CN212758281U - 一种新型防尘搅拌机 - Google Patents

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翟永昌
职红海
方志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种新型防尘搅拌机,包括在罐体内部设置浮动式搅拌器,其中通过驱动马达驱动旋转轴转动,从而带动搅拌杆转动,在旋转轴转动时,搅拌杆能够带动轨道轮在起伏式轨道中循环移动,该过程中搅拌杆与连杆连接位置所在端能够上下浮动,使得搅拌杆不仅能够在水平方向上对混料进行搅拌,同时还能够在竖直方向进行搅拌,实现立体式搅拌,大幅度提高将混料搅拌均匀的效率,而且搅拌杆上下浮动,可以避免混料出现分层现象;在浮动式搅拌器下方设置挤压式搅拌器,其中,旋转轴转动时第一螺旋桨叶能够将混料输送至带孔圆盘,混料在该过程中收到挤压力,并从带孔圆盘上的孔隙中穿过,可起到对混料的分散作用。

Description

一种新型防尘搅拌机
技术领域
本实用新型属于食品搅拌机领域,尤其涉及一种新型防尘搅拌机。
背景技术
食品搅拌机用于食品加工对混料进行搅拌使其中的物料混合均匀,现有的食品搅拌机,通常采用在一罐体中安装搅拌桨叶并使其旋转进行搅拌,其结构单一,单纯采用桨叶搅拌,在混料较多时,不能快速高效的实现搅拌均匀,需要花费大量时间,导致食品加工效率低,另外单纯采用桨叶搅拌很难使多种物料混合均匀,在物料重量差异比较大时极容易出现分层现象,会导致加工的成品口感不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种采用多种搅拌结构,能够提高将物料搅拌均匀效率,并且能有效避免物料分层现象的一种新型防尘搅拌机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型防尘搅拌机,其特征在于:包括罐体、旋转轴、浮动式搅拌器、挤压式搅拌器和驱动马达;所述罐体内部具有搅拌腔,所述罐体顶部固定有罐盖;所述旋转轴竖直设置在罐体中部并且与罐盖可转动连接,所述旋转轴下部位于搅拌腔内;所述浮动式搅拌器和挤压式搅拌器均位于搅拌腔内,并且浮动式搅拌器位于挤压式搅拌器上方;所述浮动式搅拌器包括搅拌杆、起伏式轨道、轨道轮和连杆;所述搅拌杆包括多个,多个所述搅拌杆沿旋转轴周向方向等间距设置,所述搅拌杆一端与旋转轴铰接,并且搅拌杆自由端能够上下浮动;所述起伏式轨道固定于罐盖顶部,所述轨道轮的数量和位置与旋转轴周向方向的搅拌杆数量和位置相对应,且轨道轮位于起伏式轨道内部,所述轨道轮借助连杆与搅拌杆连接,所述轨道轮与连杆借助水平设置的第一转轴可转动连接,所述搅拌杆与连杆借助第二转轴可转动连接,并且搅拌杆上于第二转轴所在位置开设有长圆孔;所述挤压式搅拌器包括带孔圆盘,所述带孔圆盘固定于旋转轴上,且旋转轴上于带孔圆盘下方固定有第一螺旋桨叶,且第一螺旋桨叶能够向上输送混料;所述驱动马达能够驱动旋转轴转动。
进一步的技术方案在于:所述挤压式搅拌器还包括能够螺旋输送筒,所述螺旋输送筒套设于旋转轴上并且螺旋输送筒上端与带孔圆盘固定,所述螺旋输送筒表面固定有能够乡下输送混料的第二螺旋桨叶,且第二螺旋桨叶能够向下输送混料。
进一步的技术方案在于:所述旋转轴上端位于罐盖上方,所述驱动马达固定于罐盖顶部,且驱动马达的输出轴与旋转轴同轴固定。
进一步的技术方案在于:所述搅拌杆沿旋转轴轴向方向设置有多层。
进一步的技术方案在于:所述起伏式轨道上开设有轨道槽,所述轨道轮位于轨道槽内。
进一步的技术方案在于:所述起伏式轨道上与轨道轮上方固定有防脱离挡板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在罐体内部设置浮动式搅拌器,其中通过驱动马达驱动旋转轴转动,从而带动搅拌杆转动,由于搅拌杆一端与旋转轴铰接,另一端借助连杆与位于起伏式轨道中的轨道轮连接,在旋转轴转动时,搅拌杆能够带动轨道轮在起伏式轨道中循环移动,该过程中搅拌杆与连杆连接位置所在端能够上下浮动,使得搅拌杆不仅能够在水平方向上对混料进行搅拌,同时还能够在竖直方向进行搅拌,实现立体式搅拌,大幅度提高将混料搅拌均匀的效率,而且搅拌杆上下浮动,可以避免混料出现分层现象;
在浮动式搅拌器下方设置挤压式搅拌器,其中,旋转轴转动时第一螺旋桨叶能够将混料输送至带孔圆盘,混料在该过程中收到挤压力,并从带孔圆盘上的孔隙中穿过,可起到对混料的分散作用,避免混料结团,并且在混料通过带孔圆盘上的孔隙后再在浮动式搅拌器的作用下进一步搅拌,上述多种搅拌结构,能够进一步提高混料搅拌效率,并且避免出现分层现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的浮动式搅拌器和挤压式搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,一种新型防尘搅拌机,包括罐体1、旋转轴2、浮动式搅拌器、挤压式搅拌器和驱动马达3;所述罐体1内部具有搅拌腔11,所述罐体1顶部固定有罐盖12;所述旋转轴2竖直设置在罐体1中部并且与罐盖12可转动连接,所述旋转轴2下部位于搅拌腔11内;所述浮动式搅拌器和挤压式搅拌器均位于搅拌腔11内,并且浮动式搅拌器位于挤压式搅拌器上方;所述浮动式搅拌器包括搅拌杆41、起伏式轨道42、轨道轮43和连杆44;所述搅拌杆41包括多个,多个所述搅拌杆41沿旋转轴2周向方向等间距设置,所述搅拌杆41一端与旋转轴2铰接,并且搅拌杆41自由端能够上下浮动;所述起伏式轨道42固定于罐盖12顶部,所述轨道轮43的数量和位置与旋转轴2周向方向的搅拌杆41数量和位置相对应,且轨道轮43位于起伏式轨道42内部,所述轨道轮43借助连杆44与搅拌杆41连接,所述轨道轮43与连杆44借助水平设置的第一转轴可转动连接,所述搅拌杆41与连杆44借助第二转轴可转动连接,并且搅拌杆41上于第二转轴所在位置开设有长圆孔45;所述挤压式搅拌器包括带孔圆盘51,所述带孔圆盘51固定于旋转轴2上,且旋转轴2上于带孔圆盘51下方固定有第一螺旋桨叶52,且第一螺旋桨叶52能够向上输送混料;所述驱动马达3能够驱动旋转轴2转动。
使用时,将混料投入罐体1中的搅拌腔11后,通过驱动马达3驱动旋转轴2转动,旋转轴2在转动过程中带动搅拌杆41转动,并且由于搅拌杆41一端与旋转轴2铰接,另一端借助连杆44与位于起伏式轨道42中的轨道轮43连接,在旋转轴2转动时,搅拌杆41能够带动轨道轮43在起伏式轨道42中循环移动,能够使搅拌杆41与连杆44连接端上下起伏,便可对搅拌腔11中的混料进行搅拌;旋转轴2在转动时第一螺旋桨叶52将混料从下至上,输送箱带孔圆盘51,由于带孔圆盘51上具有孔隙,混料可从孔隙中通过,旋转轴2与罐盖12借助轴承可转动连接。
本实用新型中,在罐体1内部设置浮动式搅拌器,其中通过驱动马达3驱动旋转轴2转动,从而带动搅拌杆41转动,由于搅拌杆41一端与旋转轴2铰接,另一端借助连杆44与位于起伏式轨道42中的轨道轮43连接,在旋转轴2转动时,搅拌杆41能够带动轨道轮43在起伏式轨道42中循环移动,该过程中搅拌杆41与连杆44连接位置所在端能够上下浮动,使得搅拌杆41不仅能够在水平方向上对混料进行搅拌,同时还能够在竖直方向进行搅拌,实现立体式搅拌,大幅度提高将混料搅拌均匀的效率,而且搅拌杆41上下浮动,可以避免混料出现分层现象;
在浮动式搅拌器下方设置挤压式搅拌器,其中,旋转轴2转动时第一螺旋桨叶52能够将混料输送至带孔圆盘51,混料在该过程中收到挤压力,并从带孔圆盘51上的孔隙中穿过,可起到对混料的分散作用,避免混料结团,并且在混料通过带孔圆盘51上的孔隙后再在浮动式搅拌器的作用下进一步搅拌,上述多种搅拌结构,能够进一步提高混料搅拌效率,并且避免出现分层现象。
挤压式搅拌器还包括能够螺旋输送筒61,所述螺旋输送筒61套设于旋转轴2上并且螺旋输送筒61上端与带孔圆盘51固定,所述螺旋输送筒61表面固定有能够乡下输送混料的第二螺旋桨叶62,且第二螺旋桨叶62能够向下输送混料,螺旋输送筒61上的第二螺旋桨叶62能够向下输送混料,与第一螺旋桨叶52相配合能够加快混料在搅拌腔11内上下翻动,并且能够增强对混料的挤压效果。
旋转轴2上端位于罐盖12上方,所述驱动马达3固定于罐盖12顶部,且驱动马达3的输出轴与旋转轴2同轴固定,驱动马达3可驱动旋转轴2转动。
搅拌杆41沿旋转轴2轴向方向设置有多层,可以提高均匀搅拌的效果和避免混料的效果,对应位置的多层搅拌杆41采用同一连杆44连接。
起伏式轨道42上开设有轨道槽421,所述轨道轮43位于轨道槽421内,可以使轨道轮43在起伏式轨道42稳定运行。
起伏式轨道42上与轨道轮43上方固定有防脱离挡板422,可防止轨道轮43脱离轨道槽421。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防尘搅拌机,其特征在于:包括罐体(1)、旋转轴(2)、浮动式搅拌器、挤压式搅拌器和驱动马达(3);所述罐体(1)内部具有搅拌腔(11),所述罐体(1)顶部固定有罐盖(12);所述旋转轴(2)竖直设置在罐体(1)中部并且与罐盖(12)可转动连接,所述旋转轴(2)下部位于搅拌腔(11)内;所述浮动式搅拌器和挤压式搅拌器均位于搅拌腔(11)内,并且浮动式搅拌器位于挤压式搅拌器上方;所述浮动式搅拌器包括搅拌杆(41)、起伏式轨道(42)、轨道轮(43)和连杆(44);所述搅拌杆(41)包括多个,多个所述搅拌杆(41)沿旋转轴(2)周向方向等间距设置,所述搅拌杆(41)一端与旋转轴(2)铰接,并且搅拌杆(41)自由端能够上下浮动;所述起伏式轨道(42)固定于罐盖(12)顶部,所述轨道轮(43)的数量和位置与旋转轴(2)周向方向的搅拌杆(41)数量和位置相对应,且轨道轮(43)位于起伏式轨道(42)内部,所述轨道轮(43)借助连杆(44)与搅拌杆(41)连接,所述轨道轮(43)与连杆(44)借助水平设置的第一转轴可转动连接,所述搅拌杆(41)与连杆(44)借助第二转轴可转动连接,并且搅拌杆(41)上于第二转轴所在位置开设有长圆孔(45);所述挤压式搅拌器包括带孔圆盘(51),所述带孔圆盘(51)固定于旋转轴(2)上,且旋转轴(2)上于带孔圆盘(51)下方固定有第一螺旋桨叶(52),且第一螺旋桨叶(52)能够向上输送混料;所述驱动马达(3)能够驱动旋转轴(2)转动。
2.根据权利要求1所述的一种新型防尘搅拌机,其特征在于:所述挤压式搅拌器还包括能够螺旋输送筒(61),所述螺旋输送筒(61)套设于旋转轴(2)上并且螺旋输送筒(61)上端与带孔圆盘(51)固定,所述螺旋输送筒(61)表面固定有能够乡下输送混料的第二螺旋桨叶(62),且第二螺旋桨叶(62)能够向下输送混料。
3.根据权利要求1所述的一种新型防尘搅拌机,其特征在于:所述旋转轴(2)上端位于罐盖(12)上方,所述驱动马达(3)固定于罐盖(12)顶部,且驱动马达(3)的输出轴与旋转轴(2)同轴固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型防尘搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(41)沿旋转轴(2)轴向方向设置有多层。
5.根据权利要求1所述的一种新型防尘搅拌机,其特征在于:所述起伏式轨道(42)上开设有轨道槽(421),所述轨道轮(43)位于轨道槽(421)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型防尘搅拌机,其特征在于:所述起伏式轨道(42)上与轨道轮(43)上方固定有防脱离挡板(422)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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