CN101866760B - 铝电解电容器垫片烫印机及烫印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝电解电容器绝缘垫片烫印机及烫印方法，烫印机包括插板、烫金头、真空吸盘，所述的插板具有上料的第一工位、烫印的第二工位以及下料的第三工位，所述的烫金头设置在第二工位的上端，所述的真空吸盘设置在第三工位的上端。本发明绝缘垫片的送入、烫印与送出连续完成，绝缘垫片由三工位气缸插片送入与送出，烫印由气缸带动烫金头上下动作，出料收集由气缸带动真空吸盘完成。本发明的有益效果是这样现有生产自动化程度高，安全可靠，方便实用，成品率、生产效率高，平均每台设备生产效率可达26PCS/min。
Description
(一)技术领域
本发明涉及铝电解电容器垫片加工技术领域，具体是一种铝电解电容器垫片烫印机及烫印方法。
(二)背景技术
目前，大型铝电解电容器套管工序主要工作为在电容器铝壳圆周外包一层绝缘套管，底部垫上一层用于绝缘的垫片。为了便于产品追溯，一般在这过程中还要添加产品的流转批号。最初的方法是在绝缘处理前，电容器铝壳底部用油墨打上流转批号。但是这种方法有一个缺点，绝缘处理后无法在不破坏绝缘的情况下，进行产品的追溯。后来进行了改进，在垫片上烫印标记。
原有垫片的烫印，其烫印设备有一个可以上下移动的烫印头，通过脚踏开关控制烫印头上下移动，工作台面有一个固定块，操作员夹起一个垫片，靠在固定块的位置，退开操作手，脚按下脚踏开关，烫金头向下对套管烫金，完成后烫金头退回，由操作员取出成品。操作人员要手脚协调操作，危险性较大，操作人员的手容易被烫金头烫伤。其动作烦琐，效率低，操作人员容易疲惫。
原有生产工人操作繁重，危险性高，生产效率低，人均生产效率10PCS/min。
(三)发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种安全可靠、生产效率高的自动铝电解电容器垫片烫印机及烫印方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铝电解电容器绝缘垫片烫印机，其特征在于：包括插板、烫金头、真空吸盘，所述的插板具有上料的第一工位、烫印的第二工位以及下料的第三工位，所述的烫金头设置在第二工位的上端，所述的真空吸盘设置在第三工位的上端。
所述的插板与一三工位气缸连接，在所述的插板上设置有一容纳绝缘垫片的容纳槽。
在所述的第三工位的下端设置有一收料桶。
在所述的第一工位上端还设置有一绝缘垫片搁架，所述的绝缘垫片层式设置在绝缘垫片搁架内。
本发明铝电解电容器绝缘垫片的烫印方法，第一步、在插板的第一工位上放置绝缘垫片，然后将插板运行到第二工位；
第二步、将设在的第二工位上端的烫金头向下运动在绝缘垫片上烫印，烫印后烫金头返回；
第三步、插板继续运行到第三工位，位于第三工位上端的真空吸盘将插板上的绝缘垫片从插板上吸起，插板返回第一工位；
第四步、真空吸盘下料。
本发明绝缘垫片的送入、烫印与送出连续完成，绝缘垫片由三工位气缸插片送入与送出，烫印由气缸带动烫金头上下动作，出料收集由气缸带动真空吸盘完成。
本发明的有益效果是这样现有生产自动化程度高，安全可靠，方便实用，成品率、生产效率高，平均每台设备生产效率可达26PCS/min。
(四)附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本实施例结构示意图
图中：1.绝缘垫片 2.烫金头 3.真空吸盘 4.插板 5.收料桶6.垫片搁架
(五)具体实施方式
具体实施方式：
在图1中，绝缘垫片1层叠安装于垫片搁架6内，垫片搁架6紧贴安装于插板4表面，插板4开有一个圆形盲孔形成绝缘垫片的容纳槽，正好只要一片绝缘垫片1可以掉入其中，当三工位气缸推着插板4移动到第二位置时，完成了绝缘垫片1送出动作。此时烫金头2已预加热，气缸上下移动实现烫金头2与烫金纸的压紧和松开。三工位气缸又推着插板4移动到第三位置，真空吸盘3气缸推动真空吸盘完成出料动作。最后插板退回初始位置，垫片自动落入收料桶5。
在垫片搁架缺料、插板无料送出、烫金头温度误差超过允许范围或产品数量到达目标数会自动停机并报警。
Claims (4)
1.一种铝电解电容器绝缘垫片烫印机，其特征在于：包括插板(4)、烫金头(2)、真空吸盘(3)，所述的插板(4)具有上料的第一工位、烫印的第二工位以及下料的第三工位，所述的烫金头(2)设置在第二工位的上端，所述的真空吸盘(3)设置在第三工位的上端；所述的插板(4)与一三工位气缸连接，在所述的插板(4)上设置有一容纳绝缘垫片的容纳槽。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器绝缘垫片烫印机，其特征在于：在所述的第三工位的下端设置有一收料桶(5)。
3.根据权利要求2述的铝电解电容器绝缘垫片烫印机，其特征在于：在所述的第一工位上端还设置有一绝缘垫片搁架(6)，所述的绝缘垫片层式设置在绝缘垫片搁架(6)内。
4.一种采用权利要求1所述的铝电解电容器绝缘垫片烫印机的烫印方法，其特征在于：
第一步、在插板(4)的第一工位上放置绝缘垫片，然后将插板(4)运行到第二工位；
第二步、将设在的第二工位上端的烫金头(2)向下运动在绝缘垫片上烫印，烫印后烫金头返回；
第三步、插板(4)继续运行到第三工位，位于第三工位上端的真空吸盘(3)将插板上的绝缘垫片从插板(4)上吸起，插板(4)返回第一工位；
第四步、真空吸盘下料。
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