CN208894218U - 聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，包括盒体和釜体，且盒体的前侧不封闭，盒体内设置有釜体，釜体的左右两侧壁分别通过转轴和轴承与盒体的两侧内壁活动连接，釜体内靠近顶部处设置有横板，横板的顶部通过转轴和轴承与釜体的内腔顶部活动连接，釜体的顶部安装有第一电机，横板的顶部转轴的顶端穿过轴承的内圈，并贯穿釜体的顶部与第一电机的输出轴固定连接，横板的底部靠近两侧处分别固定连接有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆，盒体的上方靠近左侧处设置有T形螺纹杆。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有反应充分和反应效率高等特点。

Description

聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜。

背景技术

聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯是一种柠檬色至橙色液体，用于乳化剂、稳定剂和消泡剂的制作，它具有良好的活性,已广泛应用于食品、日化、医药和机械加工等领域，现有技术中的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜在工作时，存在反应不充分和反应效率低等缺点，从而大大降低了聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯的生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的反应不充分和反应效率低等缺陷，提供聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜。所述聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜具有反应充分和反应效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，包括盒体和釜体，且所述盒体的前侧不封闭，所述盒体内设置有釜体，所述釜体的左右两侧壁分别通过转轴和轴承与盒体的两侧内壁活动连接，所述釜体内靠近顶部处设置有横板，所述横板的顶部通过转轴和轴承与釜体的内腔顶部活动连接，所述釜体的顶部安装有第一电机，所述横板的顶部转轴的顶端穿过轴承的内圈，并贯穿釜体的顶部与第一电机的输出轴固定连接，所述横板的底部靠近两侧处分别固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆，所述盒体的上方靠近左侧处设置有T形螺纹杆，所述盒体的顶部上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔，并延伸到盒体通过轴承活动连接有固定板，所述T形螺纹杆位于盒体内的两侧分别设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的顶端和底端分别与盒体的内腔顶部和固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部固定连接有插杆，所述插杆的底端安装有弧形插块，所述釜体的外壁上开设有若干个均匀分布的与弧形插块相匹配的插孔，所述釜体的顶部靠近左侧处固定连接有进料管，且进料管与釜体的内部相连通，所述釜体的底部靠近两侧处分别固定连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，两个所述搅拌轴之间设置有风车盘，所述风车盘的后侧设置有竖板，所述竖板的顶部与横板的底部固定连接，所述风车盘的后壁通过转轴和轴承与竖板的前壁活动连接，所述横板的顶部靠近左侧处安装有第二电机，所述第二电机外套接有防水罩，所述第二电机的输出轴贯穿防水罩的前壁，并延伸到防水罩外套接有传动带，所述传动带的另一端与风车盘的转轴传动连接。

优选的，所述盒体的内腔底部固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别通过转轴和轴承与两个连接板的内壁活动连接，所述釜体的底部安装有若干个均匀分布的与齿轮相匹配的第一齿条，所述齿轮的下方设置有活动板，所述活动板的底部上安装有两个支撑杆，所述支撑杆的底端上安装有滑块，所述盒体的内腔底部上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述活动板的顶部开设有若干个均匀分布的与齿轮相匹配的第二齿条，所述盒体的后侧内壁上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端与活动板的后壁固定连接。

优选的，所述釜体的顶部靠近左侧处固定连接有L形安装板，所述L形安装板的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有管盖，所述管盖的内腔顶部固定连接有与进料管相匹配的密封塞，所述密封塞的左壁上开设有插销口，所述插销口的左侧外壁上安装有与插销口相匹配的插销。

优选的，所述盒体的顶部上的螺纹孔内开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹，两个所述限位伸缩杆以T形螺纹杆的中心轴线为对称轴呈左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型通过搅拌轴、搅拌杆和风车盘之间的相互配合，可实现对釜体内的原料进行搅拌均匀，达到反应充分的目的，通过第二电动伸缩杆、活动板、第二齿条、齿轮和第一齿条之间的相互配合，可实现釜体在盒体的晃动，从而可实现釜体内的原料进行充分的反应，可有效的提高反应效率，通过L形安装板、第一电动伸缩杆、管盖和密封塞之间的相互配合，可有效的增加进料管的气密性，可防止釜体在晃动过程中造成原料泄露，避免原料造成浪费，通过T形螺纹杆、固定板、插杆、弧形插块和插孔之间的相互配合，可实现对釜体的位置进行固定，达到方便出料的目的，可有效的提高生产效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图；

图5为图1的C处放大图；

图6为图1的D处放大图。

图中标号：1、盒体；2、釜体；3、阀门；4、出料管；5、连接板；6、限位伸缩杆；7、T形螺纹杆；8、L形安装板；9、第一齿条；10、进料管；11、管盖；12、密封塞；13、第一电动伸缩杆；14、插销口；15、插销；16、横板；17、竖板；18、风车盘；19、传动带；20、搅拌杆；21、搅拌轴；22、第一电机；23、插孔；24、弧形插块；25、插杆；26、固定板；27、防水罩；28、第二电机；29、活动板；30、支撑杆；31、第二齿条；32、齿轮；33、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，包括盒体1和釜体2，且盒体1的前侧不封闭，盒体1内设置有釜体2，釜体2的左右两侧壁分别通过转轴和轴承与盒体1的两侧内壁活动连接，釜体2内靠近顶部处设置有横板16，横板16的顶部通过转轴和轴承与釜体2的内腔顶部活动连接，釜体2的顶部安装有第一电机22，横板16的顶部转轴的顶端穿过轴承的内圈，并贯穿釜体2的顶部与第一电机22的输出轴固定连接(由于第一电机22带动带动的横板16、第二电机28等非对称结构，故转速不可太高，本实施例设定在每分钟60转)，横板16的底部靠近两侧处分别固定连接有搅拌轴21，搅拌轴21的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆20，盒体1的上方靠近左侧处设置有T形螺纹杆7，盒体1的顶部上开设有与T形螺纹杆7相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆7的底端穿过螺纹孔，并延伸到盒体1通过轴承活动连接有固定板26，T形螺纹杆7位于盒体1内的两侧分别设置有限位伸缩杆6，限位伸缩杆6的顶端和底端分别与盒体1的内腔顶部和固定板26的顶部固定连接，盒体1的顶部上的螺纹孔内开设有与T形螺纹杆7相匹配的螺纹，两个限位伸缩杆6以T形螺纹杆7的中心轴线为对称轴呈左右对称，限位伸缩杆6可对固定板26起到限位的作用，可有效的防止固定板26在移动过程中发生偏移，固定板26的底部固定连接有插杆25，插杆25的底端安装有弧形插块24，釜体2的外壁上开设有若干个均匀分布的与弧形插块24相匹配的插孔23，釜体2的顶部靠近左侧处固定连接有进料管10，且进料管10与釜体2的内部相连通，釜体2的顶部靠近左侧处固定连接有L形安装板8，L形安装板8的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的底端固定连接有管盖11，管盖11的内腔顶部固定连接有与进料管10相匹配的密封塞12，密封塞12的左壁上开设有插销口14，插销口14的左侧外壁上安装有与插销口14相匹配的插销15，通过L形安装板8、第一电动伸缩杆13、管盖11和密封塞12之间的相互配合，可有效的增加进料管10的气密性，可防止釜体2在晃动过程中造成原料泄露，避免原料造成浪费，釜体2的底部靠近两侧处分别固定连接有出料管4，出料管4上安装有阀门3，两个搅拌轴21之间设置有风车盘18，风车盘18的后侧设置有竖板17，竖板17的顶部与横板16的底部固定连接，风车盘18的后壁通过转轴和轴承与竖板17的前壁活动连接，横板16的顶部靠近左侧处安装有第二电机28，第二电机28外套接有防水罩27，第二电机28的输出轴贯穿防水罩27的前壁，并延伸到防水罩27外套接有传动带19，传动带19的另一端与风车盘18的转轴传动连接，通过搅拌轴21、搅拌杆20和风车盘18之间的相互配合，可使釜体2内的原料进行搅拌均匀，达到反应充分的目的；

盒体1的内腔底部固定连接有两个连接板5，两个连接板5之间设置有齿轮32，齿轮32的两侧分别通过转轴和轴承与两个连接板5的内壁活动连接，釜体2的底部安装有若干个均匀分布的与齿轮32相匹配的第一齿条9，齿轮32的下方设置有活动板29，活动板29的底部上安装有两个支撑杆30，支撑杆30的底端上安装有滑块，盒体1的内腔底部上开设有与滑块相匹配的滑槽，活动板29的顶部开设有若干个均匀分布的与齿轮32相匹配的第二齿条31，盒体1的后侧内壁上安装有第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33的前端与活动板29的后壁固定连接，通过第二电动伸缩杆33、活动板29、第二齿条31、齿轮32和第一齿条9之间的相互配合，可实现釜体2在盒体1的晃动，从而可实现釜体2内的原料进行充分的反应，可有效的提高反应效率，第一电动伸缩杆13、第一电机22、第二电机28和第二电动伸缩杆33分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型装置在使用时，拔掉插销15，启动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13带动管盖11向上运动，并使密封塞12从进料管10内脱离，从进料管10往釜体2内放入原料，启动第一电动伸缩杆13，并使第一电动伸缩杆13带动管盖11向下运动，使得密封塞12插入进料管10内，插上插销15，关闭第一电动伸缩杆13，可有效的增加进料管10的气密性，可防止原料泄露，避免原料造成浪费，启动第一电机22和第二电机28，第一电机22通过转轴和轴承带动横板16在釜体2内转动，横板16带动搅拌轴21、搅拌杆20和风车盘18在釜体2内转动，第二电机28通过带动传动带19带动风车盘18转动，可实现对釜体2内的原料进行搅拌均匀，达到反应充分的目的，逆时针转动T形螺纹杆7，T形螺纹杆7带动固定板26在盒体1内向上运动，限位伸缩杆6向上收缩，固定板26通过插杆25带动弧形插块24从插孔23内脱离，启动第二电动伸缩杆33，当第二电动伸缩杆33向前延伸时，第二电动伸缩杆33带动活动板29在盒体1内向前侧运动，活动板29顶部上的第二齿条31带动齿轮32逆时针转动，齿轮32和第一齿条9之间的相互配合带动釜体2顺时针转动，当第二电动伸缩杆33向后收缩时，第二电动伸缩杆33带动活动板29在盒体1内向后侧运动，活动板29顶部上的第二齿条31带动齿轮32顺时针转动，齿轮32和第一齿条9之间的相互配合带动釜体2逆时针转动，可实现釜体2在盒体1的晃动，从而可实现釜体2内的原料进行充分的反应，可有效的提高反应效率，当反应完成时，关闭第一电机22、第二电机28和第二电动伸缩杆33，顺时针转动T形螺纹杆7，T形螺纹杆7带动固定板26在盒体1内向下运动，限位伸缩杆6向下延伸，固定板26通过插杆25带动弧形插块24插入插孔23内，实现对釜体2的位置固定，打开阀门3，即可通过出料管4将釜体2内反应完成的液体排出釜体2外，达到便捷排料的目的，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，包括盒体(1)和釜体(2)，且所述盒体(1)的前侧不封闭，其特征在于：所述盒体(1)内设置有釜体(2)，所述釜体(2)的左右两侧壁分别通过转轴和轴承与盒体(1)的两侧内壁活动连接，所述釜体(2)内靠近顶部处设置有横板(16)，所述横板(16)的顶部通过转轴和轴承与釜体(2)的内腔顶部活动连接，所述釜体(2)的顶部安装有第一电机(22)，所述横板(16)的顶部转轴的顶端穿过轴承的内圈，并贯穿釜体(2)的顶部与第一电机(22)的输出轴固定连接，所述横板(16)的底部靠近两侧处分别固定连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆(20)，所述盒体(1)的上方靠近左侧处设置有T形螺纹杆(7)，所述盒体(1)的顶部上开设有与T形螺纹杆(7)相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆(7)的底端穿过螺纹孔，并延伸到盒体(1)通过轴承活动连接有固定板(26)，所述T形螺纹杆(7)位于盒体(1)内的两侧分别设置有限位伸缩杆(6)，所述限位伸缩杆(6)的顶端和底端分别与盒体(1)的内腔顶部和固定板(26)的顶部固定连接，所述固定板(26)的底部固定连接有插杆(25)，所述插杆(25)的底端安装有弧形插块(24)，所述釜体(2)的外壁上开设有若干个均匀分布的与弧形插块(24)相匹配的插孔(23)，所述釜体(2)的顶部靠近左侧处固定连接有进料管(10)，且进料管(10)与釜体(2)的内部相连通，所述釜体(2)的底部靠近两侧处分别固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)上安装有阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，其特征在于：两个所述搅拌轴(21)之间设置有风车盘(18)，所述风车盘(18)的后侧设置有竖板(17)，所述竖板(17)的顶部与横板(16)的底部固定连接，所述风车盘(18)的后壁通过转轴和轴承与竖板(17)的前壁活动连接，所述横板(16)的顶部靠近左侧处安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)外套接有防水罩(27)，所述第二电机(28)的输出轴贯穿防水罩(27)的前壁，并延伸到防水罩(27)外套接有传动带(19)，所述传动带(19)的另一端与风车盘(18)的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，其特征在于：所述盒体(1)的内腔底部固定连接有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)之间设置有齿轮(32)，所述齿轮(32)的两侧分别通过转轴和轴承与两个连接板(5)的内壁活动连接，所述釜体(2)的底部安装有若干个均匀分布的与齿轮(32)相匹配的第一齿条(9)，所述齿轮(32)的下方设置有活动板(29)，所述活动板(29)的底部上安装有两个支撑杆(30)，所述支撑杆(30)的底端上安装有滑块，所述盒体(1)的内腔底部上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述活动板(29)的顶部开设有若干个均匀分布的与齿轮(32)相匹配的第二齿条(31)，所述盒体(1)的后侧内壁上安装有第二电动伸缩杆(33)，所述第二电动伸缩杆(33)的前端与活动板(29)的后壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，其特征在于：所述釜体(2)的顶部靠近左侧处固定连接有L形安装板(8)，所述L形安装板(8)的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的底端固定连接有管盖(11)，所述管盖(11)的内腔顶部固定连接有与进料管(10)相匹配的密封塞(12)，所述密封塞(12)的左壁上开设有插销口(14)，所述插销口(14)的左侧外壁上安装有与插销口(14)相匹配的插销(15)。

5.根据权利要求1所述的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯反应釜，其特征在于：所述盒体(1)的顶部上的螺纹孔内开设有与T形螺纹杆(7)相匹配的螺纹，两个所述限位伸缩杆(6)以T形螺纹杆(7)的中心轴线为对称轴呈左右对称。