CN205741043U - 地埋式多级发酵过滤净化池系统 - Google Patents

地埋式多级发酵过滤净化池系统 Download PDF

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CN205741043U CN201620415956.2U CN201620415956U CN205741043U CN 205741043 U CN205741043 U CN 205741043U CN 201620415956 U CN201620415956 U CN 201620415956U CN 205741043 U CN205741043 U CN 205741043U
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Abstract

本实用新型公开了一种地埋式多级发酵过滤净化池系统,包括一级发酵池以及至少一个次级发酵池,一级发酵池与次级发酵池通过进料管连通;还包括一级过滤净化池以及至少一个次级过滤净化池,一级过滤净化池与次级过滤净化池通过过滤管连通;一级过滤净化池与次级发酵池通过过滤管连通;一级发酵池、次级发酵池、一级过滤净化池和次级过滤净化池内均设置有至少两层破壳齿格栅板;至少两层破壳齿格栅板平行设置。本实用新型实现了发酵过程产生自结壳的自动破壳处理周期,达到发酸、发酵、产气、净化处理效果更好,使沼液通过循环回流的运行,产甲烷菌得到更好的发酵,产气率更为稳定,最终使排放的液体达到环保的要求。

Description

地埋式多级发酵过滤净化池系统
技术领域
本实用新型涉及沼气净化池发酵、污水处理工程技术领域,具体涉及一种沼气净化池发酸、发酵、过滤、净化、产气、回流循环为一体的闭环运行系统。
背景技术
目前农村零散型畜禽养殖户正逐渐向经营中小型规模畜禽养殖的专业户转型。其数量多、污染面大,如果采用原有农村户用沼气池简单放大的方法来解决中小型养殖场粪污净化处理将出现发酵、产气、排放沼液同时进行,难以控制所排放的沼液浓度,易造成对环境的污染。
地埋式玻璃钢多级发酵、沼液多级过滤净化专业户沼气净化池技术适用于中小型畜禽养殖场粪污处理的沼气净化处理,其工艺和装置特点为投资和运行费用低,省工、省时、省地,便于农村沼气净化池建设施工、管理操作简便易行。适宜农村中小型养殖场粪污的无害化净化处理和资源循环利用。与农业主导产业相结合、构建和形成生态——经济——环境良好循环系统,促进天蓝、地绿、水清的美丽中国建设!
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种地埋式多级发酵过滤净化池系统。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种地埋式多级发酵过滤净化池系统,包括一级发酵池以及至少一个次级发酵池,所述一级发酵池与所述次级发酵池通过进料管连通;还包括一级过滤净化池以及至少一个次级过滤净化池,所述一级过滤净化池与所述次级过滤净化池通过过滤管连通;所述一级过滤净化池与次级发酵池通过过滤管连通;所述的一级发酵池、次级发酵池、一级过滤净化池和次级过滤净化池内均设置有至少两层破壳齿格栅板;所述至少两层破壳齿格栅板平行设置。
更进一步的技术方案是所述一级过滤净化池与次级过滤净化池之间的过滤管上设置有第一单向控制阀;所述次级过滤净化池内设置有液位控制器,所述液位控制器连接回流管的一端,所述回流管的另一端与所述一级发酵池连通;所述回流管上设置有第二单向控制阀。
更进一步的技术方案是所述破壳齿格栅板包括破壳齿和破壳齿架,所述破壳齿与所述破壳齿架形成一个整体结构。
更进一步的技术方案是所述破壳齿架包括格栅板和格栅孔,所述格栅孔与所述格栅板间隔设置。
更进一步的技术方案是所述两层破壳齿格栅板中的格栅孔在一级发酵池、次级发酵池、一级过滤净化池和次级过滤净化池中均错位排列,交叉于沼液流动方向。
更进一步的技术方案是所述破壳齿的齿尖呈高、低排列,且齿尖不在同一平面上。
更进一步的技术方案是所述一级发酵池与所述次发酵池相互独立,且所述发酵池与所述次发酵池均包括:发酵池、储气室和酸化间。
更进一步的技术方案是所述一级过滤净化池与所述次级过滤净化池相互独立,且所述一级过滤净化池与所述次级过滤净化池均包括:发酵池、储气室、曝氧室。
更进一步的技术方案是所述液位控制器的回流口为变截面结构。
更进一步的技术方案是所述破壳齿格栅板是玻璃钢模压成型。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果之一是:本实施例沼液多级发酸、发酵,过滤净化、菌种自动循环回流并很好的实现了发酵过程产生自结壳的自动破壳处理周期,达到发酸、发酵、产气、净化处理效果更好,使沼液通过循环回流的运行,产甲烷菌得到更好的发酵,产气率更为稳定,最终使排放的液体达到环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例中破壳齿格栅板结构示意图。
图3为本实用新型一个实施例中格栅板结构放大图。
图4为本实用新型一个实施例中自动循环回流原理图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示,本实施例公开一种地埋式玻璃钢多级发酵过滤净化池系统,主要由多级发酵池200和多级过滤净化池300组成。具体的,本实施例地埋式玻璃钢多级发酵过滤净化池系统包括四级沼气发酵池和三级过滤净化池以及菌胞破壳,自动循环回流的完整系统。实际应用中,当然可以根据实际需要,设置更多个,形成更多级的发酵与过滤净化处理。
本实施例包括一级发酵池1以及三个次级发酵池,或称为一级发酵池、二级发酵池、三级发酵池和四级发酵池。所述一级发酵池与所述次级发酵池通过进料管3连通;一级发酵池的进料端连接首级进料管2。本实施例还包括一级过滤净化池5以两个次级过滤净化池,或称为一级过滤净化池5、二级过滤净化池6和三级过滤净化池。所述一级过滤净化池与所述次级过滤净化池通过过滤管8连通。过滤管8上包裹有过滤(布)膜81。三级过滤净化池连接有排放管13。系统安装时,四个发酵池与三个过滤净化池在地埋时,安放在同一水平面,所述四个发酵池,通过进料管从第一级到第四级逐个相连通。三个过滤净化池通过过滤管逐级相连通,且一级过滤净化池与四级发酵通过过滤管相连通。
优选的,本实施例中所述多级发酵、多级过滤净化是由若干相对独立的发酸、发酵、过滤、产气的沼气净化池,通过不同功能的管道连接组成的多级发酵、多级过滤沼气净化池系统,破壳齿格栅板是装配于每级发酵池和过滤净化池中。在系统的次末端安装的液体升降控制器通过单项回流阀将菌液随液体上升实现自动循环回流。
具体的,本实施例中所述每一级发酵池都具有发酵、产气的功能,包括发酵池、储气室、酸化间,每一级发酵池上均设置有导气管4。在每一级之间用材料管连通,发酵料液从第一级发酵池进入,实现递级发酵。每一级过滤净化池都具有发酸、发酵、产气、过滤净化的功能,包括发酵池、储气室、曝氧室、过滤管,每一级之间用过滤管连通,递级过滤净化。
本实施例中破壳齿格栅板安放于每一个发酵池和每一个过滤净化池中,每一个池中安放多排破壳齿格栅板7,在每一个池中破壳齿格栅板的齿尖对着上一级池体,即沼液菌种流动方向。
如图2和图3所示,破壳齿格栅板包括破壳齿71和破壳齿架,所述破壳齿与所述破壳齿架形成一个整体结构。所述破壳齿架具有格栅板的特性,所述破壳齿由格栅板成型,所述多层破壳齿格栅板中的格栅孔在发酵池与过滤净化池中错位排列,交叉于沼液流动方向。具体的,所述破壳齿架包括格栅板72和格栅孔73,所述格栅孔73与所述格栅板72间隔设置。
所述多排破壳齿格栅板安装时上、下错位安装,破壳齿格栅板呈多层错位平行排列,后一排破壳齿正对前一排的格栅孔。具体的,后一排破壳齿面与前一排的格栅孔一致,即多排格栅板与格栅孔不在一个水平面上。这样,菌液在通过第一排格栅孔流向第二排破壳齿格栅板时,不是平稳流动,而有一定的翻滚流动,有利于齿尖破壳,从而增加菌胞破壳的几率。
优选的,破壳齿格栅板为模压成型的玻璃钢,破壳齿齿尖呈高、低排列,齿尖不在同一平面上,以增加菌液流动时的破壳几率。
如图4所示,作为优选的实施方案,本实用新型的一个实施例地埋式玻璃钢多级发酵过滤净化池系统设置有自动循环回流系统,该自动循环回流系统原理如图4所示,物料从首级进料管2进入发酵池系统101、发酵池系统101与过滤净化池系统102连通,在过滤净化池系统内设置偶第一单向控制阀9和液位控制器10,第一单向控制阀9和液位控制器10连通;液位控制器10连接回流管11的一端,回流管的另一端与发酵池系统连通,回流管上设置有第二单向控制阀12,第二单向控制阀设置在发酵池系统与过滤净化池系统之间。当液位升高时,液位控制器随液体升高时,通过浮球打开,通过液位控制器中的增压管,实现菌液快速流动,回到发酵池。通过回流管将菌液从过滤净化池系统中输送到一级发酵池。达到接种发酵菌、酸化菌、产氢菌等菌种和降低酸化池PH值的目的。
具体的,本实施例中所述一级过滤净化池与次级过滤净化池之间的过滤管上设置有第一单向控制阀9;在次末端过滤净化池中,即本实施例中二级过滤净化池中设置有液位控制器,液位控制器连接回流管的一端,回流管的另一端与一级发酵池连通;回流管上设置有第二单向控制阀。
在本实施例中,液位控制器安装于次末端过滤净化池中,二个单向控制阀分别安装在过滤管和回流管上,当发酵池产气量大于用气量时,储气室内气量增多,推动液面上升,此时第一单向控制阀阀门成打开状态,第二单向控制阀阀门成关闭状态。由于沼气净化池末端沼液固含量低,产气率小,当产气量小于用气量时,储气室内气量减少,液体流回储气室,沼气净化池末端沼液面下降而形成压力差,此时第一单向控制阀阀门成关闭状态,第二单向控制阀阀门成打开状态,使沼气净化池末端高于前端沼气池液面的液体,通过回流管循环回流到一级发酵池,达到接种发酵菌、酸化菌、产氢菌等菌种和降低前端酸化池PH值的目的。
具体的,当液位升高时,所述液位控制器的浮球随液位升高而打开控制器回流口。优选的,为了增加回流速度,根据流体力学原理,控制器回流口采用变截面,如采用前部大口径,后部小口径的变截面,菌液从大口径管口通过变径后的小管道时,因水压作用,在小口径管中流速加快,即流回一级发酵池的菌液会加快。
应用时,由于菌胞破壳和沼液回流的作用,使整个系统产气率更为稳定持久,回流的菌液一方面带回了发酵的菌种,强化了乙酸的代谢,同时稀释了发酵池中氮氨浓液,抑制了酸值降低,PH值得到稳定,更有利于发酵产沼气。
由于沼液中菌胞通过破壳、回流的过程,使沼液得到更好的发酵、分解、过滤,使最终排放的液体得到最大限度的净化处理,使水达到了清洁排放。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种地埋式多级发酵过滤净化池系统,包括一级发酵池以及至少一个次级发酵池,所述一级发酵池与所述次级发酵池通过进料管连通;还包括一级过滤净化池以及至少一个次级过滤净化池,所述一级过滤净化池与所述次级过滤净化池通过过滤管连通;所述一级过滤净化池与次级发酵池通过过滤管连通;其特征在于:所述的一级发酵池、次级发酵池、一级过滤净化池和次级过滤净化池内均设置有至少两层破壳齿格栅板;所述至少两层破壳齿格栅板平行设置。
2.根据权利要求1所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的一级过滤净化池与次级过滤净化池之间的过滤管上设置有第一单向控制阀;所述次级过滤净化池内设置有液位控制器,所述液位控制器连接回流管的一端,所述回流管的另一端与所述一级发酵池连通;所述回流管上设置有第二单向控制阀。
3.根据权利要求1所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的破壳齿格栅板包括破壳齿和破壳齿架,所述破壳齿与所述破壳齿架形成一个整体结构。
4.根据权利要求3所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的破壳齿架包括格栅板和格栅孔,所述格栅孔与所述格栅板间隔设置。
5.根据权利要求4所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的两层破壳齿格栅板中的格栅孔在一级发酵池、次级发酵池、一级过滤净化池和次级过滤净化池中均错位排列,交叉于沼液流动方向。
6.根据权利要求3所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的破壳齿的齿尖呈高、低排列,且齿尖不在同一平面上。
7.根据权利要求1所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的一级发酵池与所述次发酵池相互独立,且所述发酵池与所述次发酵池均包括:发酵池、储气室和酸化间。
8.根据权利要求1所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的一级过滤净化池与所述次级过滤净化池相互独立,且所述一级过滤净化池与所述次级过滤净化池均包括:发酵池、储气室、曝氧室。
9.根据权利要求2所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的液位控制器的回流口为变截面结构。
10.根据权利要求1或3或4或5或6所述的地埋式多级发酵过滤净化池系统,其特征在于所述的破壳齿格栅板是玻璃钢模压成型。
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