CN111300517A - 一种雷竹笋切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雷竹笋切割机,包括固定支架、切割组件、升降组件和放置平台,所述放置平台的底部固定安装若干移动滚轮,所述放置平台上设置有夹持组件和动力组件,所述动力组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端部固定安装主动齿轮,所述主动齿轮上设置有从动齿条,所述从动齿条固定安装在放置平台的外侧壁上;本发明通过设置驱动电机,雷竹笋通过夹持组件固定在放置平台上,驱动电机转动,通过主动齿轮与从动齿条的相互配合作用下,驱动放置平台带动待切割的雷竹笋沿着移动滑槽横向移动,从而完成雷竹笋的切割,避免人工手动辅助固定雷竹笋的位置导致的潜在危险发生,保护操作人员的人身安全,同时保证切割的均一性。
Description
技术领域
本发明涉及雷竹笋处理领域,具体是一种雷竹笋切割机。
背景技术
雷竹笋,是竹的幼芽,也称为笋。竹为多年生常绿草本植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭;雷竹笋为优良的保健蔬菜,可增进食欲、防便秘、清凉败毒,是深受广大消费者欢迎纯天然健康食品。
现有的雷竹笋在加工切割时通常需要人工手动辅助固定雷竹笋,首先操作人员的安全性没有保障,其次操作人员需要集中精神保证雷竹笋切割的均匀性以及切割时自身安全,致使操作人员的劳动强度增大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雷竹笋切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种雷竹笋切割机,包括固定支架、切割组件、用于调整切割组件高度的升降组件和放置平台,所述升降组件设置在固定支架上,所述切割组件设置在升降组件上,所述放置平台设置在固定支架底部内壁上,所述固定支架的底部内壁上开设有移动滑槽,所述放置平台的底部固定安装若干均匀布设的移动滚轮,所述移动滚轮转动安装在移动滑槽内,所述放置平台上设置有用于固定雷竹笋的夹持组件和用于驱动放置平台移动的动力组件,所述动力组件包括驱动电机和用于固定安装驱动电机的第一电机支架,所述第一电机支架固定安装在固定支架的底部内壁上,所述驱动电机的输出端部固定安装主动齿轮,所述主动齿轮上设置有与其相互啮合的从动齿条,所述从动齿条固定安装在放置平台的外侧壁上。
作为本发明进一步的方案:所述放置平台的两端侧面对称开设有盲孔,所述夹持组件包括滑动安装在盲孔内的夹持挡板,所述夹持挡板与盲孔的内壁之间连接压簧。
作为本发明再进一步的方案:所述升降组件包括固定安装在固定支架顶部内壁的升降电机,所述升降电机的两侧对称设置有转动丝杆,所述转动丝杆转动安装在固定支架上,所述升降电机与转动丝杆之间通过皮带副连接传动,所述转动丝杆上设置有与其相互配合的升降滑块,所述切割组件设置在在升降滑块的底部。
作为本发明再进一步的方案:所述转动丝杆与固定支架的对应面上开设有第一凹槽,所述固定支架与转动丝杆的对应面上开设有第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间内嵌有活动设置的若干滚珠。
作为本发明再进一步的方案:所述切割组件包括固定安装在升降滑块底部的安装框、切割刀片、切割电机和用于固定安装切割电机的第二电机支架,所述第二电机支架固定安装在安装框的外侧壁上,所述切割电机的输出端固定安装输出转轴,所述输出转轴转动安装在安装框上,所述输出转轴上固定安装转轮,所述转轮为椭圆形,所述安装框内部固定安装导向座,所述导向座上滑动安装驱动杆,所述切割刀片固定安装在驱动杆的底部端部,所述驱动杆的顶部端部固定安装滚轮支架,所述滚轮支架与导向座之间设置有拉簧,所述拉簧套设在驱动杆上,所述滚轮支架上转动安装与转轮始终相互贴合的过渡轮。
作为本发明再进一步的方案:所述安装框的内壁上对称开设有滑槽,所述驱动杆的底部设置有用于更换切割刀片的调节组件,所述调节组件包括固定安装在驱动杆的底部的定位框,所述定位框的外侧壁上设置有与滑槽相互配合的滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述定位框内壁上转动安装转轴,所述转轴上固定安装定位滚筒,所述定位滚筒外侧壁沿周向均匀布设若干刀片固定座,所述切割刀片可拆卸安装在刀片固定座上,所述安装框上设置有用于对定位滚筒限位的限位组件。
作为本发明再进一步的方案:所述定位滚筒端面上开设有若干均匀布设的定位孔,与定位滚筒端面相对的所述安装框侧壁上开设有通孔,所述通孔与定位孔一一对应,所述限位组件包括固定安装在安装框外侧壁上的限位套,所述限位套内滑动安装“T”型滑杆,所述“T”型滑杆与限位套内壁之间设置有第二拉簧,所述“T”型滑杆的端部固定安装带有把手的过渡板,所述过渡板上固定安装若干与定位孔一一对应的定位杆,所述定位杆滑动安装在通孔内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置驱动电机,当需要进行雷竹笋切割时,升降组件带动切割组件到达适宜位置,雷竹笋通过夹持组件固定在放置平台上,驱动电机转动,通过主动齿轮与从动齿条的相互配合作用下,驱动放置平台带动待切割的雷竹笋沿着移动滑槽横向移动,从而完成雷竹笋的切割,避免人工手动辅助固定雷竹笋的位置导致的潜在危险发生,保护操作人员的人身安全,降低操作人员的劳动强度,同时保证切割的均一性。
附图说明
图1为雷竹笋切割机的结构示意图一。
图2为雷竹笋切割机中切割组件侧视图的结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图4为图1中定位滚筒与刀片固定座组合的立体结构示意图。
图5为雷竹笋切割机的结构示意图二。
图6为雷竹笋切割机中切割组件与调节组件组合侧视图的结构示意图。
图7为图6中B处的结构示意图。
图中:1-固定支架、2-放置平台、3-移动滑槽、4-移动滚轮、5-驱动电机、6-第一电机支架、7-主动齿轮、8-从动齿条、9-盲孔、10-夹持挡板、11-压簧、12-升降电机、13-转动丝杆、14-皮带副、15-升降滑块、16-第一凹槽、17-第二凹槽、18-滚珠、19-安装框、20-切割电机、21-第二电机支架、22-切割刀片、23-输出转轴、24-转轮、25-导向座、26-驱动杆、27-滚轮支架、28-过渡轮、29-拉簧、30-滑槽、31-定位框、32-滑块、33-转轴、34-定位滚筒、35-刀片固定座、36-定位孔、37-限位套、38-“T”型滑杆、39-过渡板、40-定位杆、41-通孔、42-第二拉簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-4,一种雷竹笋切割机,包括固定支架1、切割组件、用于调整切割组件高度的升降组件和放置平台2,所述升降组件设置在固定支架1上,所述切割组件设置在升降组件上,所述放置平台2设置在固定支架1底部内壁上,所述固定支架1的底部内壁上开设有移动滑槽3,所述放置平台2的底部固定安装若干均匀布设的移动滚轮4,所述移动滚轮4转动安装在移动滑槽3内,所述放置平台2上设置有用于固定雷竹笋的夹持组件和用于驱动放置平台2移动的动力组件,所述动力组件包括驱动电机5和用于固定安装驱动电机5的第一电机支架6,所述第一电机支架6固定安装在固定支架1的底部内壁上,所述驱动电机5的输出端部固定安装主动齿轮7,所述主动齿轮7上设置有与其相互啮合的从动齿条8,所述从动齿条8固定安装在放置平台2的外侧壁上;通过设置驱动电机5,当需要进行雷竹笋切割时,升降组件带动切割组件到达适宜位置,雷竹笋通过夹持组件固定在放置平台2上,驱动电机5转动,通过主动齿轮7与从动齿条8的相互配合作用下,驱动放置平台2带动待切割的雷竹笋沿着移动滑槽3横向移动,从而完成雷竹笋的切割,避免人工手动辅助固定雷竹笋的位置导致的潜在危险发生,保护操作人员的人身安全,同时保证切割的均一性。
所述放置平台2的两端侧面对称开设有盲孔9,所述夹持组件包括滑动安装在盲孔9内的夹持挡板10,所述夹持挡板10与盲孔9的内壁之间连接压簧11;通过设置对称设置的夹持挡板10,在压簧11的连接作用下,带动两侧的夹持挡板10将待切割的雷竹笋固定在放置平台2上,避免通过人工手动辅助固定。
所述升降组件包括固定安装在固定支架1顶部内壁的升降电机12,所述升降电机12的两侧对称设置有转动丝杆13,所述转动丝杆13转动安装在固定支架1上,所述升降电机12与转动丝杆13之间通过皮带副14连接传动,所述转动丝杆13上设置有与其相互配合的升降滑块15,所述切割组件设置在在升降滑块15的底部;通过设置升降电机12,升降电机12转动,在皮带副14的连接传动作用下,驱动转动丝杆13转动,带动升降滑块15沿着转动丝杆13升降,从而带动切割组件移动至需要的位置。
具体的,所述转动丝杆13与固定支架1的对应面上开设有第一凹槽16,所述固定支架1与转动丝杆13的对应面上开设有第二凹槽17,所述第一凹槽16与第二凹槽17之间内嵌有活动设置的若干滚珠18,从而实现转动丝杆13与固定支架1的转动连接。
所述切割组件包括固定安装在升降滑块15底部的安装框19、切割刀片22、切割电机20和用于固定安装切割电机20的第二电机支架21,所述第二电机支架21固定安装在安装框19的外侧壁上,所述切割电机20的输出端固定安装输出转轴23,所述输出转轴23转动安装在安装框19上,所述输出转轴23上固定安装转轮24,所述转轮24为椭圆形,所述安装框19内部固定安装导向座25,所述导向座25上滑动安装驱动杆26,所述切割刀片22固定安装在驱动杆26的底部端部,所述驱动杆26的顶部端部固定安装滚轮支架27,所述滚轮支架27与导向座25之间设置有拉簧29,所述拉簧29套设在驱动杆26上,所述滚轮支架27上转动安装与转轮24始终相互贴合的过渡轮28;通过设置切割电机20,切割电机20转动,带动输出转轴23转动,驱动椭圆形的转轮24转动,在拉簧29的作用力下,过渡轮28与转轮24始终相互贴合,从而转轮24转动对驱动杆26实现间歇性挤压,即带动切割刀片22对雷竹笋进行切割。
本实施例的工作原理是:通过设置驱动电机5,当需要进行雷竹笋切割时,升降组件带动切割组件到达适宜位置,雷竹笋通过夹持组件固定在放置平台2上,驱动电机5转动,通过主动齿轮7与从动齿条8的相互配合作用下,驱动放置平台2带动待切割的雷竹笋沿着移动滑槽3横向移动,从而完成雷竹笋的切割,避免人工手动辅助固定雷竹笋的位置导致的潜在危险发生,保护操作人员的人身安全,同时保证切割的均一性。
实施例2
如图5-7,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处在于:所述安装框19的内壁上对称开设有滑槽30,所述驱动杆26的底部设置有用于更换切割刀片22的调节组件,所述调节组件包括固定安装在驱动杆26的底部的定位框31,所述定位框31的外侧壁上设置有与滑槽30相互配合的滑块32,所述滑块32滑动安装在滑槽30内,所述定位框31内壁上转动安装转轴33,所述转轴33上固定安装定位滚筒34,所述定位滚筒34外侧壁沿周向均匀布设若干刀片固定座35,所述切割刀片22可拆卸安装在刀片固定座35上,所述安装框19上设置有用于对定位滚筒34限位的限位组件;通过设置转轴33和若干刀片固定座35,转轴33上固定安装定位滚筒34,刀片固定座35沿定位滚筒34外侧壁周向均匀布设,切割刀片22可拆卸安装在刀片固定座35上,在限位组件作用下实现对定位滚筒34定位,从而对切割刀片22定位,进而实现切割刀片22的便捷更换,避免在作业过程中切割刀片22损坏时,需要对切割刀片22进行拆装,降低工作效率。
所述定位滚筒34端面上开设有若干均匀布设的定位孔36,与定位滚筒34端面相对的所述安装框19侧壁上开设有通孔41,所述通孔41与定位孔36一一对应,所述限位组件包括固定安装在安装框19外侧壁上的限位套37,所述限位套37内滑动安装“T”型滑杆38,所述“T”型滑杆38与限位套37内壁之间设置有第二拉簧42,所述“T”型滑杆38的端部固定安装带有把手的过渡板39,所述过渡板39上固定安装若干与定位孔36一一对应的定位杆40,所述定位杆40滑动安装在通孔41内;通过设置定位杆40和定位孔36相互配合,在第二拉簧42的作用下,定位杆40始终卡接在定位孔36内,从而实现对定位滚筒34定位,即对切割刀片22定位。
本实施例的工作原理是:通过设置转轴33和若干刀片固定座35,转轴33上固定安装定位滚筒34,刀片固定座35沿定位滚筒34外侧壁周向均匀布设,切割刀片22可拆卸安装在刀片固定座35上,在限位组件作用下实现对定位滚筒34定位,从而对切割刀片22定位,进而实现切割刀片22的便捷更换,避免在作业过程中切割刀片22损坏时,需要对切割刀片22进行拆装,降低工作效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种雷竹笋切割机,包括固定支架(1)、切割组件、用于调整切割组件高度的升降组件和放置平台(2),所述升降组件设置在固定支架(1)上,所述切割组件设置在升降组件上,所述放置平台(2)设置在固定支架(1)底部内壁上,其特征在于,所述固定支架(1)的底部内壁上开设有移动滑槽(3),所述放置平台(2)的底部固定安装若干均匀布设的移动滚轮(4),所述移动滚轮(4)转动安装在移动滑槽(3)内,所述放置平台(2)上设置有用于固定雷竹笋的夹持组件和用于驱动放置平台(2)移动的动力组件,所述动力组件包括驱动电机(5)和用于固定安装驱动电机(5)的第一电机支架(6),所述第一电机支架(6)固定安装在固定支架(1)的底部内壁上,所述驱动电机(5)的输出端部固定安装主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)上设置有与其相互啮合的从动齿条(8),所述从动齿条(8)固定安装在放置平台(2)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的雷竹笋切割机,其特征在于,所述放置平台(2)的两端侧面对称开设有盲孔(9),所述夹持组件包括滑动安装在盲孔(9)内的夹持挡板(10),所述夹持挡板(10)与盲孔(9)的内壁之间连接压簧(11)。
3.根据权利要求2所述的雷竹笋切割机,其特征在于,所述升降组件包括固定安装在固定支架(1)顶部内壁的升降电机(12),所述升降电机(12)的两侧对称设置有转动丝杆(13),所述转动丝杆(13)转动安装在固定支架(1)上,所述升降电机(12)与转动丝杆(13)之间通过皮带副(14)连接传动,所述转动丝杆(13)上设置有与其相互配合的升降滑块(15),所述切割组件设置在在升降滑块(15)的底部。
4.根据权利要求3所述的雷竹笋切割机,其特征在于,所述转动丝杆(13)与固定支架(1)的对应面上开设有第一凹槽(16),所述固定支架(1)与转动丝杆(13)的对应面上开设有第二凹槽(17),所述第一凹槽(16)与第二凹槽(17)之间内嵌有活动设置的若干滚珠(18)。
5.根据权利要求4所述的雷竹笋切割机,其特征在于,所述切割组件包括固定安装在升降滑块(15)底部的安装框(19)、切割刀片(22)、切割电机(20)和用于固定安装切割电机(20)的第二电机支架(21),所述第二电机支架(21)固定安装在安装框(19)的外侧壁上,所述切割电机(20)的输出端固定安装输出转轴(23),所述输出转轴(23)转动安装在安装框(19)上,所述输出转轴(23)上固定安装转轮(24),所述转轮(24)为椭圆形,所述安装框(19)内部固定安装导向座(25),所述导向座(25)上滑动安装驱动杆(26),所述切割刀片(22)固定安装在驱动杆(26)的底部端部,所述驱动杆(26)的顶部端部固定安装滚轮支架(27),所述滚轮支架(27)与导向座(25)之间设置有拉簧(29),所述拉簧(29)套设在驱动杆(26)上,所述滚轮支架(27)上转动安装与转轮(24)始终相互贴合的过渡轮(28)。
6.根据权利要求5所述的雷竹笋切割机,其特征在于,所述安装框(19)的内壁上对称开设有滑槽(30),所述驱动杆(26)的底部设置有用于更换切割刀片(22)的调节组件,所述调节组件包括固定安装在驱动杆(26)的底部的定位框(31),所述定位框(31)的外侧壁上设置有与滑槽(30)相互配合的滑块(32),所述滑块(32)滑动安装在滑槽(30)内,所述定位框(31)内壁上转动安装转轴(33),所述转轴(33)上固定安装定位滚筒(34),所述定位滚筒(34)外侧壁沿周向均匀布设若干刀片固定座(35),所述切割刀片(22)可拆卸安装在刀片固定座(35)上,所述安装框(19)上设置有用于对定位滚筒(34)限位的限位组件。
7.根据权利要求6所述的雷竹笋切割机,其特征在于,所述定位滚筒(34)端面上开设有若干均匀布设的定位孔(36),与定位滚筒(34)端面相对的所述安装框(19)侧壁上开设有通孔(41),所述通孔(41)与定位孔(36)一一对应,所述限位组件包括固定安装在安装框(19)外侧壁上的限位套(37),所述限位套(37)内滑动安装“T”型滑杆(38),所述“T”型滑杆(38)与限位套(37)内壁之间设置有第二拉簧(42),所述“T”型滑杆(38)的端部固定安装带有把手的过渡板(39),所述过渡板(39)上固定安装若干与定位孔(36)一一对应的定位杆(40),所述定位杆(40)滑动安装在通孔(41)内。
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