CN116272820A - 一种二叔丁基过氧化物的生产设备及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二叔丁基过氧化物的生产设备及生产方法，包括反应釜主体，反应釜主体的内部设置有混合机构，反应釜主体的顶端设置有泄压机构，泄压机构包括主管和支管，主管固定穿插连接有反应釜主体的顶端，支管固定穿插连接于主管的外壁，支管设置于反应釜主体的上方，主管的内部设置有封堵机构，封堵机构的上方设置有调节机构。本发明利用泄压机构、封堵机构、调节机构和连接机构的设置，使得泄压机构可以对反应釜主体内部进行泄压，从而保证二叔丁基过氧化物的稳定生产，同时泄压机构和混合机构只需一个伺服电机进行驱动，降低了生产设备的电力驱动成本。

Description

一种二叔丁基过氧化物的生产设备及生产方法

技术领域

本发明涉及过氧化物生产技术领域，特别涉及一种二叔丁基过氧化物的生产设备及生产方法。

背景技术

二叔丁基过氧化物的生产原料一般是叔丁醇和氧气，将叔丁醇和氧气通入反应釜中，然后加入催化剂，如硫酸等，然后通过反应釜加热搅拌制成二叔丁基过氧化物，但是叔丁醇与氧气的反应属于放热反应，导致二叔丁基过氧化物在生产过程中反应釜其内的压强是过大的，故需要在二叔丁基过氧化物的生产过程中及时对反应釜进行泄压，为此，我们提出方便反应釜泄压的一种二叔丁基过氧化物的生产设备及生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二叔丁基过氧化物的生产设备及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二叔丁基过氧化物的生产设备，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内部设置有混合机构；

所述反应釜主体的顶端设置有泄压机构；

所述泄压机构包括主管和支管，所述主管固定穿插连接有反应釜主体的顶端，所述支管固定穿插连接于主管的外壁，所述支管设置于反应釜主体的上方，所述主管的内部设置有封堵机构，所述封堵机构的上方设置有调节机构。

优选的，所述混合机构包括第四转杆，所述第四转杆转动连接于反应釜主体内壁的顶端，所述第四转杆的外壁固定连接有多组混合杆，一组所述混合杆的数量为多个，多个所述混合杆呈环形阵列固定连接于第四转杆的外壁，所述反应釜主体的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第四转杆的顶端传动连接。

优选的，所述封堵机构包括固定盘，所述固定盘固定连接于主管的内壁，所述固定盘的顶端呈环形阵列开设有多个连通孔，所述固定盘的下方设置有封堵板，所述主管的内壁活动穿插连接有活塞柱，所述活塞柱的底端与固定盘的顶端设置有弹簧，所述活塞柱的底端与封堵板的顶端固定连接有活动杆，所述固定盘顶端的中部开设有活动孔，所述活动杆的外壁与活动孔的内壁活动穿插连接，所述弹簧套设于活动杆的外部。

优选的，所述调节机构包括偏心轮和挤压轮，所述活塞柱的顶端开设有开槽，所述开槽内壁的两侧均转动连接有转轴，所述挤压轮固定连接于两个转轴之间，所述反应釜主体的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动设置有第一转杆，所述偏心轮固定套接于第一转杆的外壁，所述第一转杆与第四转杆之间设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括第一锥齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮固定套接于第四转杆的外壁，所述第一锥齿轮固定连接于第一转杆的一端，所述反应釜主体的顶端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外壁与第一锥齿轮的外壁啮合连接，所述第二转杆的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有第三齿轮，所述第三齿轮的上方设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括滑块，所述反应釜主体的顶端固定连接有外罩，所述外罩的内壁固定连接有固定条，所述固定条的底端开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的底端转动连接有第三转杆，所述第三转杆的底端与第三齿轮的顶端固定连接。

优选的，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述滑块的外壁开设有螺纹孔，所述丝杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述丝杆的一端贯穿外罩的内壁并固定连接有转轮。

优选的，所述滑槽的内壁开设有两个限位槽，所述滑块的外壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述反应釜主体的顶端固定穿插连接有进料管，所述反应釜主体的底端固定穿插连接有出料管，所述反应釜主体的内部安装有加热丝。

本发明还提供了一种二叔丁基过氧化物的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：将原料叔丁醇和氧气注入反应釜主体中，并向反应釜主体中加入催化剂，然后打开伺服电机和加热丝的外接开关，加热丝工作对反应釜主体内部进行加热，伺服电机工作带动第四转杆转动，第四转杆转动带动混合杆转动对反应釜主体内部的溶液进行混合搅拌；

步骤二：第四转杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动第二锥齿轮的转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第一转杆转到，第一转杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动对挤压轮挤压，从而使得活塞柱受到向下的挤压力，同时在弹簧的弹性作用下，使得活塞柱一直具有向上移动的趋势，从而使得活塞柱在主管内部上下移动，从而使得封堵板上下移动，从而对反应釜主体内部进行泄压；

步骤三：当不需要进行泄压时，转动转轮，转轮转动带动丝杆转动，通过丝杆与螺纹孔的内壁啮合，即可使得滑块在滑槽内壁移动，从而使得第三齿轮移动，使得第三齿轮不再与第一齿轮和第二齿轮啮合，此时伺服电机只单独带动混合机构进行工作。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用泄压机构、封堵机构、调节机构和连接机构的设置，使得泄压机构可以对反应釜主体内部进行泄压，从而保证二叔丁基过氧化物的稳定生产，同时泄压机构和混合机构只需一个伺服电机进行驱动，降低了生产设备的电力驱动成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明正面剖视结构示意图。

图3为本发明移动机构剖视结构示意图。

图4为本发明第三齿轮俯面结构示意图。

图5为本发明图2的A处局部放大结构示意图。

图6为本发明图2的B处局部放大结构示意图。

图中：101、反应釜主体；201、主管；202、支管；203、固定盘；204、封堵板；205、连通孔；206、活动孔；207、活动杆；208、弹簧；209、活塞柱；210、固定板；211、第一转杆；212、偏心轮；213、开槽；214、转轴；215、挤压轮；301、第一锥齿轮；302、第二转杆；303、第二锥齿轮；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、第三齿轮；401、外罩；402、固定条；403、滑槽；404、滑块；405、第三转杆；406、丝杆；407、螺纹孔；408、转轮；409、限位槽；410、限位块；501、第四转杆；502、混合杆；503、伺服电机；601、进料管；602、出料管；603、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，包括反应釜主体101，反应釜主体101的内部设置有混合机构，通过混合机构加速叔丁醇和氧气在反应釜主体101内的反应，反应釜主体101的顶端固定穿插连接有进料管601，反应釜主体101的底端固定穿插连接有出料管602，反应釜主体101的内部安装有加热丝603，通过进料管601向反应釜主体101内注入生产二叔丁基过氧化物的原料，然后通过进料管601排出反应釜主体101的产物，同时通过加热丝603工作对反应釜主体101内部进行加热，加热丝603通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对加热丝603进行控制，提高了加热丝603操作的安全性和便捷性；

反应釜主体101的顶端设置有泄压机构，泄压机构包括主管201和支管202，主管201固定穿插连接有反应釜主体101的顶端，支管202固定穿插连接于主管201的外壁，支管202设置于反应釜主体101的上方，主管201的内部设置有封堵机构，封堵机构的上方设置有调节机构，通过主管201和支管202向反应釜主体101内部与外界相连通，从而对反应釜主体101内部进行泄压，保证了二叔丁基过氧化物在反应釜主体101内的稳定生产；

优先的，混合机构包括第四转杆501，第四转杆501转动连接于反应釜主体101内壁的顶端，第四转杆501的外壁固定连接有多组混合杆502，一组混合杆502的数量为多个，多个混合杆502呈环形阵列固定连接于第四转杆501的外壁，反应釜主体101的上方设置有伺服电机503，伺服电机503的输出端与第四转杆501的顶端传动连接，通过伺服电机503工作带动第四转杆501转动，即可使得第四转杆501带动多个混合杆502转动对反应釜主体101内部的溶液进行混合搅拌，从而加速二叔丁基过氧化物的生产，伺服电机503通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对伺服电机503进行控制，提高了伺服电机503操作的安全性和便捷性，一组混合杆502的数量可以为4个，使得第四转杆501转动带动四个混合杆502稳定的在反应釜主体101内进行混合搅拌；

优先的，封堵机构包括固定盘203，固定盘203固定连接于主管201的内壁，固定盘203的顶端呈环形阵列开设有多个连通孔205，连通孔205的数量可以为四个，使得反应釜主体101内部可以稳定的通过连通孔205进行泄压，固定盘203的下方设置有封堵板204，主管201的内壁活动穿插连接有活塞柱209，活塞柱209的底端与固定盘203的顶端设置有弹簧208，活塞柱209的底端与封堵板204的顶端固定连接有活动杆207，固定盘203顶端的中部开设有活动孔206，活动杆207的外壁与活动孔206的内壁活动穿插连接，弹簧208套设于活动杆207的外部，通过固定盘203对弹簧208进行定位，使得弹簧208一直向上活塞柱209，从而使得活塞柱209一直具有向上移动的趋势，从而使得在不受外力作用时，封堵板204可以一直堵在固定盘203底端，从而使得多个连通孔205被堵住，即可即可使得反应釜主体101的内部与外界不连通，只有活塞柱209受到向下的压力使得封堵板204下移时，使得封堵板204不再堵住连通孔205，即可使得反应釜主体101内部与外界相连通，从而对反应釜主体101进行泄压，保证二叔丁基过氧化物的稳定生产；

优先的，调节机构包括偏心轮212和挤压轮215，活塞柱209的顶端开设有开槽213，开槽213内壁的两侧均转动连接有转轴214，挤压轮215固定连接于两个转轴214之间，反应釜主体101的顶端固定连接有固定板210，固定板210的一侧转动设置有第一转杆211，偏心轮212固定套接于第一转杆211的外壁，第一转杆211与第四转杆501之间设置有连接机构，通过第一转杆211带动偏心轮212转动，使得偏心轮212可对挤压轮215进行挤压，同时在弹簧208的弹性挤压下，使得活塞柱209一直具有向上移动的趋势，从而随着偏心轮212的转动，使得活塞柱209在主管201内进行往复升降移动，从而使得反应釜主体101内部不断泄压；

优先的，连接机构包括第一锥齿轮301和第二齿轮305，第二齿轮305固定套接于第四转杆501的外壁，第一锥齿轮301固定连接于第一转杆211的一端，反应釜主体101的顶端转动连接有第二转杆302，第二转杆302的顶端固定连接有第二锥齿轮303，第二锥齿轮303的外壁与第一锥齿轮301的外壁啮合连接，第二转杆302的外壁固定套接有第一齿轮304，第一齿轮304和第二齿轮305之间设置有第三齿轮306，第三齿轮306的上方设置有移动机构，通过移动机构带动第三齿轮306移动，使得第三齿轮306分别与第二齿轮305和第一齿轮304相啮合，从而使得第四转杆501转动带动第二齿轮305转动，第二齿轮305转动带动第三齿轮306转动，第三齿轮306转动带动第一齿轮304转动，第一齿轮304转动即可带动第二转杆302转动，第二转杆302转动带动第二锥齿轮303转动，第二锥齿轮303转动即可带动第一锥齿轮301转动，从而使得第一转杆211转动，从而使得偏心轮212不断转动进行工作，且泄压机构是跟着伺服电机503工作进行工作的，使得泄压机构和混合机构只需一个伺服电机503便可驱动进行工作，从而降低了设备成本；

优先的，移动机构包括滑块404，反应釜主体101的顶端固定连接有外罩401，外罩401的内壁固定连接有固定条402，固定条402的底端开设有滑槽403，滑块404的外壁与滑槽403的内壁滑动连接，滑块404的底端转动连接有第三转杆405，第三转杆405的底端与第三齿轮306的顶端固定连接；

优先的，滑槽403的内壁转动连接有丝杆406，滑块404的外壁开设有螺纹孔407，丝杆406的外壁与螺纹孔407的内壁螺纹连接，丝杆406的一端贯穿外罩401的内壁并固定连接有转轮408，通过丝杆406转动即可带动滑块404在滑槽403内移动，从而带动第三齿轮306进行移动，即可在反应釜主体101内部不需要泄压时将第三齿轮306移动不再与第一齿轮304和第二齿轮305啮合即可，滑槽403的内壁开设有两个限位槽409，滑块404的外壁固定连接有两个限位块410，两个限位块410的外壁分别与两个限位槽409的内壁滑动连接，通过限位块410和限位槽409相互限位，即可抵消丝杆406转动带给滑块404的侧向力，从而保证了第三齿轮306的稳定移动；

本发明还提供了一种二叔丁基过氧化物的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：将原料叔丁醇和氧气注入反应釜主体101中，并向反应釜主体101中加入催化剂，然后打开伺服电机503和加热丝603的外接开关，加热丝603工作对反应釜主体101内部进行加热，伺服电机503工作带动第四转杆501转动，第四转杆501转动带动混合杆502转动对反应釜主体101内部的溶液进行混合搅拌；

步骤二：第四转杆501转动带动第二齿轮305转动，第二齿轮305转动带动第三齿轮306转动，第三齿轮306转动带动第一齿轮304转动，第一齿轮304转动带动第二转杆302转动，第二转杆302转动带动第二锥齿轮303的转动，第二锥齿轮303转动带动第一锥齿轮301转动，第一锥齿轮301转动带动第一转杆211转到，第一转杆211转动带动偏心轮212转动，偏心轮212转动对挤压轮215挤压，从而使得活塞柱209受到向下的挤压力，同时在弹簧208的弹性作用下，使得活塞柱209一直具有向上移动的趋势，从而使得活塞柱209在主管201内部上下移动，从而使得封堵板204上下移动，从而对反应釜主体101内部进行泄压；

步骤三：当不需要进行泄压时，转动转轮408，转轮408转动带动丝杆406转动，通过丝杆406与螺纹孔407的内壁啮合，即可使得滑块404在滑槽403内壁移动，从而使得第三齿轮306移动，使得第三齿轮306不再与第一齿轮304和第二齿轮305啮合，此时伺服电机503只单独带动混合机构进行工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种二叔丁基过氧化物的生产设备，包括反应釜主体（101），所述反应釜主体（101）的内部设置有混合机构；

其特征在于：所述反应釜主体（101）的顶端设置有泄压机构；

所述泄压机构包括主管（201）和支管（202），所述主管（201）固定穿插连接有反应釜主体（101）的顶端，所述支管（202）固定穿插连接于主管（201）的外壁，所述支管（202）设置于反应釜主体（101）的上方，所述主管（201）的内部设置有封堵机构，所述封堵机构的上方设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述混合机构包括第四转杆（501），所述第四转杆（501）转动连接于反应釜主体（101）内壁的顶端，所述第四转杆（501）的外壁固定连接有多组混合杆（502），一组所述混合杆（502）的数量为多个，多个所述混合杆（502）呈环形阵列固定连接于第四转杆（501）的外壁，所述反应釜主体（101）的上方设置有伺服电机（503），所述伺服电机（503）的输出端与第四转杆（501）的顶端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述封堵机构包括固定盘（203），所述固定盘（203）固定连接于主管（201）的内壁，所述固定盘（203）的顶端呈环形阵列开设有多个连通孔（205），所述固定盘（203）的下方设置有封堵板（204），所述主管（201）的内壁活动穿插连接有活塞柱（209），所述活塞柱（209）的底端与固定盘（203）的顶端设置有弹簧（208），所述活塞柱（209）的底端与封堵板（204）的顶端固定连接有活动杆（207），所述固定盘（203）顶端的中部开设有活动孔（206），所述活动杆（207）的外壁与活动孔（206）的内壁活动穿插连接，所述弹簧（208）套设于活动杆（207）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述调节机构包括偏心轮（212）和挤压轮（215），所述活塞柱（209）的顶端开设有开槽（213），所述开槽（213）内壁的两侧均转动连接有转轴（214），所述挤压轮（215）固定连接于两个转轴（214）之间，所述反应釜主体（101）的顶端固定连接有固定板（210），所述固定板（210）的一侧转动设置有第一转杆（211），所述偏心轮（212）固定套接于第一转杆（211）的外壁，所述第一转杆（211）与第四转杆（501）之间设置有连接机构。

5.根据权利要求4所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述连接机构包括第一锥齿轮（301）和第二齿轮（305），所述第二齿轮（305）固定套接于第四转杆（501）的外壁，所述第一锥齿轮（301）固定连接于第一转杆（211）的一端，所述反应釜主体（101）的顶端转动连接有第二转杆（302），所述第二转杆（302）的顶端固定连接有第二锥齿轮（303），所述第二锥齿轮（303）的外壁与第一锥齿轮（301）的外壁啮合连接，所述第二转杆（302）的外壁固定套接有第一齿轮（304），所述第一齿轮（304）和第二齿轮（305）之间设置有第三齿轮（306），所述第三齿轮（306）的上方设置有移动机构。

6.根据权利要求5所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述移动机构包括滑块（404），所述反应釜主体（101）的顶端固定连接有外罩（401），所述外罩（401）的内壁固定连接有固定条（402），所述固定条（402）的底端开设有滑槽（403），所述滑块（404）的外壁与滑槽（403）的内壁滑动连接，所述滑块（404）的底端转动连接有第三转杆（405），所述第三转杆（405）的底端与第三齿轮（306）的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述滑槽（403）的内壁转动连接有丝杆（406），所述滑块（404）的外壁开设有螺纹孔（407），所述丝杆（406）的外壁与螺纹孔（407）的内壁螺纹连接，所述丝杆（406）的一端贯穿外罩（401）的内壁并固定连接有转轮（408）。

8.根据权利要求6所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述滑槽（403）的内壁开设有两个限位槽（409），所述滑块（404）的外壁固定连接有两个限位块（410），两个所述限位块（410）的外壁分别与两个限位槽（409）的内壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种二叔丁基过氧化物的生产设备，其特征在于，所述反应釜主体（101）的顶端固定穿插连接有进料管（601），所述反应釜主体（101）的底端固定穿插连接有出料管（602），所述反应釜主体（101）的内部安装有加热丝（603）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种二叔丁基过氧化物的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将原料叔丁醇和氧气注入反应釜主体（101）中，并向反应釜主体（101）中加入催化剂，然后打开伺服电机（503）和加热丝（603）的外接开关，加热丝（603）工作对反应釜主体（101）内部进行加热，伺服电机（503）工作带动第四转杆（501）转动，第四转杆（501）转动带动混合杆（502）转动对反应釜主体（101）内部的溶液进行混合搅拌；

步骤二：第四转杆（501）转动带动第二齿轮（305）转动，第二齿轮（305）转动带动第三齿轮（306）转动，第三齿轮（306）转动带动第一齿轮（304）转动，第一齿轮（304）转动带动第二转杆（302）转动，第二转杆（302）转动带动第二锥齿轮（303）的转动，第二锥齿轮（303）转动带动第一锥齿轮（301）转动，第一锥齿轮（301）转动带动第一转杆（211）转到，第一转杆（211）转动带动偏心轮（212）转动，偏心轮（212）转动对挤压轮（215）挤压，从而使得活塞柱（209）受到向下的挤压力，同时在弹簧（208）的弹性作用下，使得活塞柱（209）一直具有向上移动的趋势，从而使得活塞柱（209）在主管（201）内部上下移动，从而使得封堵板（204）上下移动，从而对反应釜主体（101）内部进行泄压；

步骤三：当不需要进行泄压时，转动转轮（408），转轮（408）转动带动丝杆（406）转动，通过丝杆（406）与螺纹孔（407）的内壁啮合，即可使得滑块（404）在滑槽（403）内壁移动，从而使得第三齿轮（306）移动，使得第三齿轮（306）不再与第一齿轮（304）和第二齿轮（305）啮合，此时伺服电机（503）只单独带动混合机构进行工作。

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