CN208035308U - 一种简易实用型挤出机自动下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种简易实用型挤出机自动下料机，匀料腔内部设有推料绞龙，推料绞龙内部设有空腔，搅拌腔内部设有搅拌器，搅拌器包括搅拌器主动框、上搅拌器从动框和下搅拌器从动框，搅拌器主动框上固定连接搅拌器中心杆，搅拌器中心杆一端穿过搅拌腔侧壁置于搅拌腔外部，搅拌器中心杆置于搅拌腔外部的一端连接滑槽，滑槽内设有滑块，滑块连接曲柄，搅拌腔外部设有减速箱，减速箱内设有主动齿轮和多个从动齿轮，其中一个从动齿轮与曲柄连接。本实用新型所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，搅拌腔内的搅拌器可将落入其中的待挤出物料搅拌松散，使其落入挤出腔后不会发生物料堆积的现象。

Description

一种简易实用型挤出机自动下料机

技术领域

本实用新型属于涂料加工设备技术领域，尤其是涉及一种简易实用型挤出机自动下料机。

背景技术

粉末涂料生产工艺流程：配料—预混合—熔融挤出—粗破碎—研磨—筛分—检验—包装，在挤出环节中物料从料斗到挤出机下料时，由于物料粘度较大，不能自由流到下方挤出机送料器里，容易发生断料，由于粉末涂料产品的特殊性，断料容易产生大量不合格品，需要有人随时监控，用木棍不断搅拌，从而达到均匀下料并且不断料的目的。现虽有一些设备厂家对挤出机进行了更新，但这种装置依然需要有人实时精心监控，否则物料可能堆积或蓬空，造成断料。中国专利CN201620671679.1公开了一种塑料挤出机强制下料装置，物料送入加料斗后，启动电机，电机带动转轴和挤料块转动，挤料块将物料挤向加料斗的内壁并使物料向下滑动而进入螺旋挤出机构的进料口，如此本实用新型能够将物料强制送入螺旋挤出机构的进料口，无需人工强制压料，使用更加安全，送料更加均匀，能够减轻劳动强度，提升生产效率。虽然该申请可使物料强制进入螺旋挤出机的进料口，且能使下料过程中不断料，但此种方式需要较大的机械力才可完成该操作，在使用时容易造成机器的损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种简易实用型挤出机自动下料机，以使其不但可以保障均匀下料并且不断料，解放了劳动力，而且改造成本低，结构简单，运行稳定，经济实用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种简易实用型挤出机自动下料机，包括由上至下依次连接的匀料腔、搅拌腔和下料腔，所述匀料腔内部设有推料绞龙，所述推料绞龙内部设有空腔，所述搅拌腔内部设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌器主动框和悬挂在所述搅拌器主动框上下两端的上搅拌器从动框和下搅拌器从动框，所述搅拌器主动框上固定连接搅拌器中心杆，所述搅拌器中心杆一端穿过所述搅拌腔侧壁置于所述搅拌腔外部，所述搅拌器中心杆置于所述搅拌腔外部的一端连接滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块连接曲柄，所述搅拌腔外部设有减速箱，所述减速箱内设有主动齿轮和多个从动齿轮，其中一个所述从动齿轮与所述曲柄连接。

进一步的，所述匀料腔顶部设有进料口，所述匀料腔与所述搅拌腔连接处设有落料口；

进一步的，所述推料绞龙一端与置于所述匀料腔外侧壁上的转动电机相连接；

进一步的，所述下料腔内部设有送料杆，所述送料杆与置于所述下料腔外部的传动杆连接，所述传动杆末端连接电动机和减速箱；

进一步的，所述下料腔出料端连接挤出机。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种简易实用型挤出机自动下料机具有以下优势：

1.本实用新型所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，设置匀料腔，通过推料绞龙将待挤出的物料匀速推出，可防止进入搅拌腔内部的物料发生堆积；

2.本实用新型所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，搅拌腔内的搅拌器可将落入其中的待挤出物料搅拌松散，使其落入挤出腔后不会发生物料堆积的现象；

3.本实用新型所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，该设备不仅下料效果好，而且改造成本低，基本上不需要有人监控，减少了劳动量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种简易实用型挤出机自动下料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种简易实用型挤出机自动下料机的减速机内部分齿轮组合结构示意图。

附图标记说明：

1-匀料腔，2-进料口，4-推料绞龙，5-空腔，6-转动电机，9-落料口，10-搅拌腔，11-搅拌器主动框，12-上搅拌器从动框，13-下搅拌器从动框，14-搅拌器中心杆，15-减速箱，16-曲柄，17-滑槽，18-滑块，19-下料腔，20-送料杆，21-传动杆，22-电动机，23-挤出机，24-主动齿轮，25-从动齿轮，26-搅拌器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种简易实用型挤出机自动下料机，包括由上至下依次连接的匀料腔1、搅拌腔10和下料腔19，所述匀料腔1与所述搅拌腔10连接处设有落料口9，所述匀料腔1顶部设有进料口2，所述匀料腔1内部设有推料绞龙4，所述推料绞龙4一端与置于所述匀料腔1外侧壁上的转动电机6相连接，所述推料绞龙4内部设有空腔5，推料绞龙4设置成中空结构，可大大减少推料绞龙4的重量，使其更加容易使用，所述搅拌腔9内部设有搅拌器26，所述搅拌器26包括搅拌器主动框11和悬挂在所述搅拌器主动框11上下两端的上搅拌器从动框12和下搅拌器从动框13，所述搅拌器主动框11上固定连接搅拌器中心杆14，所述搅拌器中心杆14一端穿过所述搅拌腔10侧壁置于所述搅拌腔10外部，所述搅拌器中心杆14置于所述搅拌腔10外部的一端连接滑槽17，所述滑槽17内设有滑块18，所述滑块18连接曲柄16，所述搅拌腔10外部设有减速箱15，所述减速箱15内设有主动齿轮24和多个从动齿轮25，其中一个所述从动齿轮25与所述曲柄16连接，所述下料腔19内部设有送料杆20，所述送料杆20与置于所述下料腔29外部的传动杆21连接，所述传动杆21末端连接电动机22和减速箱15，所述下料腔19出料端连接挤出机23。

需要挤出的物料由进料口2进入到匀料腔1内部，转动电机6带动推料绞龙4匀速转动，推料绞龙4推动物料匀速前进，使得物料可匀速的沿落料口落入搅拌腔10内部，电动机22工作，带动传动杆21转动，传动杆21经减速箱15减速后，带动下料腔19内的送料杆20转动转动，电动机22转动时，同时可带动减速箱2内的齿轮组转动，齿轮组内主动齿轮24转动带动从动齿轮25转动，从动齿轮25带动曲柄缓慢16转动，与曲柄16另一端连接的滑块18随曲柄16转动而在滑槽17内滑动，使得滑槽17随滑块18上下运动而做圆弧摆动，从而带动搅拌器中心杆14扭动，与搅拌器中心杆14固定在一起的搅拌器主动框11随之摆动，而搅拌器中心杆14上下两端悬挂的上搅拌器从动框12和下搅拌器从动框13随之上下运动，使得预混料松散，并留到送料杆20上，送料杆20转动将物料送入搅拌器26内部，可实现不卡料不断料，保证挤出机23顺畅工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为暗示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种简易实用型挤出机自动下料机，包括由上至下依次连接的匀料腔(1)、搅拌腔(10)和下料腔(19)，其特征在于：所述匀料腔(1)内部设有推料绞龙(4)，所述推料绞龙(4)内部设有空腔(5)，所述搅拌腔(10)内部设有搅拌器(26)，所述搅拌器(26)包括搅拌器主动框(11)和悬挂在所述搅拌器主动框(11)上下两端的上搅拌器从动框(12)和下搅拌器从动框(13)，所述搅拌器主动框(11)上固定连接搅拌器中心杆(14)，所述搅拌器中心杆(14)一端穿过所述搅拌腔(10)侧壁置于所述搅拌腔(10)外部，所述搅拌器中心杆(14)置于所述搅拌腔(10)外部的一端连接滑槽(17)，所述滑槽(17)内设有滑块(18)，所述滑块(18)连接曲柄(16)，所述搅拌腔(10)外部设有减速箱(15)，所述减速箱(15)内设有主动齿轮(24)和多个从动齿轮(25)，其中一个所述从动齿轮(25)与所述曲柄(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，其特征在于：所述匀料腔(1)顶部设有进料口(2)，所述匀料腔(1)与所述搅拌腔(10)连接处设有落料口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，其特征在于：所述推料绞龙(4)一端与置于所述匀料腔(1)外侧壁上的转动电机(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，其特征在于：所述下料腔(19)内部设有送料杆(20)，所述送料杆(20)与置于所述下料腔(19)外部的传动杆(21)连接，所述传动杆(21)末端连接电动机(22)和减速箱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种简易实用型挤出机自动下料机，其特征在于：所述下料腔(19)出料端连接挤出机(23)。