CN117103667B - 一种纸箱包装盒表面覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明属于纸箱包装盒覆膜技术领域，具体涉及一种纸箱包装盒表面覆膜机，该一种纸箱包装盒表面覆膜机，包括机体、清洁部、纸板熨烫部和纸膜熨烫部，机体的一端安装有传输带，清洁部安装在机体上。该发明，在对纸板进行覆膜时，将纸板放置在传输带上，使纸板依次经过清洁刷、纸板熨烫部和纸膜熨烫部，且纸板的边缘处与滚轮相接触，传输带带动纸板移动时，通过滚轮对纸板的边缘进行清理，同时带动清洁刷反向转动对纸板的表面进行清洁，以便达到更好的清理效果，在覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部时，根据覆膜的宽度，调整封边部的位置，使得封边部从膜边上表面经过，对膜边进行封边处理，能适应不同尺寸的覆膜宽度，提升了适应性。

Description

一种纸箱包装盒表面覆膜机

技术领域

本发明属于纸箱包装盒覆膜技术领域，具体涉及一种纸箱包装盒表面覆膜机。

背景技术

纸箱包装盒作为商品包装的重要组成部分，在保护商品、提升商品形象方面发挥着重要作用。为了满足市场需求，提高纸箱包装盒的外观质量和耐用性，目前常常在纸箱包装盒的纸板表面进行覆膜处理。覆膜可以增强纸箱包装盒的硬度、耐磨性和防水性，同时还能提升包装盒的光泽度和视觉效果。

然而，由于纸箱包装盒的纸板形状多为中空结构，表面的曲线、凹凸不一，传统的纸箱包装盒表面覆膜机，覆膜效果不稳定，容易产生气泡、起皱问题。

如中国专利公告号为CN114311840A，公开了一种提升平整度的纸箱包装盒表面覆膜机，通过风机利用吹风头吹向粘合后的纸板，提高塑料薄膜在纸板上的粘合力，但是，并没有对纸板表面进行捋平操作，以及对封边的处理，使得纸箱和覆膜之间产生气泡、起皱，导致分离的现象发生，再如中国专利公告号为CN108656622B，公开了用于纸箱加工的覆膜设备，通过浮动部件的设置，使得送料辊可相对架体发生上下、左右方向上的浮动，以保证膜始终不会出现褶皱，进一步提高膜的平整度，但是，并没有针对覆膜后，两侧膜边的处理方式，易造成两侧膜边处与纸板分离，影响纸箱的使用寿命。

另外，诸如上述的覆膜设备，一般是强调覆膜的效果，因此在纸箱覆膜前段过程还需要对纸箱的表面进行初步的清理，以便去除杂质，便于后续更好的覆膜，但是在实际的使用的过程需要额外增加清洁机构，其不仅增大了整个设备的负载，且其难以针对各个规格的纸箱使用，局限性较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸箱包装盒表面覆膜机，能够对纸板表面进行捋平，提升膜与纸板之间的贴合度，减少气泡的产生，同时，在前端处理时能够更好对纸箱进行清理，不需要额外的驱动源，且该清理的过程对纸箱的前进过程还起到一定的限位效果，使得纸箱后续落位。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种纸箱包装盒表面覆膜机，包括：

机体，所述机体的一端安装有传输带；

清洁部，所述清洁部安装在机体上，且所述清洁部位于传输带的上方，所述清洁部用于清理纸板上的杂质，所述清洁部包括清洁刷以及滚轮，两个所述滚轮分别与清洁刷的两端传动连接，其中，所述滚轮与传输带相接触，所述清洁刷与待覆膜纸板相接触，所述滚轮的最低点低于清洁刷的最低点，且纸板与两个所述滚轮的内侧相接触；

纸板熨烫部以及纸膜熨烫部，所述纸板熨烫部安装在机体上且靠近清洁部的位置处，所述纸板熨烫部用于熨烫纸板，所述纸膜熨烫部安装在机体上且靠近从动部远离纸板熨烫部的一侧，所述纸膜熨烫部用于熨烫纸板与膜；

当所述传输带驱动纸板前行时，使纸板依次经过清洁部、纸板熨烫部以及纸膜熨烫部，且该传输带驱动滚轮转动，用于驱动所述清洁刷与其呈相反方向转动。

在一种优选方案中，所述清洁部还包括连接杆、压簧a和自转件，所述连接杆滑动连接在机体上，所述压簧a设置在连接杆的表面，所述清洁刷转动连接在连接杆的一侧，所述自转件安装在连接杆远离清洁刷的一侧，且所述自转件与清洁刷相连接。

在一种优选方案中，所述自转件包括发条弹簧、连接条、直齿轮a和直齿轮b，所述连接条转动连接在清洁刷的一端，所述发条弹簧设置在清洁刷的外侧且位于连接杆与连接条之间，所述发条弹簧的一端与连接杆固定连接，所述发条弹簧的另一端与连接条固定连接，所述直齿轮a固定在清洁刷的靠近连接条的一端，所述直齿轮b转动连接在连接条远离直齿轮a的一端，所述直齿轮a与直齿轮b啮合连接，所述滚轮固定在直齿轮b远离连接条的一侧。

在一种优选方案中，所述纸板熨烫部包括支架a、支撑杆a、弹簧a、调角件和加热条a，所述支架a固定在机体上，所述支撑杆a滑动连接在支架a的内部，所述弹簧a设置在支撑杆a的外侧且位于支架a的下方，所述调角件安装在支撑杆a的下端，所述加热条a安装在调角件的下端。

在一种优选方案中，所述调角件包括转动块a、转动块b和螺杆a，所述转动块a固定在支撑杆a的下端，所述转动块b固定在加热条a的上端，所述螺杆a贯穿连接条与转动块a螺纹连接。

在一种优选方案中，所述转动块b的一侧安装有角度盘。

在一种优选方案中，还包括从动部，所述从动部包括支架b、从动轴、支撑杆b、弹簧b和加热轴，所述支架b固定在机体上，所述从动轴转动连接在支架b的上端，所述支撑杆b滑动连接在支架b的下部，所述弹簧b设置在弹簧b的外侧且位于支架b的下方，所述加热轴转动连接在支撑杆b的一侧。

在一种优选方案中，所述纸膜熨烫部包括支架c、支撑杆c、弹簧c、加热条b、调压件和封边部，所述支架c固定在机体上，所述支撑杆c滑动连接在支架c的下部，所述弹簧c设置在支撑杆c的外侧且位于支架c的下方，所述加热条b固定在支撑杆c的下端，所述调压件设置在支架c上，且所述调压件与支撑杆c滑动连接，所述封边部安装在加热条b的一侧。

在一种优选方案中，所述调压件包括螺杆b和位移条，所述螺杆b转动连接在支架c的内部，所述位移条滑动连接在支撑杆c的外侧且位于支架c与弹簧c之间，且所述螺杆b与位移条螺纹连接。

在一种优选方案中，所述封边部包括加热块、滑条、导电触头、压簧b、导电球和导电条，所述滑条滑动连接在加热条b的一侧，所述加热块固定在滑条远离加热条b的一端，所述导电触头滑动连接在加热块的内部，所述压簧b设置在加热块的内部且靠近导电触头的位置处，所述导电球球接在导电触头远离压簧b的一端，所述导电条固定在加热条b的靠近导电触头的一侧。

本发明取得的技术效果为：

本发明，在对纸板进行覆膜时，将纸板放置在传输带上，使纸板依次经过清洁刷、纸板熨烫部和纸膜熨烫部，且纸板的边缘处与滚轮相接触，传输带带动纸板移动时，通过滚轮对纸板的边缘进行清理，同时带动清洁刷反向转动对纸板的表面进行清洁，以便达到更好的清理效果，另外，使膜经过从动部后对纸板进行覆膜，覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部，进行封边以及熨烫作业，能够对纸板表面进行捋平，提升膜与纸板之间的贴合度，减少气泡的产生，同时，对两侧膜边进行封边处理，提升覆膜的效果，提升纸箱的使用寿命。

本发明，在覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部时，根据覆膜的宽度，调整封边部的位置，使得封边部从膜边上表面经过，对膜边进行封边处理，能适应不同尺寸的覆膜宽度，提升了适应性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明传输带、清洁部、纸板熨烫部、从动部和纸膜熨烫部位置关系的结构示意图；

图4是本发明清洁部的结构示意图；

图5是本发明自转件的爆炸图；

图6是本发明连接杆的气路示意图；

图7是本发明纸板熨烫部的结构示意图；

图8是本发明纸板熨烫部的爆炸图；

图9是本发明从动部的结构示意图；

图10是本发明纸膜熨烫部的结构示意图；

图11是本发明纸膜熨烫部的爆炸图；

图12是本发明加热条b与封边部的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、传输带；

10、清洁部；11、连接杆；12、压簧a；13、清洁刷；14、发条弹簧；15、连接条；16、直齿轮a；17、直齿轮b；18、滚轮；

20、纸板熨烫部；21、支架a；22、支撑杆a；23、弹簧a；24、转动块a；25、转动块b；26、螺杆a；27、加热条a；28、角度盘；

30、从动部；31、支架b；32、从动轴；33、支撑杆b；34、弹簧b；35、加热轴；

40、纸膜熨烫部；41、支架c；42、支撑杆c；43、弹簧c；44、加热条b；45、螺杆b；46、位移条；

50、封边部；51、加热块；52、滑条；53、导电触头；54、压簧b；55、导电球；56、导电条。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

请参阅附图1至图3所示，提供了一种纸箱包装盒表面覆膜机，包括机体1、清洁部10、纸板熨烫部20和纸膜熨烫部40，机体1的一端安装有传输带2，且传输带2穿过该机体1并从机体1的另一侧延伸出，清洁部10安装在机体1上，且清洁部10位于传输带2的上方，清洁部10用于清理纸板上的杂质，清洁部10包括清洁刷13以及滚轮18，两个滚轮18分别与清洁刷13的两端传动连接，其中，滚轮18与传输带2相接触，清洁刷13与待覆膜纸板相接触，滚轮18的最低点低于清洁刷13的最低点，且纸板与两个滚轮18的内侧相接触，纸板熨烫部20安装在机体1上且靠近清洁部10的位置处，纸板熨烫部20用于熨烫纸板，纸膜熨烫部40安装在机体1上且靠近从动部30远离纸板熨烫部20的一侧，纸膜熨烫部40用于熨烫纸板与膜；

当传输带2驱动纸板前行时，使纸板依次经过清洁部10、纸板熨烫部20以及纸膜熨烫部40，且该传输带2驱动滚轮18转动，用于驱动清洁刷13与其呈相反方向转动。

具体的，在对纸板进行覆膜时，将纸板放置在传输带2上，使纸板依次经过清洁刷13、纸板熨烫部20和纸膜熨烫部40，且纸板的边缘处与滚轮18相接触，传输带2带动纸板移动时，通过滚轮18对纸板的边缘进行清理，同时，通过滚轮18对纸板移动的路线进行限定，避免纸板在传输带2上的移动轨迹发生偏移，保障覆膜的准确性，传输带2带动纸板移动的过程中，使得滚轮18跟随转动，并带动清洁刷13反向转动对纸板的表面进行清洁。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图3至图6，清洁部10包括连接杆11、压簧a12和自转件，连接杆11滑动连接在机体1上，压簧a12设置在连接杆11的表面，清洁刷13转动连接在连接杆11的一侧，自转件安装在连接杆11远离清洁刷13的一侧，且自转件与清洁刷13相连接。

需要说明的是，自转件包括发条弹簧14、连接条15、直齿轮a16和直齿轮b17，连接条15转动连接在清洁刷13的一端，发条弹簧14设置在清洁刷13的外侧且位于连接杆11与连接条15之间，发条弹簧14的一端与连接杆11固定连接，发条弹簧14的另一端与连接条15固定连接，直齿轮a16固定在清洁刷13的靠近连接条15的一端，直齿轮b17转动连接在连接条15远离直齿轮a16的一端，直齿轮a16与直齿轮b17啮合连接，滚轮18固定在直齿轮b17远离连接条15的一侧；

在滚轮18与纸板接触时，因清洁刷13和滚轮18同时受到压簧a12向下施加的弹力，将使清洁刷13与纸板紧密接触，同时，使滚轮18依照清洁刷13为轴进行转动，将使发条弹簧14受力发生扭转，并产生弹力，使得滚轮18与纸板紧密接触，保障纸板移动时，滚轮18与纸板间的摩擦力可带动滚轮18旋转，并使带动清洁刷13转动。

在该实施方式中，在进行覆膜时，将纸板放置在传输带2上，启动传输带2，使得传输带2带动纸板移动，纸板移动时与清洁刷13和滚轮18相接触，清洁刷13位置不会因纸板的移动而发生水平移动，进而使得纸板移动时带动滚轮18转动，从而带动直齿轮b17转动，使得直齿轮a16带动清洁刷13转动，而清洁刷13转动的反向与滚轮18相反，通过反向转动的清洁刷13，对纸板上附着的灰尘杂质进行清理，保障后续覆膜的牢固性。

需要说明的是，连接杆11的外侧滑动连接有滑块，滑块的内部安装伸缩杆，伸缩杆与机体1固定连接，伸缩杆远离滑块的一端固定有把手，通过调节把手以调节伸缩杆的长度，使得滑块移动，进而带动连接杆11移动，以改变两个连接杆11之间的距离，进而改变两个滚轮18的位置，根据不同宽度的纸板，以调节两个连接杆11距离，在调节距离时，更换不同长度的清洁刷13以适应不同的纸板，同时使纸板置于两个滚轮18之间，以便纸板移动时，通过滚轮18对纸板的边缘进行处理，以减少纸板毛刺对覆膜的影响。

值得一提的是，连接杆11为中空的，且清洁刷13的转动轴开设有通孔，连接杆11安装有气管，通过机体1内部的供气源对气管进行供气，并经过连接杆11对清洁刷13进行供气，以便在清洁刷13反向转动对纸板的表面进行清洁的同时，对清洁刷13进行供气，对纸板的表面进行吹气，处理纸板上附着的灰尘杂质。

其次，请参阅图7和图8，纸板熨烫部20包括支架a21、支撑杆a22、弹簧a23、调角件和加热条a27，支架a21固定在机体1上，支撑杆a22滑动连接在支架a21的内部，弹簧a23设置在支撑杆a22的外侧且位于支架a21的下方，调角件安装在支撑杆a22的下端，加热条a27安装在调角件的下端。

需要说明的是，调角件包括转动块a24、转动块b25、和螺杆a26，转动块a24固定在支撑杆a22的下端，转动块b25固定在加热条a27的上端，螺杆a26贯穿连接条15与转动块a24螺纹连接，可根据使用的需要，调节加热条a27与纸板之间的夹角，以改变加热条a27与纸板之间的受力点，以适应不同的熨烫需求。

值得一提的是，转动块b25的一侧安装有角度盘28，在改变加热条a27与纸板之间的夹角时，便于观察角度盘28的数据，可直观观测出当前夹角值，提升了便捷性。

上述，在熨烫纸板时，使纸板从加热条a27的下部经过，同时使加热条a27通电启动进而加热，在纸板从加热条a27的下部经过时，对纸板表面进行熨烫，使纸板表面更加平整，同时弹簧a23将对加热条a27产生一个向下的推力，使得加热条a27与纸板紧密接触，以保障熨烫的效果，还可根据熨烫的需求，改变加热条a27与纸板之间的夹角，以适应不同的工作需求。

再其次，请参阅图9，从动部30包括支架b31、从动轴32、支撑杆b33、弹簧b34和加热轴35，支架b31固定在机体1上，从动轴32转动连接在支架b31的上端，支撑杆b33滑动连接在支架b31的下部，弹簧b34设置在弹簧b34的外侧且位于支架b31的下方，加热轴35转动连接在支撑杆b33的一侧。

上述，在进行覆膜时，使膜从动轴32的上方经过，再从加热轴35的下方经过，并对加热轴35进行供电使其加热，纸板从加热轴35的下方时，通过加热的加热轴35，使膜热敷在纸板上，进行覆膜操作，通过弹簧b34的弹力，将对加热轴35施加一个向下的力，使得加热轴35对纸板和膜施加压力，保障覆膜的效果。

再其次，请参阅图10和图11，纸膜熨烫部40包括支架c41、支撑杆c42、弹簧c43、加热条b44、调压件和封边部50，支架c41固定在机体1上，支撑杆c42滑动连接在支架c41的下部，弹簧c43设置在支撑杆c42的外侧且位于支架c41的下方，加热条b44固定在支撑杆c42的下端，调压件设置在支架c41上，且调压件与支撑杆c42滑动连接，封边部50安装在加热条b44的一侧。

需要说明的是，调压件包括螺杆b45和位移条46，螺杆b45转动连接在支架c41的内部，位移条46滑动连接在支撑杆c42的外侧且位于支架c41与弹簧c43之间，且螺杆b45与位移条46螺纹连接，改变弹簧c43对加热条b44施加的压力时，转动螺杆b45，带动位移条46上下移动，进而改变位移条46的位置，进而改变弹簧c43的压缩长度，从而改变弹簧c43受到压力而产生的弹力，进而将改变加热条b44对覆膜后纸板的施加压力，提升适应性。

上述，在对覆膜后的纸板进行熨烫时，使覆膜后的纸板从加热条b44的下方经过，根据使用需求调整弹簧c43受到压力时的弹力，以改变加热条b44对覆膜的纸板施加的压力，并对加热条b44进行供电使其加热，以保障加热条b44接触覆膜的纸板时，对覆膜纸板进行熨烫，从而减少覆膜纸板中的凹凸不平，以及气泡，提升膜与纸板之间的牢固性。

再其次，请一并参阅图10至图12，封边部50包括加热块51、滑条52、导电触头53、压簧b54、导电球55和导电条56，滑条52滑动连接在加热条b44的一侧，加热块51固定在滑条52远离加热条b44的一端，导电触头53滑动连接在加热块51的内部，压簧b54设置在加热块51的内部且靠近导电触头53的位置处，导电球55球接在导电触头53远离压簧b54的一端，导电条56固定在加热条b44的靠近导电触头53的一侧；

需要说明的是，加热块51工作时的温度大于加热条b44工作时的温度，以保障封边的效果。

上述，在进行封边处理时，移动加热块51，使得滑条52在加热条b44的颞部滑动，以改变加热块51位于加热条b44上的位置，在移动的过程中，通过导电球55与导电条56的接触，使得加热块51通过导电触头53、导电球55与导电条56电性连接，以保障加热块51电能的供给，可在改变位置后对加热块51进行供电，移动加热块51时，使加热块51移动至膜边处的正上方，加热块51的一部分盖住纸板，另一部分盖住覆膜处，覆膜的纸板移动过程中，加热块51对膜边处进行加热熨烫，以保障膜边处的粘合效果。

本发明的工作原理为：在进行覆膜时，将纸板放置在传输带2上，启动传输带2，使得传输带2带动纸板移动，使纸板依次经过清洁刷13、纸板熨烫部20和纸膜熨烫部40，且纸板的边缘处与滚轮18相接触，传输带2带动纸板移动时，通过滚轮18对纸板的边缘进行清理，同时，通过滚轮18对纸板移动的路线进行限定，避免纸板在传输带2上的移动轨迹发生偏移，保障覆膜的准确性，传输带2带动纸板移动的过程中，使得滚轮18跟随转动，并带动清洁刷13反向转动对纸板的表面进行清洁，使膜经过从动部30后对纸板进行覆膜，覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部40，进行封边以及熨烫作业，能够对纸板表面进行捋平，提升膜与纸板之间的贴合度，减少气泡的产生，同时，对两侧膜边进行封边处理，提升覆膜的效果，提升纸箱的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，包括：

机体（1），所述机体（1）的一端安装有传输带（2）；

清洁部（10），所述清洁部（10）安装在机体（1）上，且所述清洁部（10）位于传输带（2）的上方，所述清洁部（10）用于清理纸板上的杂质，所述清洁部（10）包括清洁刷（13）以及滚轮（18），两个所述滚轮（18）分别与清洁刷（13）的两端传动连接，其中，所述滚轮（18）与传输带（2）相接触，所述清洁刷（13）与待覆膜纸板相接触，所述滚轮（18）的最低点低于清洁刷（13）的最低点，且纸板与两个所述滚轮（18）的内侧相接触；

所述清洁部（10）还包括连接杆（11）、压簧a（12）和自转件，所述连接杆（11）滑动连接在机体（1）上，所述压簧a（12）设置在连接杆（11）的表面，所述清洁刷（13）转动连接在连接杆（11）的一侧，所述自转件安装在连接杆（11）远离清洁刷（13）的一侧，且所述自转件与清洁刷（13）相连接；

所述连接杆（11）的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的内部安装伸缩杆，所述伸缩杆与机体（1）固定连接，所述伸缩杆远离滑块的一端固定有把手，所述连接杆（11）为中空的，且所述清洁刷（13）的转动轴开设有通孔，所述连接杆（11）安装有气管；

所述自转件包括发条弹簧（14）、连接条（15）、直齿轮a（16）和直齿轮b（17），所述连接条（15）转动连接在清洁刷（13）的一端，所述发条弹簧（14）设置在清洁刷（13）的外侧且位于连接杆（11）与连接条（15）之间，所述发条弹簧（14）的一端与连接杆（11）固定连接，所述发条弹簧（14）的另一端与连接条（15）固定连接，所述直齿轮a（16）固定在清洁刷（13）的靠近连接条（15）的一端，所述直齿轮b（17）转动连接在连接条（15）远离直齿轮a（16）的一端，所述直齿轮a（16）与直齿轮b（17）啮合连接，所述滚轮（18）固定在直齿轮b（17）远离连接条（15）的一侧；

纸板熨烫部（20）以及纸膜熨烫部（40），所述纸板熨烫部（20）安装在机体（1）上且靠近清洁部（10）的位置处，所述纸板熨烫部（20）用于熨烫纸板，所述纸膜熨烫部（40）安装在机体（1）上且靠近从动部（30）远离纸板熨烫部（20）的一侧，所述纸膜熨烫部（40）用于熨烫纸板与膜；

当所述传输带（2）驱动纸板前行时，使纸板依次经过清洁部（10）、纸板熨烫部（20）以及纸膜熨烫部（40），且该传输带（2）驱动滚轮（18）转动，用于驱动所述清洁刷（13）与其呈相反方向转动。

2.根据权利要求1所述的纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，所述纸板熨烫部（20）包括支架a（21）、支撑杆a（22）、弹簧a（23）、调角件和加热条a（27），所述支架a（21）固定在机体（1）上，所述支撑杆a（22）滑动连接在支架a（21）的内部，所述弹簧a（23）设置在支撑杆a（22）的外侧且位于支架a（21）的下方，所述调角件安装在支撑杆a（22）的下端，所述加热条a（27）安装在调角件的下端。

3.根据权利要求2所述的纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，所述调角件包括转动块a（24）、转动块b（25）和螺杆a（26），所述转动块a（24）固定在支撑杆a（22）的下端，所述转动块b（25）固定在加热条a（27）的上端，所述螺杆a（26）贯穿连接条（15）与转动块a（24）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，所述转动块b（25）的一侧安装有角度盘（28）。

5.根据权利要求1所述的纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，还包括从动部（30），所述从动部（30）包括支架b（31）、从动轴（32）、支撑杆b（33）、弹簧b（34）和加热轴（35），所述支架b（31）固定在机体（1）上，所述从动轴（32）转动连接在支架b（31）的上端，所述支撑杆b（33）滑动连接在支架b（31）的下部，所述弹簧b（34）设置在弹簧b（34）的外侧且位于支架b（31）的下方，所述加热轴（35）转动连接在支撑杆b（33）的一侧。

6.根据权利要求1所述的纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，所述纸膜熨烫部（40）包括支架c（41）、支撑杆c（42）、弹簧c（43）、加热条b（44）、调压件和封边部（50），所述支架c（41）固定在机体（1）上，所述支撑杆c（42）滑动连接在支架c（41）的下部，所述弹簧c（43）设置在支撑杆c（42）的外侧且位于支架c（41）的下方，所述加热条b（44）固定在支撑杆c（42）的下端，所述调压件设置在支架c（41）上，且所述调压件与支撑杆c（42）滑动连接，所述封边部（50）安装在加热条b（44）的一侧。

7.根据权利要求6所述的纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，所述调压件包括螺杆b（45）和位移条（46），所述螺杆b（45）转动连接在支架c（41）的内部，所述位移条（46）滑动连接在支撑杆c（42）的外侧且位于支架c（41）与弹簧c（43）之间，且所述螺杆b（45）与位移条（46）螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的纸箱包装盒表面覆膜机，其特征在于，所述封边部（50）包括加热块（51）、滑条（52）、导电触头（53）、压簧b（54）、导电球（55）和导电条（56），所述滑条（52）滑动连接在加热条b（44）的一侧，所述加热块（51）固定在滑条（52）远离加热条b（44）的一端，所述导电触头（53）滑动连接在加热块（51）的内部，所述压簧b（54）设置在加热块（51）的内部且靠近导电触头（53）的位置处，所述导电球（55）球接在导电触头（53）远离压簧b（54）的一端，所述导电条（56）固定在加热条b（44）的靠近导电触头（53）的一侧。