CN207256348U - 海绵横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵横切机，包括机架、固定于机架两侧的一对调节套、滑移插接于调节套内的夹持杆，夹持杆上固定有夹持气缸，夹持气缸活塞杆上固定有夹持板，调节套上设置有贯穿调节套侧壁的螺纹孔、螺纹连接于螺纹孔内且抵紧于夹持杆的调节螺栓。本实用新型具有以下优点和效果：机架上设置夹持杆和夹持气缸，海绵放置在机架上，夹持气缸活塞杆驱动夹持板运动，将海绵夹紧，主电机驱动传动轴转动，传动轴带动上链轮及下链轮转动，上链轮通过上链条带动上滑动座沿上导轨运动，下链轮通过下链条带动下滑动座沿下导轨运动，上滑动座和下滑动座带动切割刀片运动，对海绵进行切割，达到了夹持海绵、海绵切割面平整的效果。

Description

海绵横切机

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备领域，特别涉及一种海绵横切机。

背景技术

海绵是一种多孔材料，广泛应用于日常生活中，如室内装潢、沙发、鞋帽、汽车等等。生产海绵时，将发泡树脂、发泡助剂和粘结剂树脂混合在一起，发泡形成海绵，再进一步对海绵进行切割加工。海绵横切机是一种对海绵横向切割的装置，将海绵切割成多段后，便于海绵产品的进一步加工、包装、运输。

授权公告号为CN204397936U的中国专利公开了一种海绵发泡机的切割装置，包括切割台主体，切割台主体上有用于海绵通过的出料孔，切割台主体的两侧均设有相平行滑轨，两滑轨上均设有滑动装置，两滑动装置之间设有切刀，切刀与滑轨想垂直；切割台主体的另外两侧均设有滚轮架，两滚轮架上均设有与滑轨垂直的滚轮，物料通过出料口出来后，滚轮将物料夹紧，来防止切割时发生偏移。

但是上述海绵发泡剂的切割装置存在以下问题：滚轮架上的滚轮夹紧物料时，滚轮仍然是活动的，夹持海绵时切刀切割海绵，海绵不够稳固，容易晃动，导致海绵切口不平整，切割效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种海绵横切机，具有切割时切口平整的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海绵横切机，包括机架、固定于所述机架两侧的一对调节套、滑移插接于所述调节套内的夹持杆，所述夹持杆上固定有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆上固定有夹持板，所述调节套上设置有贯穿所述调节套侧壁的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内且抵紧于所述夹持杆的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，海绵横切机切割海绵时，将海绵放置在机架上，夹持气缸活塞杆伸出，驱动夹持板运动，夹持板抵紧海绵侧壁，将海绵夹紧，海绵切割机再对海绵进行切割，夹持板与海绵的接触为面与面的接触，夹持牢固，海绵不易晃动，切割出来的海绵切口平整。当切割不同宽度的海绵时，旋转松开调节螺栓，调节螺栓离开夹持杆后，拉动夹持杆以调节夹持气缸的位置，使得夹持气缸及夹持板能夹持不同宽度的海绵。

本实用新型的进一步设置为：所述调节螺栓上固定有手柄。

通过采用上述技术方案，调节螺栓上固定有手柄，便于手部握持及施力。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持杆中空设置。

通过采用上述技术方案，夹持杆中空设置，减轻重量，松开调节螺栓后，便于调节夹持杆的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有相互平行的上导轨和下导轨，所述上导轨上滑动设置有上滑动座，所述下导轨上滑动设置有下滑动座，所述上滑动座上设置有上端设置于所述上滑动座上且下端设置于所述下滑动座上的切割刀片。

通过采用上述技术方案，切割刀片上端设置于上滑动座上，下端设置于下滑动座上，上滑动座沿上导轨运动，下滑动座沿下导轨运动，带动切割刀片运动，对海绵进行切割。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有转动连接于所述机架且分布于所述上导轨两端的一对上链轮、转动连接于所述机架且分布于所述下导轨两端的一对下链轮，所述上滑动座上设置有两端均固定于所述上滑动座且中部啮合于两个所述上链轮的上链条，所述下滑动座上设置有两端均固定于所述下滑动座且中部啮合于两个所述下链轮的下链条，所述机架上设置有竖直设置且转动连接于所述机架的传动轴、用于驱动所述传动轴正转或反转的主电机，所述上链轮、所述下链轮均联动于所述传动轴。

通过采用上述技术方案，主电机驱动传动轴转动，传动轴带动上链轮及下链轮转动，上链轮通过上链条带动上滑动座沿上导轨运动，下链轮通过下链条带动下滑动座沿下导轨运动，上滑动座和下滑动座带动切割刀片运动。

本实用新型的进一步设置为：所述传动轴上固定有上主动链轮、下主动链轮，其中一个所述上链轮上固定有上被动链轮，所述上主动链轮和所述上被动链轮之间套设有用于传递动力的上环形链条；其中一个所述下链轮上固定有下被动链轮，所述下主动链轮和所述下被动链轮之间套设有用于传递动力的下环形链条。

通过采用上述技术方案，主电机驱动传动轴转动，传动轴上的上主动链轮通过上环形链条带动上被动链轮转动，上被动链轮带动上链轮转动。传动轴上的下主动链轮通过下环形链条带动下被动链轮转动，下被动链轮带动下链轮转动。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持气缸活塞杆上固定有连接柱，所述夹持板上固定有套设于所述连接柱上的连接套，所述连接柱侧壁设置有多个定位孔，所述连接套内壁设置有多个一一对应于所述定位孔的安装孔，所述安装孔内设置有与所述安装孔间隙配合的定位杆、用于驱动所述定位杆插接于所述定位孔内的复位弹簧一，所述定位杆侧壁设置有通槽，所述连接套外壁设置有沿轴向设置且连通于所述安装孔的调节槽、滑移嵌设于所述调节 槽内且穿设过所述通槽的调节块、一端固定于所述调节块端部且另一端固定于所述调节槽内壁的复位弹簧二，所述调节块上设置有抵触所述通槽内壁的导向斜面；当调节块朝向所述夹持板运动时所述导向斜面导向所述定位杆脱离所述定位孔。

通过采用上述技术方案，海绵发泡成型后对海绵进行切割时，夹持板抵紧在海绵侧壁上，海绵容易粘附在夹持板上，需要经常对夹持板进行清洗。拨动调节块朝向夹持板运动，调节块上的导向斜面接触到定位杆上的通槽后，导向定位杆脱离连接柱上的定位孔，即可将夹持板从夹持气缸上取下，对夹持板进行清洗，如夹持板发生破损的情况，还能更换新的夹持板。

本实用新型的进一步设置为：所述连接套上套设有连接筒，所述调节块固定于所述连接筒内壁。

通过采用上述技术方案，调节块固定于连接筒内壁，拉动连接筒带动多个调节块运动。

本实用新型的进一步设置为：所述连接套上套设有复位弹簧三，所述复位弹簧三一端固定于所述连接筒上且另一端固定于所述连接套上用于驱动所述连接筒远离所述夹持板。

通过采用上述技术方案，复位弹簧三驱动连接筒远离夹持板，避免夹持板在使用过程中，连接套朝向夹持板运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：机架上设置夹持杆和夹持气缸，海绵放置在机架上，夹持气缸活塞杆驱动夹持板运动，将海绵夹紧，主电机驱动传动轴转动，传动轴带动上链轮及下链轮转动，上链轮通过上链条带动上滑动座沿上导轨运动，下链轮通过下链条带动下滑动座沿下导轨运动，上滑动座和下滑动座带动切割刀片运动，对海绵进行切割，达到了夹持海绵、海绵切割面平整的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的上横梁、上导轨、上滑动座的连接关系示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是图2的B处放大图；

图5是实施例的上滑动座结构示意图；

图6是实施例的下横梁、下导轨、下滑动座的连接关系示意图；

图7是实施例的机架、主电机、传动轴的连接关系示意图；

图8是图7的C处放大图；

图9是实施例的夹持杆、夹持气缸、夹持板的连接关系示意图；

图10是实施例的夹持板、连接套的连接关系示意图；

图11是实施例的调节块、定位杆的连接关系示意图。

图中：1、机架；11、上横梁；111、上导轨；12、下横梁；121、下导轨；13、上链轮；131、上被动链轮；14、下链轮；141、下被动链轮；15、上链条；16、下链条；17、支撑台；171、导向缝隙；18、调节套；181、螺纹孔；182、调节螺栓；1821、手柄；183、夹持杆；19、夹持气缸；191、连接柱；192、定位孔；2、上滑动座；21、上座体；22、上连接座；23、上导轮；231、导向凹槽一；24、上导向槽；3、下滑动座；31、下座体；32、下连接座；33、下导轮；331、导向凹槽二；34、下导向槽；4、切割刀片；41、锯齿；42、耳板；5、刀盖；6、驱动电机；61、主动链轮；62、从动链轮；621、从动轴；622、从动轮；63、传动轮；64、传动杆；65、传动链条；7、主电机；71、主链轮；72、驱动链条；8、传动轴；81、上主动链轮；82、下主动链轮；83、从链轮；84、上环形链条；85、下环形链条；9、夹持板；91、连接套；911、安装孔；912、调节槽；92、定位杆；921、通槽；922、复位弹簧一；93、调节块；931、导向斜面；932、复位弹簧二；94、连接筒；941、复位弹簧三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

海绵横切机，如图1、图6所示，包括机架1、固定在机架1上的上横梁11和下横梁12，上横梁11和下横梁12相互平行。上横梁11上设置有上导轨111、滑动设置于上导轨111上的上滑动座2，下横梁12上设置有下导轨121、滑动设置于下导轨121的下滑动座3，上导轨111和下导轨121相互平行。上滑动座2和下滑动座3之间设置有切割刀片4，上滑动座2上设置有竖直的上导向槽24(参见图5)，下滑动座3上设置有竖直的下导向槽34，切割刀片4上端插接于上导向槽24(参见图5)内，下端插接于下导向槽34内。机架1两侧设置有一对夹持杆183，夹持杆183上设置有夹持气缸19，夹持气缸19活塞杆上设置有夹持板9。海绵横切机工作时，海绵放置在机架1上，夹持气缸19活塞杆伸出，两个夹持板9相互靠近将海绵夹紧，上滑动座2沿上导轨111运动，下滑动座3沿下导轨121运动，上滑动座2和下滑动座3带动切割刀片4运动，对海绵进行切割。

如图7、图8所示，机架1上设置有竖直设置且转动连接于机架1上的传动轴8，机架1上固定有主电机7，主电机7为伺服电机。主电机7输出轴上固定有主链轮71，传动轴8上固定有从链轮83，主链轮71和从链轮83之间套设有呈环形的驱动链条72，主链轮71 和从链轮83均啮合于驱动链条72上。主电机7驱动主链轮71转动，主链轮71通过驱动链条72带动从链轮83转动，从链轮83带动传动轴8转动。

如图2、图3、图4所示，机架1上设置有分布于上横梁11两端的一对上链轮13、分布于下横梁12两端的下链轮14，上链轮13和下链轮14均转动连接在机架1上。上滑动座2上设置有两端固定于上滑动座2的上链条15，上链条15中部依次绕过两个上链轮13且与两个上链轮13相啮合。其中一个上链轮13上固定有上被动链轮131，传动轴8上固定有上主动链轮81，上主动链轮81和上被动链轮131之间套设有上环形链条84，上主动链轮81与上被动链轮131均啮合于上环形链条84。

如图2、图5所示，上滑动座2包括分布于上横梁11一侧的上座体21和分布于上横梁11另一侧的上连接座22，上座体21和上连接座22之间设置有四个上导轮23，两个上导轮23位于上横梁11上方，两个上导轮23位于上横梁11下方。上导轮23一端转动连接于上座体21上，另一端转动连接于上连接座22上，上导轮23的圆周侧壁内凹后形成导向凹槽一231。上导轨111设置有两条且分别固定于上横梁11的上端面和下端面，上导轨111嵌入在上导轮23的导向凹槽一231内。

如图4、图5所示，上座体21上设置有驱动电机6、固定于驱动电机6输出轴上的主动链轮61、转动连接于上座体21上的两个从动链轮62，主动链轮61和两个从动链轮62之间套设有传动链条65，主动链轮61和从动链轮62均啮合于传动链条65上。从动链轮62包括转动连接于上座体21上的从动轴621、固定于从动轴621上的从动轮622。

切割刀片4设置有两条且相互叠加，切割刀片4上端一体设置有耳板42，耳板42宽度小于切割刀片4宽度的二分之一，两个耳板42相互交错。从动轴621上固定有传动轮63，两个传动轮63分别一一对应于两个切割刀片4。传动轮63上铰接有传动杆64，传动杆64上端铰接于传动轮63的偏心处，传动杆64下端铰接于切割刀片4上的耳板42上。驱动电机6驱动主动链轮61转动，主动链轮61通过传动链条65带动从动链轮62转动，从动链轮62带动传动轮63转动，传动轮63通过传动杆64带动切割刀片4沿竖直方向往复运动。

切割刀片4两侧设置有锯齿41，用于对海绵进行切割。上滑动座2和下滑动座3之间设置有一对刀盖5，切割刀片4位于两个刀盖5之间。刀盖5覆盖切割刀片4侧面中部，锯齿41位于两个刀盖5外。如图1所述，机架1上设置有位于上导轨111和下导轨121之间的支撑台17，支撑台17上设置有平行于上导轨111的导向间隙，切割刀片4穿设过导向间隙。

如图6、图8所示，机架1上设置有一对分布于下导轨121两端的下链条16，下链 轮14转动连接于机架1上。下滑动座3上设置有两端固定于下滑动座3上的下链条16，下链条16中部依次绕过两个下链轮14且与两个下链轮14相啮合。其中一个下链轮14上固定有下被动链轮141，传动轴8上固定有下主动链轮82，下主动链轮82和下被动链轮141上套设有下环形链条85，下主动链轮82与下被动链轮141均啮合于下环形链条85上。

下滑动座3包括位于下横梁12一侧的下座体31和位于下横梁12另一侧的下连接座32，下座体31和下连接座32之间设置有四个下导轮33，两个下导轮33位于下横梁12上方，两个下导轮33位于下横梁12下方，下导轮33一端转动连接于下座体31上，另一端转动连接于下连接座32上。下导轮33的圆周侧壁内凹后形成导向凹槽二331。下导轨121设置有两个且分别固定于下横梁12上端面和下端面，下导轨121嵌入在下导轮33的导向凹槽二331内，使得下滑动座3能沿下导轨121运动。

如图1、图8所示，机架1两侧固定有一对调节套18，夹持杆183中空设置，夹持杆183插接于调节套18内且呈间隙配合。调节套18侧壁设置有螺纹孔181、螺纹连接于螺纹孔181内的调节螺栓182，调节螺栓182一端位于调节套18内且抵紧于夹持杆183外壁，调节螺栓182另一端位于调节套18外且固定有手柄1821，握持手柄1821即可旋转调节螺栓182。

如图9、图10所示，夹持气缸19活塞杆上固定有连接柱191，夹持板9上固定有连接套91，连接套91套设在连接柱191上。连接柱191侧壁设置有多个定位孔192，定位孔192沿连接柱191周向均匀分布。连接套91内壁设置有一一对应于定位孔192的多个安装孔911，安装孔911内设置有间隙配合的定位杆92，定位杆92上套设有复位弹簧一922，复位弹簧一922的一端固定于定位杆92上且另一端固定于连接套91上，复位弹簧一922的弹力驱动定位杆92插接于定位孔192内。

如图10、图11所示，连接套91外壁设置有多条调节槽912，调节槽912沿连接套91轴向设置。调节槽912内滑移嵌设有调节块93，定位杆92侧壁设置有通槽921，调节块93穿设过通槽921。调节块93的一端固定有复位弹簧二932，复位弹簧二932的一端固定于调节块93上，另一端固定于调节槽912内壁。调节块93上设置有接触通槽921内壁的导向斜面931。连接套91上套设有连接筒94，调节块93固定于连接筒94内壁。连接套91上套设有复位弹簧三941，复位弹簧三941的一端固定于夹持板9上，另一端固定于连接筒94上。

拉动连接筒94朝向夹持板9运动，连接筒94带动调节块93朝向夹持板9运动，调节块93上的导向斜面931接触通槽921内壁，导向定位杆92远离定位孔192，直至定位杆 92脱离定位孔192，即可将夹持板9从夹持气缸19上取下，对夹持板9进行清洗或更换。

海绵横切机工作时，海绵放置在机架1上，夹持气缸19活塞杆伸出带动夹持板9运动，将海绵夹紧。主电机7驱动传动轴8正转，传动轴8带动上链轮13和下链轮14转动，上链轮13通过上链条15带动上滑动座2朝向机架1一侧运动，下链轮14通过下链条16带动下滑动座3朝向机架1一侧运动，上滑动座2和下滑动座3带动切割刀片4朝向机架1一侧运动。主电机7驱动传动轴8反转，传动轴8带动上链轮13和下链轮14转动，上链轮13通过上链条15带动上滑动座2朝向机架1另一侧运动，下链轮14通过下链条16带动下滑动座3朝向机架1另一侧运动，上滑动座2和下滑动座3带动切割刀片4朝向机架1另一侧运动。主电机7驱动传动轴8正转或反转，带动切割刀片4在机架1上往复运动，对海绵进行切割。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种海绵横切机，其特征在于：包括机架(1)、固定于所述机架(1)两侧的一对调节套(18)、滑移插接于所述调节套(18)内的夹持杆(183)，所述夹持杆(183)上固定有夹持气缸(19)，所述夹持气缸(19)活塞杆上固定有夹持板(9)，所述调节套(18)上设置有贯穿所述调节套(18)侧壁的螺纹孔(181)、螺纹连接于所述螺纹孔(181)内且抵紧于所述夹持杆(183)的调节螺栓(182)。

2.根据权利要求1所述的海绵横切机，其特征在于：所述调节螺栓(182)上固定有手柄(1821)。

3.根据权利要求1所述的海绵横切机，其特征在于：所述夹持杆(183)中空设置。

4.根据权利要求1所述的海绵横切机，其特征在于：所述机架(1)上设置有相互平行的上导轨(111)和下导轨(121)，所述上导轨(111)上滑动设置有上滑动座(2)，所述下导轨(121)上滑动设置有下滑动座(3)，所述上滑动座(2)上设置有上端设置于所述上滑动座(2)上且下端设置于所述下滑动座(3)上的切割刀片(4)。

5.根据权利要求4所述的海绵横切机，其特征在于：所述机架(1)上设置有转动连接于所述机架(1)且分布于所述上导轨(111)两端的一对上链轮(13)、转动连接于所述机架(1)且分布于所述下导轨(121)两端的一对下链轮(14)，所述上滑动座(2)上设置有两端均固定于所述上滑动座(2)且中部啮合于两个所述上链轮(13)的上链条(15)，所述下滑动座(3)上设置有两端均固定于所述下滑动座(3)且中部啮合于两个所述下链轮(14)的下链条(16)，所述机架(1)上设置有竖直设置且转动连接于所述机架(1)的传动轴(8)、用于驱动所述传动轴(8)正转或反转的主电机(7)，所述上链轮(13)、所述下链轮(14)均联动于所述传动轴(8)。

6.根据权利要求5所述的海绵横切机，其特征在于：所述传动轴(8)上固定有上主动链轮(81)、下主动链轮(82)，其中一个所述上链轮(13)上固定有上被动链轮(131)，所述上主动链轮(81)和所述上被动链轮(131)之间套设有用于传递动力的上环形链条(84)；其中一个所述下链轮(14)上固定有下被动链轮(141)，所述下主动链轮(82)和所述下被动链轮(141)之间套设有用于传递动力的下环形链条(85)。

7.根据权利要求1所述的海绵横切机，其特征在于：所述夹持气缸(19)活塞杆上固定有连接柱(191)，所述夹持板(9)上固定有套设于所述连接柱(191)上的连接套(91)，所述连接柱(191)侧壁设置有多个定位孔(192)，所述连接套(91)内壁设置有多个一一对应于所述定位孔(192)的安装孔(911)，所述安装孔(911)内设置有与所述安装孔(911)间隙配合的定位杆(92)、用于驱动所述定位杆(92)插接于所述定位孔(192)内 的复位弹簧一(922)，所述定位杆(92)侧壁设置有通槽(921)，所述连接套(91)外壁设置有沿轴向设置且连通于所述安装孔(911)的调节槽(912)、滑移嵌设于所述调节槽(912)内且穿设过所述通槽(921)的调节块(93)、一端固定于所述调节块(93)端部且另一端固定于所述调节槽(912)内壁的复位弹簧二(932)，所述调节块(93)上设置有抵触所述通槽(921)内壁的导向斜面(931)；当调节块(93)朝向所述夹持板(9)运动时所述导向斜面(931)导向所述定位杆(92)脱离所述定位孔(192)。

8.根据权利要求7所述的海绵横切机，其特征在于：所述连接套(91)上套设有连接筒(94)，所述调节块(93)固定于所述连接筒(94)内壁。

9.根据权利要求8所述的海绵横切机，其特征在于：所述连接套(91)上套设有复位弹簧三(941)，所述复位弹簧三(941)一端固定于所述连接筒(94)上且另一端固定于所述连接套(91)上用于驱动所述连接筒(94)远离所述夹持板(9)。