CN114953213A - 一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置。针对墙壁上各个槽的深度各不相同，工人通过更换开槽机的刀片调节开槽的深度，增加了工人的工作量的问题。通过以下技术方案解决：一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，包括有移动车；移动车上设有开槽机构，开槽机构上设有深度调节机构。本发明通过深度调节机构，对开槽轮向前移动的距离进行限定，避免墙壁开槽的深度超过标准槽深，同时避免四个第三滑动架前端的转动轮挤压到墙壁的凸起，致使开槽轮发生偏移，造成开槽轮损坏。

Description

一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置。

背景技术

在房屋装修过程中，为方便水电管线布置，需对墙面进行开槽，现有的开槽设备多分为两种，一种通过开槽机切割槽的边缘，再通过破碎锤将两个缝隙之间的墙体破碎分离后，再通过开槽机修补边缘，另一种通过开槽机直接开槽。

现有的开槽机通过人手持进行开槽，但墙壁上各个槽的深度各不相同，工人通过更换开槽机的刀片调节开槽的深度，增加了工人的工作量，且在开槽轮转动开槽的过程中，开槽轮切削墙壁会产生大量的粉尘，使得施工场地环境变差，不仅污染环境，还对工人的健康产生威胁。

发明内容

本发明提供一种可调节开槽深度的建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，为了解决墙壁上各个槽的深度各不相同，工人通过更换开槽机的刀片调节开槽的深度，增加了工人的工作量的缺点。

本发明的技术实施方案是：一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，包括有移动车，移动车的下侧面设有四个电动轮，移动车上设有控制台，移动车上设有吸尘器，移动车的后部设有配重块，移动车上设有开槽机构，开槽机构用于对墙壁开槽，开槽机构上设有深度调节机构，深度调节机构用于调节开槽深度，开槽机构和深度调节机构配合，防止墙壁开槽的深度超过标准槽深，开槽机构上设有粉尘收集机构，粉尘收集机构和吸尘器连通，粉尘收集机构用于收集开槽产生的粉尘，移动车下侧面的四个电动轮、吸尘器、开槽机构和粉尘收集机构均和控制台电连接。

进一步地，开槽机构包括有第一步进电机，第一步进电机可拆卸式安装于移动车的中部，第一步进电机和控制台电连接，移动车上侧面的左右两部均固接有第一固定板，两个第一固定板的相向侧开有滑槽，两个第一固定板后侧面的上部固接有第一固定架，第一固定架的中部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端和第一步进电机的输出轴可拆卸式连接，两个第一固定板的滑槽内滑动连接有第二固定架，第二固定架和第一螺纹杆螺纹连接，第二固定架内固接有第一壳体，第一壳体内侧的下端可拆卸式安装有第二步进电机，第二步进电机和控制台电连接，第一壳体内转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的下端和第二步进电机的输出轴可拆卸式连接，第一壳体内滑动连接有第三固定架，第三固定架和第二螺纹杆螺纹连接，第三固定架上转动连接有电动转轴，电动转轴和控制台电连接，第三固定架上设有开槽组件，开槽组件用于对墙体开槽。

进一步地，开槽组件包括有第二壳体，第二壳体转动连接于第三固定架内，第二壳体的后侧面和电动转轴的前端固接，第二壳体内滑动连接有第三壳体，第三壳体前侧面的左右两部均可拆卸式安装有第四壳体，第三壳体内可拆卸式安装有伺服电机，伺服电机和控制台电连接，伺服电机的输出轴上固接有第一锥齿轮，第三壳体右部的后侧转动连接有第一转杆，第一转杆的左端固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，左侧的第四壳体上转动连接有第二转杆，右侧的第四壳体上转动连接有第三转杆，第三转杆的左端和第二转杆转动连接，第三转杆上可拆卸式安装有若干个开槽轮，伺服电机的输出轴上开有花键槽，伺服电机输出轴上的花键槽内滑动连接有花键杆，第三壳体的后端转动连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆上开有花键槽，第三螺纹杆上的花键槽第二壳体内侧的后端固接有第二固定板，第二固定板和第三螺纹杆螺纹连接。

进一步地，两个开槽轮的相向侧均设有若干个直角梯形凸起，用于开槽。

进一步地，深度调节机构包括有第一滑动架，第一滑动架滑动连接于第三壳体，第一滑动架右上端的前侧面转动连接有第四螺纹杆，第四螺纹杆的前端固接有旋钮，右侧的第四壳体右侧面上部固接有第三固定板，第三固定板和第四螺纹杆螺纹连接，两个第四壳体的相背侧均滑动连接有第一限位板，两个第一限位板的后侧均和第一滑动架的前侧面接触配合，每个第四壳体上均滑动连接有两个第二滑动架，同侧的两个第二滑动架上下对称设置，四个第二滑动架分别和相邻的第一限位板之间固接有第一弹簧，四个第二滑动架上均滑动连接有第三滑动架，四个第三滑动架的前端均设有转动轮，右侧的第一限位板上部滑动连接有第一滑动杆，第四螺纹杆和第一滑动杆通过皮带轮和皮带传动连接，第一滑动杆上螺纹连接有第四滑动架，第四滑动架的后端和花键杆限位滑动连接，第四滑动架和第三壳体之间固接有第二弹簧，四个第三滑动架上均设有解除限位组件，解除限位组件用于四个第三滑动架分别在相邻的第二滑动架上滑动。

进一步地，解除限位组件包括有第五滑动架，第五滑动架设有四个，四个第五滑动架分别固接于相邻的第三滑动架，四个第五滑动架分别与相邻的第二滑动架滑动连接，四个第五滑动架分别和相邻的第二滑动架之间固接有第三弹簧，四个第二滑动架上均滑动连接有第二限位板，同一侧的两个第二限位板上下对称设置，两个第一限位板的上下两端均固接有挤压块，同一侧的两个挤压块上下对称设置。

进一步地，四个第二限位板的后侧均设置为光滑的倾斜面，四个挤压块的前端均设置为光滑的倾斜面，前后相邻的第二限位板和挤压块配合，用于解除第二限位板对第五滑动架的限位。

进一步地，粉尘收集机构包括有第一收集框，第一收集框固接于左侧的第四壳体左侧面下部，第一收集框通过管道和吸尘器连接，吸尘器和控制台电连接，第一收集框的右端固接有过滤网，两个第四壳体的上下两部均滑动连接有收集架，四个收集架分别和相邻的第二滑动架固接，第三固定架的左侧转动连接有第四转杆，第四转杆和第二转杆通过皮带轮和皮带传动连接，第四转杆的左端固接有圆柱齿轮，第一壳体前侧面的左部固接有齿板，齿板和圆柱齿轮啮合，第二转杆的右端固接有转动架，转动架的上下两部均滑动连接有第二滑动杆，两个第二滑动杆和转动架之间均固接有第四弹簧，左侧的第四壳体内滑动连接有清理架，清理架和左侧的第四壳体之间固接有第五弹簧，右侧的第四壳体下侧面设有粉尘收集组件，粉尘收集组件用于防止小颗粒碎屑堆叠。

进一步地，四个收集架的前侧面均设置有橡胶材质的挡泥板，用于收集粉尘。

进一步地，粉尘收集组件包括有第二收集框，第二收集框可拆卸式安装于右侧的第四壳体下侧面，第二收集框和两个第四壳体连通，第二收集框内转动连接有第五转杆，第五转杆和第三转杆之间通过皮带轮和皮带传动，第五转杆上固接有绞龙。

本领域技术人员能够理解的是，本发明至少具有如下有益效果：本发明通过开槽机构，利用伺服电机传动若干个开槽轮边转动边向前移动，对墙壁开槽，利用第二步进电机工作传动第三固定架带动若干个开槽轮沿着第一壳体移动，避免了人工开槽时，工人失误致使开出的槽不是笔直的，利用第一步进电机工作传动第一壳体向上移动，实现了对高处开槽的目的，减小了在高处开槽时，对工人安全的威胁，利用电动转轴传动第二壳体转动，调节开槽轮开槽的角度；通过深度调节机构，利用工人手动转动第四螺纹杆前端的旋钮，传动两个第一限位板和第一滑动杆向前移动至目标位置，开槽轮向前移动的距离进行限定，避免墙壁开槽的深度超过标准槽深，通过右上侧的第二滑动架向后移动挤压第一滑动杆，传动花键杆向后移动至脱离伺服电机的输出轴，使第三壳体在开槽轮开出规定槽深时，不再移动，通过四个第二限位板移动并解除对相邻第五滑动架的限位，避免四个第三滑动架前端的转动轮在移动的过程中，挤压到墙壁的凸起，致使开槽轮发生偏移，造成开槽轮损坏；通过粉尘收集机构，利用吸尘器通过第一收集框和管道将两个第四壳体内的粉尘吸走，避免开槽轮在开槽时产生的灰尘飘扬在空中，利用四个第二滑动架分别传动四个挡泥板向后移动，避免在墙壁对挡泥板的挤压下，使其弯曲漏出较大的缝隙，致使粉尘飘扬在空中，威胁工人的身体健康，利用第三固定架通过第四转杆带动圆柱齿轮向上移动，传动清理架沿着左侧第四壳体上的弧形槽滑动将两个第四壳体内的小颗粒碎屑送至第二收集框内，避免两个第四壳体内的小颗粒碎屑堆叠过多，在转动的若干个开槽轮作用下，击打碰撞两个第四壳体，造成开槽轮损坏，利用第三转杆传动绞龙转动将第二收集框内的小颗粒碎屑输送至第二收集框的左部，避免第二收集框和两个第四壳体连通处收集的小颗粒碎屑聚集并堆叠过多，致使第二收集框失去收集小颗粒碎屑的作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明开槽机构的立体结构剖视图。

图3为本发明开槽机构的伺服电机立体结构示意图。

图4为本发明开槽机构的第三螺纹杆立体结构示意图。

图5为本发明深度调节机构的立体结构示意图。

图6为本发明深度调节机构的第四滑动架立体结构示意图。

图7为本发明深度调节机构的第二弹簧立体结构示意图。

图8为本发明深度调节机构的第二限位板立体结构示意图。

图9为本发明粉尘收集机构的立体结构示意图。

图10为本发明粉尘收集机构的过滤网立体结构示意图。

图11为本发明粉尘收集机构的转动架立体结构示意图。

图中：101-移动车，201-第一步进电机，202-第一固定板，203-第一固定架，204-第一螺纹杆，205-第二固定架，206-第一壳体，207-第二步进电机，208-第二螺纹杆，209-第三固定架，210-电动转轴，211-第二壳体，212-第三壳体，213-第四壳体，214-伺服电机，215-第一锥齿轮，216-第一转杆，217-第二锥齿轮，218-第二转杆，219-第三转杆，220-开槽轮，221-花键杆，222-第三螺纹杆，223-第二固定板，301-第一滑动架，303-第四螺纹杆，302-第三固定板，304-第一限位板，305-第二滑动架，306-第一弹簧，307-第三滑动架，308-第一滑动杆，309-第四滑动架，310-第二弹簧，311-第五滑动架，312-第三弹簧，313-第二限位板，314-挤压块，401-第一收集框，402-过滤网，4021-收集架，403-第四转杆，404-圆柱齿轮，405-齿板，406-转动架，407-第二滑动杆，408-第四弹簧，409-清理架，410-第五弹簧，411-第二收集框，412-第五转杆，413-绞龙。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，否则不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

实施例1

一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，如图1-图11所示，包括有移动车101、开槽机构和深度调节机构，移动车101的下侧面设有四个电动轮，移动车101上设有控制台，移动车101上设有吸尘器，移动车101的后部设有配重块，移动车101上设有开槽机构，开槽机构用于对墙壁开槽，开槽机构上设有深度调节机构，深度调节机构用于调节开槽深度，开槽机构和深度调节机构配合，防止墙壁开槽的深度超过标准槽深，开槽机构上设有粉尘收集机构，粉尘收集机构和吸尘器连通，粉尘收集机构用于收集开槽产生的粉尘，移动车101下侧面的四个电动轮、吸尘器、开槽机构和粉尘收集机构均和控制台电连接。

当需要对墙壁开槽时，工人手动调节深度调节机构，直至深度调节机构移动至需要开槽深度时，工人通过控制台控制移动车101下侧面的四个电动轮工作，直至开槽机构接触到墙壁时，工人通过控制台关停移动车101下侧面的四个电动轮，并使其自锁，工人通过控制台控制开槽机构和粉尘收集机构工作，开槽机构工作对墙壁进行开槽，粉尘收集机构工作收集开槽机构工作时产生的粉尘，避免开槽机构工作时产生的粉尘在空气中飘扬。

开槽结束后，工人通过控制台控制移动车101下侧面的四个电动轮工作，直至开槽机构向后移动脱离墙壁开出的槽后，深度调节机构复位到初始状态，粉尘收集机构停止工作，工人将移动车101移动至下一个开槽地点，重复上述步骤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-图4所示，开槽机构包括有第一步进电机201，第一步进电机201螺栓连接于移动车101的中部，第一步进电机201和控制台电连接，移动车101上侧面的左右两部均螺栓连接有第一固定板202，两个第一固定板202的相向侧开有滑槽，两个第一固定板202后侧面的上部焊接有第一固定架203，第一固定架203的中部转动连接有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的下端和第一步进电机201的可拆卸式连接，两个第一固定板202的滑槽内滑动连接有第二固定架205，第二固定架205和第一螺纹杆204螺纹连接，第二固定架205内螺栓连接有第一壳体206，第一壳体206内侧的下端螺栓连接有第二步进电机207，第二步进电机207和控制台电连接，第一壳体206内转动连接有第二螺纹杆208，第二螺纹杆208的下端和第二步进电机207的可拆卸式连接，第一壳体206内滑动连接有第三固定架209，第三固定架209和第二螺纹杆208螺纹连接，第三固定架209上转动连接有电动转轴210，电动转轴210和控制台电连接，通过第一步进电机201传动第一壳体206向上移动，对高处的墙壁进行开槽，第三固定架209上设有开槽组件，开槽组件用于对墙体开槽。

如图1-图4所示，开槽组件包括有第二壳体211，第二壳体211转动连接于第三固定架209内，第二壳体211的后侧面和电动转轴210的前端固接，第二壳体211内滑动连接有第三壳体212，第三壳体212前侧面的左右两部均螺栓连接有第四壳体213，第三壳体212内螺栓连接有伺服电机214，伺服电机214和控制台电连接，伺服电机214的输出轴上键连接有第一锥齿轮215，第三壳体212右部的后侧转动连接有第一转杆216，第一转杆216的左端键连接有第二锥齿轮217，第二锥齿轮217和第一锥齿轮215啮合，左侧的第四壳体213上转动连接有第二转杆218，右侧的第四壳体213上转动连接有第三转杆219，第三转杆219的左端和第二转杆218转动连接，第三转杆219上可拆卸式安装有若干个开槽轮220，两个开槽轮220的相向侧均设有若干个直角梯形凸起，用于开槽，伺服电机214的输出轴上开有花键槽，伺服电机214输出轴上的花键槽内滑动连接有花键杆221，第三壳体212的后端转动连接有第三螺纹杆222，第三螺纹杆222上开有花键槽，第三螺纹杆222上的花键槽和花键杆221滑动连接，第二壳体211内侧的后端固接有第二固定板223，第二固定板223和第三螺纹杆222螺纹连接，通过伺服电机214传动若干个开槽轮220边转动边向前移动对墙壁开槽。

如图1和图5-图8所示，深度调节机构包括有第一滑动架301，第一滑动架301滑动连接于第三壳体212，右侧的第四壳体213右侧面上部焊接有第三固定板302，第三固定板302上转动连接有第四螺纹杆303，第四螺纹杆303的前端固接有旋钮，第一滑动架301和第四螺纹杆303螺纹连接，两个第四壳体213的相背侧均滑动连接有第一限位板304，两个第一限位板304的后侧均和第一滑动架301的前侧面接触配合，每个第四壳体213上均滑动连接有两个第二滑动架305，同侧的两个第二滑动架305上下对称设置，四个第二滑动架305分别和相邻的第一限位板304之间固接有第一弹簧306，四个第二滑动架305上均滑动连接有第三滑动架307，四个第三滑动架307的前端均设有转动轮，用于若干个开槽轮220开直槽，右侧的第一限位板304上部滑动连接有第一滑动杆308，第四螺纹杆303和第一滑动杆308通过皮带轮和皮带传动连接，第一滑动杆308上螺纹连接有第四滑动架309，第四滑动架309的后端和花键杆221限位滑动连接，第四滑动架309和第三壳体212之间固接有第二弹簧310，通过第四螺纹杆303传动两个第一限位板304和第一滑动杆308向前移动至目标位置，对开槽轮220向前移动的距离进行限定，四个第三滑动架307上均设有解除限位组件，解除限位组件用于四个第三滑动架307分别在相邻的第二滑动架305上滑动。

如图1和图5-图8所示，解除限位组件包括有第五滑动架311，第五滑动架311设有四个，四个第五滑动架311分别固接于相邻的第三滑动架307，四个第五滑动架311分别与相邻的第二滑动架305滑动连接，四个第五滑动架311分别和相邻的第二滑动架305之间固接有第三弹簧312，四个第二滑动架305上均滑动连接有第二限位板313，同一侧的两个第二限位板313上下对称设置，四个第二限位板313的后侧均设置为光滑的倾斜面，两个第一限位板304的上下两端均固接有挤压块314，同一侧的两个挤压块314上下对称设置，四个挤压块314的前端均设置为光滑的倾斜面，前后相邻的第二限位板313和挤压块314配合，用于解除第二限位板313对第五滑动架311的限位，通过四个第二限位板313的后侧倾斜面分别和相邻挤压块314前侧的倾斜面接触配合，传动四个第二限位板313移动并解除对相邻第五滑动架311的限位，避免四个第三滑动架307前端的转动轮在移动的过程中，挤压到墙壁的凸起，致使开槽轮220发生偏移，造成开槽轮220损坏。

如图1和图9-图11所示，粉尘收集机构包括有第一收集框401，第一收集框401固接于左侧的第四壳体213左侧面下部，第一收集框401通过管道和吸尘器连接，吸尘器和控制台电连接，第一收集框401的右端固接有过滤网402，两个第四壳体213的上下两部均滑动连接有收集架4021，四个收集架4021分别和相邻的第二滑动架305固接，四个收集架4021的前侧面均设置有橡胶材质的挡泥板，用于收集粉尘，第三固定架209的左侧转动连接有第四转杆403，第四转杆403和第二转杆218通过皮带轮和皮带传动连接，第四转杆403的左端固接有圆柱齿轮404，第一壳体206前侧面的左部固接有齿板405，齿板405和圆柱齿轮404啮合，第二转杆218的右端固接有转动架406，转动架406的上下两部均滑动连接有第二滑动杆407，两个第二滑动杆407和转动架406之间均固接有第四弹簧408，左侧的第四壳体213内滑动连接有清理架409，清理架409和左侧的第四壳体213之间固接有第五弹簧410，通过吸尘器和第一收集框401将两个第四壳体213内的粉尘吸走，避免开槽轮220在开槽时产生的灰尘飘扬在空中，通过四个第二滑动架305分别带动四个挡泥板向后移动，避免四个挡泥板在第三壳体212向前移动的过程中，在墙壁对挡泥板的挤压下，使其弯曲漏出较大的缝隙，致使粉尘飘扬在空中，威胁工人的身体健康，通过清理架409将两个第四壳体213内的小颗粒碎屑送至第二收集框411内，避免两个第四壳体213内的小颗粒碎屑堆叠过多，右侧的第四壳体213下侧面设有粉尘收集组件，粉尘收集组件用于防止小颗粒碎屑堆叠。

如图1和图9-图11所示，粉尘收集组件包括有第二收集框411，第二收集框411可拆卸式安装于右侧的第四壳体213下侧面，第二收集框411和两个第四壳体213连通，第二收集框411内转动连接有第五转杆412，第五转杆412和第三转杆219之间通过皮带轮和皮带传动，第五转杆412上固接有绞龙413，通过第三转杆219传动绞龙413转动将第二收集框411内的小颗粒碎屑输送至第二收集框411的左部，避免第二收集框411和两个第四壳体213连通处收集的小颗粒碎屑聚集并堆叠过多。

当需要对墙壁开槽时，工人手动转动第四螺纹杆303前端的旋钮，第四螺纹杆303转动通过第一滑动架301带动两个第一限位板304向前移动，直至两个第一限位板304向前移动至目标位置时，工人停止转动第四螺纹杆303前端的旋钮。

在上述过程中，第四螺纹杆303通过皮带轮和皮带传动第一滑动杆308转动，在第二弹簧310和第四滑动架309的限位作用下，第一滑动杆308跟随右侧的第一限位板304向前移动至目标位置。

工人通过控制台控制移动车101下侧面的四个电动轮工作，直至开槽轮220和四个第三滑动架307前端的转动轮接触到墙壁时，工人通过控制台关停移动车101下侧面的四个电动轮，并使其自锁，工人通过控制台控制伺服电机214和吸尘器工作，伺服电机214的输出轴通过第一锥齿轮215和第二锥齿轮217传动第一转杆216转动，第一转杆216通过皮带轮和皮带传动第三转杆219转动，第三转杆219带动其上的若干个开槽轮220转动。

在上述过程中，伺服电机214的输出轴通过花键杆221带动第三螺纹杆222转动，在第二固定板223的作用下，第三螺纹杆222转动带动第三壳体212和其上附属件向前移动，第三壳体212通过两个第四壳体213、第二转杆218和第三转杆219带动若干个开槽轮220向前移动，此时开槽轮220边转动边向前移动对墙壁开槽。

在两个第四壳体213向前移动过程中，四个第三滑动架307前端的转动轮在墙壁的挤压作用下，带动相邻的第五滑动架311，相对于两个第四壳体213向后移动，在四个第二限位板313的限位作用下，四个第五滑动架311分别带动相邻的第二滑动架305向后移动，四个第二滑动架305向后移动分别挤压相邻的第一弹簧306，四个第一弹簧306受到挤压产生反向的作用力。

直至四个第二限位板313的后侧倾斜面分别接触到相邻挤压块314前侧的倾斜面时，在四个挤压块314的作用下，上侧两个第二限位板313向上移动并解除对相邻第五滑动架311的限位，下侧两个第二限位板313向下移动并解除对相邻第五滑动架311的限位，避免四个第三滑动架307前端的转动轮在移动的过程中，挤压到墙壁的凸起，致使开槽轮220发生偏移，造成开槽轮220损坏。

当四个第二限位板313的后侧倾斜面分别接触到相邻挤压块314前侧的倾斜面时，右上侧的第二滑动架305向后移动挤压第一滑动杆308，第一滑动杆308受到挤压通过第四滑动架309带动花键杆221向后移动，第四滑动架309向后移动挤压第二弹簧310，第二弹簧310受到挤压产生反向的作用力，直至右上侧第二滑动架305的后侧面接触到右侧第一限位板304的前侧面时，花键杆221向后移动至脱离伺服电机214的输出轴，第三螺纹杆222不再转动传动第三壳体212不再向前移动，且在第三螺纹杆222和第二固定板223的螺纹配合下，第三壳体212不再移动。

在上述过程中，吸尘器通过第一收集框401和管道将两个第四壳体213内的粉尘吸走，避免开槽轮220在开槽时产生的灰尘飘扬在空中，四个第二滑动架305分别带动相邻的收集架4021向后移动，四个收集架4021分别带动各自前侧的挡泥板向后移动，避免四个挡泥板在第三壳体212向前移动的过程中，在墙壁对挡泥板的挤压下，使其弯曲漏出较大的缝隙，致使粉尘飘扬在空中，威胁工人的身体健康。

当右上侧第二滑动架305的后侧面接触到右侧第一限位板304的前侧面时，控制台启动第二步进电机207，第二步进电机207转动通过第二螺纹杆208带动第三固定架209向上移动，第三固定架209通过其上附属物将带动若干个转动的开槽轮220笔直向上移动对墙壁进行开槽，避免工人手持开槽机开槽时，开出的槽不够整齐，减小了额外修槽的工作量。

在上述过程中，第三固定架209通过第四转杆403带动圆柱齿轮404向上移动，圆柱齿轮404向上移动在齿板405的作用下，在左视图下逆时针转动，圆柱齿轮404通过第四转杆403传动第二转杆218逆时针转动，第二转杆218通过转动架406带动两个第二滑动杆407逆时针转动，当第二滑动杆407接触到清理架409时，在第二滑动杆407的作用下，清理架409沿着左侧第四壳体213上的弧形槽滑动并挤压第五弹簧410，第五弹簧410受到挤压产生反向的作用力。

在上述过程中，清理架409沿着左侧第四壳体213上的弧形槽滑动将两个第四壳体213内的小颗粒碎屑送至第二收集框411内，避免两个第四壳体213内的小颗粒碎屑堆叠过多，在转动的若干个开槽轮220作用下，击打碰撞两个第四壳体213，造成损坏开槽轮220。

在上述过程中，第三转杆219通过皮带轮和皮带传动第五转杆412转动，第五转杆412带动绞龙413转动，绞龙413转动将第二收集框411内的小颗粒碎屑输送至第二收集框411的左部，避免第二收集框411和两个第四壳体213连通处收集的小颗粒碎屑聚集并堆叠过多，致使第二收集框411失去收集小颗粒碎屑的作用。

当需要对高处的墙壁开槽时，通过控制台启动第一步进电机201，第一步进电机201通过第一螺纹杆204和第二固定架205带动第一壳体206向上移动，对高处的墙壁进行开槽。

开槽结束后，工人通过控制台控制移动车101下侧面的四个电动轮工作，直至若干个开槽轮220向后移动脱离墙壁开出的槽后，工人将其复位至初始状态，工人将移动车101移动至下一个开槽地点，重复上述步骤。

当需要开横槽时，工人通过控制台启动电动转轴210，电动转轴210通过转动第二壳体211，使若干个开槽轮220逆时针转动九十度，重复上述步骤，直至第三螺纹杆222不再转动传动第三壳体212不再向前移动时，工人通过控制台控制移动车101下侧面的四个电动轮工作，使移动车101横向移动，对墙壁进行开横槽。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，包括有移动车（101），移动车（101）的下侧面设有四个电动轮，移动车（101）上设有控制台，移动车（101）上设有吸尘器，移动车（101）的后部设有配重块，其特征在于，还包括有开槽机构，开槽机构设于移动车（101）上，开槽机构用于对墙壁开槽，开槽机构上设有深度调节机构，深度调节机构用于调节开槽深度，开槽机构和深度调节机构配合，防止墙壁开槽的深度超过标准槽深，开槽机构上设有粉尘收集机构，粉尘收集机构和吸尘器连通，粉尘收集机构用于收集开槽产生的粉尘，移动车（101）下侧面的四个电动轮、吸尘器、开槽机构和粉尘收集机构均和控制台电连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，开槽机构包括有第一步进电机（201），第一步进电机（201）可拆卸式安装于移动车（101）的中部，第一步进电机（201）和控制台电连接，移动车（101）上侧面的左右两部均固接有第一固定板（202），两个第一固定板（202）的相向侧开有滑槽，两个第一固定板（202）后侧面的上部固接有第一固定架（203），第一固定架（203）的中部转动连接有第一螺纹杆（204），第一螺纹杆（204）的下端和第一步进电机（201）的输出轴可拆卸式连接，两个第一固定板（202）的滑槽内滑动连接有第二固定架（205），第二固定架（205）和第一螺纹杆（204）螺纹连接，第二固定架（205）内固接有第一壳体（206），第一壳体（206）内侧的下端可拆卸式安装有第二步进电机（207），第二步进电机（207）和控制台电连接，第一壳体（206）内转动连接有第二螺纹杆（208），第二螺纹杆（208）的下端和第二步进电机（207）的输出轴可拆卸式连接，第一壳体（206）内滑动连接有第三固定架（209），第三固定架（209）和第二螺纹杆（208）螺纹连接，第三固定架（209）上转动连接有电动转轴（210），电动转轴（210）和控制台电连接，第三固定架（209）上设有开槽组件，开槽组件用于对墙体开槽。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，开槽组件包括有第二壳体（211），第二壳体（211）转动连接于第三固定架（209）内，第二壳体（211）的后侧面和电动转轴（210）的前端固接，第二壳体（211）内滑动连接有第三壳体（212），第三壳体（212）前侧面的左右两部均可拆卸式安装有第四壳体（213），第三壳体（212）内可拆卸式安装有伺服电机（214），伺服电机（214）和控制台电连接，伺服电机（214）的输出轴上固接有第一锥齿轮（215），第三壳体（212）右部的后侧转动连接有第一转杆（216），第一转杆（216）的左端固接有第二锥齿轮（217），第二锥齿轮（217）和第一锥齿轮（215）啮合，左侧的第四壳体（213）上转动连接有第二转杆（218），右侧的第四壳体（213）上转动连接有第三转杆（219），第三转杆（219）的左端和第二转杆（218）转动连接，第三转杆（219）上可拆卸式安装有若干个开槽轮（220），伺服电机（214）的输出轴上开有花键槽，伺服电机（214）输出轴上的花键槽内滑动连接有花键杆（221），第三壳体（212）的后端转动连接有第三螺纹杆（222），第三螺纹杆（222）上开有花键槽，第三螺纹杆（222）上的花键槽和花键杆（221）滑动连接，第二壳体（211）内侧的后端固接有第二固定板（223），第二固定板（223）和第三螺纹杆（222）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，两个开槽轮（220）的相向侧均设有若干个直角梯形凸起，用于开槽。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，深度调节机构包括有第一滑动架（301），第一滑动架（301）滑动连接于第三壳体（212），右侧的第四壳体（213）右侧面上部固接有第三固定板（302），第三固定板（302）上转动连接有第四螺纹杆（303），第四螺纹杆（303）的前端固接有旋钮，第一滑动架（301）和第四螺纹杆（303）螺纹连接，两个第四壳体（213）的相背侧均滑动连接有第一限位板（304），两个第一限位板（304）的后侧均和第一滑动架（301）的前侧面接触配合，每个第四壳体（213）上滑动连接有两个第二滑动架（305），同侧的两个第二滑动架（305）上下对称设置，四个第二滑动架（305）分别和相邻的第一限位板（304）之间固接有第一弹簧（306），四个第二滑动架（305）上均滑动连接有第三滑动架（307），四个第三滑动架（307）的前端均设有转动轮，右侧的第一限位板（304）上部滑动连接有第一滑动杆（308），第四螺纹杆（303）和第一滑动杆（308）通过皮带轮和皮带传动连接，第一滑动杆（308）上螺纹连接有第四滑动架（309），第四滑动架（309）的后端和花键杆（221）限位滑动连接，第四滑动架（309）和第三壳体（212）之间固接有第二弹簧（310），四个第三滑动架（307）上均设有解除限位组件，解除限位组件用于四个第三滑动架（307）分别在相邻的第二滑动架（305）上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，解除限位组件包括有第五滑动架（311），第五滑动架（311）设有四个，四个第五滑动架（311）分别固接于相邻的第三滑动架（307），四个第五滑动架（311）分别与相邻的第二滑动架（305）滑动连接，四个第五滑动架（311）分别和相邻的第二滑动架（305）之间固接有第三弹簧（312），四个第二滑动架（305）上均滑动连接有第二限位板（313），同一侧的两个第二限位板（313）上下对称设置，两个第一限位板（304）的上下两端均固接有挤压块（314），同一侧的两个挤压块（314）上下对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，四个第二限位板（313）的后侧均设置为光滑的倾斜面，四个挤压块（314）的前端均设置为光滑的倾斜面，前后相邻的第二限位板（313）和挤压块（314）配合，用于解除第二限位板（313）对第五滑动架（311）的限位。

8.根据权利要求5所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，粉尘收集机构包括有第一收集框（401），第一收集框（401）固接于左侧的第四壳体（213）左侧面下部，第一收集框（401）通过管道和吸尘器连接，吸尘器和控制台电连接，第一收集框（401）的右端固接有过滤网（402），两个第四壳体（213）的上下两部均滑动连接有收集架（4021），四个收集架（4021）分别和相邻的第二滑动架（305）固接，第三固定架（209）的左侧转动连接有第四转杆（403），第四转杆（403）和第二转杆（218）通过皮带轮和皮带传动连接，第四转杆（403）的左端固接有圆柱齿轮（404），第一壳体（206）前侧面的左部固接有齿板（405），齿板（405）和圆柱齿轮（404）啮合，第二转杆（218）的右端固接有转动架（406），转动架（406）的上下两部均滑动连接有第二滑动杆（407），两个第二滑动杆（407）和转动架（406）之间均固接有第四弹簧（408），左侧的第四壳体（213）内滑动连接有清理架（409），清理架（409）和左侧的第四壳体（213）之间固接有第五弹簧（410），右侧的第四壳体（213）下侧面设有粉尘收集组件，粉尘收集组件用于防止小颗粒碎屑堆叠。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，四个收集架（4021）的前侧面均设置有橡胶材质的挡泥板，用于收集粉尘。

10.根据权利要求8所述的一种建筑施工用具有粉尘收集功能的墙体开槽装置，其特征在于，粉尘收集组件包括有第二收集框（411），第二收集框（411）可拆卸式安装于右侧的第四壳体（213）下侧面，第二收集框（411）和两个第四壳体（213）连通，第二收集框（411）内转动连接有第五转杆（412），第五转杆（412）和第三转杆（219）之间通过皮带轮和皮带传动，第五转杆（412）上固接有绞龙（413）。

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