CN110055167A - 沼气发酵罐搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沼气发酵罐搅拌器,它包括安装在发酵罐顶部的传动装置和安装在发酵罐内的搅拌装置,所述传动装置是由电机减速机和回转齿轮箱构成,所述搅拌装置是由搅拌轴、搅拌桨和破壳架构成,所述搅拌装置和传动装置通过联轴器固定连接,所述回转齿轮箱是由箱体和安装在箱体内的回转支承及齿轮轴构成,回转支承的齿圈与齿轮轴相啮合,齿轮轴的轴头与减速机的输出轴相连接,所述破壳架是由支撑杆和蛇形栅条构成。本发明结构简单,运行稳定,使用寿命长,它解决了现有沼气发酵罐搅拌器存在的问题,保障了沼气发酵罐的长期稳定生产,提高了发酵罐的产气率。
Description
技术领域
本发明涉及沼气发酵领域,具体地说是涉及一种沼气发酵罐的搅拌器。
背景技术
沼气是有机物经过发酵产生出的一种可燃气体,它与风能、太阳能相同,是一种可再生的清洁能源。随着生物发酵技术的日益成熟,用秸秆、禽畜粪便及工业废弃物制备沼气的企业越来越多,沼气的工业化生产正在全国兴起。
由于沼气的工业化生产是在发酵罐中进行的,在发酵过程中各种生物原料混合的越充分产气量越大,因此必须用搅拌器不停地进行搅拌。
现用的发酵罐搅拌器有侧入式和顶入式两种类型,侧入式搅拌器是安装在发酵罐底部的罐壁上,这种搅拌器虽然能促进生物原料的混合,但在原料发酵过程中会在发酵罐顶部的浮渣层出现结壳现象,它阻碍着沼气的正常溢出,影响了发酵罐的产气量。顶入式搅拌器是安装在发酵罐的顶部,它的传动装置通过机架固定在罐顶平台上,它的搅拌轴垂直伸到发酵罐底部,由于沼气发酵罐都很高大,致使顶入式搅拌器的搅拌轴过长,搅拌桨叶的旋转直径过大,单靠机架承载搅拌器的旋转力矩,容易造成搅拌轴的晃动,因此这种搅拌器都要在发酵罐的底部安装底轴承,又因底轴承是浸泡在发酵罐的物料中,在底轴承的缝隙会塞入物料颗粒,加速了底轴承的磨损,导致搅拌装置故障率增高,进而影响发酵罐的正常运行。
发明内容
为了解决现有沼气发酵罐搅拌器存在的问题,本发明提供一种新的发酵罐搅拌器,它采用了回转齿轮箱传动、多层桨叶搅动和浮渣层破壳装置,使整机运行平稳,物料混合均匀,提高了产气率。
本发明的技术方案如下:
一种沼气发酵罐搅拌器,它包括安装在发酵罐顶部的传动装置和安装在发酵罐内的搅拌装置,所述传动装置是由电机减速机和回转齿轮箱构成,所述搅拌装置是由搅拌轴、搅拌桨和破壳架构成,所述搅拌装置和传动装置通过联轴器固定连接。
所述回转齿轮箱是由箱体和安装在箱体内的回转支承及齿轮轴构成,回转支承的齿圈与齿轮轴相啮合,齿轮轴的轴头与减速机的输出轴相连接。
所述破壳架是由支撑杆和蛇形栅条构成。
所述搅拌桨有若干层。
本发明所述的沼气发酵罐搅拌器与现有技术相比,具有以下优点:
1、传动装置采用了回转齿轮箱的结构,它传动位置低,固定面积大,运行平稳,避免了搅拌轴的晃动。
2、它用回转支承输出动力,能承载很大的径向力和侧向力,搅拌轴不会晃动,故不用装底轴承,减少了搅拌器的故障率,保障了发酵罐的持久稳定运行。
3、破壳架采用了蛇形栅条的结构,他能适应浮渣层的高度波动,破壳效果好、效率高,能提高发酵罐的产气量。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中回转齿轮箱的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参看图1,一种沼气发酵罐搅拌器,它包括安装在发酵罐5顶部的传动装置和安装在发酵罐5内的搅拌装置,所述传动装置是由电机1、减速机2和回转齿轮箱3构成,所述搅拌装置是由搅拌轴8、搅拌桨9和破壳架构成,所述搅拌装置和传动装置通过联轴器4固定连接。所述破壳架是由支撑杆6和蛇形栅条7构成。所述搅拌桨9有若干层。
参看图2,所述回转齿轮箱是由箱体10和安装在箱体10内的回转支承11及齿轮轴12构成,回转支承11的齿圈与齿轮轴12相啮合,齿轮轴12的轴头与减速机2的输出轴相连接,
本发明结构简单,运行稳定,使用寿命长,它解决了现有沼气发酵罐搅拌器存在的问题,保障了沼气发酵罐的长期稳定生产,提高了发酵罐的产气率,具有广阔的应用前景。
Claims (4)
1.一种沼气发酵罐搅拌器,它包括安装在发酵罐顶部的传动装置和安装在发酵罐内的搅拌装置,其特征在于:所述传动装置是由电机减速机和回转齿轮箱构成,所述搅拌装置是由搅拌轴、搅拌桨和破壳架构成,所述搅拌装置和传动装置通过联轴器固定连接。
2.根据权利要求1所述的沼气发酵罐搅拌器,其特征在于:所述回转齿轮箱是由箱体、和安装在箱体内的回转支承及齿轮轴构成,回转支承的齿圈与齿轮轴相啮合,齿轮轴的轴头与减速机的输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的沼气发酵罐搅拌器,其特征在于:所述破壳架是由支撑杆和蛇形栅条构成。
4.根据权利要求1所述的沼气发酵罐搅拌器,其特征在于:所述搅拌桨有若干层。
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