CN205165625U - 全自动高速冲孔机 - Google Patents

Abstract

全自动高速冲孔机，属于专用机械设备领域。本实用新型包括机架、上料装置、送料装置、高速冲床、推料装置和电控装置，机架上设置上工作台和下工作台，上料装置包括震动上料盘和输送料道，震动上料盘安装于所述机架的下工作台，输送料道安装于震动上料盘，送料装置、高速冲床和推料装置均安装于机架的上工作台，送料装置位于所述输送料道料道口的下方，高速冲床位于所述送料装置的右侧，推料装置位于所述高速冲床的下方，电控装置安装于上工作台并位于所述上料装置的后侧，用于机床的自动化控制。本实用新型实现了压扣套冲孔加工的全自动化生产，提高了产品的生产效率，降低了劳动强度，并且确保了劳动者的生产安全。

Description

全自动高速冲孔机

技术领域

本实用新型属于专用机械设备领域，尤其与一种全自动高速冲孔机有关。

背景技术

制冷配件压扣套的圆柱壁上设置有用于观察连接管是否穿插到位的观察孔，观察孔的加工采用手动上料然后冲孔成型，手动上料存在较大的安全生产隐患，容易对操作者造成人身伤害，并且手动操作劳动强度大、工作效率低，产品的一致性差，对产品的生产造成了较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有压扣套观察孔的加工需手动上料，导致工作效率低、劳动强度大和产品一致性差的缺陷，提供一种全自动高速冲孔机。

为此，本实用新型采用以下技术方案：全自动高速冲孔机，其特征是，所述全自动高速冲孔机包括机架、上料装置、送料装置、高速冲床、推料装置和电控装置，机架上设置上工作台和下工作台，所述上料装置包括震动上料盘和输送料道，震动上料盘安装于所述机架的下工作台，输送料道安装于震动上料盘；所述送料装置、高速冲床和推料装置均安装于机架的上工作台，所述送料装置位于所述输送料道料道口的下方，所述高速冲床位于所述送料装置的右侧，所述推料装置位于所述高速冲床的下方，所述电控装置安装于上工作台并位于所述上料装置的后侧，用于机床的自动化控制。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述送料装置包括一号送料气缸、二号送料气缸、气缸安装座、三号送料气缸、上滑板、下滑板和夹持机械手，所述的一号送料气缸、二号送料气缸分别固定穿装于所述气缸安装座上设置的两个安装孔中，下滑板安装于所述机架的上工作台，上滑板安装于所述下滑板上由三号送料气缸推动在下滑板上左右移动，夹持机械手安装于所述上滑板，随上滑板左右运动。

所述推料装置包括底座、推料气缸、推料气缸安装座、连接板、两根推料杆、推料板、支撑板和工件安装芯轴，底座安装于所述机架的上工作台，推料气缸安装座和支撑板间隔安装于所述底座，推料气缸安装于所述推料气缸安装座，推料气缸的活动推杆穿装于所述连接板的中部，两根推料杆的一端分别与所述连接板的两端连接，两根推料杆的另一端分别穿过所述支撑板，工件安装芯轴安装于所述支撑板，并位于两根推料杆之间，推料板中部套装于所述工件安装芯轴，推料板的两端分别与两根推料杆的另一端连接，推料气缸的活动推杆作前后运动，带动连接板上的两根推料杆作前后运动，从而带动与两根推料杆连接的推料板在工件安装芯轴上前后运动。

本实用新型使用时，工件倒入震动上料盘中，经输送料道输出到料道口时，一号送料气缸动作，将工件推入夹持机械手中，由夹持机械手夹紧工件，三号送料气缸动作推动上滑板带动夹持机械手移动到工件轴线与工件安装芯轴主轴轴线同轴的位置，二号送料气缸动作将工件推向工件安装芯轴，使工件套于工件安装芯轴，高速冲床动作在工件孔壁上进行冲孔加工，冲孔完成后，二号送料气缸返回，电控装置信号驱动推料气缸动作，驱动推料杆带动推料板向前运动，将工件安装芯轴上的工件自动推出，完成一次钻孔加工动作。

本实用新型可以达到以下有益效果：通过设置上料装置、送料装置、高速冲床和推料装置，实现了压扣套冲孔加工的全自动化生产，提高了产品的生产效率，降低了生产者的劳动强度，并且确保了劳动者的生产安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中所述送料装置的结构示意图。

图3是本实用新型中所述推料装置的立体结构示意图。

图4是图3的俯视方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1～图4所示，本实用新型包括机架1、上料装置2、送料装置3、高速冲床4、推料装置5和电控装置6，机架1上设置上工作台和下工作台，所述上料装置2包括震动上料盘和输送料道，震动上料盘安装于所述机架1的下工作台，输送料道安装于震动上料盘，所述送料装置3、高速冲床4和推料装置5均安装于机架1的上工作台，所述送料装置3位于所述输送料道料道口的下方，所述高速冲床4位于所述送料装置3的右侧，所述推料装置5位于所述高速冲床4的下方，所述电控装置6安装于机架1的上工作台并位于所述上料装置2的后侧，用于机床的自动化控制；所述送料装置3包括一号送料气缸31、二号送料气缸32、气缸安装座33、三号送料气缸34、上滑板36、下滑板35和夹持机械手37，一号送料气缸31、二号送料气缸32分别固定穿装于所述气缸安装座33上设置的两个安装孔中，下滑板35安装于所述机架1的上工作台，上滑板36安装于所述下滑板35上由三号送料气缸34推动在下滑板35上左右移动，夹持机械手37安装于所述上滑板36上，随上滑板36左右运动；所述推料装置5包括底座51、推料气缸56、推料气缸安装座57、连接板55、两根推料杆58、推料板53、支撑板54和工件安装芯轴52，底座51安装于所述机架1的上工作台，推料气缸安装座57和支撑板54间隔安装于所述底座51，推料气缸56安装于所述推料气缸安装座57，推料气缸56的活动推杆穿装于所述连接板55的中部，两根推料杆58的一端分别与所述连接板55的两端连接，两根推料杆58的另一端分别穿过所述支撑板54，工件安装芯轴52安装于所述支撑板54，并位于两根推料杆58之间，推料板53的中部套装于所述工件安装芯轴52，推料板53的两端分别与两根推料杆58的另一端连接，推料气缸56的活动推杆作前后运动，带动连接板55上的两根推料杆58作前后运动，从而带动与两根推料杆58连接的推料板53在工件安装芯轴52上作前后运动。

本实用新型使用时，工件倒入震动上料盘中，经输送料道输出到料道口时，一号送料气缸31动作，将工件推入夹持机械手37中，由夹持机械手37夹紧工件，三号送料气缸34动作推动上滑板36带动夹持机械手37移动到工件轴线与工件安装芯轴52的主轴轴线同轴的位置，二号送料气缸32动作将工件推向工件安装芯轴52，使工件套装于工件安装芯轴52，高速冲床4动作在工件孔壁上进行冲孔加工，冲孔完成后，二号送料气缸32返回，电控装置6信号驱动推料气缸56动作，驱动推料杆58带动推料板53向前运动，推出工件安装芯轴52上的工件，完成一次自动钻孔加工动作。

Claims (3)

1.全自动高速冲孔机，其特征在于：所述全自动高速冲孔机包括机架、上料装置、送料装置、高速冲床、推料装置和电控装置，机架上设置上工作台和下工作台，所述上料装置包括震动上料盘和输送料道，震动上料盘安装于所述机架的下工作台，输送料道安装于震动上料盘，所述送料装置、高速冲床和推料装置均安装于机架的上工作台，所述送料装置位于所述输送料道料道口的下方，所述高速冲床位于所述送料装置的右侧，所述推料装置位于所述高速冲床的下方，所述电控装置安装于上工作台并位于所述上料装置的后侧，用于机床的自动化控制。

2.根据权利要求1所述的全自动高速冲孔机，其特征在：所述送料装置包括一号送料气缸、二号送料气缸、气缸安装座、三号送料气缸、上滑板、下滑板和夹持机械手，所述的一号送料气缸、二号送料气缸分别固定穿装于所述气缸安装座上设置的两个安装孔中，下滑板安装于所述机架的上工作台，上滑板安装于所述下滑板上由三号送料气缸推动在下滑板上左右移动，夹持机械手安装于所述上滑板，随上滑板左右运动。

3.根据权利要求2所述的全自动高速冲孔机，其特征在于：所述推料装置包括底座、推料气缸、推料气缸安装座、连接板、两根推料杆、推料板、支撑板和工件安装芯轴，底座安装于所述机架的上工作台，推料气缸安装座和支撑板间隔安装于所述底座，推料气缸安装于所述推料气缸安装座，推料气缸的活动推杆穿装于所述连接板的中部，两根推料杆的一端分别与所述连接板的两端连接，两根推料杆的另一端分别穿过所述支撑板，工件安装芯轴安装于所述支撑板，并位于两根推料杆之间，推料板中部套装于所述工件安装芯轴，推料板的两端分别与两根推料杆的另一端连接，推料气缸的活动推杆作前后运动，带动连接板上的两根推料杆作前后运动，从而带动与两根推料杆连接的推料板在工件安装芯轴上前后运动。