CN213221892U - 一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，包括混砂箱体，混砂箱体内设有用于搅拌混砂的搅拌叶，混砂箱体的顶部设有固定壳，固定壳内设有用于驱动搅拌叶转动的传动机构，传动机构包括固定齿轮盘、驱动电机、转动轴以及从动齿轮，混砂箱体内固定安装有横杆，搅拌叶的一侧固定连接有搅拌杆，搅拌杆活动设置在横杆的中轴处。混砂箱体下方设有用于控制混砂箱体放料的调节机构。本实用新型提供的电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，进行旋转搅拌的同时，自身也在旋转，从而能够增加原料的搅拌效果，使电容砖的砂型制作用的原料搅拌更均匀，从而提高砂型原料的混砂效果，而且取料较为方便。

Description

一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置

技术领域

本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置。

背景技术

锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉，其生产程序是通过砂型车间的砂模制作，电炉车间的原材料高温熔化，把溶液注入砂模，经过保温退伙，制成电熔砖的毛坯，再经过精加工，使制品达到图纸要求规格，最后工序在组装车间，进行组装和发货，所以在锆刚玉电熔砖生产的时候需要制作相应尺寸的砂砂型板。

在进行电熔砖砂型制作的时候，需要将砂型所需的原料以进行充分的混合后，然后再进行其他一系列的工序，但是传统的混砂装置在进行混料的时候不能够混合均匀，而且不便于将混合好的物料取出，从而不便于砂型板的制作，降低砂型的生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，旨在解决传统的混砂装置在进行混料的时候不能够混合均匀，而且不便于将混合好的物料取出，从而不便于砂型板的制作，降低砂型的生产效率的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，包括混砂箱体，所述混砂箱体内设有用于搅拌混砂的搅拌叶，所述混砂箱体的顶部设有固定壳，所述固定壳内设有用于驱动搅拌叶转动的传动机构，所述传动机构包括固定齿轮盘、驱动电机、转动轴以及从动齿轮，所述混砂箱体内固定安装有横杆，所述搅拌叶的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆活动设置在所述横杆的中轴处；

所述混砂箱体下方设有用于控制所述混砂箱体放料的调节机构，所述调节机构包括旋转板，所述旋转板铰接在所述混砂箱体底部的开口处，旋转板铰接处设有回形弹簧，旋转板在回形弹簧的弹力作用下，堵住混砂箱体底部的开口处，在进行踩下踏板的时候，拉绳带动旋转板打开，与出料板的板面平齐，即可继续出料。

作为优选，所述驱动电机设置在所述固定壳顶部的中轴处，且驱动电机的输出轴贯穿并延伸至所述固定壳内，所述转动轴固定安装在所述驱动电机的输出轴上。

作为优选，所述从动齿轮固定安装在所述搅拌杆的一端，所述固定齿轮盘固定安装在所述固定壳的内壁上，所述从动齿轮和所述固定齿轮盘相啮合，所述转动轴的一端活动套接在所述搅拌杆的周侧壁上。

作为优选，调节机构还包括第一导轮第二导轮、拉绳以及踏板，所述混砂箱体的周侧设置有支撑架，且混砂箱体底部的开口处设有出料板，所述第二导轮固定安装在所述出料板上，所述第一导轮活动设置在两个支撑架之间，所述拉绳的一端连接在所述旋转板远离铰接轴的一端，另一端设置在所述踏板的一端，所述踏板铰接在两个支撑架底部的设置的底板上，踏板与底板铰接处也设置有回形弹簧，踏板在回形弹簧的弹力作用下被弹起，便于踏板的踩踏。

作为优选，所述混砂箱体顶部的开口处设有进料板。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过在混砂箱体内设置传动机构，然后通过传动机构，带动搅拌叶，进行旋转搅拌的同时，自身也在旋转，从而能够增加原料的搅拌效果，使电容砖的砂型制作用的原料搅拌更均匀，从而提高砂型原料的混砂效果。

2.本实用新型，通过在箱底底部设置快速调节的调节机构，能够较快的进行出料，可根据砂型制作需要的量，然后通过控制调节机构踩下踏板的时间，进行出料，操作较为方便，而且装置结构较为简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、混砂箱体；2、支撑架；3、出料板；4、搅拌叶；5、搅拌杆；6、固定壳；7、固定齿轮盘；8、驱动电机；9、传动机构；10、从动齿轮；11、进料板；12、踏板；13、拉绳；14、第一导轮；15、旋转板；16、第二导轮；17、转动轴；18、横杆；19、底板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1-3，一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，通过在混砂箱体1内设置传动机构9，然后通过传动机构9，带动搅拌叶4，进行旋转搅拌的同时，自身也在旋转，从而能够增加原料的搅拌效果，使电容砖的砂型制作用的原料搅拌更均匀，从而提高砂型原料的混砂效果，通过在箱底底部设置快速调节的调节机构，能够较快的进行出料，可根据砂型制作需要的量，然后通过控制调节机构进行出料，操作较为方便，而且装置较为简单。

本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置中，混砂箱体1内设有用于搅拌混砂的搅拌叶4，混砂箱体1的顶部设有固定壳6，固定壳6内设有用于驱动搅拌叶4转动的传动机构9，传动机构9包括固定齿轮盘7、驱动电机8、转动轴17以及从动齿轮10，混砂箱体1内固定安装有横杆18，搅拌叶4的一侧固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5活动设置在横杆18的中轴处。

本实用新型进一步提出的技术方案中，混砂箱体1下方设有用于控制混砂箱体1放料的调节机构，调节机构包括旋转板15，旋转板15铰接在混砂箱体1底部的开口处，旋转板15铰接处设有回形弹簧，旋转板15在回形弹簧的弹力作用下，堵住混砂箱体1底部的开口处，在进行踩下踏板12的时候，拉绳13带动旋转板15打开，与出料板3的板面平齐，即可继续出料，由于搅拌杆5上连接的从动齿轮10与固定齿轮盘7啮合，从而在搅拌杆5进行旋转的时候，自身也会进行旋转，从而在搅拌叶4进行公转的同时，自身也在自转，充分的将原料进行混合。

其中，旋转板15为矩形结构，旋转板15上设有与混砂箱体1底部开口向适配的圆形堵块，在不踩下踏板12的时候，旋转板15上设置的圆形快处于混砂箱体1底部的开口内。

进一步的，驱动电机8设置在固定壳6顶部的中轴处，且驱动电机8的输出轴贯穿并延伸至固定壳6内，转动轴17固定安装在驱动电机8的输出轴上。

更进一步的，从动齿轮10固定安装在搅拌杆5的一端，固定齿轮盘7固定安装在固定壳6的内壁上，从动齿轮10和固定齿轮盘7相啮合，转动轴17的一端活动套接在搅拌杆5的周侧壁上。

再者，在本实用新型中，调节机构还包括第一导轮14第二导轮16、拉绳13以及踏板12，混砂箱体1的周侧设置有支撑架2，且混砂箱体1底部的开口处设有出料板3，第二导轮16固定安装在出料板3上，第一导轮14活动设置在两个支撑架2之间，拉绳13的一端连接在旋转板15远离铰接轴的一端，另一端设置在踏板12的一端，踏板12铰接在两个支撑架2底部的设置的底板19上，踏板12与底板19铰接处也设置有回形弹簧，踏板12在回形弹簧的弹力作用下被弹起，便于踏板12的踩踏。

本实用新型进一步提出的技术方案中，混砂箱体1顶部的开口处设有进料板11，进料板11用于投放需要混合的原料。

本实用新型在进行搅拌的时候。首先启动驱动电机8，驱动电机8穿过固定齿轮盘7与转动轴17相连接，在驱动电机8转动的时候，转动轴17带动搅拌杆5进行旋转的时候，带动搅拌叶4进行搅拌，可将加入的原料进行混合，在搅拌杆5进行旋转的时候，由于搅拌杆5上连接的从动齿轮10与固定齿轮盘7啮合，从而在搅拌杆5进行旋转的时候，自身也会进行旋转，从而在搅拌叶4进行公转的同时，自身也在自转，充分的将原料进行混合，在进行出料的时候，工作人员向下踩下踏板12，踏板12带动拉绳13拉动相连接的旋转板15旋转，使旋转板15从混砂箱体1底部的开口处沿着铰接轴打开，旋转板15与出料板3上的开口处平齐，然后即可使混合好的原材料从出料板3排出。

本实用新型通过在混砂箱体1内设置传动机构9，然后通过传动机构9，带动搅拌叶4，进行旋转搅拌的同时，自身也在旋转，从而能够增加原料的搅拌效果，使电容砖的砂型制作用的原料搅拌更均匀，从而提高砂型原料的混砂效果，通过在箱底底部设置快速调节的调节机构，能够较快的进行出料，可根据砂型制作需要的量，然后通过控制调节机构进行出料，操作较为方便，而且装置较为简单。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，其特征在于，包括：

混砂箱体(1)，所述混砂箱体(1)内设有用于搅拌混砂的搅拌叶(4)，所述混砂箱体(1)的顶部设有固定壳(6)，所述固定壳(6)内设有用于驱动搅拌叶(4)转动的传动机构(9)，所述传动机构(9)包括固定齿轮盘(7)、驱动电机(8)、转动轴(17)以及从动齿轮(10)，所述混砂箱体(1)内固定安装有横杆(18)，所述搅拌叶(4)的一侧固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)活动设置在所述横杆(18)的中轴处；

所述混砂箱体(1)下方设有用于控制所述混砂箱体(1)放料的调节机构，调节机构包括旋转板(15)，所述旋转板(15)铰接在所述混砂箱体(1)底部的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，其特征在于，所述驱动电机(8)设置在所述固定壳(6)顶部的中轴处，且驱动电机(8)的输出轴贯穿并延伸至所述固定壳(6)内，所述转动轴(17)固定安装在所述驱动电机(8)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，其特征在于，所述从动齿轮(10)固定安装在所述搅拌杆(5)的一端，所述固定齿轮盘(7)固定安装在所述固定壳(6)的内壁上，所述从动齿轮(10)和所述固定齿轮盘(7)相啮合，所述转动轴(17)的一端活动套接在所述搅拌杆(5)的周侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，其特征在于，调节机构还包括第一导轮(14)、第二导轮(16)、拉绳(13)以及踏板(12)，所述混砂箱体(1)的周侧设置有支撑架(2)，且混砂箱体(1)底部的开口处设有出料板(3)，所述第二导轮(16)固定安装在所述出料板(3)上，所述第一导轮(14)活动设置在两个支撑架(2)之间，所述拉绳(13)的一端连接在所述旋转板(15)远离铰接轴的一端，另一端设置在所述踏板(12)的一端，所述踏板(12)铰接在两个支撑架(2)底部的设置的底板(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖砖体砂型制作用的混砂装置，其特征在于，所述混砂箱体(1)顶部的开口处设有进料板(11)。

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