CN211353587U - 一种节能工厂化循环水养殖系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能工厂化循环水养殖系统,包括一级养殖池、自动反冲洗颗粒分选器、旋流分选器、二级养殖池、生化池、PLC控制器、紫外线灯和轴流泵,一级养殖池下部与自动反冲洗颗粒分选器连通、上部与旋流分选器管路连通,自动反冲洗颗粒分选器底部与二级养殖池连通,轴流泵设于自动反冲洗颗粒分选器与生化池之间的管路上,紫外线灯通过窄缝通道分别与生化池、一级养殖池连通;一台轴流泵即可设备少使用成本低能耗小,设备少故障率低,废水分开处理减少后续处理压力,细菌膜处理污染物效果好不影响鱼类作物的正常生长,不易产生不可控和不必要的损失,养殖周期短,生产出来的鱼成本低固定资产回收期短。

Description

一种节能工厂化循环水养殖系统
技术领域
本实用新型属于养殖领域,特别涉及一种节能型的工厂化循环水养殖系统。
背景技术
循环水养殖已经成为养殖业一个非常常见的养殖方式,而且已经成工厂化规模化,就现有的工厂化循环水养殖系统来说,一套系统需要有3-5台水泵,每个设备都只有一个功能,而且一般只能养殖一类鱼类,这种传统的多台水泵作业、单类养殖可以满足一定的需求,但是也存在较大缺陷,使用设备多,使用成本高,能耗大,设备多故障率高,残余物处理不理想,影响鱼类作物的正常生长,甚至会导致鱼类作物死亡,易产生不可控不必要的损失,养殖周期长,生产出来的鱼成本高,固定资产回收期长,不利于大规模推广。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用设备少使用成本低能耗小、设备少故障率低、残余物处理效果好不影响鱼类作物的正常生长、不易产生不可控和不必要的损失、养殖周期短、生产出来的鱼成本低固定资产回收期短的节能工厂化循环水养殖系统。
实用新型内容
为解决上述现有技术使用设备多使用成本高能耗大、设备多故障率高、残余物处理效果不佳影响鱼类作物的正常生长、易产生不可控和不必要的损失、养殖周期长、生产出来的鱼成本高固定资产回收期长等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种节能工厂化循环水养殖系统,包括一级养殖池、自动反冲洗颗粒分选器、旋流分选器、二级养殖池、生化池、PLC控制器、紫外线灯和轴流泵,所述一级养殖池、自动反冲洗颗粒分选器、旋流分选器、二级养殖池、生化池、紫外线灯放置在同一水平面上,所述一级养殖池下部通过细水管与自动反冲洗颗粒分选器连通、上部与旋流分选器管路连通,所述自动反冲洗颗粒分选器底部设有排泥口且通过管路与二级养殖池连通,所述自动反冲洗颗粒分选器、旋流分选器分别通过管路与生化池连通,所述轴流泵设于自动反冲洗颗粒分选器与生化池之间的管路上,所述PLC控制器设置在生化池侧壁上,所述紫外线灯通过窄缝通道分别与生化池、一级养殖池连通。
作为对本实用新型的改进,所述一级养殖池、二级养殖池均为圆形状。
作为对本实用新型的进一步改进,所述生化池内放置有带细菌的沸石填料、氧气锥且包括曝气增氧机、气盘、筛网和氨气溶氧量综合检测探头,所述曝气增氧机设于生化池底部,所述气盘与曝气增氧机出气口连通,所述筛网设于生化池上部,所述氨气溶氧量综合检测探头设于生化池内且PLC控制器信号连通,所述PLC控制器与曝气增氧机信号连通。
作为对本实用新型的进一步改进,所述细菌的外壳由蛋白质和磷脂膜组成。
本实用新型的有益效果在于:一台轴流泵即可设备少使用成本低能耗小,设备少故障率低,废水分开处理减少后续处理压力,细菌膜处理污染物效果好不影响鱼类作物的正常生长,不易产生不可控和不必要的损失,养殖周期短,生产出来的鱼成本低固定资产回收期短。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的方框结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种节能工厂化循环水养殖系统,包括一级养殖池1、自动反冲洗颗粒分选器2、旋流分选器3、二级养殖池4、生化池5、PLC控制器6、紫外线灯7和轴流泵8,所述一级养殖池1、自动反冲洗颗粒分选器2、旋流分选器3、二级养殖池4、生化池5、紫外线灯7放置在同一水平面上,通过这样模块化设计更易复制推广,所有设备在同一水平面,对地面要求低,不需要额外硬化和下挖,施工更加方便简单,所述一级养殖池1下部通过细水管与自动反冲洗颗粒分选器2连通、上部与旋流分选器3管路连通,所述自动反冲洗颗粒分选器2底部设有排泥口且通过管路与二级养殖池4连通,通过自动反冲洗颗粒分选器处理的残饵、粪便等进入二级养殖池,二级养殖池用来养殖二类鱼,如泥鳅、罗非鱼、鲶鱼等,废物再利用,也可防止二次污染,所述一级养殖池1、二级养殖池4均为圆形状,圆形结构可使水流旋转并回收扬程做功,能耗少节省用电成本,通过自动反冲洗颗粒分选器先处理高浓度高密度的粪污、残饵、鱼体掉落物,减少后续处理压力,上层轻污染低密度的水通过旋流分选器进行处理,处理后的水都进入到生化池内,所述自动反冲洗颗粒分选器2、旋流分选器分别通过管路与生化池5连通,所述轴流泵8设于自动反冲洗颗粒分选器2与生化池5之间的管路上,轴流泵扬程低流量大,欧美RAS养三文鱼为主,需要6-8米的水深,因此以离心泵为主要动力,而目前国内以养殖石斑鱼、鲆鲽类为主,只需要0.5-1.4米的水深,因此不需要高扬程的离心泵,采用轴流泵即可满足要求,以100吨水为例,离心泵扬程一般为8-20米,流量为20-40吨,功率为0.75kw,系统需要3-5台,总功率为1.5-3kw,而轴流泵为0.85kw,流量为100吨,扬程为3米,整个系统一台水泵即可,所述PLC控制器6设置在生化池5侧壁上,生化池内会设置检测探头实时检测氨气溶氧量,探头与PLC控制器连通,所述紫外线灯7通过窄缝通道分别与生化池5、一级养殖池1连通,经生化池处理后的水通过窄缝通道进入紫外线灯,杀灭水体中的病原体,防止二次利用的循环水带有病毒影响鱼类生长。
本实用新型中,所述生化池5内放置有带细菌的沸石填料51、氧气锥52且包括曝气增氧机53、气盘54、筛网55和氨气溶氧量综合检测探头56,其中细菌的外壳由蛋白质和磷脂膜组成,这样即可去除水体中的氮磷,氧气锥可提高水体中的溶氧量,所述曝气增氧机53设于生化池5底部,所述气盘54与曝气增氧机出气口53连通,所述筛网55设于生化池5上部,水体中的CO2通过,筛网分散开,下方曝气实现吹脱CO2、填料翻滚、增氧等功能,所述氨气溶氧量综合检测探头56设于生化池5内且PLC控制器6信号连通,所述PLC控制器6与曝气增氧机53信号连通,当探头检测到氨气高了溶氧量低了,则会通过PLC控制器发送信号给曝气增氧机启动,操作使用更智能。
采用本系统单位水体能耗节省50-80%,每kg鱼生产成本降低3-5块人民币,降低设备数量3-5台,降低建设成本50-80%,经济效应明显,适合大力推广。
本实用新型的有益效果在于:一台轴流泵即可设备少使用成本低能耗小,设备少故障率低,废水分开处理减少后续处理压力,细菌膜处理污染物效果好不影响鱼类作物的正常生长,不易产生不可控和不必要的损失,养殖周期短,生产出来的鱼成本低固定资产回收期短。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种节能工厂化循环水养殖系统,其特征在于:包括一级养殖池(1)、自动反冲洗颗粒分选器(2)、旋流分选器(3)、二级养殖池(4)、生化池(5)、PLC控制器(6)、紫外线灯(7)和轴流泵(8),所述一级养殖池(1)、自动反冲洗颗粒分选器(2)、旋流分选器(3)、二级养殖池(4)、生化池(5)、紫外线灯(7)放置在同一水平面上,所述一级养殖池(1)下部通过细水管与自动反冲洗颗粒分选器(2)连通、上部与旋流分选器(3)管路连通,所述自动反冲洗颗粒分选器(2)底部设有排泥口且通过管路与二级养殖池(4)连通,所述自动反冲洗颗粒分选器(2)、旋流分选器(3)分别通过管路与生化池(5)连通,所述轴流泵(8)设于自动反冲洗颗粒分选器(2)与生化池(5)之间的管路上,所述PLC控制器(6)设置在生化池(5)侧壁上,所述紫外线灯(7)通过窄缝通道分别与生化池(5)、一级养殖池(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能工厂化循环水养殖系统,其特征在于:所述一级养殖池(1)、二级养殖池(4)均为圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种节能工厂化循环水养殖系统,其特征在于:所述生化池(5)内放置有带细菌的沸石填料(51)、氧气锥(52)且包括曝气增氧机(53)、气盘(54)、筛网(55)和氨气溶氧量综合检测探头(56),所述曝气增氧机(53)设于生化池(5)底部,所述气盘(54)与曝气增氧机(53)出气口连通,所述筛网(55)设于生化池(5)上部,所述氨气溶氧量综合检测探头(56)设于生化池(5)内且PLC控制器(6)信号连通,所述PLC控制器(6)与曝气增氧机(53)信号连通。
4.根据权利要求3所述的一种节能工厂化循环水养殖系统,其特征在于:所述细菌的外壳由蛋白质和磷脂膜组成。
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