CN204234740U - 一种推料式自动送料装置 - Google Patents

Abstract

一种推料式自动送料装置，由侧门板（1）、安装板（2）、送料机构（3）、取料机构安装块（4）、取料机构（5）组成；所述的安装板（2）安装在侧门板（1）下端，其特征在于：所述的取料机构（5）通过取料机构安装块（4）安装在安装板（2）右端，送料机构（3）安装在侧门板（1）左上端。本实用新型，可以成倍提高作业效率，提高产品质量，同时还降低了劳动强度和生产成本。

Description

一种推料式自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置领域，特别是涉及一种推料式自动送料装置。

背景技术

随着信息技术的不断进步，越来越多的网络设备，包括家庭网络设备、工厂宽带网络设备越来越多的使用到光纤网络。一般情况下，光纤网络适配器在加工的时候采用一般车床加工需要对其进行多次的换刀和手工操作才能够完成整个加工过程，在加工适配器的生产过程中，目前还是较多在使用手工模式送料，一个加工完后停机手动将加工原料塞在夹头内，即是一人看一台机器，人工送料这种生产模式生产效率很低，既浪费劳动力也容易让工人很疲倦，而且人工送料会产生累积误差，废品率较高。

发明内容

    针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种推料式自动送料装置，通过取料机构将进料导槽内料件推到料槽中，再通过取料机构将料件推到送料机构处并将料件推顶到送料机构上的送料气缸推杆内，此时送料机构活动将料件送出，与手工、半自动方式相比，可以成倍提高作业效率，提高产品质量，同时还降低了劳动强度和生产成本。

本发明采用的技术方案是：一种推料式自动送料装置，由侧门板、安装板、送料机构、取料机构安装块、取料机构组成；所述的安装板安装在侧门板下端，其特征在于：所述的取料机构通过取料机构安装块安装在安装板右端，送料机构安装在侧门板左上端。

所述的送料机构由导轨、送料气缸安装块、安装块移动气缸、送料气缸组成，所述的导轨上活动连接有送料气缸安装块，并通过导轨尾端安装的安装块移动气缸进行左、右移动活动，所述的送料气缸安装在送料气缸安装块上。

所述的送料气缸的推杆头部设有一个与料件相应的安装孔。

所述的送料气缸安装块上安装有限位柱，限位柱前端设有橡胶套。

所述的取料机构由进料导槽、活动板、活动板导轨、固定板、活动板移动气缸、料槽组成；所述的固定板通过取料机构安装块安装在安装板上；所述的活动板通过活动板导轨活动连接在固定板上并通过其尾端连接的活动板移动气缸进行左、右移动，进料导槽通过连接支架安装在固定板上，料槽安装在固定板上位于进料导槽一侧。

所述的固定板侧面与进料导槽对应位置安装有出料气缸。

所述的活动板侧面安装有顶出气缸，顶出气缸位置与出料气缸相对分别位于料槽与进料导槽外侧。

所述的取料机构安装块、固定板及活动板上的安装孔为大孔径或椭形孔或长条孔。

本实用新型结构，与手工、半自动方式相比，可以成倍提高作业效率，提高产品质量，同时还降低了劳动强度和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构正面示意图 。

图2是本实用新型的结构左视图。

图中： 1为侧门板、2为安装板、3为送料机构、4为取料机构安装块、5为取料机构、6为进料导槽、7为活动板、8为活动板导轨、9为固定板、10为活动板移动气缸、11为出料气缸、12为顶出气缸、13为料槽、14为导轨、15为送料气缸安装块、16为安装块移动气缸、17为送料气缸、18为限位柱。

具体实施方式

由图1、2知，一种推料式自动送料装置，由侧门板1、安装板2、送料机构3、取料机构安装块4、取料机构5组成；安装板2安装在侧门板1下端，取料机构5通过取料机构安装块4安装在安装板2右端，送料机构3安装在侧门板1左上端；其中送料机构3由导轨14、送料气缸安装块15、安装块移动气缸16、送料气缸17组成，所述的导轨14上活动连接有送料气缸安装块15，送料气缸安装块15通过导轨14尾端安装的安装块移动气缸16进行左、右移动活动，送料气缸17安装在送料气缸安装块15上，送料气缸17上的推杆头部设有一个与料件相应的安装孔；另外在送料气缸安装块15上安装有两个限位柱18，并限位柱18前端设有橡胶套，能有效的防止限位柱18在使用过程中磨损及损坏其它零件的限位面；取料机构5由进料导槽6、活动板7、活动板导轨8、固定板9、活动板移动气缸10、料槽13组成；固定板9通过取料机构安装块4安装在安装板2上；活动板7通过活动板导轨8活动连接在固定板9上并通过其尾端连接的活动板移动气缸10进行左、右移动，进料导槽6通过连接支架安装在固定板9上，料槽13安装在固定板9上位于进料导槽一侧；固定板9侧面与进料导槽6对应位置安装有一出料气缸11；活动板7侧面安装有一顶出气缸12，顶出气缸12位置与出料气缸11相对分别位于料槽13、进料导槽6外侧，并在所有的气缸上均设有传感器主要是方便气缸更加准确的工作，有效的节省了生产时间；取料机构安装块4、固定板9及活动板7上的安装孔为大孔径或椭形孔或长条孔，可方便在出现位置偏差时进行合理调整。

 工作时，取料机构5上的出料气缸11工作将进料导槽6内的料件推内到料槽13内并复位，此时活动板移动气缸10收到信息开始伸展活动带动活动板上7向左移动到达送料机构3处，顶出气缸12将料槽13内料件顶出推入到送料气缸17推杆上的安装孔中，料件前端在安装孔内，尾端外露；安装块移动气缸16伸展将送料气缸安装块15前推，通过限位柱18进行限位，送料气缸17伸展将推杆上的料件送出，送出后复位进行一下个工作循环，与手工、半自动方式相比，可以成倍提高作业效率，提高产品质量，同时还降低了劳动强度和生产成本。

Claims (8)

1.一种推料式自动送料装置，由侧门板（1）、安装板（2）、送料机构（3）、取料机构安装块（4）、取料机构（5）组成；所述的安装板（2）安装在侧门板（1）下端，其特征在于：所述的取料机构（5）通过取料机构安装块（4）安装在安装板（2）右端，送料机构（3）安装在侧门板（1）左上端。

2.根据权利要求1所述的一种推料式自动送料装置，其特征在于：所述的送料机构（3）由导轨（14）、送料气缸安装块（15）、安装块移动气缸（16）、送料气缸（17）组成，所述的导轨（14）上活动连接有送料气缸安装块（15），并通过导轨（14）尾端安装的安装块移动气缸（16）进行左、右移动活动，所述的送料气缸（17）安装在送料气缸安装块（15）上。

3.根据权利要求2所述的一种推料式自动送料装置，其特征在于：所述的送料气缸（17）的推杆头部设有一个与料件相应的安装孔。

4.根据权利要求2所述的一种推料式自动送料装置，其特征在于：所述的送料气缸安装块（15）上安装有限位柱（18），限位柱（18）前端设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种推料式自动送料装置，其特征在于：所述的取料机构（5）由进料导槽（6）、活动板（7）、活动板导轨（8）、固定板（9）、活动板移动气缸（10）、料槽（13）组成；所述的固定板（9）通过取料机构安装块（4）安装在安装板（2）上；所述的活动板（7）通过活动板导轨（8）活动连接在固定板（9）上并通过其尾端连接的活动板移动气缸（10）进行左、右移动，进料导槽（6）通过连接支架安装在固定板（9）上，料槽（13）安装在固定板（9）上位于进料导槽（16）一侧。

6.根据权利要求5所述的一种推料式自动送料装置，其特征在于：所述的固定板（9）侧面与进料导槽（6）对应位置安装有出料气缸（11）。

7.根据权利要求5所述的一种推料式自动送料装置，其特征在于：所述的活动板（7）侧面安装有顶出气缸（12），顶出气缸（12）位置与出料气缸（11）相对分别位于料槽（13）及进料导槽（6）外侧。

8.根据权利要求1所述的一种推料式自动送料装置，其特征在于：所述的取料机构安装块（4）、固定板（9）及活动板（7）上的安装孔为大孔径或椭形孔或长条孔。