CN217512719U - 一种用于金属机械冲压机的连续送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，包括：所述送料台安装在所述冲压台的后侧方，且所述出料台安装在所述冲压台的前侧方，还包括：升降托板，其安装在所述冲压台的上方，且所述升降托板与冲压台弹性连接，并且冲压台的上表面的中心处还固定安装有下模具，同时下模具的正上方设置有上模具，送料机架，其固定安装在所述升降托板的左侧面上，且所述送料机架上方设置有送料滑块，并且送料滑块朝向升降托板的一侧设置有操作臂。该用于金属机械冲压机的连续送料装置，能够自动完成送入金属板和取出冲压件的步骤，从而有效节省人力操作的时间和步骤，还能够提升金属机械冲压的效率和质量。

Description

一种用于金属机械冲压机的连续送料装置

技术领域

本实用新型涉及金属机械冲压技术领域，具体为一种用于金属机械冲压机的连续送料装置。

背景技术

金属机械冲压是指利用压力机和金属冲压模具，使得金属板材在模具内直接受到压力而变形，从而将金属板材塑型压制成三维尺寸形状的工件，通过金属机械冲压能够批量且高效的形成金属工件，因此金属机械冲压技术被广泛应用在汽车制造、家用电器等领域内。

现有的金属机械冲压机在进行冲压加工时，通常需要人工操作上料和取料，而通过在冲压机内人工手动摆放金属板件的方式，重复性操作上下料不仅造成工人疲劳，还存在较大的安全隐患，同时使用人力方式放置和取下金属板材增加了冲压的加工时间，使得金属机械冲压机的加工效率低下，不利于节约加工时间和成本，针对上述问题，急需在原有的金属机械冲压机的进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，以解决上述背景技术中提出现有的金属机械冲压机，采用人工手动上料和下料的方式，不仅具有安全隐患，且上下料的速度不高，从而导致冲压机连续性冲压加工的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，包括：

所述送料台安装在所述冲压台的后侧方，且所述出料台安装在所述冲压台的前侧方；

还包括：

升降托板，其安装在所述冲压台的上方，且所述升降托板与冲压台弹性连接，并且冲压台的上表面的中心处还固定安装有下模具，同时下模具的正上方设置有上模具；

送料机架，其固定安装在所述升降托板的左侧面上，且所述送料机架上方设置有送料滑块，并且送料滑块朝向升降托板的一侧设置有操作臂。

上述结构的设置使冲压机能够自动实现输送金属板材上料，以及自动取出冲压完成的金属工件的功能，在摆放金属板材和取出冲压工件的过程中无需人力操作，因此高效提升了冲压机的加工效率，有效节约了人力成本。

优选的，所述送料台和出料台的上方还分别固定安装有送料传送带和出料传送带，且送料传送带和出料传送带的顶面与完全抬升后的升降托板顶面处于同一水平位置高度，并且送料传送带上方的左右两侧还对称连接有限位挡板，上述结构的设置使送料台上的金属板材通过送料传送带的运送能直接到达升降托板的表面，因此可以自动摆放整齐金属板材，而出料时冲压件也能够直接接触到出料传送带，有效提升了板材上料的效率和质量。

优选的，所述送料机架的上表面还固定连接有2组螺纹升降杆，且螺纹升降杆上还螺纹穿插设置有滑轨架，并且滑轨架通过螺纹升降杆与升降托板组成升降结构，上述结构的设置使用于取下冲压件的滑轨架，能够自动调整高度并接近升降托板，从而实现自动取料的功能。

优选的，所述滑轨架的后端处还以平行方向固定连接有电动推杆，且电动推杆的前端与送料滑块固定连接，并且送料滑块与滑轨架滑动连接，同时送料滑块通过电动推杆在滑轨架上构成前后方向的往复滑动结构，上述结构的设置使送料滑块能够通过电动推杆的带动，沿滑轨架稳定拖走冲压件，使得冲压件离开升降托板表面，直至到达出料传送带上方。

优选的，所述送料滑块上前后对称设置的操作臂有2个，且操作臂与送料滑块的连接处还穿插连接有电机轴杆，并且电机轴杆与操作臂的底侧面之间还固定连接有支撑转杆，同时电机轴杆和支撑转杆构成一体化结构，上述结构的设置使冲压机在压制成型时，操作臂能够通过电机轴杆折叠收纳起来，因此能不影响冲压机的正常压制运行，同时在吸附夹持冲压件时，操作臂能够稳固且平稳的带动金属冲压件。

优选的，所述操作臂通过电机轴杆和支撑转杆与送料滑块组成转动结构，且操作臂在送料滑块上的最大转动角度为90°，并且操作臂在运行状态下与升降托板构成平行位置角度，同时操作臂的底侧末端处还设置有吸盘，上述结构的设置使操作臂能够以平行于升降托板的方式，通过吸盘贴合在冲压件外侧金属板上的方式，将冲压件平稳拖拽走。

优选的，所述吸盘与操作臂以垂直角度固定连接，且吸盘通过操作臂底部独立安装的抽气泵产生吸力，上述结构的设置使吸盘在接触到冲压件时自动抽为真空，从而稳固夹持冲压件移动，并能够在到达出料传送带处时补入空气而松开冲压件，从而完成对冲压件的自动出料操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属机械冲压机的连续送料装置，能够自动实现对金属板材的上料和下料，从而避免了人工操作产生的安全隐患，以及高效提升了冲压机的加工效率和质量，其具体内容如下：

1.该用于金属机械冲压机的连续送料装置，升降托板前后分别设置有送料台、送料传送带、出料台和出料传送带的结构，通过送料台上的送料传送带和出料台上的出料传送带表面高度分别与升降托板的顶侧面平齐，从而使金属板能自动通过传送带的带动从送料台到达升降托板，并从升降托板再次移送到出料台，达到装置能够便于节省人力操作，能自动实现金属冲压板材的上下料的目的；

2.该用于金属机械冲压机的连续送料装置，送料机架上设置有螺纹升降杆、滑轨架、送料滑块、电动推杆、操作臂、电机轴杆、支撑转杆和吸盘的结构，通过滑轨架上的送料滑块利用螺纹升降杆实现纵向移动，并可以利用电动推杆带动送料滑块沿滑轨架前后滑动的方式自动靠近冲压件，还能够利用电机轴杆和支撑转杆控制操作臂将吸盘贴合在冲压件上，实现装置能够平稳牢固的带动冲压件离开冲压台，并自动拖拽冲压件到达出料台上的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型送料台和出料台的立体结构示意图；

图3为本实用新型操作臂送料过程的立体结构示意图；

图4为本实用新型送料机架与升降托板的连接立体结构示意图；

图5为本实用新型操作臂在送料滑块上运行状态的立体结构示意图；

图6为本实用新型操作臂在送料滑块上复位状态的立体结构示意图。

图中：1、冲压台；2、升降托板；3、下模具；4、上模具；5、送料台；501、送料传送带；6、出料台；601、出料传送带；7、送料机架；701、螺纹升降杆；702、滑轨架；8、送料滑块；801、电动推杆；9、操作臂；901、电机轴杆；902、支撑转杆；10、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，包括：送料台5安装在冲压台1的后侧方，且出料台6安装在冲压台1的前侧方；

还包括：升降托板2，其安装在冲压台1的上方，且升降托板2与冲压台1弹性连接，并且冲压台1的上表面的中心处还固定安装有下模具3，同时下模具3的正上方设置有上模具4，送料机架7，其固定安装在升降托板2的左侧面上，且送料机架7上方设置有送料滑块8，并且送料滑块8朝向升降托板2的一侧设置有操作臂9；

在使用该装置时，在进行冲压加工时，被事先放置在送料台5上的金属板材被自动带入到冲压台1上方，此时的升降托板2处于完全抬升状态，因此板材能直接平稳到达升降托板2表面，随后冲压用的上模具4启动，这时的送料滑块8和操作臂9均处于复位状态，因此不会影响上模具4向下移动，当上模具4逐渐下移并贴合在金属板材表面上时，升降托板2受压并利用其底部的弹簧压缩而下移，从而露出嵌套在升降托板2中心的下模具3，使得板材挤压在下模具3上完成冲压塑型。

在向升降托板2上输送金属板材时，具体的，根据图1和图2所示，通过送料台5和出料台6的上方还分别固定安装有送料传送带501和出料传送带601，且送料传送带501和出料传送带601的顶面与完全抬升后的升降托板2顶面处于同一水平位置高度，并且送料传送带501上方的左右两侧还对称连接有限位挡板的结构可知，此时放置在送料台5上方送料传送带501处的板材，被限制摆放在限位挡板之间，因此随着送料传送带501的带动，板材被平稳且准确的移动至升降托板2上，当冲压件完成加工并被已送至出料台6上时，冲压件的前端被平稳放置在出料传送带601上，因此通过出料传送带601的连续传送，就能将板材移出冲压台1；

当板材在升降托板2上完成冲压后，此时的升降托板2重新复位抬升，因此冲压件能平滑移动在升降托板2表面，具体的，根据图4、图5和图6所示，通过送料机架7的上表面还固定连接有2组螺纹升降杆701，且螺纹升降杆701上还螺纹穿插设置有滑轨架702，并且滑轨架702通过螺纹升降杆701与升降托板2组成升降结构，以及送料滑块8上前后对称设置的操作臂9有2个，且操作臂9与送料滑块8的连接处还穿插连接有电机轴杆901，并且电机轴杆901与操作臂9的底侧面之间还固定连接有支撑转杆902，同时电机轴杆901和支撑转杆902构成一体化结构的描述可知，此时送料滑块8先在滑轨架702上通过螺纹升降杆701调节，从而使送料滑块8和滑轨架702整体向下靠近升降托板2，之后送料滑块8上的操作臂9则利用电机轴杆901和支撑转杆902的支撑转动，逐渐靠近升降托板2上的冲压件，以便于取走冲压件；

当操作臂9翻转至与升降托板2平行的角度后，操作臂9底部连接的吸盘10刚好接触到冲压件的外侧金属板，具体的，根据图4、图5和图6所示，通过操作臂9通过电机轴杆901和支撑转杆902与送料滑块8组成转动结构，且操作臂9在送料滑块8上的最大转动角度为90°，并且操作臂9在运行状态下与升降托板2构成平行位置角度，同时操作臂9的底侧末端处还设置有吸盘10，以及吸盘10与操作臂9以垂直角度固定连接，且吸盘10通过操作臂9底部独立安装的抽气泵产生吸力的结构可知，操作臂9上的吸盘10贴合靠近至冲压件上后就停止转动，并随即启动抽气泵将吸盘10牢固吸附在冲压件的外侧金属板上，而操作臂9与升降托板2的平行位置结构使得冲压件能被平稳拖拽出升降托板2；

在拖拽冲压件时，具体的，根据图3、图4和图5所示，通过滑轨架702的后端处还以平行方向固定连接有电动推杆801，且电动推杆801的前端与送料滑块8固定连接，并且送料滑块8与滑轨架702滑动连接，同时送料滑块8通过电动推杆801在滑轨架702上构成前后方向的往复滑动结构的描述可知，送料滑块8在滑轨架702上通过电动推杆801的推动而向前滑动，因此连接在操作臂9底部吸盘10上的冲压件则一同被带动至出料传送带601上，从而自动完成出料。

工作原理：使用本装置时，根据图1-6所示，首先冲压件的板材通过送料台5上的送料传送带501被直接放置在升降托板2中央，直至完成冲压成型后，送料机架7上的滑轨架702沿螺纹升降杆701下降至靠近冲压件的位置，并使用电机轴杆901将操作臂9及其底部的吸盘10贴合在冲压件表面，随后启动电动推杆801，将冲压件通过送料滑块8沿滑轨架702的滑动而平稳拉出升降托板2，直至冲压件接触到出料传送带601后再次自动移出料，这就是该用于金属机械冲压机的连续送料装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，连续送料装置由冲压台送料台和出料台构成，其特征在于，包括：所述送料台安装在所述冲压台的后侧方，且所述出料台安装在所述冲压台的前侧方；

还包括：

升降托板，其安装在所述冲压台的上方，且所述升降托板与冲压台弹性连接，并且冲压台的上表面的中心处还固定安装有下模具，同时下模具的正上方设置有上模具；

送料机架，其固定安装在所述升降托板的左侧面上，且所述送料机架上方设置有送料滑块，并且送料滑块朝向升降托板的一侧设置有操作臂。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，其特征在于：所述送料台和出料台的上方还分别固定安装有送料传送带和出料传送带，且送料传送带和出料传送带的顶面与完全抬升后的升降托板顶面处于同一水平位置高度，并且送料传送带上方的左右两侧还对称连接有限位挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，其特征在于：所述送料机架的上表面还固定连接有2组螺纹升降杆，且螺纹升降杆上还螺纹穿插设置有滑轨架，并且滑轨架通过螺纹升降杆与升降托板组成升降结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，其特征在于：所述滑轨架的后端处还以平行方向固定连接有电动推杆，且电动推杆的前端与送料滑块固定连接，并且送料滑块与滑轨架滑动连接，同时送料滑块通过电动推杆在滑轨架上构成前后方向的往复滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，其特征在于：所述送料滑块上前后对称设置的操作臂有2个，且操作臂与送料滑块的连接处还穿插连接有电机轴杆，并且电机轴杆与操作臂的底侧面之间还固定连接有支撑转杆，同时电机轴杆和支撑转杆构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，其特征在于：所述操作臂通过电机轴杆和支撑转杆与送料滑块组成转动结构，且操作臂在送料滑块上的最大转动角度为90°，并且操作臂在运行状态下与升降托板构成平行位置角度，同时操作臂的底侧末端处还设置有吸盘。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属机械冲压机的连续送料装置，其特征在于：所述吸盘与操作臂以垂直角度固定连接，且吸盘通过操作臂底部独立安装的抽气泵产生吸力。

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