CN214051245U - 一种大型搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型搅拌设备，包括搅拌罐；混料机构，用于对物料进行均匀搅拌，所述混料机构包含中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的上部转动安装于所述盖板上，中空搅拌轴的下部向下延伸至搅拌罐的中部，中空搅拌轴的外侧按等角度向外固接有多组相应的搅拌组件；拌料机构，用于对物料进行进一步的搅拌，所述拌料机构包含转动套接于所述中空搅拌轴内的转动轴，转动轴位于中空搅拌轴下侧的位置上固接有若干个相应的搅拌盘；驱动机构，用于驱动中空搅拌轴和转动轴实现同时转动。本实用新型在不降低搅拌轴的转速和不提升搅拌机构型号的基础上，能够有效确保搅拌效率，且能够有效防止搅拌机构产生过度形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是指一种大型搅拌设备。
背景技术
搅拌设备，顾名思义就是用于对物料进行搅拌混合的设备，通过搅拌罐进行待搅拌物料盛放，再通过搅拌机构进行物料搅拌混合。
现有的搅拌机构大多包含由驱动电机进行驱动的搅拌轴和固接于搅拌轴上的搅拌板(叶片)，大型搅拌设备的物料搅拌量大，导致其搅拌作业过程中的搅拌机构受力相对较大。为了防止搅拌板、以及整个搅拌机构产生过度形变，现有的做法有两种：一是提升搅拌轴和搅拌叶片的型号，二是降低搅拌轴的转速。提升搅拌轴和搅拌叶片的型号会导致设备的自重增加，且会增加搅拌机构的制造难度和制造成本，并会增加驱动电机的负载和提升生产成本；而降低搅拌轴的转速，明显会对生产效率造成极大的负面影响。
因此，在不降低搅拌轴的转速和不提升搅拌机构型号的基础上，设计一款既能够有效确保搅拌效率，且能够有效防止搅拌机构产生过度形变的大型搅拌设备是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种大型搅拌设备，该大型搅拌设备能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种大型搅拌设备，包括：
搅拌罐，用于物料盛放，所述搅拌罐的顶部开口处密封固接有相应的盖板，所述盖板的一侧设置有进料口，搅拌罐的底部向下连通连接有相应的出料管，所述出料管上固定装置有相应的出料阀门；
混料机构，用于对物料进行均匀搅拌，所述混料机构包含中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的上部转动安装于所述盖板上，中空搅拌轴的下部向下延伸至搅拌罐的中部，中空搅拌轴的外侧按等角度向外固接有多组相应的搅拌组件，所述搅拌组件包括纵向设置的拌料杆，所述拌料杆和中空搅拌轴之间分别固接有相应的固定横杆，所述固定横杆的两侧分别向外固接有相应的弧形连杆，所述弧形连杆未固接于固定横杆的一端分别固接到相应的拌料杆的上下端部；
拌料机构，用于对物料进行进一步的搅拌，所述拌料机构包含转动套接于所述中空搅拌轴内的转动轴，所述转动轴的底部贯穿所述中空搅拌轴并向下延伸至搅拌罐的下部，转动轴位于中空搅拌轴下侧的位置上固接有若干个相应的搅拌盘；
驱动机构，用于驱动中空搅拌轴和转动轴实现同时转动。
所述中空搅拌轴的顶部固接有第一从动齿轮，所述转动轴的顶部贯穿并延伸至中空搅拌轴的顶部上侧，所述转动轴的顶部固接有第二从动齿轮，所述驱动机构包含驱动电机，所述驱动电机的输出轴端上固接有啮合连接到所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上的第一主动齿轮和第二主动齿轮。
所述第一主动齿轮与第一从动齿轮的传动比为3：1；所述第二主动齿轮与第二从动齿轮的传动比为1:1。
所述转动轴通过至少两个间隔设置的转动轴承转动套接于于所述中空搅拌轴内。
所述搅拌罐由多个相应的支脚进行固定支撑。
所述进料口处可启闭盖设有相应的进料封盖。
本实用新型的优点：
1)本实用新型在设有混料机构的同时还设置有拌料机构，在中空搅拌轴转动安装的基础上，通过转动套接的方式实现对转动轴的转动安装，从而确保中空搅拌轴与转动轴之间的转动自由，相互不产生影响，然后再通过驱动机构驱动中空搅拌轴和转动轴实现同时转动，从而形成两个搅拌动力输出端，可有效提升搅拌效果。
2)本实用新型的中空搅拌轴外侧按等角度向外固接有多组相应的搅拌组件，转动轴的底部贯穿中空搅拌轴并向下延伸至搅拌罐的下部，转动轴位于中空搅拌轴下侧的位置上固接有若干个相应的搅拌盘。通过转动轴带动搅拌盘实现对物料的打散，由于搅拌盘与物料的接触面小，因此阻力小，通过其对物料进行打散主要起到松散物料的效果，能够有效打破物料的堆积，从而降低搅拌组件动作时的阻力，两者配合，有效在不降低搅拌轴的转速和不提升搅拌机构型号的基础上，有效确保搅拌效率和防止搅拌机构产生过度形变。
3)本实用新型的搅拌组件包括纵向设置的拌料杆，拌料杆和中空搅拌轴之间分别固接有相应的固定横杆，固定横杆的两侧分别向外固接有相应的弧形连杆，弧形连杆未固接于固定横杆的一端分别固接到相应的拌料杆的上下端部。通过弧形连杆的设置，既有效增加了搅拌组件的整体稳定性，且能够通过弧形连杆进一步对物料形成打散，从而有效进一步确保混料效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为搅拌盘的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种大型搅拌设备，包括：
搅拌罐1，用于物料盛放，所述搅拌罐1的顶部开口处密封固接有相应的盖板101，所述盖板101的一侧设置有进料口102，搅拌罐1的底部向下连通连接有相应的出料管2，所述出料管2上固定装置有相应的出料阀门201；
混料机构3，用于对物料进行均匀搅拌，所述混料机构3包含中空搅拌轴301，所述中空搅拌轴301的上部转动安装于所述盖板101上，中空搅拌轴301的下部向下延伸至搅拌罐1的中部，中空搅拌轴301的外侧按等角度向外固接有多组相应的搅拌组件302，所述搅拌组件302包括纵向设置的拌料杆3021，所述拌料杆3021和中空搅拌轴301之间分别固接有相应的固定横杆3022，所述固定横杆3022的两侧分别向外固接有相应的弧形连杆3023，所述弧形连杆3023未固接于固定横杆3022的一端分别固接到相应的拌料杆3021的上下端部；
拌料机构4，用于对物料进行进一步的搅拌，所述拌料机构4包含转动套接于所述中空搅拌轴301内的转动轴401，所述转动轴401的底部贯穿所述中空搅拌轴301并向下延伸至搅拌罐1的下部，转动轴401位于中空搅拌轴301下侧的位置上固接有若干个相应的搅拌盘402；
驱动机构5，用于驱动中空搅拌轴301和转动轴401实现同时转动。
所述中空搅拌轴301的顶部固接有第一从动齿轮6，所述转动轴401的顶部贯穿并延伸至中空搅拌轴301的顶部上侧，所述转动轴401的顶部固接有第二从动齿轮7，所述驱动机构5包含驱动电机501，所述驱动电机501的输出轴端上固接有啮合连接到所述第一从动齿轮6和第二从动齿轮7上的第一主动齿轮8和第二主动齿轮9。
所述第一主动齿轮8与第一从动齿轮6的传动比为3：1；所述第二主动齿轮9与第二从动齿轮7的传动比为1:1。
所述转动轴401通过至少两个间隔设置的转动轴承10转动套接于于所述中空搅拌轴301内。
所述搅拌罐1由多个相应的支脚11进行固定支撑。
所述进料口102处可启闭盖设有相应的进料封盖12。
所述搅拌盘402的外围均匀分布设置有多个相应的物料打散凸块13。
所述物料打散凸块13设置成尖角状。
本实用新型在设有混料机构3的同时还设置有拌料机构4，在中空搅拌轴301转动安装的基础上，通过转动套接的方式实现对转动轴401的转动安装，从而确保中空搅拌轴301与转动轴401之间的转动自由，相互不产生影响，然后再通过驱动机构5驱动中空搅拌轴301和转动轴401实现同时转动，从而形成两个搅拌动力输出端，可有效提升搅拌效果。通过转动轴401带动搅拌盘402实现对物料的打散，由于搅拌盘402与物料的接触面小，因此阻力小，通过其对物料进行打散主要起到松散物料的效果，能够有效打破物料的堆积，从而降低搅拌组件302动作时的阻力，两者配合，有效在不降低搅拌轴的转速和不提升搅拌机构型号的基础上，有效确保搅拌效率和防止搅拌机构产生过度形变。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种大型搅拌设备，其特征在于：包括，
搅拌罐(1)，用于物料盛放，所述搅拌罐(1)的顶部开口处密封固接有相应的盖板(101)，所述盖板(101)的一侧设置有进料口(102)，搅拌罐(1)的底部向下连通连接有相应的出料管(2)，所述出料管(2)上固定装置有相应的出料阀门(201)；
混料机构(3)，用于对物料进行均匀搅拌，所述混料机构(3)包含中空搅拌轴(301)，所述中空搅拌轴(301)的上部转动安装于所述盖板(101)上，中空搅拌轴(301)的下部向下延伸至搅拌罐(1)的中部，中空搅拌轴(301)的外侧按等角度向外固接有多组相应的搅拌组件(302)，所述搅拌组件(302)包括纵向设置的拌料杆(3021)，所述拌料杆(3021)和中空搅拌轴(301)之间分别固接有相应的固定横杆(3022)，所述固定横杆(3022)的两侧分别向外固接有相应的弧形连杆(3023)，所述弧形连杆(3023)未固接于固定横杆(3022)的一端分别固接到相应的拌料杆(3021)的上下端部；
拌料机构(4)，用于对物料进行进一步的搅拌，所述拌料机构(4)包含转动套接于所述中空搅拌轴(301)内的转动轴(401)，所述转动轴(401)的底部贯穿所述中空搅拌轴(301)并向下延伸至搅拌罐(1)的下部，转动轴(401)位于中空搅拌轴(301)下侧的位置上固接有若干个相应的搅拌盘(402)；
驱动机构(5)，用于驱动中空搅拌轴(301)和转动轴(401)实现同时转动。
2.根据权利要求1所述的一种大型搅拌设备，其特征在于：所述中空搅拌轴(301)的顶部固接有第一从动齿轮(6)，所述转动轴(401)的顶部贯穿并延伸至中空搅拌轴(301)的顶部上侧，所述转动轴(401)的顶部固接有第二从动齿轮(7)，所述驱动机构(5)包含驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出轴端上固接有啮合连接到所述第一从动齿轮(6)和第二从动齿轮(7)上的第一主动齿轮(8)和第二主动齿轮(9)。
3.根据权利要求2所述的一种大型搅拌设备，其特征在于：所述第一主动齿轮(8)与第一从动齿轮(6)的传动比为3：1；所述第二主动齿轮(9)与第二从动齿轮(7)的传动比为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种大型搅拌设备，其特征在于：所述转动轴(401)通过至少两个间隔设置的转动轴承(10)转动套接于所述中空搅拌轴(301)内。
5.根据权利要求1所述的一种大型搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)由多个相应的支脚(11)进行固定支撑。
6.根据权利要求1所述的一种大型搅拌设备，其特征在于：所述进料口(102)处可启闭盖设有相应的进料封盖(12)。
7.根据权利要求1所述的一种大型搅拌设备，其特征在于：所述搅拌盘(402)的外围均匀分布设置有多个相应的物料打散凸块(13)。
8.根据权利要求7所述的一种大型搅拌设备，其特征在于：所述物料打散凸块(13)设置成尖角状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022233307.XU CN214051245U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种大型搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022233307.XU CN214051245U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种大型搅拌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214051245U true CN214051245U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77395526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022233307.XU Active CN214051245U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种大型搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214051245U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022233307.XU patent/CN214051245U/zh active Active
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