CN215610708U - 一种耐火材料生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,尤其是一种耐火材料生产用混料装置,底座上表面一侧两端均安装有铰接杆,两根铰接杆上端铰接于载物板上,两根铰接杆之间固定有长板,底座上表面另一侧中部安装有伺服电机,伺服电机两侧的底座上均安装有固定板,伺服电机的输出轴安装有涡杆,两块固定板一侧安装有固定杆,旋转杆上安装有多组搅拌叶,本实用新型通过电机带动第一齿轮与第二齿轮转动,两组齿轮通过旋转杆带动两组交叉搅拌叶转动,对混料进行均匀搅拌,对搅拌完成的混料出料时启动伺服电机通过涡杆传动带动活动块移动,带动活动块上方的活动杆移动,带动载物板倾斜,并打开阀门出料,再启动振动电机震出混料筒内残留的混料。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,尤其涉及一种耐火材料生产用混料装置。
背景技术
耐火材料的原料绝大部分是属于非塑性瘠化料,靠自身难以加工成半成品的坯体。所以必须借助于外加的有机结合剂或无机结合剂或混合结合剂。将各种特种耐火原料经过严格准确的配料,制成颗粒分布均匀、水分分布一致,具有一定塑性且易成型、做成半成品的泥料。要采用高效、混合效果好的混料设备。
现有的混料装置多为混料筒,混料筒一侧设置出料口,出料时混料筒底部的混料无法从出料口排出,导致混料筒内有大量混料残留在底部的缺点,因此,我提出一种耐火材料生产用混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出料时混料筒内有大量混料残留的缺点,而提出的一种耐火材料生产用混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种耐火材料生产用混料装置,包括底座,所述底座上表面一侧两端均安装有铰接杆,两根所述铰接杆上端铰接在载物板上,两根所述铰接杆之间固定有长板,所述底座上表面另一侧中部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴安装有涡杆,所述涡杆一端通过轴承固定在长板上;
还包括活动块,所述活动块一侧开设有贯穿螺纹孔,且活动块通过贯穿螺纹孔螺纹安装在涡杆上,所述伺服电机两侧的底座上均安装有固定板,两块所述固定板一侧安装有固定杆,两根所述固定杆穿过活动块并延伸至活动块另一端,所述固定杆一端固定在长板上,所述活动块上表面两端均铰接有活动杆,两根所述活动杆一端铰接在载物板上;
所述载物板上表面一端固定有混料筒,所述混料筒内部一侧通过轴承安装有两根旋转杆,且两根旋转杆一端穿过混料筒并延伸至混料筒外,两根所述旋转杆上交叉安装有多组搅拌叶,两根所述旋转杆一端分别固定有第一齿轮与第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一齿轮一侧固定在电机的输出端,所述电机下端固定有竖杆,所述竖杆下端固定在载物板上,所述混料筒上方开口;
还包括上盖,所述上盖安装在混料筒上,所述上盖上表面两侧开设有进料口,所述混料筒远离电机一侧下方开设有出料口,所述出料口上安装有阀门。
优选的,所述底座下表面四周均安装有万向轮,且万向轮上安装有刹车机构。
优选的,所述混料筒远离出料口一侧的载物板上安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定在混料筒上。
本实用新型提出的一种耐火材料生产用混料装置,有益效果在于:该一种耐火材料生产用混料装置通过电机带动第一齿轮与第二齿轮转动,两组齿轮通过旋转杆带动两组交叉搅拌叶转动,对混料进行均匀搅拌,对搅拌完成的混料出料时启动伺服电机通过涡杆传动带动活动块移动,带动活动块上方的活动杆移动,带动载物板倾斜,并打开阀门出料,再启动振动电机震出混料筒内残留的混料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种一种耐火材料生产用混料装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种一种耐火材料生产用混料装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种一种耐火材料生产用混料装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种一种耐火材料生产用混料装置的AA俯视结构示意图。
图中:1底座、2载物板、3伺服电机、4固定板、5铰接杆、6固定杆、7活动块、8活动杆、9第一齿轮、10混料筒、11上盖、12竖杆、13电机、14搅拌叶、15出料口、16进料口、17旋转杆、18长板、19涡杆、20振动电机、21第二齿轮、22阀门、23万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种耐火材料生产用混料装置,包括底座1,底座1上表面一侧两端均安装有铰接杆5,两根铰接杆5上端铰接在载物板2上,两根铰接杆5之间固定有长板18,底座1上表面另一侧中部安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴安装有涡杆19,涡杆19一端通过轴承固定在长板18上;
还包括活动块7,活动块7一侧开设有贯穿螺纹孔,且活动块7通过贯穿螺纹孔螺纹安装在涡杆19上,伺服电机3两侧的底座1上均安装有固定板4,两块固定板4一侧安装有固定杆6,两根固定杆6穿过活动块7并延伸至活动块7另一端,固定杆6限位活动块7,保证活动块7稳定移动,固定杆6一端固定在长板18上,活动块7上表面两端均铰接有活动杆8,两根活动杆8一端铰接在载物板2上;
载物板2上表面一端固定有混料筒10,混料筒10内部一侧通过轴承安装有两根旋转杆17,且两根旋转杆17一端穿过混料筒10并延伸至混料筒10外,两根旋转杆17上交叉安装有多组搅拌叶14,交叉安装的搅拌叶14保证搅拌均匀,两根旋转杆17一端分别固定有第一齿轮9与第二齿轮21,且第一齿轮9与第二齿轮21啮合,第一齿轮9一侧固定在电机13的输出端,电机13下端固定有竖杆12,竖杆12下端固定在载物板2上,混料筒10上方开口;
还包括上盖11,上盖11安装在混料筒10上,上盖11上表面两侧开设有进料口16,混料筒10远离电机13一侧下方开设有出料口15,出料口15上安装有阀门22,阀门22控制出料口15的出料状态。
底座1下表面四周均安装有万向轮23,且万向轮23上安装有刹车机构,万向轮23方便移动本装置,刹车结构可以在使用时固定本装置,保证装置稳定。
混料筒10远离出料口15一侧的载物板2上安装有振动电机20,振动电机20的输出端固定在混料筒10上,振动电机20通过振动混料筒10将残留混料从出料口15震出。
使用时通过进料口15将不同耐火材料投入混料筒10,投料完毕后启动电机13,电机13带动第一齿轮9旋转,第一齿轮9带动第二齿轮21旋转,同时第一齿轮9与第二齿轮21带动两根旋转杆17旋转,两根旋转杆17带动两组交叉搅拌叶14旋转搅拌,搅拌完毕后关闭电机13,再启动伺服电机3,伺服电机3带动涡杆19旋转,带动涡杆19上的活动块7在两根固定杆6之间往复移动,活动块7带动活动块7上表面的两根活动杆8移动,活动杆8带动上方的载物板2上升,且载物板2另一端由铰接杆5固定在底座1上,使得载物板2倾斜,并打开阀门22出料,再启动振动电机20将残留混料震出,出料完毕后关闭阀门22与振动电机20,等载物板2返回原位后关闭伺服电机3。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐火材料生产用混料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面一侧两端均安装有铰接杆(5),两根所述铰接杆(5)上端铰接在载物板(2)上,两根所述铰接杆(5)之间固定有长板(18),所述底座(1)上表面另一侧中部安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴安装有涡杆(19),所述涡杆(19)一端通过轴承固定在长板(18)上;
还包括活动块(7),所述活动块(7)一侧开设有贯穿螺纹孔,且活动块(7)通过贯穿螺纹孔螺纹安装在涡杆(19)上,所述伺服电机(3)两侧的底座(1)上均安装有固定板(4),两块所述固定板(4)一侧安装有固定杆(6),两根所述固定杆(6)穿过活动块(7)并延伸至活动块(7)另一端,所述固定杆(6)一端固定在长板(18)上,所述活动块(7)上表面两端均铰接有活动杆(8),两根所述活动杆(8)一端铰接在载物板(2)上;
所述载物板(2)上表面一端固定有混料筒(10),所述混料筒(10)内部一侧通过轴承安装有两根旋转杆(17),且两根旋转杆(17)一端穿过混料筒(10)并延伸至混料筒(10)外,两根所述旋转杆(17)上交叉安装有多组搅拌叶(14),两根所述旋转杆(17)一端分别固定有第一齿轮(9)与第二齿轮(21),且第一齿轮(9)与第二齿轮(21)啮合,所述第一齿轮(9)一侧固定在电机(13)的输出端,所述电机(13)下端固定有竖杆(12),所述竖杆(12)下端固定在载物板(2)上,所述混料筒(10)上方开口;
还包括上盖(11),所述上盖(11)安装在混料筒(10)上,所述上盖(11)上表面两侧开设有进料口(16),所述混料筒(10)远离电机(13)一侧下方开设有出料口(15),所述出料口(15)上安装有阀门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置,其特征在于,所述底座(1)下表面四周均安装有万向轮(23),且万向轮(23)上安装有刹车机构。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置,其特征在于,所述混料筒(10)远离出料口(15)一侧的载物板(2)上安装有振动电机(20),所述振动电机(20)的输出端固定在混料筒(10)上。
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CN202121441933.6U CN215610708U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种耐火材料生产用混料装置 |
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CN115253763A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-01 | 山东交科路美达新材料科技有限公司 | 一种活性胶粉复合天然沥青的制备方法与设备 |
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