱体部分剖面结构示意图；
图3为本发明的送料箱内部结构示意图；
图4为本发明的辅助收卷组件结构示意图；
图5为本发明的图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明的移动组件结构示意图；
图7为本发明的夹持组件结构示意图；
图8为本发明的固定组件结构示意图；
图9为本发明的定位组件结构示意图。
图中标号说明：1、箱体；101、活动槽；102、圆型槽；103、滑槽；2、送料箱；201、送料槽；202、弧形面；3、送料组件；301、转动杆；302、齿轮；4、齿条；401、支撑块；5、辅助送料机构；501、第一电机；502、丝杆；503、滑块；504、导向杆；6、切割辅助组件；601、喷气管；602、切割刀；7、辅助收卷组件；701、连接杆；702、移动板；703、伸缩管；704、弹簧；705、限位板；8、移动组件；801、L型连接杆；802、滑动块；803、滚轮；9、夹持组件；901、夹持板；902、销轴；903、连接板；904、连接绳索；10、固定组件；1001、水平板；1002、液压升降机；1003、吸盘；11、定位组件；1101、第二电机；1102、螺纹杆；1103、移动块；1104、搭接槽；12、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种实施例：
一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，包括箱体1，箱体1右侧固定连接有送料箱2，送料箱2顶面开设有送料槽201，送料槽201后端上侧开设有弧形面202，送料槽201内部设有送料组件3，送料槽201内部前侧设有辅助送料机构5，箱体1内部开设有活动槽101，活动槽101下端内壁前侧开设有圆型槽102，活动槽101下端内壁前侧设有切割辅助组件6，活动槽101底面前侧设有辅助收卷组件7，活动槽101上侧内壁设有移动组件8，移动组件8前侧设有夹持组件9，夹持组件9中部设有固定组件10，夹持组件9右侧设有定位组件11。
进一步的，送料组件3包括呈前后对称结构转动连接在送料槽201内壁上的转动杆301，其中一个转动杆301与固定安装在送料箱2内部的电机的输出轴连接，转动杆301中部均套接有齿轮302，两个齿轮302通过齿条4连接，且齿轮302与齿条4之间啮合连接，齿条4外壁上线性等间距固定连接有支撑块401，支撑块401外端开设有放置槽，该装置在使用时，首先将用来收卷纱布的卷芯从开设的弧形面处202进行投放，值得说明的是投放完成时，能够保证待使用的卷芯能够准确的放置在设置的弧形结构的支撑块401上，通过将与转动杆301连接的电机接通电源，使得设置的转动杆301进行转动，结合设置的转动杆301与齿轮302之间的固定连接的关系，能够带动设置的齿轮302进行转动，结合设置的齿轮302与齿条4之间的啮合连接的关系，能够带动设置的齿条4进行转动，值得说明的是，转动的角度，或者是电机工作的时间，能够保证设置的支撑块401能够稳定的将下一个卷芯进行承接。
进一步的，辅助送料机构5包括固定安装在送料箱2右端外壁上的第一电机501，第一电机501输出轴上同轴连接有丝杆502，辅助送料机构5还包括与送料槽201内壁滑动配合的滑块503，滑块503与丝杆502啮合连接，丝杆502上方前后两侧设有两个固定连接在送料槽201内壁上的导向杆504，该转装置在使用时，能够带动设置的齿条4进行转动，在转动的过程中，放置在支撑块401上的卷芯，由于重力的作用，会自动掉落在设置的导向杆504上，当该装置持续运行时，此时第一电机501接通电源，此时第一电机501的输出轴能够带动设置的丝杆502进行转动，结合设置的丝杆502与滑块503之间的滑动配合的关系，以及设置的滑块503与送料槽201内壁滑动配合的关系，能够带动放置在导向杆504上的卷芯向左侧移动。
进一步的，切割辅助组件6包括呈线性等间距固定连接在活动槽101内壁上的喷气管601，且喷气管601呈向后倾斜结构设置，喷气管601与外部的气泵出气口连通，切割辅助组件6还包括与开设在活动槽101内壁上的滑槽103内壁滑动配合的切割刀602，切割刀602通过固定安装在箱体1内部的液压伸缩杆的输出端固定连接，当卷芯上收卷完成纱布时，此时需要进行更换，首先通过设置的切割刀602通过固定安装在箱体1内部的液压伸缩杆的输出端固定连接的关系，能够带动设置的切割刀602实现对纱布的切割，切割完成时，通过设置的喷气管601与外部的气泵出气口连通的关系，对纱布进行吹气，使得纱布能够覆盖在新放置的卷芯的外壁上，转动设置的卷芯，实现收卷。
进一步的，辅助收卷组件7包括固定连接在活动槽101前端内壁上的连接杆701，连接杆701上滑动连接有移动板702，移动板702左端连接有伸缩管703，伸缩管703内部设有弹簧704右端固定连接有限位板705，当卷芯放置完成时，在收卷起始时，通过移动设置的移动板702的位置，使得移动板702能够带动设置的限位板705对卷芯的位置进行有效的限定。
进一步的，移动组件8包括滑动连接在活动槽101内壁上的滑动块802，滑动块802通过设置于箱体1内部的驱动机构的输出端连接，滑动块802下端固定连接有L型连接杆801，L型连接杆801下端前侧呈线性等间距转动连接有两个滚轮803，当卷芯上的纱布收卷完成时，此时通过设置的滑动块802通过设置于箱体1内部的驱动机构的输出端连接关系，能够带动设置的L型连接杆801向前侧进行移动，实现将收卷完成时的卷芯进行收纳。
进一步的，夹持组件9包括呈前后对称结构的两个夹持板901，夹持板901为弧形结构，夹持板901上端通过销轴902转动连接有两个呈左右对称结构的两个连接板903，连接板903上端与活动槽101顶面内壁固定连接，夹持板901外壁中部通过连接绳索904与固定连接在箱体1内部的收卷轮连接，当卷芯位于夹持板901中部的位置时，夹持板901能够对卷芯进行支撑，并保证其位置的固定，当上一个卷芯收卷完成时，此时需要将卷芯进行安装，此时结合设置的夹持板901外壁中部通过连接绳索904与固定连接在箱体1内部的收卷轮连接的关系，通过外部控制结构，对设置的连接绳索904进行收卷，结合设置的夹持板901与连接板903之间的转动连接的关系，能够将两个夹持板901之间打开。
进一步的，固定组件10包括设置在活动槽101内部的水平板1001，水平板1001上端与固定安装在活动槽101上端内壁上的液压升降机1002输出端连接，水平板1001下端呈线性等间距固定连接有吸盘1003，吸盘1003与固定安装在箱体1内部的负压机构连通，当卷芯位于夹持板901中部的位置时，此时通过设置的固定组件10，通过设置的吸盘1003，配合设置的吸盘1003与固定安装在箱体1内部的负压机构连通的关系，能够实现对卷芯稳定吸附，当上一个卷芯收卷完成时，此时需要将卷芯进行安装，此时两个夹持板901之间处于打开状态，此时通过设置的液压升降机1002，能够带动设置的水平板1001向下侧移动，进行准确的放置。
进一步的，定位组件11包括固定安装在箱体1内部的第二电机1101，第二电机1101输出端同轴连接有螺纹杆1102，螺纹杆1102上螺纹连接有与活动槽101内壁滑动配合的移动块1103，移动块1103下端左侧开设有搭接槽1104，搭接槽1104上侧转动连接有挡板12，当设置的卷芯由于滑块503的推动卷芯向左侧移动时，此时卷芯的左端外壁会与设置的挡板12外壁接触，由于移动块1103与挡板12之间的转动连接的关系，使得挡板12能够向左侧进行转动，当设置的卷芯不与滑块503接触时，此时将设置的第二电机1101接通电源并开始工作，通过设置的螺纹杆1102与移动块1103之间的螺纹连接的关系，能够带动设置的移动块1103向右侧移动，直到设置的挡板12位于卷芯的右侧时，此时将设置的第二电机1101进行反转，此时由于设置的移动块1103左端外壁对挡板12的阻挡作用，使得挡板12不能够进行转动，当移动块1103向左侧进行移动时，能够对卷芯的位置进行调整，值得卷芯位于夹持板901的中部，断开第二电机1101的电源。
工作原理：该装置在使用时，首先将用来收卷纱布的卷芯从开设的弧形面处202进行投放，值得说明的是投放完成时，能够保证待使用的卷芯能够准确的放置在设置的弧形结构的支撑块401上，通过将与转动杆301连接的电机接通电源，使得设置的转动杆301进行转动，结合设置的转动杆301与齿轮302之间的固定连接的关系，能够带动设置的齿轮302进行转动，结合设置的齿轮302与齿条4之间的啮合连接的关系，能够带动设置的齿条4进行转动，值得说明的是，转动的角度，或者是电机工作的时间，能够保证设置的支撑块401能够稳定的将下一个卷芯进行承接，该转装置在使用时，能够带动设置的齿条4进行转动，在转动的过程中，放置在支撑块401上的卷芯，由于重力的作用，会自动掉落在设置的导向杆504上，当该装置持续运行时，此时第一电机501接通电源，此时第一电机501的输出轴能够带动设置的丝杆502进行转动，结合设置的丝杆502与滑块503之间的滑动配合的关系，以及设置的滑块503与送料槽201内壁滑动配合的关系，能够带动放置在导向杆504上的卷芯向左侧移动，当设置的卷芯由于滑块503的推动卷芯向左侧移动时，此时卷芯的左端外壁会与设置的挡板12外壁接触，由于移动块1103与挡板12之间的转动连接的关系，使得挡板12能够向左侧进行转动，当设置的卷芯不与滑块503接触时，此时将设置的第二电机1101接通电源并开始工作，通过设置的螺纹杆1102与移动块1103之间的螺纹连接的关系，能够带动设置的移动块1103向右侧移动，直到设置的挡板12位于卷芯的右侧时，此时将设置的第二电机1101进行反转，此时由于设置的移动块1103左端外壁对挡板12的阻挡作用，使得挡板12不能够进行转动，当移动块1103向左侧进行移动时，能够对卷芯的位置进行调整，值得卷芯位于夹持板901的中部，断开第二电机1101的电源，此时通过设置的固定组件10，通过设置的吸盘1003，配合设置的吸盘1003与固定安装在箱体1内部的负压机构连通的关系，能够实现对卷芯稳定吸附，当上一个卷芯收卷完成时，此时需要将卷芯进行安装，此时结合设置的夹持板901外壁中部通过连接绳索904与固定连接在箱体1内部的收卷轮连接的关系，通过外部控制结构，对设置的连接绳索904进行收卷，结合设置的夹持板901与连接板903之间的转动连接的关系，能够将两个夹持板901之间打开，当两个夹持板901之间处于打开状态时，此时通过设置的液压升降机1002，能够带动设置的水平板1001向下侧移动，进行准确的放置，当卷芯放置完成时，在收卷起始时，通过移动设置的移动板702的位置，使得移动板702能够带动设置的限位板705对卷芯的位置进行有效的限定，当卷芯上的纱布收卷完成时，此时通过设置的滑动块802通过设置于箱体1内部的驱动机构的输出端连接关系，能够带动设置的L型连接杆801向前侧进行移动，通过设置的切割刀602通过固定安装在箱体1内部的液压伸缩杆的输出端固定连接的关系，能够带动设置的切割刀602实现对纱布的切割，切割完成时，通过设置的喷气管601与外部的气泵出气口连通的关系，对纱布进行吹气，使得纱布能够覆盖在新放置的卷芯的外壁上，转动设置的卷芯，实现下一轮的收卷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧固定连接有送料箱(2)，所述送料箱(2)顶面开设有送料槽(201)，所述送料槽(201)后端上侧开设有弧形面(202)，所述送料槽(201)内部设有送料组件(3)，所述送料槽(201)内部前侧设有辅助送料机构(5)，所述箱体(1)内部开设有活动槽(101)，所述活动槽(101)下端内壁前侧开设有圆型槽(102)，所述活动槽(101)下端内壁前侧设有切割辅助组件(6)，所述活动槽(101)底面前侧设有辅助收卷组件(7)，所述活动槽(101)上侧内壁设有移动组件(8)，所述移动组件(8)前侧设有夹持组件(9)，所述夹持组件(9)中部设有固定组件(10)，所述夹持组件(9)右侧设有定位组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述送料组件(3)包括呈前后对称结构转动连接在送料槽(201)内壁上的转动杆(301)，其中一个所述转动杆(301)与固定安装在送料箱(2)内部的电机的输出轴连接，所述转动杆(301)中部均套接有齿轮(302)，两个所述齿轮(302)通过齿条(4)连接，且齿轮(302)与齿条(4)之间啮合连接，所述齿条(4)外壁上线性等间距固定连接有支撑块(401)，所述支撑块(401)外端开设有放置槽。
3.根据权利要求2所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述辅助送料机构(5)包括固定安装在送料箱(2)右端外壁上的第一电机(501)，所述第一电机(501)输出轴上同轴连接有丝杆(502)，所述辅助送料机构(5)还包括与送料槽(201)内壁滑动配合的滑块(503)，所述滑块(503)与丝杆(502)啮合连接，所述丝杆(502)上方前后两侧设有两个固定连接在送料槽(201)内壁上的导向杆(504)。
4.根据权利要求1所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述切割辅助组件(6)包括呈线性等间距固定连接在活动槽(101)内壁上的喷气管(601)，且喷气管(601)呈向后倾斜结构设置，所述喷气管(601)与外部的气泵出气口连通，所述切割辅助组件(6)还包括与开设在活动槽(101)内壁上的滑槽(103)内壁滑动配合的切割刀(602)，所述切割刀(602)通过固定安装在箱体(1)内部的液压伸缩杆的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述辅助收卷组件(7)包括固定连接在活动槽(101)前端内壁上的连接杆(701)，所述连接杆(701)上滑动连接有移动板(702)，所述移动板(702)左端连接有伸缩管(703)，所述伸缩管(703)内部设有弹簧(704)右端固定连接有限位板(705)。
6.根据权利要求1所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述移动组件(8)包括滑动连接在活动槽(101)内壁上的滑动块(802)，所述滑动块(802)通过设置于箱体(1)内部的驱动机构的输出端连接，所述滑动块(802)下端固定连接有L型连接杆(801)，所述L型连接杆(801)下端前侧呈线性等间距转动连接有两个滚轮(803)。
7.根据权利要求1所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括呈前后对称结构的两个夹持板(901)，所述夹持板(901)为弧形结构，所述夹持板(901)上端通过销轴(902)转动连接有两个呈左右对称结构的两个连接板(903)，所述连接板(903)上端与活动槽(101)顶面内壁固定连接，所述夹持板(901)外壁中部通过连接绳索(904)与固定连接在箱体(1)内部的收卷轮连接。
8.根据权利要求1所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述固定组件(10)包括设置在活动槽(101)内部的水平板(1001)，所述水平板(1001)上端与固定安装在活动槽(101)上端内壁上的液压升降机(1002)输出端连接，所述水平板(1001)下端呈线性等间距固定连接有吸盘(1003)，所述吸盘(1003)与固定安装在箱体(1)内部的负压机构连通。
9.根据权利要求1所述的一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置，其特征在于：所述定位组件(11)包括固定安装在箱体(1)内部的第二电机(1101)，所述第二电机(1101)输出端同轴连接有螺纹杆(1102)，所述螺纹杆(1102)上螺纹连接有与活动槽(101)内壁滑动配合的移动块(1103)，所述移动块(1103)下端左侧开设有搭接槽(1104)，所述搭接槽(1104)上侧转动连接有挡板(12)。
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