CN116352797A - 一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法 - Google Patents

一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，包括拼接台，拼接台的两侧通过支撑架活动设置有裁剪台，位移架的内部通过转轴活动设置有翻转板；本发明在拼接台的两侧通过套环活动设置有裁剪台，裁剪台的内部设置活动的位移架，上料完毕后，可推动位移架移动到升降板的底部，通过翻转板顶部的限位压框对裁剪部位进行压紧，这样裁剪时更加稳定准确，固定好后，升降板内部的两个裁剪头对该固定的绝缘板体进行裁剪加工，通过翻转板翻转，带动翻转板一侧的绝缘板体呈竖直状态，并运动至拼接台处，将拼接台上的底板与绝缘板体底板和边侧粘连在一起，实现裁剪和拼接一体设置，这样洗衣机框架加工时更加的高效。

Description

一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法
技术领域
本发明涉洗衣机技术领域，特别涉及一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，目前，一般最常见的洗衣机，主要分为三大类，滚桶式、搅拌式和波轮式，洗衣机通常包括内筒和包覆在内筒外的外壳，而绝缘框架便是外壳的重要组成部分，申请号 202210353079.0公开了一种洗衣机用绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，涉及洗衣机框架技术领域，包括底盘和固定组件，所述底盘左上方固定连接有输送电机，所述半齿轮左方设置有全齿轮，所述传送带表面固定连接有推块，所述储料仓左右两侧对称开设有通口，所述横梁左部开设有限位槽，所述液压杆下方固定连接有底框，所述底框下部开设有模腔，所述模腔内嵌合连接有模板，用于固定模板的所述固定组件设置于底框前部左右两侧，所述模板前方固定连接有防烫握把，所述底盘中部上方固定连接有导料板。该洗衣机用绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，与现有的普通裁切拼接装置相比，可以依次对框架的不同面进行裁切拼接，提升了加工效率。
上述公开的洗衣机加工装置，仅仅对于裁剪步骤进行了改进，提高了裁剪的效率，在裁剪完毕后，还是需要转运到拼接处进行拼接，需要设置一种一体结构的裁剪拼接装置，这样才能更加高效加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，包括拼接台、支撑架、裁剪台、位移架、翻转板、导向板、限位压框、升降板、升降电机、翻转电机和侧板体，所述拼接台的两侧通过支撑架活动设置有裁剪台，所述裁剪台的内部两侧均开设有侧滑槽，所述裁剪台的内部通过侧滑槽滑动连接有位移架，所述位移架的内部通过转轴活动设置有翻转板，所述翻转板的顶端开设有位移滑槽，所述翻转板的顶端通过位移滑槽活动设置有导向板，所述导向板的内部通过导向轴活动安装有多个导向轮，且多个所述导向轮并排均匀设置，所述裁剪台的顶端边侧固定设置有连杆，所述连杆的一侧活动设置有升降板，所述升降板的内部活动设置有内切割架，所述内切割架的内部活动设置有切割头。
优选的，所述位移架的中部一侧固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述翻转电机与外接电源电性连接。
优选的，所述连杆的顶端固定连接有电机板，所述电机板的顶端中部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端与升降板的顶端边侧固定连接。
优选的，所述升降板的边侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端与内切割架的一侧固定连接，所述内切割架的内部开设有牵引槽，所述牵引槽的内部滑动设置有内滑座，且所述切割头设置在内滑座的顶部，所述牵引槽的内部活动设置有牵引杆，所述牵引杆与内滑座螺纹套接，所述内切割架的一端固定设置有驱动电机，且所述驱动电机与牵引杆的一端固定连接。
优选的，所述导向板的顶端开设有牵引滑槽，所述牵引滑槽的内部滑动设置有电机座，所述牵引滑槽的内部活动设置有牵引丝杆，所述牵引丝杆与电机座的底部螺纹套接，所述导向板的一端固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端与牵引丝杆的一端固定连接。
优选的，所述电机座的顶端固定设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端与电机座内部滑动设置的牵引滑座固定连接，所述牵引滑座的一端固定连接有限位压框。
优选的，所述拼接台的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑底座，所述支撑柱的外部活动套设有套环，所述套环的一侧固定连接有支撑架，且所述支撑架的一端与裁剪台的底端固定连接。
一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置加工方法，其特征在于，所述加工方法的具体步骤如下：
步骤一：将待加工的洗衣机绝缘板体放置在翻转板上，然后启动位移电机，通过位移电机驱动位移架滑动至升降板的底部，然后牵引丝杆带动电机座在导向板的顶部，调节电机座的位置，然后电机座内部的牵引滑座和限位压框下降，通过限位压框对绝缘板体的切割处进行压紧固定；
步骤二：绝缘板体固定后，升降电机带动升降板下降，直到升降板内部的切割头处于绝缘板体的顶部，进而通过切割头对绝缘板体进行切割；
步骤三：当绝缘板体切割完毕后，启动翻转电机，通过翻转电机带动翻转板进行翻转，使得固定在翻转板顶部的绝缘板体呈竖直状态，然后位移架再次滑动，使得竖直状态的绝缘板体靠近裁剪台，与裁剪台顶部放置的底板接触，进而将两侧的处理好的绝缘板体粘接在底板上，使得裁剪一体拼接，拼接更好高效。
本发明的技术效果和优点：
本申请在拼接台的两侧通过套环活动设置有裁剪台，且裁剪台的内部设置活动的位移架，上料完毕后，可推动位移架移动到升降板的底部，通过翻转板顶部的限位压框对裁剪部位进行压紧，这样裁剪时更加稳定准确，固定好后，升降板内部的两个裁剪头对该固定的绝缘板体进行裁剪加工，加工完毕，通过翻转板翻转，带动翻转板一侧的绝缘板体呈竖直状态，并运动至拼接台处，将拼接台上的底板与绝缘板体底板和边侧粘连在一起，实现裁剪和拼接一体设置，这样洗衣机框架加工时更加的高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的裁剪台结构示意图；
图3为本发明的套环结构示意图。
图中：1、拼接台；2、支撑架；3、裁剪台；4、位移架；5、翻转板；6、导向板；7、电机座；8、限位压框；9、牵引丝杆；10、连杆；11、升降板；12、电机板；13、升降电机；14、切割头；15、内切割架；16、调节电机；17、牵引滑座；18、翻转电机；19、导向轮；20、侧滑槽；21、侧板体；22、位移电机；23、支撑柱；24、套环；25、支撑底座。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，包括拼接台1、支撑架2、裁剪台3、位移架4、翻转板5、导向板6、限位压框8、升降板11、升降电机13、翻转电机18和侧板体21，拼接台1的两侧通过支撑架2活动设置有裁剪台3，裁剪台3的内部两侧均开设有侧滑槽20，裁剪台3的内部通过侧滑槽20滑动连接有位移架4，位移架4的内部通过转轴活动设置有翻转板5，翻转板5的顶端开设有位移滑槽，翻转板5的顶端通过位移滑槽活动设置有导向板6，导向板6的内部通过导向轴活动安装有多个导向轮19，且多个导向轮19并排均匀设置，裁剪台3的顶端边侧固定设置有连杆10，连杆10的一侧活动设置有升降板11，升降板11的内部活动设置有内切割架15，内切割架15的内部活动设置有切割头14。
如图1、图2和图3所示，本发明一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，具体的，位移架4的中部一侧固定安装有翻转电机18，翻转电机18的输出端与转轴的一端固定连接，翻转电机18与外接电源电性连接。
如图1、图2和图3所示，本发明一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，具体的，连杆10的顶端固定连接有电机板12，电机板12的顶端中部固定安装有升降电机13，升降电机13的输出端与升降板11的顶端边侧固定连接。
如图1、图2和图3所示，本发明一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，具体的，升降板11的边侧固定安装有调节电机16，调节电机16的输出端与内切割架15的一侧固定连接，内切割架15的内部开设有牵引槽，牵引槽的内部滑动设置有内滑座，且切割头14设置在内滑座的顶部，牵引槽的内部活动设置有牵引杆，牵引杆与内滑座螺纹套接，内切割架15的一端固定设置有驱动电机，且驱动电机与牵引杆的一端固定连接。
如图1、图2和图3所示，本发明一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，具体的，导向板6的顶端开设有牵引滑槽，牵引滑槽的内部滑动设置有电机座7，牵引滑槽的内部活动设置有牵引丝杆9，牵引丝杆9与电机座7的底部螺纹套接，导向板6的一端固定安装有牵引电机，牵引电机的输出端与牵引丝杆9的一端固定连接。
如图1、图2和图3所示，本发明一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，具体的，电机座7的顶端固定设置有压紧气缸，压紧气缸的输出端与电机座7内部滑动设置的牵引滑座17固定连接，牵引滑座17的一端固定连接有限位压框8。
如图1、图2和图3所示，本发明一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置及其加工方法，具体的，拼接台1的底端固定连接有支撑柱23，支撑柱23的底端固定连接有支撑底座25，支撑柱23的外部活动套设有套环24，套环24的一侧固定连接有支撑架2，且支撑架2的一端与裁剪台3的底端固定连接。
一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置加工方法，加工方法的具体步骤如下：
步骤一：将待加工的洗衣机绝缘板体放置在翻转板5上，然后启动位移电机22，通过位移电机22驱动位移架4滑动至升降板11的底部，然后牵引丝杆9带动电机座7在导向板6的顶部，调节电机座7的位置，然后电机座7内部的牵引滑座17和限位压框8下降，通过限位压框8对绝缘板体的切割处进行压紧固定；
步骤二：绝缘板体固定后，升降电机13带动升降板11下降，直到升降板11内部的切割头14处于绝缘板体的顶部，进而通过切割头14对绝缘板体进行切割；
步骤三：当绝缘板体切割完毕后，启动翻转电机18，通过翻转电机18带动翻转板5进行翻转，使得固定在翻转板5顶部的绝缘板体呈竖直状态，然后位移架4再次滑动，使得竖直状态的绝缘板体靠近裁剪台3，与裁剪台3顶部放置的底板接触，进而将两侧的处理好的绝缘板体粘接在底板上，使得裁剪一体拼接，拼接更好高效。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，包括拼接台（1）、支撑架（2）、裁剪台（3）、位移架（4）、翻转板（5）、导向板（6）、限位压框（8）、升降板（11）、升降电机（13）、翻转电机（18）和侧板体（21），其特征在于，所述拼接台（1）的两侧通过支撑架（2）活动设置有裁剪台（3），所述裁剪台（3）的内部两侧均开设有侧滑槽（20），所述裁剪台（3）的内部通过侧滑槽（20）滑动连接有位移架（4），所述位移架（4）的内部通过转轴活动设置有翻转板（5），所述翻转板（5）的顶端开设有位移滑槽，所述翻转板（5）的顶端通过位移滑槽活动设置有导向板（6），所述导向板（6）的内部通过导向轴活动安装有多个导向轮（19），且多个所述导向轮（19）并排均匀设置，所述裁剪台（3）的顶端边侧固定设置有连杆（10），所述连杆（10）的一侧活动设置有升降板（11），所述升降板（11）的内部活动设置有内切割架（15），所述内切割架（15）的内部活动设置有切割头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，其特征在于，所述位移架（4）的中部一侧固定安装有翻转电机（18），所述翻转电机（18）的输出端与转轴的一端固定连接，所述翻转电机（18）与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，其特征在于，所述连杆（10）的顶端固定连接有电机板（12），所述电机板（12）的顶端中部固定安装有升降电机（13），所述升降电机（13）的输出端与升降板（11）的顶端边侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，其特征在于，所述升降板（11）的边侧固定安装有调节电机（16），所述调节电机（16）的输出端与内切割架（15）的一侧固定连接，所述内切割架（15）的内部开设有牵引槽，所述牵引槽的内部滑动设置有内滑座，且所述切割头（14）设置在内滑座的顶部，所述牵引槽的内部活动设置有牵引杆，所述牵引杆与内滑座螺纹套接，所述内切割架（15）的一端固定设置有驱动电机，且所述驱动电机与牵引杆的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，其特征在于，所述导向板（6）的顶端开设有牵引滑槽，所述牵引滑槽的内部滑动设置有电机座（7），所述牵引滑槽的内部活动设置有牵引丝杆（9），所述牵引丝杆（9）与电机座（7）的底部螺纹套接，所述导向板（6）的一端固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端与牵引丝杆（9）的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，其特征在于，所述电机座（7）的顶端固定设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端与电机座（7）内部滑动设置的牵引滑座（17）固定连接，所述牵引滑座（17）的一端固定连接有限位压框（8）。
7.权利要求1所述的一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，其特征在于，所述拼接台（1）的底端固定连接有支撑柱（23），所述支撑柱（23）的底端固定连接有支撑底座（25），所述支撑柱（23）的外部活动套设有套环（24），所述套环（24）的一侧固定连接有支撑架（2），且所述支撑架（2）的一端与裁剪台（3）的底端固定连接。
8.一种洗衣机绝缘框架裁切拼接装置加工方法，所述加工方法用于任一权利要求1-7所述的洗衣机绝缘框架裁切拼接装置，其特征在于，所述加工方法的具体步骤如下：
步骤一：将待加工的洗衣机绝缘板体放置在翻转板（5）上，然后启动位移电机（22），通过位移电机（22）驱动位移架（4）滑动至升降板（11）的底部，然后牵引丝杆（9）带动电机座（7）在导向板（6）的顶部，调节电机座（7）的位置，然后电机座（7）内部的牵引滑座（17）和限位压框（8）下降，通过限位压框（8）对绝缘板体的切割处进行压紧固定；
步骤二：绝缘板体固定后，升降电机（13）带动升降板（11）下降，直到升降板（11）内部的切割头（14）处于绝缘板体的顶部，进而通过切割头（14）对绝缘板体进行切割；
步骤三：当绝缘板体切割完毕后，启动翻转电机（18），通过翻转电机（18）带动翻转板（5）进行翻转，使得固定在翻转板（5）顶部的绝缘板体呈竖直状态，然后位移架（4）再次滑动，使得竖直状态的绝缘板体靠近裁剪台（3），与裁剪台（3）顶部放置的底板接触，进而将两侧的处理好的绝缘板体粘接在底板上，使得裁剪一体拼接，拼接更好高效。
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