CN117103667A - 一种纸箱包装盒表面覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纸箱包装盒覆膜技术领域,具体涉及一种纸箱包装盒表面覆膜机,该一种纸箱包装盒表面覆膜机,包括机体、清洁部、纸板熨烫部和纸膜熨烫部,机体的一端安装有传输带,清洁部安装在机体上。该发明,在对纸板进行覆膜时,将纸板放置在传输带上,使纸板依次经过清洁刷、纸板熨烫部和纸膜熨烫部,且纸板的边缘处与滚轮相接触,传输带带动纸板移动时,通过滚轮对纸板的边缘进行清理,同时带动清洁刷反向转动对纸板的表面进行清洁,以便达到更好的清理效果,在覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部时,根据覆膜的宽度,调整封边部的位置,使得封边部从膜边上表面经过,对膜边进行封边处理,能适应不同尺寸的覆膜宽度,提升了适应性。
Description
技术领域
本发明属于纸箱包装盒覆膜技术领域,具体涉及一种纸箱包装盒表面覆膜机。
背景技术
纸箱包装盒作为商品包装的重要组成部分,在保护商品、提升商品形象方面发挥着重要作用。为了满足市场需求,提高纸箱包装盒的外观质量和耐用性,目前常常在纸箱包装盒的纸板表面进行覆膜处理。覆膜可以增强纸箱包装盒的硬度、耐磨性和防水性,同时还能提升包装盒的光泽度和视觉效果。
然而,由于纸箱包装盒的纸板形状多为中空结构,表面的曲线、凹凸不一,传统的纸箱包装盒表面覆膜机,覆膜效果不稳定,容易产生气泡、起皱问题。
如中国专利公告号为CN114311840A,公开了一种提升平整度的纸箱包装盒表面覆膜机,通过风机利用吹风头吹向粘合后的纸板,提高塑料薄膜在纸板上的粘合力,但是,并没有对纸板表面进行捋平操作,以及对封边的处理,使得纸箱和覆膜之间产生气泡、起皱,导致分离的现象发生,再如中国专利公告号为CN108656622B,公开了用于纸箱加工的覆膜设备,通过浮动部件的设置,使得送料辊可相对架体发生上下、左右方向上的浮动,以保证膜始终不会出现褶皱,进一步提高膜的平整度,但是,并没有针对覆膜后,两侧膜边的处理方式,易造成两侧膜边处与纸板分离,影响纸箱的使用寿命。
另外,诸如上述的覆膜设备,一般是强调覆膜的效果,因此在纸箱覆膜前段过程还需要对纸箱的表面进行初步的清理,以便去除杂质,便于后续更好的覆膜,但是在实际的使用的过程需要额外增加清洁机构,其不仅增大了整个设备的负载,且其难以针对各个规格的纸箱使用,局限性较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸箱包装盒表面覆膜机,能够对纸板表面进行捋平,提升膜与纸板之间的贴合度,减少气泡的产生,同时,在前端处理时能够更好对纸箱进行清理,不需要额外的驱动源,且该清理的过程对纸箱的前进过程还起到一定的限位效果,使得纸箱后续落位。
本发明采取的技术方案具体如下:
一种纸箱包装盒表面覆膜机,包括:
机体,所述机体的一端安装有传输带;
清洁部,所述清洁部安装在机体上,且所述清洁部位于传输带的上方,所述清洁部用于清理纸板上的杂质,所述清洁部包括清洁刷以及滚轮,两个所述滚轮分别与清洁刷的两端传动连接,其中,所述滚轮与传输带相接触,所述清洁刷与待覆膜纸板相接触,所述滚轮的最低点低于清洁刷的最低点,且纸板与两个所述滚轮的内侧相接触;
纸板熨烫部以及纸膜熨烫部,所述纸板熨烫部安装在机体上且靠近清洁部的位置处,所述纸板熨烫部用于熨烫纸板,所述纸膜熨烫部安装在机体上且靠近从动部远离纸板熨烫部的一侧,所述纸膜熨烫部用于熨烫纸板与膜;
当所述传输带驱动纸板前行时,使纸板依次经过清洁部、纸板熨烫部以及纸膜熨烫部,且该传输带驱动滚轮转动,用于驱动所述清洁刷与其呈相反方向转动。
在一种优选方案中,所述清洁部还包括连接杆、压簧a和自转件,所述连接杆滑动连接在机体上,所述压簧a设置在连接杆的表面,所述清洁刷转动连接在连接杆的一侧,所述自转件安装在连接杆远离清洁刷的一侧,且所述自转件与清洁刷相连接。
在一种优选方案中,所述自转件包括发条弹簧、连接条、直齿轮a和直齿轮b,所述连接条转动连接在清洁刷的一端,所述发条弹簧设置在清洁刷的外侧且位于连接杆与连接条之间,所述发条弹簧的一端与连接杆固定连接,所述发条弹簧的另一端与连接条固定连接,所述直齿轮a固定在清洁刷的靠近连接条的一端,所述直齿轮b转动连接在连接条远离直齿轮a的一端,所述直齿轮a与直齿轮b啮合连接,所述滚轮固定在直齿轮b远离连接条的一侧。
在一种优选方案中,所述纸板熨烫部包括支架a、支撑杆a、弹簧a、调角件和加热条a,所述支架a固定在机体上,所述支撑杆a滑动连接在支架a的内部,所述弹簧a设置在支撑杆a的外侧且位于支架a的下方,所述调角件安装在支撑杆a的下端,所述加热条a安装在调角件的下端。
在一种优选方案中,所述调角件包括转动块a、转动块b和螺杆a,所述转动块a固定在支撑杆a的下端,所述转动块b固定在加热条a的上端,所述螺杆a贯穿连接条与转动块a螺纹连接。
在一种优选方案中,所述转动块b的一侧安装有角度盘。
在一种优选方案中,还包括从动部,所述从动部包括支架b、从动轴、支撑杆b、弹簧b和加热轴,所述支架b固定在机体上,所述从动轴转动连接在支架b的上端,所述支撑杆b滑动连接在支架b的下部,所述弹簧b设置在弹簧b的外侧且位于支架b的下方,所述加热轴转动连接在支撑杆b的一侧。
在一种优选方案中,所述纸膜熨烫部包括支架c、支撑杆c、弹簧c、加热条b、调压件和封边部,所述支架c固定在机体上,所述支撑杆c滑动连接在支架c的下部,所述弹簧c设置在支撑杆c的外侧且位于支架c的下方,所述加热条b固定在支撑杆c的下端,所述调压件设置在支架c上,且所述调压件与支撑杆c滑动连接,所述封边部安装在加热条b的一侧。
在一种优选方案中,所述调压件包括螺杆b和位移条,所述螺杆b转动连接在支架c的内部,所述位移条滑动连接在支撑杆c的外侧且位于支架c与弹簧c之间,且所述螺杆b与位移条螺纹连接。
在一种优选方案中,所述封边部包括加热块、滑条、导电触头、压簧b、导电球和导电条,所述滑条滑动连接在加热条b的一侧,所述加热块固定在滑条远离加热条b的一端,所述导电触头滑动连接在加热块的内部,所述压簧b设置在加热块的内部且靠近导电触头的位置处,所述导电球球接在导电触头远离压簧b的一端,所述导电条固定在加热条b的靠近导电触头的一侧。
本发明取得的技术效果为:
本发明,在对纸板进行覆膜时,将纸板放置在传输带上,使纸板依次经过清洁刷、纸板熨烫部和纸膜熨烫部,且纸板的边缘处与滚轮相接触,传输带带动纸板移动时,通过滚轮对纸板的边缘进行清理,同时带动清洁刷反向转动对纸板的表面进行清洁,以便达到更好的清理效果,另外,使膜经过从动部后对纸板进行覆膜,覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部,进行封边以及熨烫作业,能够对纸板表面进行捋平,提升膜与纸板之间的贴合度,减少气泡的产生,同时,对两侧膜边进行封边处理,提升覆膜的效果,提升纸箱的使用寿命。
本发明,在覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部时,根据覆膜的宽度,调整封边部的位置,使得封边部从膜边上表面经过,对膜边进行封边处理,能适应不同尺寸的覆膜宽度,提升了适应性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明传输带、清洁部、纸板熨烫部、从动部和纸膜熨烫部位置关系的结构示意图;
图4是本发明清洁部的结构示意图;
图5是本发明自转件的爆炸图;
图6是本发明连接杆的气路示意图;
图7是本发明纸板熨烫部的结构示意图;
图8是本发明纸板熨烫部的爆炸图;
图9是本发明从动部的结构示意图;
图10是本发明纸膜熨烫部的结构示意图;
图11是本发明纸膜熨烫部的爆炸图;
图12是本发明加热条b与封边部的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机体;2、传输带;
10、清洁部;11、连接杆;12、压簧a;13、清洁刷;14、发条弹簧;15、连接条;16、直齿轮a;17、直齿轮b;18、滚轮;
20、纸板熨烫部;21、支架a;22、支撑杆a;23、弹簧a;24、转动块a;25、转动块b;26、螺杆a;27、加热条a;28、角度盘;
30、从动部;31、支架b;32、从动轴;33、支撑杆b;34、弹簧b;35、加热轴;
40、纸膜熨烫部;41、支架c;42、支撑杆c;43、弹簧c;44、加热条b;45、螺杆b;46、位移条;
50、封边部;51、加热块;52、滑条;53、导电触头;54、压簧b;55、导电球;56、导电条。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
请参阅附图1至图3所示,提供了一种纸箱包装盒表面覆膜机,包括机体1、清洁部10、纸板熨烫部20和纸膜熨烫部40,机体1的一端安装有传输带2,且传输带2穿过该机体1并从机体1的另一侧延伸出,清洁部10安装在机体1上,且清洁部10位于传输带2的上方,清洁部10用于清理纸板上的杂质,清洁部10包括清洁刷13以及滚轮18,两个滚轮18分别与清洁刷13的两端传动连接,其中,滚轮18与传输带2相接触,清洁刷13与待覆膜纸板相接触,滚轮18的最低点低于清洁刷13的最低点,且纸板与两个滚轮18的内侧相接触,纸板熨烫部20安装在机体1上且靠近清洁部10的位置处,纸板熨烫部20用于熨烫纸板,纸膜熨烫部40安装在机体1上且靠近从动部30远离纸板熨烫部20的一侧,纸膜熨烫部40用于熨烫纸板与膜;
当传输带2驱动纸板前行时,使纸板依次经过清洁部10、纸板熨烫部20以及纸膜熨烫部40,且该传输带2驱动滚轮18转动,用于驱动清洁刷13与其呈相反方向转动。
具体的,在对纸板进行覆膜时,将纸板放置在传输带2上,使纸板依次经过清洁刷13、纸板熨烫部20和纸膜熨烫部40,且纸板的边缘处与滚轮18相接触,传输带2带动纸板移动时,通过滚轮18对纸板的边缘进行清理,同时,通过滚轮18对纸板移动的路线进行限定,避免纸板在传输带2上的移动轨迹发生偏移,保障覆膜的准确性,传输带2带动纸板移动的过程中,使得滚轮18跟随转动,并带动清洁刷13反向转动对纸板的表面进行清洁。
在一个较佳的实施方式中,请参阅图3至图6,清洁部10包括连接杆11、压簧a12和自转件,连接杆11滑动连接在机体1上,压簧a12设置在连接杆11的表面,清洁刷13转动连接在连接杆11的一侧,自转件安装在连接杆11远离清洁刷13的一侧,且自转件与清洁刷13相连接。
需要说明的是,自转件包括发条弹簧14、连接条15、直齿轮a16和直齿轮b17,连接条15转动连接在清洁刷13的一端,发条弹簧14设置在清洁刷13的外侧且位于连接杆11与连接条15之间,发条弹簧14的一端与连接杆11固定连接,发条弹簧14的另一端与连接条15固定连接,直齿轮a16固定在清洁刷13的靠近连接条15的一端,直齿轮b17转动连接在连接条15远离直齿轮a16的一端,直齿轮a16与直齿轮b17啮合连接,滚轮18固定在直齿轮b17远离连接条15的一侧;
在滚轮18与纸板接触时,因清洁刷13和滚轮18同时受到压簧a12向下施加的弹力,将使清洁刷13与纸板紧密接触,同时,使滚轮18依照清洁刷13为轴进行转动,将使发条弹簧14受力发生扭转,并产生弹力,使得滚轮18与纸板紧密接触,保障纸板移动时,滚轮18与纸板间的摩擦力可带动滚轮18旋转,并使带动清洁刷13转动。
在该实施方式中,在进行覆膜时,将纸板放置在传输带2上,启动传输带2,使得传输带2带动纸板移动,纸板移动时与清洁刷13和滚轮18相接触,清洁刷13位置不会因纸板的移动而发生水平移动,进而使得纸板移动时带动滚轮18转动,从而带动直齿轮b17转动,使得直齿轮a16带动清洁刷13转动,而清洁刷13转动的反向与滚轮18相反,通过反向转动的清洁刷13,对纸板上附着的灰尘杂质进行清理,保障后续覆膜的牢固性。
需要说明的是,连接杆11的外侧滑动连接有滑块,滑块的内部安装伸缩杆,伸缩杆与机体1固定连接,伸缩杆远离滑块的一端固定有把手,通过调节把手以调节伸缩杆的长度,使得滑块移动,进而带动连接杆11移动,以改变两个连接杆11之间的距离,进而改变两个滚轮18的位置,根据不同宽度的纸板,以调节两个连接杆11距离,在调节距离时,更换不同长度的清洁刷13以适应不同的纸板,同时使纸板置于两个滚轮18之间,以便纸板移动时,通过滚轮18对纸板的边缘进行处理,以减少纸板毛刺对覆膜的影响。
值得一提的是,连接杆11为中空的,且清洁刷13的转动轴开设有通孔,连接杆11安装有气管,通过机体1内部的供气源对气管进行供气,并经过连接杆11对清洁刷13进行供气,以便在清洁刷13反向转动对纸板的表面进行清洁的同时,对清洁刷13进行供气,对纸板的表面进行吹气,处理纸板上附着的灰尘杂质。
其次,请参阅图7和图8,纸板熨烫部20包括支架a21、支撑杆a22、弹簧a23、调角件和加热条a27,支架a21固定在机体1上,支撑杆a22滑动连接在支架a21的内部,弹簧a23设置在支撑杆a22的外侧且位于支架a21的下方,调角件安装在支撑杆a22的下端,加热条a27安装在调角件的下端。
需要说明的是,调角件包括转动块a24、转动块b25、和螺杆a26,转动块a24固定在支撑杆a22的下端,转动块b25固定在加热条a27的上端,螺杆a26贯穿连接条15与转动块a24螺纹连接,可根据使用的需要,调节加热条a27与纸板之间的夹角,以改变加热条a27与纸板之间的受力点,以适应不同的熨烫需求。
值得一提的是,转动块b25的一侧安装有角度盘28,在改变加热条a27与纸板之间的夹角时,便于观察角度盘28的数据,可直观观测出当前夹角值,提升了便捷性。
上述,在熨烫纸板时,使纸板从加热条a27的下部经过,同时使加热条a27通电启动进而加热,在纸板从加热条a27的下部经过时,对纸板表面进行熨烫,使纸板表面更加平整,同时弹簧a23将对加热条a27产生一个向下的推力,使得加热条a27与纸板紧密接触,以保障熨烫的效果,还可根据熨烫的需求,改变加热条a27与纸板之间的夹角,以适应不同的工作需求。
再其次,请参阅图9,从动部30包括支架b31、从动轴32、支撑杆b33、弹簧b34和加热轴35,支架b31固定在机体1上,从动轴32转动连接在支架b31的上端,支撑杆b33滑动连接在支架b31的下部,弹簧b34设置在弹簧b34的外侧且位于支架b31的下方,加热轴35转动连接在支撑杆b33的一侧。
上述,在进行覆膜时,使膜从动轴32的上方经过,再从加热轴35的下方经过,并对加热轴35进行供电使其加热,纸板从加热轴35的下方时,通过加热的加热轴35,使膜热敷在纸板上,进行覆膜操作,通过弹簧b34的弹力,将对加热轴35施加一个向下的力,使得加热轴35对纸板和膜施加压力,保障覆膜的效果。
再其次,请参阅图10和图11,纸膜熨烫部40包括支架c41、支撑杆c42、弹簧c43、加热条b44、调压件和封边部50,支架c41固定在机体1上,支撑杆c42滑动连接在支架c41的下部,弹簧c43设置在支撑杆c42的外侧且位于支架c41的下方,加热条b44固定在支撑杆c42的下端,调压件设置在支架c41上,且调压件与支撑杆c42滑动连接,封边部50安装在加热条b44的一侧。
需要说明的是,调压件包括螺杆b45和位移条46,螺杆b45转动连接在支架c41的内部,位移条46滑动连接在支撑杆c42的外侧且位于支架c41与弹簧c43之间,且螺杆b45与位移条46螺纹连接,改变弹簧c43对加热条b44施加的压力时,转动螺杆b45,带动位移条46上下移动,进而改变位移条46的位置,进而改变弹簧c43的压缩长度,从而改变弹簧c43受到压力而产生的弹力,进而将改变加热条b44对覆膜后纸板的施加压力,提升适应性。
上述,在对覆膜后的纸板进行熨烫时,使覆膜后的纸板从加热条b44的下方经过,根据使用需求调整弹簧c43受到压力时的弹力,以改变加热条b44对覆膜的纸板施加的压力,并对加热条b44进行供电使其加热,以保障加热条b44接触覆膜的纸板时,对覆膜纸板进行熨烫,从而减少覆膜纸板中的凹凸不平,以及气泡,提升膜与纸板之间的牢固性。
再其次,请一并参阅图10至图12,封边部50包括加热块51、滑条52、导电触头53、压簧b54、导电球55和导电条56,滑条52滑动连接在加热条b44的一侧,加热块51固定在滑条52远离加热条b44的一端,导电触头53滑动连接在加热块51的内部,压簧b54设置在加热块51的内部且靠近导电触头53的位置处,导电球55球接在导电触头53远离压簧b54的一端,导电条56固定在加热条b44的靠近导电触头53的一侧;
需要说明的是,加热块51工作时的温度大于加热条b44工作时的温度,以保障封边的效果。
上述,在进行封边处理时,移动加热块51,使得滑条52在加热条b44的颞部滑动,以改变加热块51位于加热条b44上的位置,在移动的过程中,通过导电球55与导电条56的接触,使得加热块51通过导电触头53、导电球55与导电条56电性连接,以保障加热块51电能的供给,可在改变位置后对加热块51进行供电,移动加热块51时,使加热块51移动至膜边处的正上方,加热块51的一部分盖住纸板,另一部分盖住覆膜处,覆膜的纸板移动过程中,加热块51对膜边处进行加热熨烫,以保障膜边处的粘合效果。
本发明的工作原理为:在进行覆膜时,将纸板放置在传输带2上,启动传输带2,使得传输带2带动纸板移动,使纸板依次经过清洁刷13、纸板熨烫部20和纸膜熨烫部40,且纸板的边缘处与滚轮18相接触,传输带2带动纸板移动时,通过滚轮18对纸板的边缘进行清理,同时,通过滚轮18对纸板移动的路线进行限定,避免纸板在传输带2上的移动轨迹发生偏移,保障覆膜的准确性,传输带2带动纸板移动的过程中,使得滚轮18跟随转动,并带动清洁刷13反向转动对纸板的表面进行清洁,使膜经过从动部30后对纸板进行覆膜,覆膜后的纸板经过纸膜熨烫部40,进行封边以及熨烫作业,能够对纸板表面进行捋平,提升膜与纸板之间的贴合度,减少气泡的产生,同时,对两侧膜边进行封边处理,提升覆膜的效果,提升纸箱的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)的一端安装有传输带(2);
清洁部(10),所述清洁部(10)安装在机体(1)上,且所述清洁部(10)位于传输带(2)的上方,所述清洁部(10)用于清理纸板上的杂质,所述清洁部(10)包括清洁刷(13)以及滚轮(18),两个所述滚轮(18)分别与清洁刷(13)的两端传动连接,其中,所述滚轮(18)与传输带(2)相接触,所述清洁刷(13)与待覆膜纸板相接触,所述滚轮(18)的最低点低于清洁刷(13)的最低点,且纸板与两个所述滚轮(18)的内侧相接触;
纸板熨烫部(20)以及纸膜熨烫部(40),所述纸板熨烫部(20)安装在机体(1)上且靠近清洁部(10)的位置处,所述纸板熨烫部(20)用于熨烫纸板,所述纸膜熨烫部(40)安装在机体(1)上且靠近从动部(30)远离纸板熨烫部(20)的一侧,所述纸膜熨烫部(40)用于熨烫纸板与膜;
当所述传输带(2)驱动纸板前行时,使纸板依次经过清洁部(10)、纸板熨烫部(20)以及纸膜熨烫部(40),且该传输带(2)驱动滚轮(18)转动,用于驱动所述清洁刷(13)与其呈相反方向转动。
2.根据权利要求1所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述清洁部(10)还包括连接杆(11)、压簧a(12)和自转件,所述连接杆(11)滑动连接在机体(1)上,所述压簧a(12)设置在连接杆(11)的表面,所述清洁刷(13)转动连接在连接杆(11)的一侧,所述自转件安装在连接杆(11)远离清洁刷(13)的一侧,且所述自转件与清洁刷(13)相连接。
3.根据权利要求2所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述自转件包括发条弹簧(14)、连接条(15)、直齿轮a(16)和直齿轮b(17),所述连接条(15)转动连接在清洁刷(13)的一端,所述发条弹簧(14)设置在清洁刷(13)的外侧且位于连接杆(11)与连接条(15)之间,所述发条弹簧(14)的一端与连接杆(11)固定连接,所述发条弹簧(14)的另一端与连接条(15)固定连接,所述直齿轮a(16)固定在清洁刷(13)的靠近连接条(15)的一端,所述直齿轮b(17)转动连接在连接条(15)远离直齿轮a(16)的一端,所述直齿轮a(16)与直齿轮b(17)啮合连接,所述滚轮(18)固定在直齿轮b(17)远离连接条(15)的一侧。
4.根据权利要求1所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述纸板熨烫部(20)包括支架a(21)、支撑杆a(22)、弹簧a(23)、调角件和加热条a(27),所述支架a(21)固定在机体(1)上,所述支撑杆a(22)滑动连接在支架a(21)的内部,所述弹簧a(23)设置在支撑杆a(22)的外侧且位于支架a(21)的下方,所述调角件安装在支撑杆a(22)的下端,所述加热条a(27)安装在调角件的下端。
5.根据权利要求4所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述调角件包括转动块a(24)、转动块b(25)和螺杆a(26),所述转动块a(24)固定在支撑杆a(22)的下端,所述转动块b(25)固定在加热条a(27)的上端,所述螺杆a(26)贯穿连接条(15)与转动块a(24)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述转动块b(25)的一侧安装有角度盘(28)。
7.根据权利要求1所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,还包括从动部(30),所述从动部(30)包括支架b(31)、从动轴(32)、支撑杆b(33)、弹簧b(34)和加热轴(35),所述支架b(31)固定在机体(1)上,所述从动轴(32)转动连接在支架b(31)的上端,所述支撑杆b(33)滑动连接在支架b(31)的下部,所述弹簧b(34)设置在弹簧b(34)的外侧且位于支架b(31)的下方,所述加热轴(35)转动连接在支撑杆b(33)的一侧。
8.根据权利要求1所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述纸膜熨烫部(40)包括支架c(41)、支撑杆c(42)、弹簧c(43)、加热条b(44)、调压件和封边部(50),所述支架c(41)固定在机体(1)上,所述支撑杆c(42)滑动连接在支架c(41)的下部,所述弹簧c(43)设置在支撑杆c(42)的外侧且位于支架c(41)的下方,所述加热条b(44)固定在支撑杆c(42)的下端,所述调压件设置在支架c(41)上,且所述调压件与支撑杆c(42)滑动连接,所述封边部(50)安装在加热条b(44)的一侧。
9.根据权利要求8所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述调压件包括螺杆b(45)和位移条(46),所述螺杆b(45)转动连接在支架c(41)的内部,所述位移条(46)滑动连接在支撑杆c(42)的外侧且位于支架c(41)与弹簧c(43)之间,且所述螺杆b(45)与位移条(46)螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的纸箱包装盒表面覆膜机,其特征在于,所述封边部(50)包括加热块(51)、滑条(52)、导电触头(53)、压簧b(54)、导电球(55)和导电条(56),所述滑条(52)滑动连接在加热条b(44)的一侧,所述加热块(51)固定在滑条(52)远离加热条b(44)的一端,所述导电触头(53)滑动连接在加热块(51)的内部,所述压簧b(54)设置在加热块(51)的内部且靠近导电触头(53)的位置处,所述导电球(55)球接在导电触头(53)远离压簧b(54)的一端,所述导电条(56)固定在加热条b(44)的靠近导电触头(53)的一侧。
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