CN114226850A - 一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉削装置，尤其涉及一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置。本发明提供一种可快速打磨管件内壁，灵活调节筒体切削量且切削后的筒体内壁光滑的可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置。一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，包括有外壳、第一支撑架、第二支撑架、空心筒、调节机构和刀具等；第一支撑架上部左侧设有外壳，第一支撑架上部远离外壳的一侧滑动式设有第二支撑架，第二支撑架顶部设有空心筒，空心筒内部设有用于调节筒体切削量的调节机构，空心筒左侧内滑动式设有用于切削筒体内壁的刀具。本发明通过设有调节机构，转动手动轮盘带动刀具上下运动，达到了灵活调节筒体切削量的效果。

Description

一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置

技术领域

本发明涉及一种拉削装置，尤其涉及一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置。

背景技术

目前，管件在加工时，为了去除产品工件表面的毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品，一般需要对管件的内壁和外璧进行打磨防锈处理，管件内壁打磨相对于管件外壁打磨较为困难，现有的很多打磨机装置只能清理管道外部或者和管头的一些毛躁，无法进入管道内部进行清理打磨，或者可以打磨内壁的打磨机对内壁的打磨不平整，不能很好地契合管体宽度进行打磨。

为此，我们设计了一种可快速打磨管件内壁，灵活调节筒体切削量且切削后的筒体内壁光滑的可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置。

发明内容

为了克服现有打磨机装置无法进入管道内部进行清理打磨，或者对内壁的打磨不平整，不能很好地契合管体宽度进行打磨的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可快速打磨管件内壁，灵活调节筒体切削量且切削后的筒体内壁光滑的可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置。

一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，包括有外壳、第一支撑架、第二支撑架、空心筒、第一导向块、刀具、调节机构、复位机构、夹紧机构和旋转机构，第一支撑架上部左侧设有外壳，第一支撑架上部远离外壳的一侧滑动式设有第二支撑架，第二支撑架顶部设有空心筒，空心筒内部设有用于调节筒体切削量的调节机构，空心筒左侧内滑动式设有用于切削筒体内壁的刀具，调节机构左部与空心筒之间连接有复位机构，第一支撑架上部前后两侧均设有第一导向块，外壳上部设有用于夹紧筒体的夹紧机构，第一支撑架上部左侧与夹紧机构左侧之间连接有用于带动筒体旋转的旋转机构。

可选地，调节机构包括有手动轮盘、螺杆、第一推块、橡胶块、第二推块、第一齿条、第一直齿轮、第一转轴、固定架、第二直齿轮、销钉、第二导向块和第二齿条，空心筒内部螺纹式设有螺杆，螺杆右端设有手动轮盘，螺杆远离手动轮盘的一端设有第一推块，空心筒内左侧滑动式设有第二推块，第二推块右壁前后对称设有橡胶块，橡胶块与第一推块左侧接触，第二推块左侧前后两部均设有第一齿条，刀具下部通过两个销钉设有第二导向块，第二导向块下侧设有第二齿条，空心筒左侧内壁前后对称设有固定架，两个固定架之间转动式设有第一转轴，第一转轴中部设有第二直齿轮，第二直齿轮与第二齿条啮合，第一转轴前后两侧均设有第一直齿轮，第一直齿轮与同侧的第一齿条啮合。

可选地，复位机构包括有第一滑杆、第三导向块、第一滑块、第二滑杆和第一复位弹簧，第二推块左侧前后两部均设有第一滑杆，空心筒内部左侧前后两部均设有第三导向块，第一滑杆与同侧的第三导向块滑动式连接，第三导向块下部均设有第二滑杆，第二滑杆右部均滑动式设有第一滑块，第一滑块均与同侧的第一滑杆连接，第二滑杆外部均绕有第一复位弹簧，第一复位弹簧两端均分别与第三导向块和第一滑块连接。

可选地，夹紧机构包括有旋转筒、上盖、第一圆形齿条、内六角帽、连杆、第三直齿轮、第二圆形齿条、第二滑块和第四导向块，外壳内部转动式设有旋转筒，旋转筒内部左侧设有第二圆形齿条，旋转筒内部左侧设有第一圆形齿条，第一圆形齿条内侧开有涡卷状空心滑槽，第一圆形齿条位于第二圆形齿条内侧，外壳右侧均匀转动式设有三个连杆，连杆左端均设有第三直齿轮，第三直齿轮均与第一圆形齿条和第二圆形齿条啮合，连杆右端均设有内六角帽，旋转筒右侧设有上盖，上盖与连杆转动式连接，上盖右侧均匀设有六块第四导向块，两块相靠近的第四导向块之间滑动式设有第二滑块，第二滑块左部均与第一圆形齿条滑动式连接。

可选地，旋转机构包括有第一电机、第二转轴、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮和第三转轴，第一支撑架下部左侧设有第一电机，第一电机的输出轴左侧连接有第二转轴，第二转轴左部设有第一皮带轮，旋转筒左侧中部设有第三转轴，第三转轴左部设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带。

可选地，还包括有伸缩机构，伸缩机构包括有第二电机、第四直齿轮、第三齿条、第一固定块、滑动块和第五导向块，第二支撑架下部右侧设有第二电机，第二电机的输出轴后侧连接有第四直齿轮，第一支撑架内部右后侧设有第三齿条，第四直齿轮与第三齿条相互啮合，第二支撑架上部前后两侧对称设有两个第一固定块，第一固定块外侧均设有滑动块，第一支撑架右部内侧对称设有第五导向块，同侧的滑动块和第五导向块滑动式连接。

可选地，还包括有定位机构，定位机构包括有第二固定块、第三滑块、第三滑杆、第二复位弹簧、第一卡块、第二卡块、第三复位弹簧、第四滑杆、第四滑块和接料盒，两块第一导向块左部均滑动式设有第二固定块，第二固定块上部均滑动式设有第三滑杆，第三滑杆顶部均设有第三滑块，第三滑杆底部均设有第一卡块，第三滑杆外部均绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧两端均分别与同侧的第二固定块和第一卡块连接，两块第一导向块中部均滑动式设有第四滑杆，两根第四滑杆内侧均设有第四滑块，两根第四滑杆外侧均设有第二卡块，第二卡块均与同侧的第二固定块滑动式连接，第四滑杆外部均绕有第三复位弹簧，第三复位弹簧两端均分别与第二卡块和第一导向块连接，两块第二固定块下部之间连接有接料盒。

可选地，空心筒顶部左侧和左壁前后两侧均开有方形孔，刀具在顶部的方形孔内上下运动，第一齿条向左运动穿过左壁的方形孔。

有益效果为：

1、本发明通过设有调节机构，转动手动轮盘带动刀具上下运动，达到了灵活调节筒体切削量的效果。

2、本发明通过设有复位机构，第一复位弹簧进行复位，进而带动刀具向下运动，使得刀具复位，达到方便调节筒体切削量的作用。

3、本发明通过设有夹紧机构，利用扳手拧动内六角帽，进而带动三块第二滑块向内侧滑动将筒体夹紧，达到了固定筒体的效果，能够更好地对筒体进行平稳切削。

4、本发明通过设有旋转机构，第一电机带动第二滑块转动，进而带动筒体转动，达到快速转动筒体的效果，方便省力。

5、本发明通过设有伸缩机构，第二电机带动刀具向右运动，刀具对整个筒体内壁进行均匀切削，达到切削后的筒体内壁更为光滑的效果。

6、本发明通过设有定位机构，接料盒可对筒体内壁产生的碎屑进行收集清理，第三复位弹簧可防止接料盒前后晃动，达到精准收集碎屑的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的调节机构第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的调节机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的调节机构第三部分立体结构示意图。

图7为本发明的复位机构立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图9为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图10为本发明的伸缩机构立体结构示意图。

图11为本发明的定位机构第一部分立体结构示意图。

图12为本发明的定位机构第二部分立体结构示意图。

附图中的标记：1_外壳，2_第一支撑架，3_第二支撑架，4_空心筒，5_第一导向块，6_刀具，7_调节机构，71_手动轮盘，72_螺杆，73_第一推块，74_橡胶块，75_第二推块，76_第一齿条，77_第一直齿轮，78_第一转轴，79_固定架，710_第二直齿轮，711_销钉，712_第二导向块，713_第二齿条，8_复位机构，81_第一滑杆，82_第三导向块，83_第一滑块，84_第二滑杆，85_第一复位弹簧，9_夹紧机构，91_旋转筒，92_上盖，93_第一圆形齿条，94_内六角帽，95_连杆，96_第三直齿轮，97_第二圆形齿条，98_第二滑块，99_第四导向块，10_旋转机构，101_第一电机，102_第二转轴，103_第一皮带轮，104_平皮带，105_第二皮带轮，106_第三转轴，11_伸缩机构，111_第二电机，112_第四直齿轮，113_第三齿条，114_第一固定块，115_滑动块，116_第五导向块，12_定位机构，121_第二固定块，122_第三滑块，123_第三滑杆，124_第二复位弹簧，125_第一卡块，126_第二卡块，127_第三复位弹簧，128_第四滑杆，129_第四滑块，1210_接料盒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，如图1-12所示，包括有外壳1、第一支撑架2、第二支撑架3、空心筒4、第一导向块5、刀具6、调节机构7、复位机构8、夹紧机构9和旋转机构10，第一支撑架2上部左侧设有外壳1，第一支撑架2上部右侧滑动式设有第二支撑架3，第二支撑架3顶部设有空心筒4，空心筒4内部设有调节机构7，空心筒4左侧内滑动式设有刀具6，空心筒4顶部左侧和左壁前后两侧均开有方形孔，刀具6在顶部的方形孔内上下运动，调节机构7左部与空心筒4之间连接有复位机构8，第一支撑架2上部前后两侧均设有第一导向块5，外壳1上部设有夹紧机构9，第一支撑架2上部左侧与夹紧机构9左侧之间连接有旋转机构10。

当人们需要调节筒体内壁切削量时，可使用这种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，首先将要切削的筒体固定在夹紧机构9之间，然后转动调节机构7，进而带动刀具6向上运动，调节机构7运动同时带动复位机构8运动，反向转动调节机构7，使得复位机构8复位带动调节机构7反向运动，进而带动刀具6向下运动，刀具6调整为合适的高度位置后，停止转动调节机构7，如此可实现切削量的调节，然后推动第二支撑架3向左运动，进而带动空心筒4向左运动，同时带动调节机构7和刀具6向左运动，当刀具6运动到筒体内部左侧时，启动旋转机构10，进而带动夹紧机构9转动，同时带动筒体转动，使得刀具6对筒体内壁进行切削，人们使第二支撑架3向右匀速运动，进而带动空心筒4向右运动，同时带动调节机构7和刀具6向右运动，刀具6在向右运动的过程会对整个筒体内壁进行均匀切削，使得切削后的筒体内壁更为光滑，完成切削后，人们取下筒体，推动第二支撑架3向右运动复位，使得空心筒4、刀具6和调节机构7均复位。

调节机构7包括有手动轮盘71、螺杆72、第一推块73、橡胶块74、第二推块75、第一齿条76、第一直齿轮77、第一转轴78、固定架79、第二直齿轮710、销钉711、第二导向块712和第二齿条713，空心筒4内部螺纹式设有螺杆72，螺杆72右端设有手动轮盘71，螺杆72左端设有第一推块73，空心筒4内左侧滑动式设有第二推块75，第二推块75右壁前后对称设有橡胶块74，橡胶块74与第一推块73左侧接触，第二推块75左侧前后两部均设有第一齿条76，第一齿条76向左运动穿过左壁的方形孔，刀具6下部通过两个销钉711设有第二导向块712，第二导向块712下侧设有第二齿条713，空心筒4左侧内壁前后对称设有固定架79，两个固定架79之间转动式设有第一转轴78，第一转轴78中部设有第二直齿轮710，第二直齿轮710与第二齿条713啮合，第一转轴78前后两侧均设有第一直齿轮77，第一直齿轮77与同侧的第一齿条76啮合。

当需要调节切削量的时候，人们转动手动轮盘71，进而带动螺杆72转动，使得螺杆72在空心筒4内向左运动，然后带动第一推块73向左运动，使得第一推块73向左推动橡胶块74，进而带动第二推块75向左运动，同时带动第一齿条76向左运动，再带动复位机构8运动，第一齿条76带动第一直齿轮77转动，继而带动第一转轴78转动，再带动第二直齿轮710转动，第二直齿轮710带动第二齿条713向上运动，从而带动刀具6向上运动，由此增加了筒体的切削量，人们向相反的方向转动手动轮盘71，进而带动螺杆72反向转动，同时带动第一推块73向右运动，此时复位机构8复位会带动第二推块75和第一齿条76向右运动复位，第一齿条76带动第一直齿轮77反向转动，继而带动第一转轴78反向转动，再带动第二直齿轮710反向转动，第二直齿轮710带动第二齿条713向下运动，继而带动刀具6向下运动，由此减少了筒体的切削量，如此实现调节切削量的效果。

复位机构8包括有第一滑杆81、第三导向块82、第一滑块83、第二滑杆84和第一复位弹簧85，第二推块75左侧前后两部均设有第一滑杆81，空心筒4内部左侧前后两部均设有第三导向块82，第一滑杆81与同侧的第三导向块82滑动式连接，第三导向块82下部均设有第二滑杆84，第二滑杆84右部均滑动式设有第一滑块83，第一滑块83均与同侧的第一滑杆81连接，第二滑杆84外部均绕有第一复位弹簧85，第一复位弹簧85两端均分别与第三导向块82和第一滑块83连接。

当第二推块75向左运动时，会带动第一滑杆81向左运动，进而带动第一滑块83向左滑动，使得第一复位弹簧85被压缩，当第二推块75右侧不受到挤压时，第一复位弹簧85进行复位，进而带动第一滑块83向右滑动，然后带动第一滑杆81向右运动，从而带动第二推块75向右运动，第二推块75会带动第一齿条76向右运动，使得刀具6、第二推块75、第一齿条76、第一直齿轮77、第一转轴78、第二直齿轮710、第二导向块712和第二齿条713均复位。

夹紧机构9包括有旋转筒91、上盖92、第一圆形齿条93、内六角帽94、连杆95、第三直齿轮96、第二圆形齿条97、第二滑块98和第四导向块99，外壳1内部转动式设有旋转筒91，旋转筒91内部左侧设有第二圆形齿条97，旋转筒91内部左侧设有第一圆形齿条93，第一圆形齿条93内侧开有涡卷状空心滑槽，第一圆形齿条93位于第二圆形齿条97内侧，外壳1右侧均匀转动式设有三个连杆95，连杆95左端均设有第三直齿轮96，第三直齿轮96均与第一圆形齿条93和第二圆形齿条97啮合，连杆95右端均设有内六角帽94，旋转筒91右侧设有上盖92，上盖92与连杆95转动式连接，上盖92右侧均匀设有六块第四导向块99，两块相靠近的第四导向块99之间滑动式设有第二滑块98，第二滑块98左部均与第一圆形齿条93滑动式连接。

当需要固定筒体时，人们将筒体放置在三块第二滑块98之间，然后利用扳手拧动内六角帽94，进而带动连杆95转动，然后带动第三直齿轮96转动，从而带动第二圆形齿条97转动，进而带动第一圆形齿条93转动，第一圆形齿条93转动会带动三块第二滑块98沿着空心滑槽向内侧滑动，当第二滑块98把筒体夹紧以后，人们松开扳手即可，当需要取下筒体时，再次利用扳手反向拧动内六角帽94，进而带动连杆95反向转动，然后带动第三直齿轮96反向转动，从而带动第二圆形齿条97反向转动，进而带动第一圆形齿条93反向转动，第一圆形齿条93会带动三块第二滑块98沿着空心滑槽向外侧滑动。

旋转机构10包括有第一电机101、第二转轴102、第一皮带轮103、平皮带104、第二皮带轮105和第三转轴106，第一支撑架2下部左侧设有第一电机101，第一电机101的输出轴左侧连接有第二转轴102，第二转轴102左部设有第一皮带轮103，旋转筒91左侧中部设有第三转轴106，第三转轴106左部设有第二皮带轮105，第二皮带轮105与第一皮带轮103之间绕有平皮带104。

当需要转动筒体时，人们启动第一电机101，第一电机101的输出轴会带动第二转轴102转动，进而带动第一皮带轮103转动，第一皮带轮103带动平皮带104进行传动，继而带动第二皮带轮105转动，同时带动第三转轴106转动，从而带动旋转筒91转动，旋转筒91带动上盖92转动，进而带动第二滑块98转动，由此带动筒体转动，达到快速转动筒体的效果，使得筒体内壁均匀被刀具6切削。

还包括有伸缩机构11，伸缩机构11包括有第二电机111、第四直齿轮112、第三齿条113、第一固定块114、滑动块115和第五导向块116，第二支撑架3下部右侧设有第二电机111，第二电机111的输出轴后侧连接有第四直齿轮112，第一支撑架2内部右后侧设有第三齿条113，第四直齿轮112与第三齿条113相互啮合，第二支撑架3上部前后两侧对称设有两个第一固定块114，第一固定块114外侧均设有滑动块115，第一支撑架2右部内侧对称设有第五导向块116，同侧的滑动块115和第五导向块116滑动式连接。

当需要向左推动第二支撑架3时，人们启动第二电机111，第二电机111的输出轴会带动第四直齿轮112转动，由于第三齿条113固定不动，使得第四直齿轮112带动第二电机111同时向左匀速运动，继而带动第二支撑架3向左运动，然后带动第一固定块114向左运动，使得滑动块115在第五导向块116内向左滑动，当需要向右推动第二支撑架3时，控制第二电机111的输出轴反转即可，无需推动第二支撑架3时，关闭第二电机111。

还包括有定位机构12，定位机构12包括有第二固定块121、第三滑块122、第三滑杆123、第二复位弹簧124、第一卡块125、第二卡块126、第三复位弹簧127、第四滑杆128、第四滑块129和接料盒1210，两块第一导向块5左部均滑动式设有第二固定块121，第二固定块121上部均滑动式设有第三滑杆123，第三滑杆123顶部均设有第三滑块122，第三滑杆123底部均设有第一卡块125，第三滑杆123外部均绕有第二复位弹簧124，第二复位弹簧124两端均分别与同侧的第二固定块121和第一卡块125连接，两块第一导向块5中部均滑动式设有第四滑杆128，两根第四滑杆128内侧均设有第四滑块129，两根第四滑杆128外侧均设有第二卡块126，第二卡块126均与同侧的第二固定块121滑动式连接，第四滑杆128外部均绕有第三复位弹簧127，第三复位弹簧127两端均分别与第二卡块126和第一导向块5连接，两块第二固定块121下部之间连接有接料盒1210。

筒体在切削时会产生许多碎屑，人们移动第二固定块121，进而带动接料盒1210进行移动，接料盒1210可对筒体内壁产生的碎屑进行收集清理，第三复位弹簧127可防止第二固定块121前后晃动，进而防止接料盒1210前后晃动，达到精准收集碎屑的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，包括有外壳（1）、第一支撑架（2）、第二支撑架（3）、空心筒（4）、第一导向块（5）、刀具（6）、调节机构（7）、复位机构（8）、夹紧机构（9）和旋转机构（10），第一支撑架（2）上部左侧设有外壳（1），第一支撑架（2）上部远离外壳（1）的一侧滑动式设有第二支撑架（3），第二支撑架（3）顶部设有空心筒（4），空心筒（4）内部设有用于调节筒体切削量的调节机构（7），空心筒（4）左侧内滑动式设有用于切削筒体内壁的刀具（6），调节机构（7）左部与空心筒（4）之间连接有复位机构（8），第一支撑架（2）上部前后两侧均设有第一导向块（5），外壳（1）上部设有用于夹紧筒体的夹紧机构（9），第一支撑架（2）上部左侧与夹紧机构（9）左侧之间连接有用于带动筒体旋转的旋转机构（10）。

2.按照权利要求1所述的一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，调节机构（7）包括有手动轮盘（71）、螺杆（72）、第一推块（73）、橡胶块（74）、第二推块（75）、第一齿条（76）、第一直齿轮（77）、第一转轴（78）、固定架（79）、第二直齿轮（710）、销钉（711）、第二导向块（712）和第二齿条（713），空心筒（4）内部螺纹式设有螺杆（72），螺杆（72）右端设有手动轮盘（71），螺杆（72）远离手动轮盘（71）的一端设有第一推块（73），空心筒（4）内左侧滑动式设有第二推块（75），第二推块（75）右壁前后对称设有橡胶块（74），橡胶块（74）与第一推块（73）左侧接触，第二推块（75）左侧前后两部均设有第一齿条（76），刀具（6）下部通过两个销钉（711）设有第二导向块（712），第二导向块（712）下侧设有第二齿条（713），空心筒（4）左侧内壁前后对称设有固定架（79），两个固定架（79）之间转动式设有第一转轴（78），第一转轴（78）中部设有第二直齿轮（710），第二直齿轮（710）与第二齿条（713）啮合，第一转轴（78）前后两侧均设有第一直齿轮（77），第一直齿轮（77）与同侧的第一齿条（76）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，复位机构（8）包括有第一滑杆（81）、第三导向块（82）、第一滑块（83）、第二滑杆（84）和第一复位弹簧（85），第二推块（75）左侧前后两部均设有第一滑杆（81），空心筒（4）内部左侧前后两部均设有第三导向块（82），第一滑杆（81）与同侧的第三导向块（82）滑动式连接，第三导向块（82）下部均设有第二滑杆（84），第二滑杆（84）右部均滑动式设有第一滑块（83），第一滑块（83）均与同侧的第一滑杆（81）连接，第二滑杆（84）外部均绕有第一复位弹簧（85），第一复位弹簧（85）两端均分别与第三导向块（82）和第一滑块（83）连接。

4.按照权利要求3所述的一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，夹紧机构（9）包括有旋转筒（91）、上盖（92）、第一圆形齿条（93）、内六角帽（94）、连杆（95）、第三直齿轮（96）、第二圆形齿条（97）、第二滑块（98）和第四导向块（99），外壳（1）内部转动式设有旋转筒（91），旋转筒（91）内部左侧设有第二圆形齿条（97），旋转筒（91）内部左侧设有第一圆形齿条（93），第一圆形齿条（93）内侧开有涡卷状空心滑槽，第一圆形齿条（93）位于第二圆形齿条（97）内侧，外壳（1）右侧均匀转动式设有三个连杆（95），连杆（95）左端均设有第三直齿轮（96），第三直齿轮（96）均与第一圆形齿条（93）和第二圆形齿条（97）啮合，连杆（95）右端均设有内六角帽（94），旋转筒（91）右侧设有上盖（92），上盖（92）与连杆（95）转动式连接，上盖（92）右侧均匀设有六块第四导向块（99），两块相靠近的第四导向块（99）之间滑动式设有第二滑块（98），第二滑块（98）左部均与第一圆形齿条（93）滑动式连接。

5.按照权利要求4所述的一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，旋转机构（10）包括有第一电机（101）、第二转轴（102）、第一皮带轮（103）、平皮带（104）、第二皮带轮（105）和第三转轴（106），第一支撑架（2）下部左侧设有第一电机（101），第一电机（101）的输出轴左侧连接有第二转轴（102），第二转轴（102）左部设有第一皮带轮（103），旋转筒（91）左侧中部设有第三转轴（106），第三转轴（106）左部设有第二皮带轮（105），第二皮带轮（105）与第一皮带轮（103）之间绕有平皮带（104）。

6.按照权利要求5所述的一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，还包括有伸缩机构（11），伸缩机构（11）包括有第二电机（111）、第四直齿轮（112）、第三齿条（113）、第一固定块（114）、滑动块（115）和第五导向块（116），第二支撑架（3）下部右侧设有第二电机（111），第二电机（111）的输出轴后侧连接有第四直齿轮（112），第一支撑架（2）内部右后侧设有第三齿条（113），第四直齿轮（112）与第三齿条（113）相互啮合，第二支撑架（3）上部前后两侧对称设有两个第一固定块（114），第一固定块（114）外侧均设有滑动块（115），第一支撑架（2）右部内侧对称设有第五导向块（116），同侧的滑动块（115）和第五导向块（116）滑动式连接。

7.按照权利要求6所述的一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，还包括有定位机构（12），定位机构（12）包括有第二固定块（121）、第三滑块（122）、第三滑杆（123）、第二复位弹簧（124）、第一卡块（125）、第二卡块（126）、第三复位弹簧（127）、第四滑杆（128）、第四滑块（129）和接料盒（1210），两块第一导向块（5）左部均滑动式设有第二固定块（121），第二固定块（121）上部均滑动式设有第三滑杆（123），第三滑杆（123）顶部均设有第三滑块（122），第三滑杆（123）底部均设有第一卡块（125），第三滑杆（123）外部均绕有第二复位弹簧（124），第二复位弹簧（124）两端均分别与同侧的第二固定块（121）和第一卡块（125）连接，两块第一导向块（5）中部均滑动式设有第四滑杆（128），两根第四滑杆（128）内侧均设有第四滑块（129），两根第四滑杆（128）外侧均设有第二卡块（126），第二卡块（126）均与同侧的第二固定块（121）滑动式连接，第四滑杆（128）外部均绕有第三复位弹簧（127），第三复位弹簧（127）两端均分别与第二卡块（126）和第一导向块（5）连接，两块第二固定块（121）下部之间连接有接料盒（1210）。

8.按照权利要求7所述的一种可旋转调节筒体内壁切削量的拉削装置，其特征是，空心筒（4）顶部左侧和左壁前后两侧均开有方形孔，刀具（6）在顶部的方形孔内上下运动，第一齿条（76）向左运动穿过左壁的方形孔。

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