CN101150013A - 铝电解电容器套管烫印切断机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝电解电容器用绝缘套管烫印、切断一体机，包括绝缘套管、烫金纸、烫金头、烫金主动辊、切刀、套管主动辊，绝缘套管的传送、烫印与切断一次连续完成，绝缘套管由伺服电机带动套管主动滚定长输送，烫金纸由步进电机带动烫金主动滚定长输送，烫金头、切刀采用光幕保护。可广泛应用于电容器生产过程中，能有效的提高自动化程度，安全可靠，方便实用，成品率、生产效率高，平均每台设备生产效率可达30PCS/min。
Description
(一)技术领域
本发明涉及铝电解电容器套管烫印切断机。
(二)背景技术
目前，大型铝电解电容器生产工艺要求对电容器铝壳外包一层绝缘套管，套管上烫印商标、容量等参数，生产工艺分两步，第一步绝缘套管的定长切断，绝缘套管原料形状为对折压平后卷成卷，置于一个可以旋转的托盘上，切断工具为裁切相片纸的裁纸铡刀，铡刀上有一挡条，挡条上有标尺，通过调节挡条与铡刀的距离，达到调节套管长度，操作人员每次右手由右侧拉动套管至挡条，左手压住套管，然后右手握住铡刀手柄，按下铡刀，实现定长切断。其动作烦琐，效率低，操作人员容易疲惫。
第二步进行套管的烫印，其烫印设备有一个可以上下移动的烫印头，通过脚踏开关控制烫印头上下移动，工作台面有一个固定块，操作员拿起一个套管，靠在固定块的位置，退开操作手，脚按下脚踏开关，烫金头向下对套管烫金，完成后烫金头退回，由操作员取出成品。操作人员要手脚协调操作，危险性较大，操作人员的手容易被烫金头烫伤。
原有生产工人操作繁重，危险性高，生产效率低，人均生产效率10PCS/min。
(三)发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供铝电解电容器套管烫印切断机。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：绝缘套管的传送、烫印与切断一次连续完成，绝缘套管由伺服电机带动套管主动滚定长输送，烫金纸由步进电机带动烫金主动滚定长输送，烫金头、切刀采用光幕保护。
本发明的有益效果是这样现有生产自动化程度高，安全可靠，方便实用，成品率、生产效率高，平均每台设备生产效率可达30PCS/min。
(四)附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实施例结构示意图
图中：1.绝缘套管 2.烫金纸 3.烫金头 4.烫金主动辊 5.切刀6.套管主动辊
(五)具体实施方式
具体实施方式：
在图1中，绝缘套管和烫金料卷分别安装于料卷轴，烫金头模具安装于气缸轴端，烫金头预加热，气缸上下移动实现烫金头与烫金纸的压紧和松开，切刀由气缸推动，完成裁切和分开，当系统检测到烫金头和切刀气缸均退回后，套管主动辊带动套管，实现定长输送，同时烫金纸由烫金主动辊带动作定长输送，在料卷缺料、套管偏移正常位置、烫金头温度误差超过允许范围或产品数量到达目标数会自动停机并报警。
套管定长传输的实现：PLC发出伺服脉冲，通过MR-J2S-40A交流伺服放大器驱动HC-KFS43伺服电机，再经过减速机带动主动辊1，带动套管定长传送。
烫金纸定长传输的实现：PLC发出步进脉冲，UPK569AJW步进机构带动主动辊2实现定长传送。
Claims (2)
1.铝电解电容器套管烫印切断机包括：具有预热功能的烫金头、烫金纸、绝缘套管和切刀，其特征在于：所述的绝缘套管由带动套管主动滚定长输送，所述的烫金纸由烫金主动滚定长输送，所述的烫金头和切刀分别连接在气缸活塞杆的一端。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器套管烫印切断机，其特征在于：所述的烫金头和切刀安装有光电感应保护。
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