CN220614453U - 一种砖材原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖材原料混合设备,包括支撑底板、长支腿、下限位盘和上限位盘,所述支撑底板的顶部安装有长支腿,所述长支腿的外壁安装有下限位盘,所述长支腿的顶端安装有上限位盘,所述下限位盘的顶部安装有第一弹簧。本实用新型通过安装有支撑底板用于对各长支腿进行支撑,可以保持各长支腿的稳定性,搅拌电机用于带动搅拌叶转动可以对混合罐内的砖材原料进行搅拌混合,搅拌电机运行时,混合罐会发生震动,下限位盘和上限位盘用于限制环筒壳的活动范围,混合罐会将震力传给环筒壳,第一弹簧和第二弹簧可以扩大环筒壳即混合罐的振幅,由此可以让砖材原料在混合罐内翻腾,实现让砖材原料混合更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖材原料混合技术领域,具体为一种砖材原料混合设备。
背景技术
砖是建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头,粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,砖材原料在加工过程中,需要进行混合。
专利文件CN217072873U公开了一种绿色建材的蒸压粉煤灰砖生产用原料混合装置,“包括粉碎箱和混合箱,所述混合箱上端内壁转动安装有呈对称分布的第一转轴,第一转轴上设置有螺旋叶片,所述混合箱上端内壁中心位置处转动安装有第二转轴,第二转轴上设置有均匀分布的搅拌杆,所述混合箱的上端安装有第一设备箱,第一转轴和第二转轴延伸至第一设备箱内分别安装有第一齿轮和第二齿轮,所述混合箱的侧端安装有进料管,所述粉碎箱安装在进料管的上端,粉碎箱与进料管连通,所述粉碎箱内转动安装有对称分布的粉碎轮,粉碎箱的上端安装有与粉碎箱连通的进料斗。本实用新型具备原料混合效果好,且能够对原料进行粉碎的优点。”
但是上述公开文献中对于现有的砖材原料混合设备,主要是通过搅拌混合砖材原料,仅通过搅拌混合,容易导致混合不充分的问题处理不善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砖材原料混合设备,以解决上述背景技术中提出的仅通过搅拌混合,容易导致混合不充分的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砖材原料混合设备,包括支撑底板、长支腿、下限位盘和上限位盘,所述支撑底板的顶部安装有长支腿,所述长支腿的外壁安装有下限位盘,所述长支腿的顶端安装有上限位盘,所述下限位盘的顶部安装有第一弹簧,长支腿用于对下限位盘和上限位盘进行支撑;
所述长支腿的外壁套装有环筒壳,且环筒壳相对长支腿活动,所述环筒壳的内壁安装有第二弹簧,且第二弹簧的一端与长支腿的外壁相连接,环筒壳用于承载混合罐。
优选的,所述环筒壳的外壁安装有混合罐,混合罐的顶部安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端延伸进混合罐的内部,搅拌电机用于带动搅拌叶转动可以对混合罐内的砖材原料进行搅拌混合。
优选的,所述混合罐的顶部安装有加料端,且加料端位于搅拌电机的一侧,加料端用于向混合罐内加料。
优选的,所述混合罐的底部安装有排料管,排料管的外壁安装有插板阀,插板阀可以控制排料管的开关,用于排料。
优选的,所述混合罐的外壁安装有升降控制长盒,升降控制长盒的外壁安装有伺服电机,且伺服电机的输出端延伸进升降控制长盒的内部,伺服电机的输出端安装有主动链轮,主动链轮的外壁套装有齿链,升降控制长盒的内壁通过轴安装有从动链轮,且从动链轮与主动链轮通过齿链传动连接,伺服电机可以带动主动链轮转动,主动链轮可以带动齿链转动。
优选的,所述齿链的外壁安装有控制面板,通过控制面板可以对该混合设备进行控制。
优选的,所述混合罐的外壁安装有支撑块,且支撑块位于升降控制长盒的一侧,支撑块的底部安装有辅助杆,辅助杆的外壁套装有滑支块,且滑支块相对辅助杆滑动,滑支块的外壁与控制面板的外壁相连接,支撑块用于对辅助杆进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有支撑底板用于对各长支腿进行支撑,可以保持各长支腿的稳定性,搅拌电机用于带动搅拌叶转动可以对混合罐内的砖材原料进行搅拌混合,长支腿用于对下限位盘和上限位盘进行支撑,环筒壳用于承载混合罐,搅拌电机运行时,混合罐会发生震动,下限位盘和上限位盘用于限制环筒壳的活动范围,混合罐会将震力传给环筒壳,第一弹簧和第二弹簧可以扩大环筒壳即混合罐的振幅,由此可以让砖材原料在混合罐内翻腾,实现让砖材原料混合更充分;
2.本实用新型通过安装有升降控制长盒用于承载可以控制控制面板升降的机构,伺服电机可以带动主动链轮转动,主动链轮可以带动齿链转动,从动链轮用于辅助齿链转动,齿链可以带动控制面板上下移动,支撑块用于对辅助杆进行支撑,控制面板可以带动滑支块沿辅助杆上下移动,由此可以让控制面板平稳升降,实现对控制面板高度的调节,用以适应使用者身高,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视部分结构示意图;
图3为本实用新型的环筒壳内部部分结构示意图;
图4为本实用新型的控制面板俯视部分结构示意图;
图5为本实用新型的升降控制长盒内部侧视部分结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、长支腿;3、下限位盘;4、上限位盘;5、第一弹簧;6、环筒壳;7、第二弹簧;8、混合罐;9、搅拌电机;10、加料端;11、排料管;12、插板阀;13、升降控制长盒;14、伺服电机;15、主动链轮;16、齿链;17、从动链轮;18、控制面板;19、支撑块;20、辅助杆;21、滑支块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,一种砖材原料混合设备,包括支撑底板1、长支腿2、下限位盘3和上限位盘4,所述支撑底板1的顶部安装有长支腿2,所述长支腿2的外壁安装有下限位盘3,所述长支腿2的顶端安装有上限位盘4,所述下限位盘3的顶部安装有第一弹簧5,所述长支腿2的外壁套装有环筒壳6,且环筒壳6相对长支腿2活动,所述环筒壳6的内壁安装有第二弹簧7,且第二弹簧7的一端与长支腿2的外壁相连接,所述环筒壳6的外壁安装有混合罐8,混合罐8的顶部安装有搅拌电机9,且搅拌电机9的输出端延伸进混合罐8的内部,支撑底板1用于对各长支腿2进行支撑,可以保持各长支腿2的稳定性,搅拌电机9用于带动搅拌叶转动可以对混合罐8内的砖材原料进行搅拌混合,长支腿2用于对下限位盘3和上限位盘4进行支撑,环筒壳6用于承载混合罐8,搅拌电机9运行时,混合罐8会发生震动,下限位盘3和上限位盘4用于限制环筒壳6的活动范围,混合罐8会将震力传给环筒壳6,第一弹簧5和第二弹簧7可以扩大环筒壳6即混合罐8的振幅,由此可以让砖材原料在混合罐8内翻腾,实现让砖材原料混合更充分。
请参阅图1、图2,所述混合罐8的顶部安装有加料端10,且加料端10位于搅拌电机9的一侧,所述混合罐8的底部安装有排料管11,排料管11的外壁安装有插板阀12,所述齿链16的外壁安装有控制面板18,加料端10用于向混合罐8内加料,插板阀12可以控制排料管11的开关,用于排料,通过控制面板18可以对该混合设备进行控制。
请参阅图1、图2、图4和图5,所述混合罐8的外壁安装有升降控制长盒13,升降控制长盒13的外壁安装有伺服电机14,且伺服电机14的输出端延伸进升降控制长盒13的内部,伺服电机14的输出端安装有主动链轮15,主动链轮15的外壁套装有齿链16,升降控制长盒13的内壁通过轴安装有从动链轮17,且从动链轮17与主动链轮15通过齿链16传动连接,所述混合罐8的外壁安装有支撑块19,且支撑块19位于升降控制长盒13的一侧,支撑块19的底部安装有辅助杆20,辅助杆20的外壁套装有滑支块21,且滑支块21相对辅助杆20滑动,滑支块21的外壁与控制面板18的外壁相连接,升降控制长盒13用于承载可以控制控制面板18升降的机构,伺服电机14可以带动主动链轮15转动,主动链轮15可以带动齿链16转动,从动链轮17用于辅助齿链16转动,齿链16可以带动控制面板18上下移动,支撑块19用于对辅助杆20进行支撑,控制面板18可以带动滑支块21沿辅助杆20上下移动,由此可以让控制面板18平稳升降,实现对控制面板18高度的调节,用以适应使用者身高,便于操作。
工作原理,支撑底板1用于对各长支腿2进行支撑,可以保持各长支腿2的稳定性,搅拌电机9用于带动搅拌叶转动可以对混合罐8内的砖材原料进行搅拌混合,长支腿2用于对下限位盘3和上限位盘4进行支撑,环筒壳6用于承载混合罐8,搅拌电机9运行时,混合罐8会发生震动,下限位盘3和上限位盘4用于限制环筒壳6的活动范围,混合罐8会将震力传给环筒壳6,第一弹簧5和第二弹簧7可以扩大环筒壳6即混合罐8的振幅,由此可以让砖材原料在混合罐8内翻腾,实现让砖材原料混合更充分,加料端10用于向混合罐8内加料,插板阀12可以控制排料管11的开关,用于排料,通过控制面板18可以对该混合设备进行控制,升降控制长盒13用于承载可以控制控制面板18升降的机构,伺服电机14可以带动主动链轮15转动,主动链轮15可以带动齿链16转动,从动链轮17用于辅助齿链16转动,齿链16可以带动控制面板18上下移动,支撑块19用于对辅助杆20进行支撑,控制面板18可以带动滑支块21沿辅助杆20上下移动,由此可以让控制面板18平稳升降,实现对控制面板18高度的调节,用以适应使用者身高,便于操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种砖材原料混合设备,包括支撑底板(1)、长支腿(2)、下限位盘(3)和上限位盘(4),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部安装有长支腿(2),所述长支腿(2)的外壁安装有下限位盘(3),所述长支腿(2)的顶端安装有上限位盘(4),所述下限位盘(3)的顶部安装有第一弹簧(5);
所述长支腿(2)的外壁套装有环筒壳(6),且环筒壳(6)相对长支腿(2)活动,所述环筒壳(6)的内壁安装有第二弹簧(7),且第二弹簧(7)的一端与长支腿(2)的外壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种砖材原料混合设备,其特征在于:所述环筒壳(6)的外壁安装有混合罐(8),混合罐(8)的顶部安装有搅拌电机(9),且搅拌电机(9)的输出端延伸进混合罐(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种砖材原料混合设备,其特征在于:所述混合罐(8)的顶部安装有加料端(10),且加料端(10)位于搅拌电机(9)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种砖材原料混合设备,其特征在于:所述混合罐(8)的底部安装有排料管(11),排料管(11)的外壁安装有插板阀(12)。
5.根据权利要求2所述的一种砖材原料混合设备,其特征在于:所述混合罐(8)的外壁安装有升降控制长盒(13),升降控制长盒(13)的外壁安装有伺服电机(14),且伺服电机(14)的输出端延伸进升降控制长盒(13)的内部,伺服电机(14)的输出端安装有主动链轮(15),主动链轮(15)的外壁套装有齿链(16),升降控制长盒(13)的内壁通过轴安装有从动链轮(17),且从动链轮(17)与主动链轮(15)通过齿链(16)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种砖材原料混合设备,其特征在于:所述齿链(16)的外壁安装有控制面板(18)。
7.根据权利要求2所述的一种砖材原料混合设备,其特征在于:所述混合罐(8)的外壁安装有支撑块(19),且支撑块(19)位于升降控制长盒(13)的一侧,支撑块(19)的底部安装有辅助杆(20),辅助杆(20)的外壁套装有滑支块(21),且滑支块(21)相对辅助杆(20)滑动,滑支块(21)的外壁与控制面板(18)的外壁相连接。
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