CN212888608U - 一种专发重料的预发机 - Google Patents
一种专发重料的预发机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212888608U CN212888608U CN202021437855.8U CN202021437855U CN212888608U CN 212888608 U CN212888608 U CN 212888608U CN 202021437855 U CN202021437855 U CN 202021437855U CN 212888608 U CN212888608 U CN 212888608U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- motor
- mixing drum
- feeding
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种专发重料的预发机,包括支撑架和固定于支撑架上的搅拌筒,还包括设置于搅拌筒内的搅拌机构,搅拌机构包括内齿环和齿轮,搅拌筒上固定有驱动件一和驱动件二,搅拌筒内转动设置有与驱动件一固定的转动杆,转动杆上固定有若干搅拌杆一,搅拌筒内转动设置有圆环,圆环内固定有若干搅拌杆二,内齿环固定于圆环内壁上,齿轮转动设置于搅拌筒内,齿轮与内齿环啮合,驱动件二与齿轮固定,搅拌筒上固定有进气管,进气管上固定有空气比例阀,搅拌筒上固定有进料漏斗,进料漏斗上侧设置有固定于支撑架上的进料组件,支撑架上设置有与搅拌筒连接的冷却组件,具有对原料进行充分搅拌的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫预发机技术领域,特别涉及一种专发重料的预发机。
背景技术
间歇式预发机是“EPS”原料发泡时的专用设备,有它发出的“EPS”原料经过熟化后,充入到成型机、或板机模腔内,通过蒸汽加热成型,冷却水(或空气)冷却,做成大家都知道的白色泡沫形材。
现在的预发机对原料的搅拌不够充分,使得原料发泡不充足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种专发重料的预发机,具有对原料进行充分搅拌的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种专发重料的预发机,包括支撑架和固定于支撑架上的搅拌筒,还包括设置于搅拌筒内的搅拌机构,所述搅拌机构包括内齿环和齿轮,所述搅拌筒上固定有驱动件一和驱动件二,所述搅拌筒内转动设置有与驱动件一固定的转动杆,所述转动杆上固定有若干搅拌杆一,所述搅拌筒内转动设置有圆环,所述圆环内固定有若干搅拌杆二,所述内齿环固定于圆环内壁上,所述齿轮转动设置于搅拌筒内,所述齿轮与内齿环啮合,所述驱动件二与齿轮固定,所述搅拌筒上固定有进气管,所述进气管上固定有空气比例阀,所述搅拌筒上固定有进料漏斗,所述进料漏斗上侧设置有固定于支撑架上的进料组件,所述支撑架上设置有与搅拌筒连接的冷却组件。
采用上述技术方案,要对原料进行发泡时,原料放入进料组件内,打开进料组件将原料放入到进料漏斗内,原料经过进料漏斗进入到搅拌筒内,将进气管与外界蒸汽源相连,蒸汽从进气管进入,通过空气比例阀控制进入到搅拌筒内空气和蒸汽的比例,气体进入到搅拌筒内后,启动驱动件一带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌杆一转动,启动驱动件二带动齿轮转动,齿轮转动带动内齿环转动,内齿环转动带动圆环转动,圆环转动带动搅拌筒转动,搅拌杆一和搅拌杆二转动将搅拌筒内的原料进行充分搅拌,蒸汽对原料进行发泡处理,发泡后的原料进入到冷却组件内吗,冷却组件对发泡后的原料进行冷却,最后将加工好后的原料取出。
作为优选,所述进料组件包括进料筒和进料管,所述进料筒固定于支撑架上,所述进料管与进料筒相通,所述支撑架上固定有固定板一,所述固定板一上固定有电机一,所述电机一的输出轴上固定有凸轮,所述进料筒内滑动设置有滑板,所述滑板上固定有固定块一,所述进料管上固定有固定块二,所述固定块一上固定有弹簧,所述弹簧远离固定块一的一端与固定块二固定。
采用上述技术方案,原料在进料筒内,要防止进料筒内的原料放入到进料漏斗时,启动电机一,电机一的输出轴转动带动凸轮转动,凸轮转动带动滑板移动,直至滑板将进料管堵住,滑板在移动的同时带动固定块一移动,固定块一移动带动弹簧压缩,弹簧压缩产生弹力,要打开进料管将进料筒内的原料放入到进料漏斗时,启动电机一,电机一的输出轴转动带动凸轮转动,凸轮转开后,固定块一不在受力,固定块一在弹簧弹力的作用下移动,固定块一移动带动滑板移出,起到了开关进料管的作用。
作为优选,所述冷却组件包括冷却箱和出料管,所述出料管的一端与搅拌筒相连,所述出料管远离搅拌筒的一端与冷却箱连接,所述出料管上固定有电磁阀,所述冷却箱上固定有电机二和电机三,所述电机二和电机三的输出轴贯穿冷却箱内壁,所述电机二和电机三的输出轴固定有弧形板,所述弧形板上均开设有若干通孔,所述冷却箱两侧均固定有风机。
采用上述技术方案,要对发泡后的原料进行冷却时,同时启动电机二和电机三,电机二的输出轴转动带动弧形板转动,电机三的输出轴转动带动弧形板转动,弧形板转动将冷却箱内的原料翻起,同步启动风机,风机吹风对翻起的原料进行冷却,起到了对原料进行冷却的作用。
作为优选,所述驱动件一为电机四,所述驱动件二为电机五,所述电机四的输出轴与转动杆固定,所述电机五的输出轴与齿轮固定。
采用上述技术方案,启动电机四,电机四的输出轴转动带动转动杆转动,启动电机五,电机五的输出轴转动带动齿轮转动。
作为优选,所述冷却箱上设置有转门。
采用上述技术方案,转开转门,便于取出冷却箱内材料的作用。
作为优选,所述支撑架上固定有控制器。
采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、电机四和电机五的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示进料组件的结构示意图;
图3为用于展示搅拌机构的结构示意图;
图4为用于展示冷却组件的结构示意图。
附图标记:1、支撑架;2、搅拌筒;3、搅拌机构;4、内齿环;5、齿轮;6、驱动件一;7、驱动件二;8、转动杆;9、搅拌杆一;10、圆环;11、搅拌杆二;12、进气管;13、空气比例阀;14、进料漏斗;15、进料组件;16、冷却组件;17、进料筒;18、进料管;19、固定板一;20、电机一;21、凸轮;22、滑板;23、固定块一;24、固定块二;25、弹簧;26、冷却箱;27、出料管;28、电磁阀;29、电机二;30、电机三;31、弧形板;32、通孔;33、风机;34、电机四;35、电机五;36、转门;37、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种专发重料的预发机,包括支撑架1和固定于支撑架1上的搅拌筒2,搅拌筒2上固定有进料漏斗14,进料漏斗14上侧设置有固定于支撑架1上的进料组件15,进料组件15包括进料筒17和进料管18,进料筒17固定于支撑架1上,进料管18与进料筒17相通,要对原料进行发泡时,原料放入到进料筒17内,支撑架1上固定有固定板一19,固定板一19上固定有电机一20,支撑架1上固定有控制器37,要防止进料筒17内的原料放入到进料漏斗14时,按下控制器37启动电机一20,电机一20的输出轴上固定有凸轮21,进料筒17内滑动设置有滑板22,滑板22上固定有固定块一23,进料管18上固定有固定块二24,固定块一23上固定有弹簧25,弹簧25远离固定块一23的一端与固定块二24固定,电机一20的输出轴转动带动凸轮21转动,凸轮21转动带动滑板22移动,直至滑板22将进料管18堵住,滑板22在移动的同时带动固定块一23移动,固定块一23移动带动弹簧25压缩,弹簧25压缩产生弹力,要打开进料管18将进料筒17内的原料放入到进料漏斗14时,启动电机一20,电机一20的输出轴转动带动凸轮21转动,凸轮21转开后,固定块一23不在受力,固定块一23在弹簧25弹力的作用下移动,固定块一23移动带动滑板22移出。
如图3所示,进料筒17内的原料通过进料管18进入到进料漏斗14内,通过进料漏斗14进入到搅拌筒2内,搅拌筒2上固定有进气管12,进气管12上固定有空气比例阀13,将进气管12与外界蒸汽源相连,蒸汽从进气管12进入,通过空气比例阀13控制进入到搅拌筒2内空气和蒸汽的比例。
如图3所示,还包括设置于搅拌筒2内的搅拌机构3,搅拌机构3包括内齿环4和齿轮5,搅拌筒2上固定有驱动件一6和驱动件二7,搅拌筒2内转动设置有与驱动件一6固定的转动杆8,驱动件一6为电机四34,电机四34的输出轴与转动杆8固定,气体进入到搅拌筒2内后要对原料进行搅拌,按下控制器37启动电机四34,电机四34的输出轴转动带动转动杆8转动,转动杆8上固定有若干搅拌杆一9,转动杆8一转动带动搅拌杆一9转动,搅拌筒2内转动设置有圆环10,圆环10内固定有若干搅拌杆二11,内齿环4固定于圆环10内壁上,齿轮5转动设置于搅拌筒2内,齿轮5与内齿环4啮合,驱动件二7与齿轮5固定,驱动件二7为电机五35,电机五35的输出轴与齿轮5固定,按下控制器37启动电机五35,电机五35的输出轴转动带动齿轮5转动,齿轮5转动带动内齿环4转动,内齿环4转动带动圆环10转动,圆环10转动带动搅拌筒2转动,搅拌杆一9和搅拌杆二11转动将搅拌筒2内的原料进行充分搅拌。
如图4所示,蒸汽对搅拌中的原料进行发泡处理,支撑架1上设置有与搅拌筒2连接的冷却组件16,冷却组件16包括冷却箱26和出料管27,出料管27的一端与搅拌筒2相连,出料管27远离搅拌筒2的一端与冷却箱26连接,出料管27上固定有电磁阀28,原料发泡完成后,打开电磁阀28,原料通过出料管27落到冷却箱26内,冷却箱26上固定有电机二29和电机三30,电机二29和电机三30的输出轴贯穿冷却箱26内壁,电机二29和电机三30的输出轴固定有弧形板31,按下控制器37,同时启动电机二29和电机三30,电机二29和电机三30的输出轴转动带动弧形板31转动,弧形板31带动原料翻转,弧形板31上均开设有若干通孔32,冷却箱26两侧均固定有风机33,原料在翻转时,启动风机33,风机33对翻转的原料进行冷却,风可以通过通孔32通过,进一步加强了冷却效率。
如图4所示,冷却箱26上设置有转门36,所有步骤完成后,转开转门36,将完成料取出。
Claims (6)
1.一种专发重料的预发机,包括支撑架(1)和固定于支撑架(1)上的搅拌筒(2),其特征在于,还包括设置于搅拌筒(2)内的搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括内齿环(4)和齿轮(5),所述搅拌筒(2)上固定有驱动件一(6)和驱动件二(7),所述搅拌筒(2)内转动设置有与驱动件一(6)固定的转动杆(8),所述转动杆(8)上固定有若干搅拌杆一(9),所述搅拌筒(2)内转动设置有圆环(10),所述圆环(10)内固定有若干搅拌杆二(11),所述内齿环(4)固定于圆环(10)内壁上,所述齿轮(5)转动设置于搅拌筒(2)内,所述齿轮(5)与内齿环(4)啮合,所述驱动件二(7)与齿轮(5)固定,所述搅拌筒(2)上固定有进气管(12),所述进气管(12)上固定有空气比例阀(13),所述搅拌筒(2)上固定有进料漏斗(14),所述进料漏斗(14)上侧设置有固定于支撑架(1)上的进料组件(15),所述支撑架(1)上设置有与搅拌筒(2)连接的冷却组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种专发重料的预发机,其特征在于,所述进料组件(15)包括进料筒(17)和进料管(18),所述进料筒(17)固定于支撑架(1)上,所述进料管(18)与进料筒(17)相通,所述支撑架(1)上固定有固定板一(19),所述固定板一(19)上固定有电机一(20),所述电机一(20)的输出轴上固定有凸轮(21),所述进料筒(17)内滑动设置有滑板(22),所述滑板(22)上固定有固定块一(23),所述进料管(18)上固定有固定块二(24),所述固定块一(23)上固定有弹簧(25),所述弹簧(25)远离固定块一(23)的一端与固定块二(24)固定。
3.根据权利要求2所述的一种专发重料的预发机,其特征在于,所述冷却组件(16)包括冷却箱(26)和出料管(27),所述出料管(27)的一端与搅拌筒(2)相连,所述出料管(27)远离搅拌筒(2)的一端与冷却箱(26)连接,所述出料管(27)上固定有电磁阀(28),所述冷却箱(26)上固定有电机二(29)和电机三(30),所述电机二(29)和电机三(30)的输出轴贯穿冷却箱(26)内壁,所述电机二(29)和电机三(30)的输出轴固定有弧形板(31),所述弧形板(31)上均开设有若干通孔(32),所述冷却箱(26)两侧均固定有风机(33)。
4.根据权利要求3所述的一种专发重料的预发机,其特征在于,所述驱动件一(6)为电机四(34),所述驱动件二(7)为电机五(35),所述电机四(34)的输出轴与转动杆(8)固定,所述电机五(35)的输出轴与齿轮(5)固定。
5.根据权利要求4所述的一种专发重料的预发机,其特征在于,所述冷却箱(26)上设置有转门(36)。
6.根据权利要求5所述的一种专发重料的预发机,其特征在于,所述支撑架(1)上固定有控制器(37)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021437855.8U CN212888608U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种专发重料的预发机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021437855.8U CN212888608U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种专发重料的预发机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212888608U true CN212888608U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75289336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021437855.8U Active CN212888608U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种专发重料的预发机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212888608U (zh) |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021437855.8U patent/CN212888608U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111389266B (zh) | 一种畜牧业用饲料搅拌设备 | |
CN211662399U (zh) | 一种高效立式塑粉搅拌装置 | |
CN212888608U (zh) | 一种专发重料的预发机 | |
CN111361057A (zh) | 一种便于塑料制品生产设备 | |
CN212040233U (zh) | 一种多功能搅拌机 | |
CN215610708U (zh) | 一种耐火材料生产用混料装置 | |
CN217737681U (zh) | 一种猪饲料用粉碎烘干装置 | |
CN213260417U (zh) | 一种具备均匀出料功能的石英石生产用搅拌装置 | |
CN213699634U (zh) | 一种用于提高农业产能的有机肥料混合装置 | |
CN211492345U (zh) | 一种塑料制品加工用搅拌装置 | |
CN210513878U (zh) | 一种食品检测用双转向搅匀设备 | |
CN211762492U (zh) | 一种轻质土专用水泥砂浆生成装置 | |
CN211668111U (zh) | 一种高分子材料生产用粉碎干燥装置 | |
CN209738100U (zh) | 一种eps粉碎除尘一体化装置 | |
CN219563791U (zh) | 一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机 | |
CN112847927A (zh) | 一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置 | |
CN114274360B (zh) | 一种微膨胀混凝土加工装置 | |
CN219099731U (zh) | 一种高强度混凝土再生骨料制备机构 | |
CN217648724U (zh) | 一种耐用高冲击性塑料薄膜的生产装置 | |
CN217686486U (zh) | 一种真石漆生产的烘干装置 | |
CN220959445U (zh) | 一种石英砂干燥装置 | |
CN110694568A (zh) | 一种纳米棒的制备装置及使用方法 | |
CN217973161U (zh) | 一种微生物发酵用搅拌装置 | |
CN113547630B (zh) | 一种工艺品设计系统 | |
CN216778656U (zh) | 一种饮料生产加热式均质机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |