CN112077417B - 一种缓降式金属管材对切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对切机，尤其涉及一种缓降式金属管材对切机。要解决的技术问题提供一种能够实现自动对半切割、对切割者的技术要求低，对半切割精准度高的缓降式金属管材对切机。技术方案是一种缓降式金属管材对切机，包括有第一固定圈和连接柱，第一固定圈顶部均匀连接有连接柱；第二固定圈，连接柱顶部之间连接有第二固定圈；导向机构，第一固定圈与第二固定圈内侧之间连接有导向机构；切割机构，第二固定圈上连接有切割机构。通过导向机构和切割机构之间的配合，能够实现对金属管材从上至下进行切割，导向机构对本装置做导向，以免本装置对金属管材切割部位出现偏移，提高切割精准度。

Description

一种缓降式金属管材对切机

技术领域

本发明涉及一种对切机，尤其涉及一种缓降式金属管材对切机。

背景技术

管材材质多种多样，金属管材属于其中一种，在工程建设中，金属管材应用广泛，同时会有会出现残留的金属管材，这些残留的金属管材无法使用，但是扔掉又会造成浪费，这样不仅会增加成本，而且会破坏环境。

所以人们需要将残留的金属管材进行回收再利用，一般需要将残留的金属管材对半切割，随后将其进行压平，现在，人们一般使用火焰枪直接将其对半切割，如果残留的金属管材数量较多，这样会增加人们的劳动力，而且，对切割者的技术要求高，如果切割者的技术弱，对半切割容易出现偏差。

因此，为了能够解决上述问题，研发一种能够实现自动对半切割、对切割者的技术要求低，对半切割精准度高的缓降式金属管材对切机。

发明内容

为了克服人工使用火焰枪切割金属管材，对切割者的技术要求高、对半切割容易出现偏差的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够实现自动对半切割、对切割者的技术要求低，对半切割精准度高的缓降式金属管材对切机。

技术方案是：一种缓降式金属管材对切机，包括有：

第一固定圈和连接柱，第一固定圈顶部均匀连接有连接柱；

第二固定圈，连接柱顶部之间连接有第二固定圈；

导向机构，第一固定圈与第二固定圈内侧之间连接有导向机构；

切割机构，第二固定圈上连接有切割机构。

在其中一个实施例中，导向机构包括有：

固定板，第一固定圈与第二固定圈内部四侧均连接有固定板；

转轴，相邻的固定板之间转动式连接有转轴；

橡胶滚轮，转轴上均连接有用于滚动的橡胶滚轮。

在其中一个实施例中，切割机构包括有：

安装板，第二固定圈顶部两侧连接有安装板；

轴套，安装板顶部均连接有轴套；

螺母，轴套内转动式连接有螺母；

外螺纹管，螺母内均螺纹式连接有外螺纹管；

喷气头，外螺纹管内转动式连接有用于喷火的喷气头；

进气管，喷气头外端均连接有进气管。

在其中一个实施例中，还包括有减速机构，减速机构包括有：

安装架，第二固定圈内部两侧均连接有安装架；

导套，安装架连接有导套；

导杆，导套内滑动式连接有导杆；

磁铁，导杆顶部连接有用于吸附的磁铁；

固定环，导杆上滑动式连接有固定环；

第一弹簧，固定环顶部与导杆上部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导杆外侧；

铰接杆，安装架内侧顶部之间转动式连接有铰接杆，铰接杆外侧底部与磁铁相互吸附；

接触轮，铰接杆内侧之间均转动式连接有接触轮；

摩擦板，固定环侧部连接有摩擦板；

摩擦轮，靠近摩擦板一侧的橡胶滚轮侧部上连接有用于减速的摩擦轮，摩擦轮与摩擦板贴合。

在其中一个实施例中，还包括有固定机构，固定机构包括有：

导向板，第二固定圈外部四侧均连接有导向板，导向板分别与橡胶滚轮同侧；

转环，导向板外侧之间转动式连接有转环；

楔形块，转环顶部两侧均连接有楔形块，楔形块均位于导向板和轴套之间；

滑套，第二固定圈顶部两侧均连接有滑套，滑套与楔形块位于同一直线上；

滑杆，滑套上滑动式连接有滑杆，滑杆外端均与楔形块挤压配合；

第二弹簧，滑杆顶部内侧与滑套顶部内侧之间连接有第二弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有复位机构，复位机构包括有：

第一固定座，前侧的导向板连接有第一固定座；

第二固定座，转环顶部靠近第一固定座一侧连接有第二固定座；

第三弹簧，第二固定座与第一固定座之间连接有第三弹簧。

有益效果：1、通过导向机构和切割机构之间的配合，能够实现对金属管材从上至下进行切割，导向机构对本装置做导向，以免本装置对金属管材切割部位出现偏移，提高切割精准度。

2、通过减速机构的配合，能够在本装置对金属管材进行切割时，缓慢下滑，避免下滑速度过快会使得切割精准度下降。

3、通过固定机构和复位机构之间的配合，能够实现对金属管材进行切割时，固定金属管材，这样无需人工对金属管材进行固定，提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一固定圈、第二固定圈和导向机构的立体结构示意图。

图3为本发明第一固定圈、第二固定圈和切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明第二固定圈和减速机构的立体结构示意图。

图5为本发明第二固定圈和固定机构的立体结构示意图。

图6为本发明固定机构和复位机构的立体结构示意图。

图中标记为：1...第一固定圈，2...连接柱，3...第二固定圈，4...导向机构，41...固定板，42...转轴，43...橡胶滚轮，5...切割机构，51...安装板，52...轴套，53...螺母，54...外螺纹管，55...进气管，56...喷气头，6...减速机构，61...安装架，62...导套，63...导杆，64...固定环，65...第一弹簧，66...磁铁，67...铰接杆，68...接触轮，69...摩擦板，610...摩擦轮，7...固定机构，71...导向板，72...转环，73...楔形块，74...滑套，75...滑杆，76...第二弹簧，8...复位机构，81...第一固定座，82...第三弹簧，83...第二固定座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种缓降式金属管材对切机，如图1所示，包括有第一固定圈1、连接柱2、第二固定圈3、导向机构4和切割机构5，第一固定圈1顶部均匀连接有连接柱2，连接柱2顶部之间连接有第二固定圈3，第一固定圈1与第二固定圈3内侧之间连接有导向机构4，第二固定圈3上连接有切割机构5。

当人们需要对金属管材进行切割时，先将本装置放置在金属管材顶部，使得导向机构4和固定机构7与金属管材贴合，人们再将火焰枪固定在切割机构5的部件上，再调节切割机构5的部件，人们再将火焰枪与切割机构5连接，人们打开火焰枪，随后第一固定圈1、连接柱2、第二固定圈3、导向机构4和切割机构5向下移动，使得火焰枪的火焰对金属管材前后两侧进行切割，切割完成后，关闭火焰枪，并取出金属管材即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，导向机构4包括有固定板41、转轴42和橡胶滚轮43，第一固定圈1与第二固定圈3内部四侧均连接有固定板41，相邻的固定板41之间转动式连接有转轴42，转轴42上均连接有橡胶滚轮43。

当本装置向下运动时，橡胶滚轮43不断转动，减少本装置向下移动的阻力，当金属管材与橡胶滚轮43分离时，橡胶滚轮43停止转动。

切割机构5包括有安装板51、轴套52、螺母53、外螺纹管54、进气管55和喷气头56，第二固定圈3顶部两侧连接有安装板51，安装板51顶部均连接有轴套52，轴套52内转动式连接有螺母53，螺母53内均螺纹式连接有外螺纹管54，外螺纹管54内转动式连接有喷气头56，喷气头56外端均连接有进气管55。

人们调节好切割机构5的位置后，将火焰枪固定在进气管55上，人们可以通过转动螺母53，使得外螺纹管54、喷气头56和进气管55向内外侧移动，这样即可固定住火焰枪的位置，随后打开火焰枪，当本装置向下移动时会带动安装板51、轴套52、螺母53、外螺纹管54、进气管55、喷气头56和火焰枪向下移动，使得火焰枪向下移动对金属管材进行切割，当切割完成后，关闭火焰枪，取出金属管材即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-6所示，还包括有减速机构6，减速机构6包括有安装架61、导套62、导杆63、固定环64、第一弹簧65、磁铁66、铰接杆67、接触轮68、摩擦板69和摩擦轮610，第二固定圈3内部前后两侧均连接有安装架61，安装架61连接有导套62，导套62内滑动式连接有导杆63，导杆63顶部连接有磁铁66，导杆63上滑动式连接有固定环64，固定环64顶部与导杆63上部之间连接有第一弹簧65，第一弹簧65套在导杆63外侧，安装架61内侧顶部之间转动式连接有铰接杆67，铰接杆67外侧底部与磁铁66相互吸附，铰接杆67内侧之间均转动式连接有接触轮68，固定环64左侧连接有摩擦板69，靠近摩擦板69一侧的橡胶滚轮43右侧上连接有摩擦轮610，摩擦轮610与摩擦板69贴合。

当人们本装置向下移动时，使得接触轮68与金属管材接触，使得铰接杆67外侧向下转动，进而带动磁铁66、导杆63向下移动，由于第一弹簧65材质坚硬，导杆63向下移动带动第一弹簧65、固定环64和摩擦板69向下移动，当摩擦板69与摩擦轮610接触，固定环64和摩擦板69继续向下移动，当固定环64与导套62接触时，固定环64和摩擦板69停止移动，磁铁66和导杆63继续向下移动，第一弹簧65被压缩，摩擦板69挤压摩擦轮610，使得摩擦轮610缓慢转动，摩擦轮610缓慢转动带动橡胶滚轮43缓慢转动，使得本装置向下移动的速度减慢，当金属管材被切割完成，取出金属管材后，在第一弹簧65的作用下，带动导杆63和磁铁66向上移动复位，此时，固定环64不受向下挤压的力，摩擦板69松开橡胶滚轮43，重复以上操作即可使得本装置在金属管材上缓慢向下移动。

还包括有固定机构7，固定机构7包括有导向板71、转环72、楔形块73、滑套74、滑杆75和第二弹簧76，第二固定圈3外部四侧均连接有导向板71，导向板71分别与橡胶滚轮43同侧，导向板71外侧之间转动式连接有转环72，转环72顶部两侧均连接有楔形块73，楔形块73均位于导向板71和轴套52之间，第二固定圈3顶部两侧均连接有滑套74，滑套74与楔形块73位于同一直线上，滑套74上滑动式连接有滑杆75，滑杆75外端均与楔形块73挤压配合，滑杆75顶部内侧与滑套74顶部内侧之间连接有第二弹簧76。

当人们需要对金属管材进行切割时，先将本装置放置在金属管材顶部，滑杆75与金属管材顶部贴合，卡住本装置向下运动，需要使用时，逆时针转动转环72，带动楔形块73逆时针转动，使得楔形块73与滑杆75分离，在第二弹簧76的作用下，带动滑杆75向外侧移动，使得滑杆75与金属管材分离，本装置则向下移动，当不使用本装置时，将转环72顺时针转动复位，使得楔形块73顺时针转动复位，使得楔形块73与滑杆75贴合，带动滑杆75向内侧移动复位，第二弹簧76被拉伸，重复以上操作即可对金属管材进行切割。

还包括有复位机构8，复位机构8包括有第一固定座81、第三弹簧82和第二固定座83，前侧的导向板71右侧连接有第一固定座81，转环72顶部前侧右部连接有第二固定座83，第二固定座83与第一固定座81之间连接有第三弹簧82。

当导向板71逆时针转动时带动第二固定座83和楔形块73逆时针转动，使得第三弹簧82被拉伸，当滑杆75向下滑动时，人们松手，在第三弹簧82的作用下，带动导向板71、第二固定座83和楔形块73顺时针转动，楔形块73挤压滑杆75向内侧移动与金属管材贴合，当切割完成后，取出金属管材后，导向板71、第二固定座83和楔形块73转动复位，使得滑杆75移动复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (3)

1.一种缓降式金属管材对切机，其特征在于，包括有：

第一固定圈（1）和连接柱（2），第一固定圈（1）顶部均匀连接有连接柱（2）；

第二固定圈（3），连接柱（2）顶部之间连接有第二固定圈（3）；

导向机构（4），第一固定圈（1）与第二固定圈（3）内侧之间连接有导向机构（4）；

切割机构（5），第二固定圈（3）上连接有切割机构（5）；

导向机构（4）包括有：

固定板（41），第一固定圈（1）与第二固定圈（3）内部四侧均连接有固定板（41）；

转轴（42），相邻的固定板（41）之间转动式连接有转轴（42）；

橡胶滚轮（43），转轴（42）上均连接有用于滚动的橡胶滚轮（43）；

切割机构（5）包括有：

安装板（51），第二固定圈（3）顶部两侧连接有安装板（51）；

轴套（52），安装板（51）顶部均连接有轴套（52）；

螺母（53），轴套（52）内转动式连接有螺母（53）；

外螺纹管（54），螺母（53）内均螺纹式连接有外螺纹管（54）；

喷气头（56），外螺纹管（54）内转动式连接有用于喷火的喷气头（56）；

进气管（55），喷气头（56）外端均连接有进气管（55）；

还包括有减速机构（6），减速机构（6）包括有：

安装架（61），第二固定圈（3）内部两侧均连接有安装架（61）；

导套（62），安装架（61）连接有导套（62）；

导杆（63），导套（62）内滑动式连接有导杆（63）；

磁铁（66），导杆（63）顶部连接有用于吸附的磁铁（66）；

固定环（64），导杆（63）上滑动式连接有固定环（64）；

第一弹簧（65），固定环（64）顶部与导杆（63）上部之间连接有第一弹簧（65），第一弹簧（65）套在导杆（63）外侧；

铰接杆（67），安装架（61）内侧顶部之间转动式连接有铰接杆（67），铰接杆（67）外侧底部与磁铁（66）相互吸附；

接触轮（68），铰接杆（67）内侧之间均转动式连接有接触轮（68）；

摩擦板（69），固定环（64）侧部连接有摩擦板（69）；

摩擦轮（610），靠近摩擦板（69）一侧的橡胶滚轮（43）侧部上连接有用于减速的摩擦轮（610），摩擦轮（610）与摩擦板（69）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种缓降式金属管材对切机，其特征在于，还包括有固定机构（7），固定机构（7）包括有：

导向板（71），第二固定圈（3）外部四侧均连接有导向板（71），导向板（71）分别与橡胶滚轮（43）同侧；

转环（72），导向板（71）外侧之间转动式连接有转环（72）；

楔形块（73），转环（72）顶部两侧均连接有楔形块（73），楔形块（73）均位于导向板（71）和轴套（52）之间；

滑套（74），第二固定圈（3）顶部两侧均连接有滑套（74），滑套（74）与楔形块（73）位于同一直线上；

滑杆（75），滑套（74）上滑动式连接有滑杆（75），滑杆（75）外端均与楔形块（73）挤压配合；

第二弹簧（76），滑杆（75）顶部内侧与滑套（74）顶部内侧之间连接有第二弹簧（76）。

3.根据权利要求2所述的一种缓降式金属管材对切机，其特征在于，还包括有复位机构（8），复位机构（8）包括有：

第一固定座（81），前侧的导向板（71）连接有第一固定座（81）；

第二固定座（83），转环（72）顶部靠近第一固定座（81）一侧连接有第二固定座（83）；

第三弹簧（82），第二固定座（83）与第一固定座（81）之间连接有第三弹簧（82）。

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