CN116787302A - 一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法，包括抛光台，所述抛光台顶部卡合有防护架，所述抛光台上方设置有抛光机构一和抛光机构二，所述抛光机构一包括驱动组件、抛光轮和液压推杆，所述驱动组件一侧固接有导向条，本发明利用微型液压缸和夹持块对联轴器进行夹持限位，保证抛光时联轴器的稳定放置，转动盘的间歇转动可调节改变联轴器的位置，实现对多个联轴器的连续抛光；抛光轮的高度和抛光棒的倾斜角度均可调节，便于抛光轮与抛光棒与联轴器的不同位置接触，提高对联轴器的抛光效果；支撑筒可为齿轮盘和转动盘的转动进行支撑，防护架可为连接轴一侧进行支撑，扇叶的转动可减少碎屑在联轴器以及夹持块上的堆积。

Description

一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法

技术领域

本发明涉及联轴器加工技术领域，具体为一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法。

背景技术

联轴器是指连接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被连接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，在联轴器的加工过程中，需要对其进行切割和抛光处理，辅助联轴器的成型。

现有技术中，如中国专利号为：CN217702898U的“一种联轴器加工用螺丝槽抛光设备”，包括主体，主体的顶部设置有凹槽，主体内部靠近凹槽的一侧通过固定件安装有第一伸缩件，第一伸缩件的一端活动设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端固定有第一推块，第一推块的另一侧活动安装有第一曲面夹板，第一推块和第一曲面夹板通过第一弹性装置活动连接，主体内部靠近凹槽底部的另一端通过固定件安装有第二伸缩件，第二伸缩件的另一端活动设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一端固定有第二推块，第二推块的另一侧活动设置有第二曲面夹板，第二推块和第二曲面夹板通过第二弹性装置活动连接。

现有技术中，利用可升降的毛刷对联轴器进行抛光，解决了联轴器手动抛光效率较低的问题，毛刷的位置较为固定，只能对联轴器固定的单一位置进行抛光处理，设备上只放置单独的联轴器，不易实现设备对联轴器的连续抛光。

发明内容

本发明的目的在于提供一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法，以解决上述背景技术提出的联轴器手动抛光效率较低的问题，毛刷的位置较为固定，只能对联轴器固定的单一位置进行抛光处理，设备上只放置单独的联轴器，不易实现设备对联轴器的连续抛光的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联轴器加工用抛光设备，包括抛光台，所述抛光台顶部卡合有防护架，所述抛光台上方设置有抛光机构一和抛光机构二，所述抛光机构一包括驱动组件、抛光轮和液压推杆，所述驱动组件一侧固接有导向条，所述导向条与防护架之间滑动连接，所述驱动组件底部安装有抛光轮，所述抛光轮一侧设置有液压推杆，所述液压推杆底部与抛光台固定连接，所述液压推杆顶部与驱动组件连接；所述抛光机构一一侧设置有抛光机构二，所述抛光机构二包括支撑杆、电机二和限位环，所述支撑杆一端与防护架固定连接，所述支撑杆一侧设置有电机二，所述电机二底部与安装架固定连接，所述安装架内壁上固接有限位环，所述限位环与抛光棒套接；

所述抛光机构二下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括转动盘、齿轮盘和电机一，所述转动盘底部搭接有支撑筒，所述支撑筒与抛光台固定连接，所述支撑筒一侧嵌合有电机一，所述电机一的输出轴与锥齿轮二固定连接，所述锥齿轮二上方设置有齿轮盘。

优选的，所述锥齿轮二顶部与驱动轴啮合连接，所述驱动轴顶部固接有套轴，所述套轴顶部贯穿支撑筒，且所述套轴与转动盘固定连接。

优选的，所述转动盘与支撑筒之间转动连接，所述转动盘下方设置有锥齿轮一，且所述锥齿轮一与齿轮盘之间啮合连接，所述齿轮盘与支撑筒之间转动连接。

优选的，所述转动盘顶部设置有限位组件，所述限位组件包括微型液压缸和夹持块，所述微型液压缸底部与转动盘固定连接，所述微型液压缸一端固接有夹持块，所述夹持块与转动盘之间滑动连接，所述转动盘底部与齿轮盘固定连接。

优选的，所述齿轮盘底部与抛光台搭接，且所述齿轮盘与抛光台之间转动连接，所述抛光台被扇叶贯穿，且所述抛光台与扇叶之间转动连接。

优选的，所述扇叶与连接轴套接，所述连接轴贯穿锥齿轮一，且所述连接轴一端与防护架套接，所述连接轴与支撑筒之间转动连接。

优选的，所述支撑杆内部嵌合有电动推杆，所述电动推杆上下两侧均设置有导向板，所述导向板与支撑杆之间滑动连接，且所述导向板一端与调节架固定连接。

优选的，所述电动推杆一端与调节架固定连接，调节架内部套接有两个平齿轮，其中一个所述平齿轮与电机三的输出轴固定连接，所述电机三与调节架固定连接。

优选的，所述安装架一侧套接有平齿轮，两个所述平齿轮之间啮合连接，且所述安装架与调节架之间转动连接，所述安装架与抛光棒之间转动连接，所述抛光棒顶部与电机二的输出轴固定连接。

一种联轴器加工用抛光设备的抛光方法，包括以下步骤：

S1、将需要抛光处理的联轴器放置在转动盘顶部的放置槽内，联轴器位于两侧的夹持块之间，利用微型液压缸推动夹持块移动调节，利用夹持块对联轴器进行限位固定；

S2、转动盘在抛光台顶部转动，可调节联轴器的位置，将联轴器移动到抛光机构一下方，利用液压推杆带动抛光轮下移，驱动组件驱动抛光轮转动，使抛光轮对联轴器顶部进行抛光处理；

S3、转动盘继续转动，此时电机三带动两个平齿轮转动，驱动安装架在调节架右侧的转动，改变抛光棒的倾斜角度，电机二带动抛光棒转动，对联轴器的边缘进行抛光处理；

S4、在转动盘和齿轮盘转动时，齿轮盘驱动锥齿轮一转动，实现扇叶的转动，利用扇叶可将转动盘上堆积的碎屑吹出；

S5、转动盘继续转动，可将联轴器移动到远离抛光机构二的一侧，此时可将处理后的联轴器从转动盘顶部取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，利用微型液压缸和夹持块对联轴器进行夹持限位，保证抛光时联轴器的稳定放置，转动盘的间歇转动可调节改变联轴器的位置，实现对多个联轴器的连续抛光；

2、本发明中，抛光轮的高度和抛光棒的倾斜角度均可调节，便于抛光轮与抛光棒与联轴器的不同位置接触，利用双重抛光提高对联轴器的抛光效果，提高对联轴器的抛光效率；

3、本发明中，支撑筒可为齿轮盘和转动盘的转动进行支撑，防护架可为连接轴一侧进行支撑，利用锥齿轮一和连接轴可驱动扇叶的匀速转动，减少碎屑在联轴器以及夹持块上的堆积。

附图说明

图1为本发明一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法的抛光机构一结构示意图；

图2为本发明一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法的导向条结构安装示意图；

图3为本发明一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法的转动盘结构俯视示意图；

图4为本发明一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法的平齿轮结构安装示意图；

图5为本发明一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法的电动推杆结构安装示意图；

图6为本发明一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法的支撑筒结构安装示意图；

图7为本发明一种联轴器加工用抛光设备及其抛光方法的电机一结构安装示意图。

图中：

1、防护架；2、抛光机构一；21、驱动组件；22、导向条；23、抛光轮；24、液压推杆；3、抛光台；4、辅助组件；41、转动盘；42、齿轮盘；43、支撑筒；44、电机一；45、锥齿轮一；46、套轴；47、驱动轴；48、锥齿轮二；5、连接轴；6、抛光机构二；61、支撑杆；62、平齿轮；63、电机二；64、电机三；65、抛光棒；66、电动推杆；67、导向板；68、安装架；69、限位环；7、限位组件；71、微型液压缸；72、夹持块；8、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1-7所示：一种联轴器加工用抛光设备，包括抛光台3，抛光台3顶部卡合有防护架1，抛光台3上方设置有抛光机构一2和抛光机构二6，抛光机构一2包括驱动组件21、抛光轮23和液压推杆24，驱动组件21一侧固接有导向条22，导向条22与防护架1之间滑动连接，驱动组件21底部安装有抛光轮23，抛光轮23一侧设置有液压推杆24，液压推杆24底部与抛光台3固定连接，液压推杆24顶部与驱动组件21连接；抛光机构一2一侧设置有抛光机构二6，抛光机构二6包括支撑杆61、电机二63和限位环69，支撑杆61一端与防护架1固定连接，支撑杆61一侧设置有电机二63，电机二63底部与安装架68固定连接，安装架68内壁上固接有限位环69，限位环69与抛光棒65套接；

抛光机构二6下方设置有辅助组件4，辅助组件4包括转动盘41、齿轮盘42和电机一44，转动盘41底部搭接有支撑筒43，支撑筒43与抛光台3固定连接，支撑筒43一侧嵌合有电机一44，电机一44的输出轴与锥齿轮二48固定连接，锥齿轮二48上方设置有齿轮盘42。

锥齿轮二48顶部与驱动轴47啮合连接，驱动轴47顶部固接有套轴46，套轴46顶部贯穿支撑筒43，且套轴46与转动盘41固定连接；转动盘41与支撑筒43之间转动连接，转动盘41下方设置有锥齿轮一45，且锥齿轮一45与齿轮盘42之间啮合连接，齿轮盘42与支撑筒43之间转动连接，利用支撑筒43可为齿轮盘42的转动进行支撑，保证齿轮盘42的稳定转动。

转动盘41顶部设置有限位组件7，限位组件7包括微型液压缸71和夹持块72，微型液压缸71底部与转动盘41固定连接，微型液压缸71一端固接有夹持块72，夹持块72与转动盘41之间滑动连接，转动盘41底部与齿轮盘42固定连接。

齿轮盘42底部与抛光台3搭接，且齿轮盘42与抛光台3之间转动连接，抛光台3被扇叶8贯穿，且抛光台3与扇叶8之间转动连接；扇叶8与连接轴5套接，连接轴5贯穿锥齿轮一45，且连接轴5一端与防护架1套接，连接轴5与支撑筒43之间转动连接，连接轴5一端与防护架1套接，另一端贯穿锥齿轮一45，且连接轴5远离防护架1的一端位于竖杆一侧，即连接轴5的末端与竖杆无接触，当竖杆转动时，连接轴5不会对竖杆和齿轮盘42的转动产生运动干扰，辅助齿轮盘42和转动盘41的同步转动。

支撑杆61内部嵌合有电动推杆66，电动推杆66上下两侧均设置有导向板67，导向板67与支撑杆61之间滑动连接，且导向板67一端与调节架固定连接；电动推杆66一端与调节架固定连接，调节架内部套接有两个平齿轮62，其中一个平齿轮62与电机三64的输出轴固定连接，电机三64与调节架固定连接，利用电动推杆66可调节支撑杆61与安装架68的间距，便于转动后的安装架68以及抛光棒65与联轴器侧壁的接触，辅助对联轴器二次抛光处理。

安装架68一侧套接有平齿轮62，两个平齿轮62之间啮合连接，且安装架68与调节架之间转动连接，安装架68与抛光棒65之间转动连接，抛光棒65顶部与电机二63的输出轴固定连接利用电机二63可驱动抛光棒65的转动调节，抛光棒65外部设置有若干毛刷，可实现对联轴器的抛光处理，安装架68可为电机二63的安装进行支撑，便于利用电机二63驱动抛光棒65转动。

实施例二

一种联轴器加工用抛光设备的抛光方法，包括以下步骤：

步骤一、将需要抛光处理的联轴器放置在转动盘41顶部的放置槽内，联轴器位于两侧的夹持块72之间，利用微型液压缸71推动夹持块72移动调节，利用夹持块72对联轴器进行限位固定。

步骤二、转动盘41在抛光台3顶部转动，可调节联轴器的位置，将联轴器移动到抛光机构一2下方，利用液压推杆24带动抛光轮23下移，驱动组件21驱动抛光轮23转动，使抛光轮23对联轴器顶部进行抛光处理；

步骤三、转动盘41继续转动，此时电机三64带动两个平齿轮62转动，驱动安装架68在调节架右侧的转动，改变抛光棒65的倾斜角度，电机二63带动抛光棒65转动，对联轴器的边缘进行抛光处理；

步骤四、在转动盘41和齿轮盘42转动时，齿轮盘42驱动锥齿轮一45转动，实现扇叶8的转动，利用扇叶8可将转动盘41上堆积的碎屑吹出；

步骤五、转动盘41继续转动，可将联轴器移动到远离抛光机构二6的一侧，此时可将处理后的联轴器从转动盘41顶部取出。

本装置的工作原理及抛光方法：首先利用电机一44可驱动锥齿轮二48转动调节，锥齿轮二48与驱动轴47底部啮合，可驱动驱动轴47和套轴46转动，进而实现转动盘41的转动，转动盘41和齿轮盘42之间通过竖杆固定连接，当转动盘41转动时齿轮盘42在支撑筒43外部转动，从而驱动锥齿轮一45转动进而带动连接轴5转动，实现扇叶8的转动调节；

液压推杆24可调节驱动组件21的使用高度，在驱动组件21下降时驱动组件导向条22为驱动组件21一侧进行支撑，驱动组件21内部安装有驱动电机和三角带，利用驱动电机可驱动抛光轮23的匀速转动，抛光轮23底部与联轴器顶部接触，实现对联轴器的抛光处理，电动推杆66可推动调节架和安装架68的移位，便于倾斜后的抛光棒65与联轴器侧壁接触，实现对联轴器的二次抛光处理，经过抛光后的联轴器可在转动盘41顶部再次进行转动调节。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种联轴器加工用抛光设备，包括抛光台（3），所述抛光台（3）顶部卡合有防护架（1），其特征在于：所述抛光台（3）上方设置有抛光机构一（2）和抛光机构二（6），所述抛光机构一（2）包括驱动组件（21）、抛光轮（23）和液压推杆（24），所述驱动组件（21）一侧固接有导向条（22），所述导向条（22）与防护架（1）之间滑动连接，所述驱动组件（21）底部安装有抛光轮（23），所述抛光轮（23）一侧设置有液压推杆（24），所述液压推杆（24）底部与抛光台（3）固定连接，所述液压推杆（24）顶部与驱动组件（21）连接；所述抛光机构一（2）一侧设置有抛光机构二（6），所述抛光机构二（6）包括支撑杆（61）、电机二（63）和限位环（69），所述支撑杆（61）一端与防护架（1）固定连接，所述支撑杆（61）一侧设置有电机二（63），所述电机二（63）底部与安装架（68）固定连接，所述安装架（68）内壁上固接有限位环（69），所述限位环（69）与抛光棒（65）套接；

所述抛光机构二（6）下方设置有辅助组件（4），所述辅助组件（4）包括转动盘（41）、齿轮盘（42）和电机一（44），所述转动盘（41）底部搭接有支撑筒（43），所述支撑筒（43）与抛光台（3）固定连接，所述支撑筒（43）一侧嵌合有电机一（44），所述电机一（44）的输出轴与锥齿轮二（48）固定连接，所述锥齿轮二（48）上方设置有齿轮盘（42）。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述锥齿轮二（48）顶部与驱动轴（47）啮合连接，所述驱动轴（47）顶部固接有套轴（46），所述套轴（46）顶部贯穿支撑筒（43），且所述套轴（46）与转动盘（41）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述转动盘（41）与支撑筒（43）之间转动连接，所述转动盘（41）下方设置有锥齿轮一（45），且所述锥齿轮一（45）与齿轮盘（42）之间啮合连接，所述齿轮盘（42）与支撑筒（43）之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述转动盘（41）顶部设置有限位组件（7），所述限位组件（7）包括微型液压缸（71）和夹持块（72），所述微型液压缸（71）底部与转动盘（41）固定连接，所述微型液压缸（71）一端固接有夹持块（72），所述夹持块（72）与转动盘（41）之间滑动连接，所述转动盘（41）底部与齿轮盘（42）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述齿轮盘（42）底部与抛光台（3）搭接，且所述齿轮盘（42）与抛光台（3）之间转动连接，所述抛光台（3）被扇叶（8）贯穿，且所述抛光台（3）与扇叶（8）之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述扇叶（8）与连接轴（5）套接，所述连接轴（5）贯穿锥齿轮一（45），且所述连接轴（5）一端与防护架（1）套接，所述连接轴（5）与支撑筒（43）之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述支撑杆（61）内部嵌合有电动推杆（66），所述电动推杆（66）上下两侧均设置有导向板（67），所述导向板（67）与支撑杆（61）之间滑动连接，且所述导向板（67）一端与调节架固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述电动推杆（66）一端与调节架固定连接，调节架内部套接有两个平齿轮（62），其中一个所述平齿轮（62）与电机三（64）的输出轴固定连接，所述电机三（64）与调节架固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用抛光设备，其特征在于：所述安装架（68）一侧套接有平齿轮（62），两个所述平齿轮（62）之间啮合连接，且所述安装架（68）与调节架之间转动连接，所述安装架（68）与抛光棒（65）之间转动连接，所述抛光棒（65）顶部与电机二（63）的输出轴固定连接。

10.一种联轴器加工用抛光设备的抛光方法，其特征在于：使用了权利要求1-9中任一项所述的一种联轴器加工用抛光设备，包括以下步骤：

S1、将需要抛光处理的联轴器放置在转动盘（41）顶部的放置槽内，联轴器位于两侧的夹持块（72）之间，利用微型液压缸（71）推动夹持块（72）移动调节，利用夹持块（72）对联轴器进行限位固定；

S2、转动盘（41）在抛光台（3）顶部转动，可调节联轴器的位置，将联轴器移动到抛光机构一（2）下方，利用液压推杆（24）带动抛光轮（23）下移，驱动组件（21）驱动抛光轮（23）转动，使抛光轮（23）对联轴器顶部进行抛光处理；

S3、转动盘（41）继续转动，此时电机三（64）带动两个平齿轮（62）转动，驱动安装架（68）在调节架右侧的转动，改变抛光棒（65）的倾斜角度，电机二（63）带动抛光棒（65）转动，对联轴器的边缘进行抛光处理；

S4、在转动盘（41）和齿轮盘（42）转动时，齿轮盘（42）驱动锥齿轮一（45）转动，实现扇叶（8）的转动，利用扇叶（8）可将转动盘（41）上堆积的碎屑吹出；

S5、转动盘（41）继续转动，可将联轴器移动到远离抛光机构二（6）的一侧，此时可将处理后的联轴器从转动盘（41）顶部取出。