CN207724838U - 一种具有切圆角功能的过塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有切圆角功能的过塑机，包括机架、外部控制装置以及沿标的物输送通道依次布置的覆膜装置、裁切装置以及切圆角装置，输送通道上还布置有若干个传送辊组件，覆膜装置、裁切装置、切圆角装置以及各传送辊组件的两端均布置在机架上。切圆角装置上布置有可冲切前一个标的物后端两个圆角的第一冲切刀和可冲切后一个标的物前端两个圆角的第二冲切刀。本实用新型通过设计覆膜装置、裁切装置以及切圆角装置等结构，可连续完成覆膜、切边和切圆角，还可根据待裁切标的物的宽度调整裁切装置和切圆角装置，适用于切不同宽度的标的物。本实用新型通过实现在线切圆角提高了工作效率，可广泛应用于印刷技术领域。

Description

一种具有切圆角功能的过塑机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种具有切圆角功能的过塑机。

背景技术

目前市面上采用卷膜进行过塑的设备，都无法实现在线圆角功能，过塑后需要另外设法切圆角，这极大的影响了工作效率。因此目前最广泛的解决方式为采用已经完成了圆角加工的成品封套来进行过塑。但使用成品封套进行过塑，标的物在封套内的定位精度难以保证，而且工作效率也很低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有切圆角功能的过塑机，实现了在线切圆角的功能，能够提高工作效率。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种具有切圆角功能的过塑机，包括机架、外部控制装置以及沿标的物的输送通道依次布置的覆膜装置、裁切装置以及切圆角装置，所述输送通道上还布置有若干个传送辊组件，所述覆膜装置、裁切装置、切圆角装置以及各传送辊组件的两端均布置在所述机架上，所述切圆角装置布置有可冲切前一个标的物后端两个圆角的第一冲切刀和可冲切后一个标的物前端两个圆角的第二冲切刀。

进一步，所述切圆角装置包括分别位于所述输送通道两侧的圆角刀机构，各所述纵切刀机构的位置关于输送通道中心轴线对称，各所述圆角刀机构包括冲切承座和位于冲切承座上方的驱动机构；所述第一冲切刀和第二冲切刀直接或者间接布置在驱动机构的动作端，第一冲切刀和第二冲切刀的刀刃方向均与冲切方向相同；所述冲切承座沿冲切方向布置有落料口，所述驱动机构的动作端驱动所述第一冲切刀和第二冲切刀向所述落料口移动。

进一步，所述落料口的上端布置有第一被冲切面和第二被冲切面，所述第一冲切面与第一冲切刀相匹配，所述第二冲切面和与第二冲切刀相匹配。

进一步，所述第一冲切刀和第二冲切刀通过冲切刀座布置在驱动机构的动作端下方，所述第一冲切刀和第二冲切刀垂直于冲切方向的截面上均布置有一段圆弧，所述第一冲切刀上圆弧所在的面就是与第一被冲切面相匹配的冲切工作面，所述第二冲切刀上圆弧所在的面就是与第二被冲切面相匹配的冲切工作面；在连续输送标的物过程中，所述第一冲切刀切前一个标的物后端的圆角，第二冲切刀切后一个标的物前端的圆角。

进一步，所述驱动机构包括电磁铁和沿冲切方向布置在所述电磁铁上的电磁铁铁芯，所述电磁铁铁芯就是所述驱动机构的动作端，所述电磁铁铁芯的下端直接或间接顶住所述冲切刀座的上端面；所述驱动机构通过电磁铁安装板布置在所述冲切承座的上方，所述电磁铁安装板的下端与所述冲切承座固定，所述电磁铁安装在电磁铁安装板的上端。

进一步，所述冲切刀座上布置有至少一个升降滑杆，冲切刀座可沿各所述升降滑杆往复移动，各所述升降滑杆的下端固定在所述冲切承座的上端面，升降滑杆的下端套有弹性件，所述弹性件的上端与冲切刀座的下端面抵接，弹性件的下端与冲切承座的上端面抵接。

进一步，所述裁切装置包括沿标的物输送方向布置的横切装置和纵切装置，所述纵切装置包括分别位于所述输送通道两侧的纵切刀机构。

进一步，沿标的物输送方向，所述覆膜装置与裁切装置之间布置有可感应标的物输送位置的传感器组件。

进一步，所述切圆角装置还包括垂直于标的物输送方向的第一连接杆组件，各所述圆角刀机构分别布置在所述第一连接杆组件的两端，各所述圆角刀机构之间的距离可沿第一连接杆组件的轴向调整。

进一步，所述纵切装置还包括垂直于标的物输送方向的第二连接杆组件，各所述纵切刀机构分别布置在所述第二连接杆组件的两端，各所述纵切刀机构之间的距离可沿第二连接杆组件的轴向调整。

有益效果：本实用新型通过沿标的物的输送通道布置覆膜装置、裁切装置、切圆角装置以及若干个传送辊组件，可同时在线实现切圆角的功能；通过设计切圆角装置的结构，可在连续输送标的物过程中，切圆角装置可同时切前一个标的物后端的两个圆角和后一个标的物前端的两个圆角，使用者也可根据实际工作情况改变相邻标的物的间距，使得切圆角装置的两个圆角刀先切标的物前端的两个圆角，切圆角装置的另两个圆角刀再切该标的物后端的两个圆角；可根据标的物的宽度调整裁切装置和切圆角装置，适用于切不同宽度的标的物。本实用新型通过实现在线切圆角提高了工作效率，可广泛应用于印刷技术领域。

附图说明

图1为本实用新型实施例拆去机架后的装配图；

图2为本实用新型实施例拆去机架后的主视图；

图3为纵切装置的装配图；

图4为切圆角装置的装配图；

图5为圆角刀机构的装配图；

图6为圆角刀机构的爆炸图；

图7为第一冲切刀和第二冲切刀与冲切承座的结构示意图的主视图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本实用新型做进一步的说明。

一种具有切圆角功能的过塑机，包括机架、外部控制装置以及沿标的物的输送通道依次布置的覆膜装置、裁切装置以及切圆角装置7，所述输送通道上还布置有若干个传送辊组件，所述覆膜装置、裁切装置、切圆角装置7以及各传送辊组件的两端均布置在所述机架上。连续输送标的物过程中，所述裁切装置可在横纵两个方向裁切标的物，所述切圆角装置7可同时冲切前一个标的物后端的两个圆角和后一个标的物前端的两个圆角。本实施例中所述冲切方向为从上至下。

所述覆膜装置包括沿标的物输送方向依次布置的第一覆膜辊组件11和第二覆膜辊组件12，所述第一覆膜辊组件11和第二覆膜辊组件12的两端均布置在所述机架上。

所述切圆角装置7包括第一连接杆组件和分别布置在第一连接杆组件一端的圆角刀机构70，两个圆角刀机构70分别位于所述输送通道的两侧，且二者的位置关于输送通道中心轴线对称。所述第一连接杆组件包括至少一个第一纵切光杆和至少一个第一传动丝杆，各所述第一纵切光杆和第一传动丝杆相互平行，本实施例中第一纵切光杆和第一传动丝杆的数量均为两个，各所述第一纵切光杆和第一传动丝杆的两端均布置在所述机架上。各所述圆角刀机构70上均布置有可供各所述第一纵切光杆和第一传动丝杆的端部贯穿的通孔。

各所述圆角刀机构70包括布置在所述第一连接杆组件末端的冲切承座76和位于冲切承座76上方的驱动机构，所述冲切承座76上布置有四个第一通孔，四个第一通孔分别供各所述第一纵切光杆和第一传动丝杆的末端贯穿。所述冲切承座76和驱动机构之间布置有冲切刀座74，所述冲切刀座74的上端面直接或间接与所述驱动机构的动作端抵接，冲切刀座74上沿冲切方向布置有第一冲切刀731和第二冲切刀732，所述第一冲切刀731和第二冲切刀732的刀刃均向下。所述第一冲切刀731和第二冲切刀732垂直于冲切方向的截面上均布置有一段圆弧，所述第一冲切刀731和第二冲切刀732上圆弧所在的面为冲切工作面。

进一步，所述冲切承座76上沿冲切方向布置有落料口，所述落料口为一沿冲切方向贯穿冲切承座76的通孔，所述驱动机构的动作端驱动所述第一冲切刀731和第二冲切刀732向所述落料口移动，标的物上被切除部分可直接从落料口掉落。所述落料口的上端布置有分别与各所述冲切工作面相匹配的被冲切面。各所述被冲切面分别位于布置在落料口上端的冲切承块上，各所述冲切承块均为矩形块，但其中一个面被弧形曲面所代替，所述弧形曲面就是被冲切面。

本实施例中，两个所述冲切承块分别为第一冲切承块751和第二冲切承块752。所述第一冲切承块751和第二冲切承块752上对应的被冲切面分别为第一被冲切面和第二被冲切面，即所述第一被冲切面在第一冲切承块751上，所述第二被冲切面在第二冲切承块752上。

本实施例中各所述圆弧的圆心角均为直角，各所述圆角刀机构70上第一冲切刀731和第二冲切刀732的圆弧开口均朝向输送通道。所述圆弧一端的切线与所述标的物的输送方向平行，圆弧另一端的切线与所述标的物的输送方向垂直，且两段圆弧的对称轴线相互垂直。当然，所述两段圆弧对称轴线的夹角也可以为锐角或钝角。

因此，在连续输送标的物过程中，若精确控制相邻标的物的间距，所述第一冲切刀731可切前一个标的物后端的两个圆角，第二冲切刀732可切后一个标的物前端的两个圆角。使用者也可根据实际工作情况增大相邻标的物的间距，使得各所述第二冲切刀732先切标的物前端的两个圆角，之后该标的物继续向前输送，各所述第一冲切刀731再切该标的物后端的两个圆角。

进一步，所述驱动机构通过电磁铁安装板72布置在所述冲切承座76的上方，所述电磁铁安装板72的下端与所述冲切承座76固定，所述电磁铁71安装在电磁铁安装板72的上端。本实施例中所述电磁铁安装板72为L型结构，电磁铁安装板72包括互成直角的第一安装板和第二安装板，所述驱动机构安装在第一安装板上，所述第二安装板与所述冲切承座76的侧面固定。

进一步，所述冲切刀座74上布置有至少一个升降滑杆，冲切刀座74可沿各所述升降滑杆上下移动。本实施例中，所述升降滑杆的数量为两个。所述冲切刀座74上布置有两个可供各所述升降滑杆贯穿的第二通孔，各所述升降滑杆的上端布置在所述第一安装板上，升降滑杆的下端固定在所述冲切承座76的上端面。各所述升降滑杆上均套有弹性件，所述弹性件的上端与冲切刀座74的下端面抵接，弹性件的下端与冲切承座76的上端面抵接。本实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。

进一步，所述驱动机构包括电磁铁71和沿冲切方向布置的电磁铁铁芯711，所述电磁铁铁芯711就是驱动机构的动作端，所述电磁铁铁芯711的下端顶在所述冲切刀座74上端面的垫片上。所述电磁铁71启动后可驱动电磁铁铁芯711向下移动，电磁铁铁芯711推动冲切刀座74向下移动，完成冲切圆角的动作；电磁铁71停止工作后，所述电磁铁铁芯711不再推着冲切刀座74向下移动，而与冲切刀座74下端面抵接的各所述压缩弹簧对冲切刀座74具有向上的弹力，因此冲切刀座74向上移动。前述冲切刀座74向上和向下移动过程中，所述第一冲切刀731和第二冲切刀732随之同步移动。

进一步，所述裁切装置包括沿标的物输送方向布置的横切装置5和纵切装置6。所述纵切装置6包括第二连接组件，所述第二连接组件的两端分别布置有纵切刀机构60。各所述纵切刀机构60分别位于所述输送通道的两侧，各纵切刀机构60的位置关于输送通道中心轴线对称。所述第二连接组件包括第二纵切光杆、纵切刀传动轴和两个第二传动丝杆，所述第二纵切光杆、纵切刀传动轴和各第二传动丝杆的两端均布置在所述机架上。各所述纵切刀机构60上均布置有可供所述第二纵切光杆、纵切刀传动轴和各第二传动丝杆的端部贯穿的第三通孔。

进一步，各所述第一纵切光杆、第一传动丝杆、第二纵切光杆、纵切刀传动轴和第二传动丝杆均相互平行，沿着垂直于第一连接杆组件或第二连接杆组件的方向，两个圆角刀机构70之间的区域和两个纵切刀机构60之间的区域就是前述标的物的输送通道。

根据标的物的宽度，各所述圆角刀机构70之间的距离可沿第一连接杆组件的轴向调整，各所述纵切刀机构60之间的距离可沿第二连接杆组件的轴向调整，从而调整了所述输送通道的宽度。

进一步，本实施例中所述传送辊组件的数量为5个。沿标的物输送方向，所述覆膜装置与横切装置5之间布置有第一传送辊组件31和第二传送辊组件32，所述横切装置5与纵切装置6之间布置有第三传送辊组件33，所述纵切装置6与切圆角装置7之间布置有第四传送辊组件34，所述切圆角装置7的另一侧布置有第五传送辊组件35。

沿标的物输送方向，所述覆膜装置与裁切装置之间布置有可感应标的物输送位置的传感器组件。进一步，所述传感器组件布置在所述第一传送辊组件31和第二传送辊组件32之间。本实施例中，采用的膜为PET膜，所述传感器组件的信号可以穿过PET膜，但不能穿过标的物，因此可通过所述传感器组件能够感应到信号来感应标的物的位置，从而通过外部控制装置控制所述裁切装置和切圆角装置7的工作。

靠近所述覆膜装置处布置有PET膜供给装置。所述PET膜供给装置包括位于覆膜装置上方的第一PET膜输送辊211和第一压膜辊212以及位于覆膜装置下方的第二PET膜输送辊221和第二压膜辊222。所述第一PET膜输送辊211向覆膜装置输送覆在标的物上表面的PET膜，所述第二PET膜输送辊221向覆膜装置输送覆在标的物下表面的PET膜。

本实用新型在覆膜过程中同时切边和切圆角的实现方式如下：

1、当覆膜装置达到设定温度值时，标的物沿输送通道进入覆膜装置，经过第一覆膜辊组件和第二覆膜辊组件的挤压后，标的物被包覆在PET膜内。

2、第一传送辊组件和第二传送辊组件将标的物输送至裁切装置，传感器组件感应到标的物的位置后，外部控制装置控制裁切装置和切圆角装置开始工作，分别切边和切圆角。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种具有切圆角功能的过塑机，包括机架和外部控制装置，其特征在于：还包括沿标的物输送通道依次布置的覆膜装置、裁切装置以及切圆角装置(7)，所述输送通道上还布置有若干个传送辊组件，所述覆膜装置、裁切装置、切圆角装置(7)以及各传送辊组件的两端均布置在所述机架上，所述切圆角装置(7)布置有可冲切前一个标的物后端两个圆角的第一冲切刀(731)和可冲切后一个标的物前端两个圆角的第二冲切刀(732)。

2.根据权利要求1所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：

所述切圆角装置(7)包括分别位于所述输送通道两侧的圆角刀机构(70)，各所述圆角刀机构(70)包括冲切承座(76)和位于冲切承座(76)上方的驱动机构；

所述第一冲切刀(731)和第二冲切刀(732)直接或者间接布置在驱动机构的动作端，第一冲切刀(731)和第二冲切刀(732)的刀刃方向均与冲切方向相同；

所述冲切承座(76)沿冲切方向布置有落料口，所述驱动机构的动作端驱动所述第一冲切刀(731)和第二冲切刀(732)向所述落料口移动。

3.根据权利要求2所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：所述落料口的上端布置有第一被冲切面和第二被冲切面，所述第一被冲切面与第一冲切刀(731)相匹配，所述第二被冲切面与第二冲切刀(732)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：

所述第一冲切刀(731)和第二冲切刀(732)通过冲切刀座(74)布置在驱动机构的动作端下方，所述第一冲切刀(731)和第二冲切刀(732)垂直于冲切方向的截面上均布置有一段圆弧，所述第一冲切刀(731)上圆弧所在的面就是与第一被冲切面相匹配的冲切工作面，所述第二冲切刀(732)上圆弧所在的面就是与第二被冲切面相匹配的冲切工作面；

在连续输送标的物过程中，所述第一冲切刀(731)切前一个标的物后端的圆角，第二冲切刀(732)切后一个标的物前端的圆角。

5.根据权利要求4所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：

所述驱动机构包括电磁铁(71)和沿冲切方向布置在所述电磁铁(71)上的电磁铁铁芯(711)，所述电磁铁铁芯(711)就是所述驱动机构的动作端，所述电磁铁铁芯(711)的下端直接或间接顶住所述冲切刀座(74)的上端面；

所述驱动机构通过电磁铁安装板(72)布置在所述冲切承座(76)的上方，所述电磁铁安装板(72)的下端与所述冲切承座(76)固定，所述电磁铁(71)安装在电磁铁安装板(72)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：所述冲切刀座(74)上布置有至少一个升降滑杆，冲切刀座(74)可沿各所述升降滑杆往复移动，各所述升降滑杆的下端固定在所述冲切承座(76)的上端面，升降滑杆的下端套有弹性件，所述弹性件的上端与冲切刀座(74)的下端面抵接，弹性件的下端与冲切承座(76)的上端面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：所述裁切装置包括沿标的物输送方向布置的横切装置(5)和纵切装置(6)，所述纵切装置(6)包括分别位于所述输送通道两侧的纵切刀机构(60)。

8.根据权利要求1所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：沿标的物输送方向，所述覆膜装置与裁切装置之间布置有可感应标的物输送位置的传感器组件。

9.根据权利要求2所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：所述切圆角装置(7)还包括垂直于标的物输送方向的第一连接杆组件，各所述圆角刀机构(70)分别布置在所述第一连接杆组件的两端，各所述圆角刀机构(70)之间的距离可沿第一连接杆组件的轴向调整。

10.根据权利要求7所述的一种具有切圆角功能的过塑机，其特征在于：所述纵切装置(6)还包括垂直于标的物输送方向的第二连接杆组件，各所述纵切刀机构(60)分别布置在所述第二连接杆组件的两端，各所述纵切刀机构(60)之间的距离可沿第二连接杆组件的轴向调整。