CN217476057U - 一种耐油胶料的裁边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐油胶料的裁边设备,包括:支撑台,支撑台的左上侧和右上侧分别焊接有侧板,左侧的侧板上开设有让位孔;剪切机构,剪切机构焊接于两块侧板之间,剪切机构包括第一安装板,第一安装板上连接有第一螺杆,第一螺杆的下部安装有压轮,通过带有上转动杆和下转动杆,下转动杆和上转动杆的左侧分别连接有驱动电机,用于输送需要裁边的耐油胶料,转动手轮能够带动梯形丝杆转动,继而带动滑块移动,滑块能够带动第一转动杆安装座和上转动杆移动,起到适应不同厚度耐油胶料的目的,剪切机构上设有切割轮,切割轮上的第二螺杆能够在条形安装孔内左右移动,起到调节位置的目的,以适应需要切割的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁边设备技术领域,特别涉及一种耐油胶料的裁边设备。
背景技术
橡胶件的制作过程多采用模具压出成型,因此其脱模后的橡胶件成品在动静模的接口处会留有毛边,这些毛边必须剪切干净才能符合产品尺寸及外观的要求。
目前,常用的橡胶件裁边装置为手动橡胶件裁边机,手动橡胶件裁边机具有结构简单,便于操作、价格低廉的优点。但是,现有的手动橡胶件裁边机的裁边剪切功能单一,只能进行一种剪切方式,导致适用范围小,对于多个不同种类的橡胶件裁边效率低下。
因此,本申请提出了一种耐油胶料的裁边设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐油胶料的裁边设备,通过可调节的输送转动以适应不同厚度的胶料。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种耐油胶料的裁边设备,包括:支撑台,所述支撑台的左上侧和右上侧分别焊接有侧板,左侧的所述侧板上开设有让位孔;剪切机构,所述剪切机构焊接于两块侧板之间,所述剪切机构包括第一安装板,所述第一安装板上连接有第一螺杆,所述第一螺杆的下部安装有压轮,所述第一安装板上开设有条形安装孔,所述条形安装孔上连接有第二螺杆,所述第二螺杆的下部安装有切割轮,所述第二螺杆的上部连接有螺母;调节装置,所述调节装置安装于两块侧板之间,所述调节装置包括梯形丝杆,所述梯形丝杆通过螺纹连接有滑块,所述滑块的前侧焊接有第一转动杆安装座,所述第一转动杆安装座上安装有上转动杆。
优选地,所述第一螺杆的上部连接有锁紧螺母,所述压轮的数量设置为三个。
优选地,所述梯形丝杆的下部连接有丝杆轴承座,所述丝杆轴承座的下部与支撑台焊接,所述梯形丝杆的上部焊接有手轮。
优选地,所述丝杆轴承座的前侧焊接有第二转动杆安装座,所述第二转动杆安装座上连接有下转动杆。
优选地,所述支撑台的下部焊接有加高台,所述侧板的上部转动连接有盖板。
优选地,所述下转动杆和上转动杆的左侧分别连接有驱动电机。
优选地,所述第二转动杆安装座包括底座,所述底座的上部开设有凹槽,所述底座的上部通过螺栓连接有上板。
优选地,所述上板的下部焊接有压板。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型中,通过带有上转动杆和下转动杆,下转动杆和上转动杆的左侧分别连接有驱动电机,用于输送需要裁边的耐油胶料,转动手轮能够带动梯形丝杆转动,继而带动滑块移动,滑块能够带动第一转动杆安装座和上转动杆移动,从而调节上转动杆和下转动杆之间的间距,起到适应不同厚度耐油胶料的目的,剪切机构上设有切割轮,切割轮上的第二螺杆能够在条形安装孔内左右移动,起到调节位置的目的,以适应需要切割的宽度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的剪切机构结构示意图;
图3为本实用新型的调节装置结构示意图;
图4为本实用新型的第二转动杆安装座结构示意图。
附图标号说明:
1、侧板;2、支撑台;3、加高台;4、调节装置;41、上转动杆;42、下转动杆;43、梯形丝杆;44、手轮;45、丝杆轴承座;46、滑块;5、剪切机构;51、第一安装板;52、压轮;53、第一螺杆;54、锁紧螺母;55、螺母;56、第二螺杆;57、条形安装孔;58、切割轮;6、让位孔;7、盖板;8、第一转动杆安装座;9、第二转动杆安装座;91、上板;92、凹槽;93、压板;94、底座;10、驱动电机。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图4所示,本实用新型的实施例中,
一种耐油胶料的裁边设备,包括:支撑台2,所述支撑台2的左上侧和右上侧分别焊接有侧板1,左侧的所述侧板1上开设有让位孔6;剪切机构5,所述剪切机构5焊接于两块侧板1之间,所述剪切机构5包括第一安装板51,所述第一安装板51上连接有第一螺杆53,所述第一螺杆53的下部安装有压轮52,所述第一安装板51上开设有条形安装孔57,所述条形安装孔57上连接有第二螺杆56,所述第二螺杆56的下部安装有切割轮58,所述第二螺杆56的上部连接有螺母55;调节装置4,所述调节装置4安装于两块侧板1之间,所述调节装置4包括梯形丝杆43,所述梯形丝杆43通过螺纹连接有滑块46,所述滑块46的前侧焊接有第一转动杆安装座8,所述第一转动杆安装座8上安装有上转动杆41。
其中,所述第一螺杆53的上部连接有锁紧螺母54,所述压轮52的数量设置为三个,锁紧螺母54用于固定第一螺杆53。
所述梯形丝杆43的下部连接有丝杆轴承座45,所述丝杆轴承座45的下部与支撑台2焊接,所述梯形丝杆43的上部焊接有手轮44,转动手轮44可以带动梯形丝杆43转动。
所述丝杆轴承座45的前侧焊接有第二转动杆安装座9,所述第二转动杆安装座9上连接有下转动杆42,下转动杆42和上转动杆41用于输送耐油胶料。
所述支撑台2的下部焊接有加高台3,所述侧板1的上部转动连接有盖板7,盖板7起到防尘作用。
所述下转动杆42和上转动杆41的左侧分别连接有驱动电机10,驱动电机10用于驱动转动杆转动。
所述第二转动杆安装座9包括底座94,所述底座94的上部开设有凹槽92,所述底座94的上部通过螺栓连接有上板91。
所述上板91的下部焊接有压板93,上板91和压板93用于对转动杆的端部进行限位。
本实用新型的工作原理是:本耐油胶料的裁边设备,带有上转动杆41和下转动杆42,下转动杆42和上转动杆41的左侧分别连接有驱动电机10,用于输送需要裁边的耐油胶料,转动手轮44能够带动梯形丝杆43转动,继而带动滑块46移动,滑块46能够带动第一转动杆安装座8和上转动杆41移动,从而调节上转动杆41和下转动杆42之间的间距,起到适应不同厚度耐油胶料的目的,剪切机构5上设有切割轮58,切割轮58上的第二螺杆56能够在条形安装孔57内左右移动,起到调节位置的目的,以适应需要切割的宽度。
在使用时,第二转动杆安装座9和第一转动杆安装座8的结构相同,均带有底座94,所述底座94的上部开设有凹槽92用于连接下转动杆42或上转动杆41的端部,并通过上板91和压板93对其端部进行限位,方便转动杆进行安装和维修。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于,包括:
支撑台(2),所述支撑台(2)的左上侧和右上侧分别焊接有侧板(1),左侧的所述侧板(1)上开设有让位孔(6);
剪切机构(5),所述剪切机构(5)焊接于两块侧板(1)之间,所述剪切机构(5)包括第一安装板(51),所述第一安装板(51)上连接有第一螺杆(53),所述第一螺杆(53)的下部安装有压轮(52),所述第一安装板(51)上开设有条形安装孔(57),所述条形安装孔(57)上连接有第二螺杆(56),所述第二螺杆(56)的下部安装有切割轮(58),所述第二螺杆(56)的上部连接有螺母(55);
调节装置(4),所述调节装置(4)安装于两块侧板(1)之间,所述调节装置(4)包括梯形丝杆(43),所述梯形丝杆(43)通过螺纹连接有滑块(46),所述滑块(46)的前侧焊接有第一转动杆安装座(8),所述第一转动杆安装座(8)上安装有上转动杆(41)。
2.根据权利要求1所述的一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于:所述第一螺杆(53)的上部连接有锁紧螺母(54),所述压轮(52)的数量设置为三个。
3.根据权利要求1所述的一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于:所述梯形丝杆(43)的下部连接有丝杆轴承座(45),所述丝杆轴承座(45)的下部与支撑台(2)焊接,所述梯形丝杆(43)的上部焊接有手轮(44)。
4.根据权利要求3所述的一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于:所述丝杆轴承座(45)的前侧焊接有第二转动杆安装座(9),所述第二转动杆安装座(9)上连接有下转动杆(42)。
5.根据权利要求1所述的一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于:所述支撑台(2)的下部焊接有加高台(3),所述侧板(1)的上部转动连接有盖板(7)。
6.根据权利要求4所述的一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于:所述下转动杆(42)和上转动杆(41)的左侧分别连接有驱动电机(10)。
7.根据权利要求4所述的一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于:所述第二转动杆安装座(9)包括底座(94),所述底座(94)的上部开设有凹槽(92),所述底座(94)的上部通过螺栓连接有上板(91)。
8.根据权利要求7所述的一种耐油胶料的裁边设备,其特征在于:所述上板(91)的下部焊接有压板(93)。
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