CN112355650B - 一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备。提供一种能够实现对螺杆进行固定、转动、切割并打磨的妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备。一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，包括有支撑架和安装板，支撑架顶部设有安装板；转动机构，安装板后侧连接有转动机构；固定机构，转动机构的部件上连接有固定机构；第一夹紧机构，固定机构的部件上连接有第一夹紧机构；调节机构，安装板顶部中间设有调节机构；切割机构，调节机构的部件顶部左侧设有切割机构。在固定机构、推送机构、转动机构、切割机构和打磨机构的配合下，本发明可以实现固定螺杆、转动螺杆、对螺杆进行切割并对螺杆进行打磨的效果。

Description

一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备。

背景技术

螺杆是一种外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，由于螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损以及大扭矩下工作的，因此螺杆必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度并具有良好的切削加工性能，因此对螺杆的打磨和制作都具有较高的要求。

现有的螺杆制造打磨方法，是人工使用机床进行螺杆制造打磨，人们将螺杆固定在机床之中，再启动切割机器，使得切割机器对螺杆进行切割，随后人们还需对已完成切割的螺杆进行打磨，这种螺杆制造打磨方法操作步骤繁琐，螺杆制造打磨的效率低下。

因此需要研发一种能够实现对螺杆进行固定、转动、切割并打磨的妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，从而解决现有螺杆制造打磨存在的需要人工对螺杆进行打磨且螺杆制造打磨的工作效率低下的问题。

发明内容

为了克服现有螺杆制造打磨存在的需要人工对螺杆进行打磨且螺杆制造打磨的工作效率低下的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现对螺杆进行固定、转动、切割并打磨的妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备。

本发明的技术实施方案是：一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，包括有：支撑架和安装板，支撑架顶部设有安装板；转动机构，安装板后侧连接有转动机构；固定机构，转动机构的部件上连接有固定机构；第一夹紧机构，固定机构的部件上连接有第一夹紧机构；推送机构，安装板前部上侧连接有推送机构；调节机构，安装板顶部中间设有调节机构；切割机构，调节机构的部件顶部左侧设有切割机构。

作为上述方案的改进，转动机构包括有：伺服电机，支撑架后侧中部设有伺服电机；滚柱，安装板后部转动式连接有滚柱；第一转轴，滚柱后部中间转动式连接有第一转轴；传动组件，第一转轴和伺服电机的输出轴之间连接有传动组件；第一转动螺杆，安装板顶部两侧均转动式连接有第一转动螺杆；第一直齿轮，第一转动螺杆后部均设有第一直齿轮；第二直齿轮，第一转轴上连接有第二直齿轮，第二直齿轮与两侧第一直齿轮相啮合。

作为上述方案的改进，固定机构包括有：伸缩圆筒，滚柱内侧前部滑动式连接有伸缩圆筒；扭力弹簧，伸缩圆筒和滚柱内壁之间连接有扭力弹簧；弹性件，伸缩圆筒前部内侧周向均匀设有弹性件；第一固定块，弹性件末端均设有第一固定块。

作为上述方案的改进，第一夹紧机构包括有：第二固定块，伸缩圆筒前部周向均匀设有第二固定块；第二转轴，第二固定块前部均转动式连接有第二转轴；U型固定夹，第二转轴上连接有U型固定夹，U型固定夹与滚柱相配合。

作为上述方案的改进，推送机构包括有：第一导轨，安装板远离滚柱一侧的上部设有第一导轨；滑动圆杆，第一导轨内滑动式连接有滑动圆杆；齿条，滑动圆杆顶部设有齿条；转动头，滑动圆杆后部转动式连接有转动头；第三转轴，安装板上部转动式连接有第三转轴；第一转动把手，第三转轴的一侧设有第一转动把手；第三直齿轮，第三转轴的另一侧设有第三直齿轮，第三直齿轮与齿条相啮合。

作为上述方案的改进，调节机构包括有：第一滑动板，安装板顶部中间滑动式连接有第一滑动板，第一滑动板与两侧第一转动螺杆螺纹式相连；第二转动螺杆，第一滑动板上部内侧转动式连接有第二转动螺杆；第二转动把手，第二转动螺杆的一侧设有第二转动把手；第二滑动板，第一滑动板顶部滑动式连接有第二滑动板，第二滑动板与第二转动螺杆螺纹式相连。

作为上述方案的改进，切割机构包括有：第三转动螺杆，第二滑动板顶部内侧转动式连接有第三转动螺杆；第三转动把手，第三转动螺杆前侧设有第三转动把手；第三滑动板，第二滑动板顶部滑动式连接有第三滑动板，第三滑动板与第三转动螺杆螺纹式相连；切割刀具，第三滑动板顶部设有切割刀具。

作为上述方案的改进，还包括有打磨机构，打磨机构包括有：第三固定块，第二滑动板顶部右侧设有第三固定块；第二导轨，第三固定块上部设有第二导轨；移动滑杆，第二导轨内滑动式设有移动滑杆；第一固定组件，第二导轨左侧两端之间连接有第一固定组件；电动打磨刀具，安装板前后两侧之间滑动式连接有电动打磨刀具，电动打磨刀具与移动滑杆相挤压配合。

作为上述方案的改进，还包括有第二夹紧机构，第二夹紧机构包括有：第四滑动板，U型固定夹前侧均滑动式连接有第四滑动板；第二固定组件，第四滑动板外侧均连接有第二固定组件，第二固定组件穿过U型固定夹；橡胶垫，第四滑动板内侧均设有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明达到了固定螺杆、转动螺杆、对螺杆进行切割并对螺杆进行打磨的效果。

2、在固定机构、第一夹紧机构、推送机构和第二夹紧机构的配合下，可以对螺杆进行固定。

3、在转动机构、切割机构和打磨机构的配合下，可以实现对螺杆进行转动、切割以及打磨。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体机构示意图。

图3为本发明转动机构的立体结构示意图。

图4为本发明固定机构和第一夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明推送机构的立体结构示意图。

图6为本发明调节机构和切割机构的立体结构示意图。

图7为本发明打磨机构的立体结构示意图。

图8为本发明第二夹紧机构的立体结构示意图。

其中：1-支撑架，2-安装板，3-转动机构，31-伺服电机，32-第一转轴，33-传动组件，34-第一转动螺杆，35-第一直齿轮，36-第二直齿轮，37-滚柱，4-固定机构，41-伸缩圆筒，42-扭力弹簧，43-弹性件，44-第一固定块，5-第一夹紧机构，51-第二转轴，52-第二固定块，53-U型固定夹，6-推送机构，61-第一导轨，62-滑动圆杆，63-齿条，64-转动头，65-第三转轴，66-第一转动把手，67-第三直齿轮，7-调节机构，71-第一滑动板，72-第二转动螺杆，73-第二转动把手，74-第二滑动板，8-切割机构，81-第三转动螺杆，82-第三转动把手，83-第三滑动板，84-切割刀具，9-打磨机构，91-第三固定块，92-第二导轨，93-移动滑杆，94-第一固定组件，95-电动打磨刀具，10-第二夹紧机构，101-第四滑动板，102-第二固定组件，103-橡胶垫。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，如图1和图2所示，包括有支撑架1、安装板2、转动机构3、固定机构4、第一夹紧机构5、推送机构6、调节机构7和切割机构8，支撑架1顶部设有安装板2，安装板2后侧连接有转动机构3，转动机构3的部件上连接有固定机构4，固定机构4的部件上连接有第一夹紧机构5，安装板2前部上侧连接有推送机构6，安装板2顶部中间设有调节机构7，调节机构7的部件顶部左侧设有切割机构8。

当人们需要打磨螺杆时，人们首先将螺杆固定在固定机构4的部件上，随后人们调节推送机构6的部件，使得推送机构6的部件将螺杆向后顶，第一夹紧机构5的部件将螺杆夹紧，随后人们通过调节调节机构7的部件来调节切割机构8的位置，随后人们再启动转动机构3的部件，转动机构3的部件转动带动调节机构7的部件左右移动，调节机构7的部件左右移动带动切割机构8的部件左右移动，同时转动机构3的部件转动带动固定机构4的部件和第一夹紧机构5的部件转动，由此可以带动螺杆进行转动，切割机构8的部件左右移动对螺杆进行切割，当螺杆切割完成后，人们关闭转动机构3的部件，使得固定机构4的部件和第一夹紧机构5停止移动，调节机构7的部件和切割机构8的部件停止移动，人们即可调节推送机构6的部件复位，随后人们再将已完成切割的螺杆取出，由此即可实现对螺杆进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，转动机构3包括有伺服电机31、第一转轴32、传动组件33、第一转动螺杆34、第一直齿轮35、第二直齿轮36和滚柱37，支撑架1后侧中部设有伺服电机31，安装板2后部转动式连接有滚柱37，滚柱37后部中间转动式连接有第一转轴32，第一转轴32和伺服电机31的输出轴之间连接有传动组件33，安装板2后侧顶部左右两侧均转动式连接有第一转动螺杆34，第一转动螺杆34后部均设有第一直齿轮35，第一转轴32连接有第二直齿轮36，第二直齿轮36与两侧第一直齿轮35相啮合。

当人们需要转动螺杆时，在固定机构4和第一夹紧机构5的配合下，螺杆被固定，人们启动伺服电机31转动，伺服电机31的输出轴转动带动传动组件33转动，传动组件33转动带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动第二直齿轮36转动，第二直齿轮36转动带动第一直齿轮35转动，第一直齿轮35转动分别带动两侧第一转动螺杆34转动，同时第一转轴32转动带动滚柱37转动，滚柱37转动带动固定机构4的部件转动，固定机构4的部件转动带动第一夹紧机构5的部件转动，从而带动螺杆转动，由此人们可以带动螺杆转动。

固定机构4包括有伸缩圆筒41、扭力弹簧42、弹性件43和第一固定块44，滚柱37内侧前部滑动式连接有伸缩圆筒41，滚柱37后部和安装板2之间连接有扭力弹簧42，伸缩圆筒41前部内侧周向均匀设有弹性件43，弹性件43末端均设有第一固定块44。

当人们需要对螺杆进行固定时，人们将螺杆放置在第一固定块44之间，弹性件43发生形变，第一固定块44紧贴螺杆外壁，当人们需要取出螺杆时，人们将螺杆从第一固定块44之间抽出，弹性件43复位带动第一固定块44相互靠近运动复位，由此可以对螺杆进行固定。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-8所示，第一夹紧机构5包括有第二转轴51、第二固定块52和U型固定夹53，伸缩圆筒41前部周向均匀设有第二固定块52，第二固定块52前部均转动式连接有第二转轴51，第二转轴51上连接有U型固定夹53，U型固定夹53与滚柱37相配合。

当人们需要夹紧螺杆时，在固定机构4和推送机构6的配合下，螺杆被固定在固定机构4和推送机构6之间，推送机构6的部件推动螺杆向后移动，螺杆向后移动带动伸缩圆筒41、第二转轴51、第二固定块52和U型固定夹53向后移动，当U型固定夹53向后移动到与滚柱37相接触并挤压时，滚柱37推动U型固定夹53前侧相互靠近运动，第二转轴51转动，U型固定夹53前侧相互靠近运动对螺杆进行夹紧，当人们需要取出螺杆时，人们首先通过调节推送机构6的部件带动螺杆向前移动，扭力弹簧42复位推动伸缩圆筒41、第二转轴51、第二固定块52和U型固定夹53向前移动复位，使得U型固定夹53与滚柱37脱离挤压接触，人们即可将螺杆取出，由此可以实现夹紧螺杆的效果。

推送机构6包括有第一导轨61、滑动圆杆62、齿条63、转动头64、第三转轴65、第一转动把手66和第三直齿轮67，安装板2前侧上部设有第一导轨61，第一导轨61内滑动式连接有滑动圆杆62，滑动圆杆62顶部前侧设有齿条63，滑动圆杆62后部转动式连接有转动头64，安装板2上部转动式连接有第三转轴65，第三转轴65左侧设有第一转动把手66，第三转轴65右侧设有第三直齿轮67，第三直齿轮67与齿条63相啮合。

当人们需要推动螺杆向后移动从而对螺杆进行固定时，在固定机构4和第一夹紧机构5的配合下，螺杆固定在转动头64和伸缩圆筒41之间，人们顺时针转动第一转动把手66，第一转动把手66顺时针转动带动第三转轴65和第三直齿轮67顺时针转动，第三直齿轮67转动带动齿条63、滑动圆杆62和转动头64向后移动，转动头64向后移动推动螺杆向后移动，螺杆向后移动推动伸缩圆筒41向后移动，扭力弹簧42被压缩，当人们需要取出螺杆时，人们逆时针转动第一转动把手66，第一转动把手66逆时针转动带动第三转轴65和第三直齿轮67逆时针转动，第三直齿轮67逆时针转动带动齿条63、滑动圆杆62和转动头64向前移动复位，扭力弹簧42复位推动伸缩圆筒41向前移动复位，随后人们可以将螺杆取出，由此即可对螺杆进行固定。

调节机构7包括有第一滑动板71、第二转动螺杆72、第二转动把手73和第二滑动板74，安装板2顶部中间滑动式连接有第一滑动板71，第一滑动板71与两侧第一转动螺杆34螺纹式相连，第一滑动板71上部内侧转动式连接有第二转动螺杆72，第二转动螺杆72左侧设有第二转动把手73，第一滑动板71顶部滑动式连接有第二滑动板74，第二滑动板74与第二转动螺杆72螺纹式相连。

当人们需要根据螺杆实际情况来调节切割机构8的位置时，当人们需要使切割机构8靠近螺杆时，人们顺时针转动第二转动把手73，第二转动把手73顺时针转动带动第二转动螺杆72顺时针转动，第二转动螺杆72顺时针转动带动第二滑动板74向右移动，第二滑动板74向右移动带动切割机构8的部件向右移动，由此可以使得切割机构8的部件靠近螺杆，当人们需要使切割机构8远离螺杆时，人们逆时针转动第二转动把手73，第二转动把手73逆时针转动带动第二转动螺杆72逆时针转动，第二转动螺杆72逆时针转动带动第二滑动板74向左移动，第二滑动板74向左移动带动切割机构8的部件向左移动，由此可以使得切割机构8的部件远离螺杆，由此可以实现通过转动第二转动把手73来调节切割机构8的部件的位置。

切割机构8包括有第三转动螺杆81、第三转动把手82、第三滑动板83和切割刀具84，第二滑动板74顶部内侧转动式连接有第三转动螺杆81，第三转动螺杆81前侧设有第三转动把手82，第二滑动板74顶部滑动式连接有第三滑动板83，第三滑动板83与第三转动螺杆81螺纹式相连，第三滑动板83顶部设有切割刀具84。

当人们需要对螺杆进行切割时，在转动机构3、固定机构4、第一夹紧机构5、推送机构6和调节机构7的配合下，螺杆被固定在转动头64和伸缩圆筒41之间，切割刀具84靠近螺杆，伺服电机31的输出轴正转带动传动组件33、第一转轴32、第二直齿轮36、第一直齿轮35和第一转动螺杆34正转，同时滚筒和伸缩圆筒41转动带动螺杆转动，第一转动螺杆34正转带动第一滑动板71向左移动，第一滑动板71向左移动带动第二滑动板74向左移动，第二滑动板74向左移动带动第三滑动板83和切割刀具84向左移动，切割刀具84对螺杆进行切割，当螺杆切割完成后，人们再启动伺服电机31反转，伺服电机31的输出轴反转带动传动组件33、第一转轴32、第二直齿轮36、第一直齿轮35和第一转动螺杆34反转，第一转动螺杆34反转带动第一滑动板71向右移动复位，第一滑动板71向右移动带动第二滑动板74、第三滑动板83和切割刀具84向右移动复位，切割刀具84再次对螺杆进行切割，当螺杆完成切割后，人们关闭伺服电机31，由此即可完成对螺杆进行切割。

还包括有打磨机构9，打磨机构9包括有第三固定块91、第二导轨92、移动滑杆93、第一固定组件94和电动打磨刀具95，第二滑动板74顶部右侧设有第三固定块91，第三固定块91上部设有第二导轨92，第二导轨92内滑动式设有移动滑杆93，第二导轨92左侧前后两端之间连接有第一固定组件94，安装板2前后两侧之间滑动式连接有电动打磨刀具95，电动打磨刀具95与移动滑杆93相挤压配合。

当人们需要对螺杆进行打磨时，人们首先通过向左或向右移动移动滑杆93，使得电动打磨刀具95靠近螺杆，随后人们再通过第一固定组件94对移动滑杆93进行固定，人们再启动电动打磨刀具95，在转动机构3的配合下，螺杆转动，切割机构8的部件对螺杆进行切割，同时电动打磨刀具95对螺杆进行打磨，在移动滑杆93的配合下，电动打磨刀具95紧贴螺杆对螺杆进行打磨，同时第一滑动板71左右移动带动第三固定块91、第二导轨92、移动滑杆93和第一固定组件94左右移动，从而带动电动打磨刀具95左右移动，由此可以使得电动打磨刀具95对螺杆进行打磨，当人们不需要再对螺杆进行打磨时，人们关闭电动打磨刀具95，随后人们转动第一固定组件94使得移动滑杆93脱离固定状态，随后人们通过向右或向左移动移动滑杆93复位，由此可以实现对螺杆进行打磨。

还包括有第二夹紧机构10，第二夹紧机构10包括有第四滑动板101、第二固定组件102和橡胶垫103，U型固定夹53前侧均滑动式连接有第四滑动板101，第四滑动板101外侧均连接有第二固定组件102，第二固定组件102穿过U型固定夹53，第四滑动板101内侧均设有橡胶垫103。

当人们需要对螺杆进行固定时，在固定机构4、第一夹紧机构5和推送机构6的配合下，螺杆向后移动推动伸缩圆筒41向后移动，U型固定夹53前侧相互靠近运动带动第四滑动板101、第二固定组件102和橡胶垫103相互靠近运动，螺杆被固定在橡胶垫103之间，由此可以将螺杆进行固定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，其特征在于，包括有：

支撑架（1）和安装板（2），支撑架（1）顶部设有安装板（2）；

转动机构（3），安装板（2）后侧连接有转动机构（3）；

固定机构（4），转动机构（3）的部件上连接有固定机构（4）；

第一夹紧机构（5），固定机构（4）的部件上连接有第一夹紧机构（5）；

推送机构（6），安装板（2）前部上侧连接有推送机构（6）；

调节机构（7），安装板（2）顶部中间设有调节机构（7）；

切割机构（8），调节机构（7）的部件顶部左侧设有切割机构（8）；

转动机构（3）包括有：

伺服电机（31），支撑架（1）后侧中部设有伺服电机（31）；

滚柱（37），安装板（2）后部转动式连接有滚柱（37）；

第一转轴（32），滚柱（37）后部中间转动式连接有第一转轴（32）；

传动组件（33），第一转轴（32）和伺服电机（31）的输出轴之间连接有传动组件（33）；

第一转动螺杆（34），安装板（2）顶部两侧均转动式连接有第一转动螺杆（34）；

第一直齿轮（35），第一转动螺杆（34）后部均设有第一直齿轮（35）；

第二直齿轮（36），第一转轴（32）上连接有第二直齿轮（36），第二直齿轮（36）与两侧第一直齿轮（35）相啮合；

固定机构（4）包括有：

伸缩圆筒（41），滚柱（37）内侧前部滑动式连接有伸缩圆筒（41）；

扭力弹簧（42），伸缩圆筒（41）和滚柱（37）内壁之间连接有扭力弹簧（42）；

弹性件（43），伸缩圆筒（41）前部内侧周向均匀设有弹性件（43）；

第一固定块（44），弹性件（43）末端均设有第一固定块（44）。

2.按照权利要求1所述的一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，其特征在于，第一夹紧机构（5）包括有：

第二固定块（52），伸缩圆筒（41）前部周向均匀设有第二固定块（52）；

第二转轴（51），第二固定块（52）前部均转动式连接有第二转轴（51）；

U型固定夹（53），第二转轴（51）上连接有U型固定夹（53），U型固定夹（53）与滚柱（37）相配合。

3.按照权利要求2所述的一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，其特征在于，推送机构（6）包括有：

第一导轨（61），安装板（2）远离滚柱（37）一侧的上部设有第一导轨（61）；

滑动圆杆（62），第一导轨（61）内滑动式连接有滑动圆杆（62）；

齿条（63），滑动圆杆（62）顶部设有齿条（63）；

转动头（64），滑动圆杆（62）后部转动式连接有转动头（64）；

第三转轴（65），安装板（2）上部转动式连接有第三转轴（65）；

第一转动把手（66），第三转轴（65）的一侧设有第一转动把手（66）；

第三直齿轮（67），第三转轴（65）的另一侧设有第三直齿轮（67），第三直齿轮（67）与齿条（63）相啮合。

4.按照权利要求3所述的一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，其特征在于，调节机构（7）包括有：

第一滑动板（71），安装板（2）顶部中间滑动式连接有第一滑动板（71），第一滑动板（71）与两侧第一转动螺杆（34）螺纹式相连；

第二转动螺杆（72），第一滑动板（71）上部内侧转动式连接有第二转动螺杆（72）；

第二转动把手（73），第二转动螺杆（72）的一侧设有第二转动把手（73）；

第二滑动板（74），第一滑动板（71）顶部滑动式连接有第二滑动板（74），第二滑动板（74）与第二转动螺杆（72）螺纹式相连。

5.按照权利要求4所述的一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，其特征在于，切割机构（8）包括有：

第三转动螺杆（81），第二滑动板（74）顶部内侧转动式连接有第三转动螺杆（81）；

第三转动把手（82），第三转动螺杆（81）前侧设有第三转动把手（82）；

第三滑动板（83），第二滑动板（74）顶部滑动式连接有第三滑动板（83），第三滑动板（83）与第三转动螺杆（81）螺纹式相连；

切割刀具（84），第三滑动板（83）顶部设有切割刀具（84）。

6.按照权利要求5所述的一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，其特征在于，还包括有打磨机构（9），打磨机构（9）包括有：

第三固定块（91），第二滑动板（74）顶部右侧设有第三固定块（91）；

第二导轨（92），第三固定块（91）上部设有第二导轨（92）；

移动滑杆（93），第二导轨（92）内滑动式设有移动滑杆（93）；

第一固定组件（94），第二导轨（92）左侧两端之间连接有第一固定组件（94）；

电动打磨刀具（95），安装板（2）前后两侧之间滑动式连接有电动打磨刀具（95），电动打磨刀具（95）与移动滑杆（93）相挤压配合。

7.按照权利要求6所述的一种妇产科专用升降台螺杆制造打磨设备，其特征在于，还包括有第二夹紧机构（10），第二夹紧机构（10）包括有：

第四滑动板（101），U型固定夹（53）前侧均滑动式连接有第四滑动板（101）；

第二固定组件（102），第四滑动板（101）外侧均连接有第二固定组件（102），第二固定组件（102）穿过U型固定夹（53）；

橡胶垫（103），第四滑动板（101）内侧均设有橡胶垫（103）。

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