CN104438888A - 触点式自动冲压机 - Google Patents

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CN104438888A
CN104438888A CN201310450773.5A CN201310450773A CN104438888A CN 104438888 A CN104438888 A CN 104438888A CN 201310450773 A CN201310450773 A CN 201310450773A CN 104438888 A CN104438888 A CN 104438888A
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CN
China
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mould
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安志诚
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TIANJIN RENYIHE AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN RENYIHE AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种触点式自动冲压机，包括工作台，工作台上安装有圆杆震动盘、圆帽震动盘和冲压机，冲压机上设有模具，圆杆震动盘的轨道出口与模具的入口对接，模具的旁边设有支架，支架上安装有圆帽摆放治具，圆帽震动盘的轨道与圆杆震动盘的轨道平行并对准支架，且保证圆帽震动盘轨道送出支架可由圆帽摆放治具推入模具内，模具的出口与卸料管道对接，工作台上还设有触屏控制器。本发明的有益效果是，全自动控制，无需看守，使用简单方便。

Description

触点式自动冲压机
技术领域
本发明涉及自动化技术应用领域，特别是一种触点式自动冲压机。
背景技术
冲压是工业生产中一项十分重要的工艺，该工艺通过猛烈的撞击让某一元件冲入另一元件上的圆孔内形成紧密配合结构的过程。在传统工艺过程中，冲压都是由人工完成的，冲压效果的好坏完全取决于操作人员的技术经验程度。这种人工冲压的方式生产效率不高，而且冲压出来的产品也良莠不齐，很难满足客户的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种触点式自动冲压机。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种触点式自动冲压机，包括工作台，工作台上安装有圆杆震动盘、圆帽震动盘和冲压机，冲压机上设有模具，圆杆震动盘的轨道出口与模具的入口对接，模具的旁边设有支架，支架上安装有圆帽摆放治具，圆帽震动盘的轨道与圆杆震动盘的轨道平行并对准支架，且保证圆帽震动盘轨道送出支架可由圆帽摆放治具推入模具内，模具的出口与卸料管道对接，工作台上还设有触屏控制器。
所述圆杆震动盘的轨道上设有CCD视觉器。
所述支架的长度方向与圆杆震动盘的轨道垂直。
所述圆帽震动盘的轨道出出口位于圆帽摆放治具和模具之间。
所述冲压机、CCD视觉器、圆帽摆放治具、圆杆震动盘和圆帽震动盘分别与触屏控制器电连接，且触屏控制器上设有报警装置。
利用本发明的技术方案制作的触点式自动冲压机，全程自动化点焊，没有人员参与，节省人力；工作时无需看管，自动报警，设计更加人性化；工作效率高，完全可以满足正常工业生产的需求。
附图说明
图1是本发明所述触点式自动冲压机的结构示意图；
图中，1、工作台；2、圆杆震动盘；3、圆帽震动盘；4、冲压机；5、模具；6、支架；7、圆帽摆放治具；8、卸料管道；9、触屏控制器；10、CCD视觉器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1是本发明所述触点式自动冲压机的结构示意图，如图所示，一种触点式自动冲压机，包括工作台1，工作台上安装有圆杆震动盘2、圆帽震动盘3和冲压机4，冲压机上设有模具5，圆杆震动盘的轨道出口与模具的入口对接，模具的旁边设有支架6，支架上安装有圆帽摆放治具7，圆帽震动盘的轨道与圆杆震动盘的轨道平行并对准支架，且保证圆帽震动盘轨道送出支架可由圆帽摆放治具推入模具内，模具的出口与卸料管道8对接，工作台上还设有触屏控制器9。其中，所述圆杆震动盘的轨道上设有CCD视觉器10；所述支架的长度方向与圆杆震动盘的轨道垂直；所述圆帽震动盘的轨道出出口位于圆帽摆放治具和模具之间；所述冲压机、CCD视觉器、圆帽摆放治具、圆杆震动盘和圆帽震动盘分别与触屏控制器电连接，且触屏控制器上设有报警装置。。
在本技术方案中，操作人员分别在两个震动盘中加入圆杆和圆帽，设备启动，震动盘将圆杆和圆帽排列好后送出，圆帽摆放治具将圆帽夹出轨道并套在模具内的圆柱一端，然后模具夹紧，圆杆在送入轨道后会有CCD视觉器进行检测，将摆放位置正确的圆杆送入模具，摆放位置不正确的圆杆返回送料机构，冲压机对放入模具的圆帽和圆杆进行冲压，让圆杆冲入圆帽上的孔内形成紧密配合，完成冲压的工件将由卸料通道送出。另外本装置带有自动报警功能，在需要添加配件或出现故障时会自动发出警报，工作时不需要人来看守。本装置的冲压效率约25件/分钟，完全能够满足工业生产的需要。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种触点式自动冲压机，包括工作台(1)，其特征在于，工作台上安装有圆杆震动盘(2)、圆帽震动盘(3)和冲压机(4)，冲压机上设有模具(5)，圆杆震动盘的轨道出口与模具的入口对接，模具的旁边设有支架(6)，支架上安装有圆帽摆放治具(7)，圆帽震动盘的轨道与圆杆震动盘的轨道平行并对准支架，且保证圆帽震动盘轨道送出支架可由圆帽摆放治具推入模具内，模具的出口与卸料管道(8)对接，工作台上还设有触屏控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的触点式自动冲压机，其特征在于，所述圆杆震动盘的轨道上设有CCD视觉器(10)。
3.根据权利要求1所述的触点式自动冲压机，其特征在于，所述支架的长度方向与圆杆震动盘的轨道垂直。
4.根据权利要求1所述的触点式自动冲压机，其特征在于，所述圆帽震动盘的轨道出出口位于圆帽摆放治具和模具之间。
5.根据权利要求1所述的触点式自动冲压机，其特征在于，所述冲压机、CCD视觉器、圆帽摆放治具、圆杆震动盘和圆帽震动盘分别与触屏控制器电连接，且触屏控制器上设有报警装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104942165A (zh) * 2015-06-09 2015-09-30 宁波英格塑料制品有限公司 自动铆接回流条触点设备
CN106532405A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 合肥舒实工贸有限公司 一种半自动l型端子专用银点铆接机
CN106944556A (zh) * 2017-03-28 2017-07-14 湖南湘光机械模具有限公司 吊盘类零件自动压螺母设备

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C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150325

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication