CN211435990U - 一种氯化氢甲醇溶液的制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，包括混合罐，所述混合罐的左右两侧面均卡接有密封轴承，两个所述密封轴承内套接有同一个搅拌杆，所述混合罐的外表面卡接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮卡接在驱动装置的输出轴外，所述搅拌杆的下表面固定连接有两个支撑板，右侧所述支撑板和搅拌杆的上表面与同一个驱动装置的下表面固定连接。本实用新型中，通过步进电机、小齿轮、大齿轮、混合罐、第二电动推杆和活动装置之间的相互配合，从而对混合罐内部的原料进行均匀混合，从而提高氯化氢气体的生成速率，使得盐酸充分脱水，从而减少原料的浪费，降低了成本，提高了氯化氢甲醇溶液的制备效率。

Description

一种氯化氢甲醇溶液的制备设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种氯化氢甲醇溶液的制备设备。

背景技术

工业生产中通常会通过氯化钠同浓硫酸反应得到氯化氢气体，再将得到的氯化氢气体与甲醇溶液混合，使得甲醇可以对氯化氢进行吸收，从而得到氯化氢甲醇溶液，但是普通的氯化氢溶液制备设备中未对浓硫酸与盐酸的混合溶液进行搅拌，导致氯化氢气体的生成速率降低，浓硫酸中残留有未充分脱水的盐酸，造成原料的浪费，增加了成本，降低了氯化氢甲醇溶液的制备效率，因此，需要一种具有搅拌效果好的氯化氢甲醇溶液的制备设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决普通的氯化氢溶液制备设备没有对浓硫酸和盐酸的混合溶液进行搅拌，从而造成原料的浪费，增加了成本，降低了氯化氢甲醇溶液的制备效率的问题，而提出的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，包括混合罐，所述混合罐的左右两侧面均卡接有密封轴承，两个所述密封轴承内套接有同一个搅拌杆，所述混合罐的外表面卡接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮卡接在驱动装置的输出轴外。

所述搅拌杆的下表面固定连接有两个支撑板，右侧所述支撑板和搅拌杆的上表面与同一个驱动装置的下表面固定连接，左侧所述支撑板的下表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对面卡接有同一个旋转装置，所述旋转装置的下表面通过第一电动推杆与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面和右侧支撑板的下表面均固定连接有活动装置，两个所述活动装置通过同一个第二电动推杆固定连接。

优选地，底板的下表面开设有四个凹槽，所述凹槽内壁的上表面通过伸缩装置与支撑座的上表面固定连接。

优选地，伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与支撑座的上表面和凹槽内壁的上表面固定连接。

优选地，混合罐内壁的上表面与进料口的底端相连通，所述进料口的右侧面设置有两个阀门。

优选地，驱动装置包括步进电机，所述步进电机固定连接在机箱内壁的右侧面，所述机箱固定连接在右侧支撑板和搅拌杆的上表面，所述步进电机的输出轴卡接在小齿轮内。

优选地，旋转装置包括两个第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在两个固定板的相对面，两个所述第二轴承内套接有同一个转轴，所述转轴的下表面与第一电动推杆的顶端固定连接。

优选地，活动装置包括两个固定块，两个所述固定块通过同一个销轴与连接块活动连接，两个所述固定块均固定连接在右侧支撑板的下表面，所述连接块固定连接在第二电动推杆的顶端。

本实用新型的有益效果是：通过步进电机、小齿轮、大齿轮、混合罐、第二电动推杆和活动装置之间的相互配合，当需要对混合罐内的原料进行混合处理时，工作人员可以控制步进电机带动小齿轮转动，使得小齿轮可以通过大齿轮带动混合罐转动，使得混合罐可以带动内部的浓硫酸和盐酸的混合溶液进行搅拌，再控制第二电动推杆伸长，使得第二电动推杆可以通过活动装置带动支撑板、搅拌杆和混合罐的一端以转轴为中心点向左旋转，使得混合罐可以处于一个合适的角度，从而对混合罐内部的原料进行均匀混合，从而提高氯化氢气体的生成速率，使得盐酸充分脱水，从而减少原料的浪费，降低了成本，提高了氯化氢甲醇溶液的制备效率。通过设置伸缩装置和支撑座，当本装置工作时产生较大的震动时，使得本装置就会通过底板向下挤压弹簧，当挤压到一定程度时，弹簧再利用自身的弹力带动本装置向上移动，从而对本装置起到一个减震缓冲的效果，降低了本装置工作时产生的噪音对附近的工作人员造成的影响。通过设置进料口和阀门，使得工作人员可以通过进料斗进行上料或者出料，同时在上料时工作人员可以通过打开上方阀门进行上料，上料完成之后关闭上方阀门打开下方阀门，从而降低了混合管内的氯化氢气体挥发而对上料人员的身体健康造成的影响，并且还减少了氯化氢气体的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备的正视的剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备的旋转装置左视的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备的活动装置右视的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备的A处放大的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图4给出，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，包括混合罐1，混合罐1的左右两侧面均卡接有密封轴承2，通过设置两个密封轴承2，使得密封轴承2可以在保障混合罐1内原料不泄露的前提下为混合罐1的转动提供一个支撑点，使得混合罐1转动的更加稳定，两个密封轴承2内套接有同一个搅拌杆3，通过设置搅拌杆3，使得混合罐1带动原料转动，使得原料可以在搅拌杆3的作用下均匀的混合，混合罐1的外表面卡接有大齿轮4，大齿轮4与小齿轮5啮合，通过设置大齿轮4和小齿轮5，使得小齿轮5转动可以带动大齿轮4转动，从而便于了动力之间的传递，且大齿轮4和小齿轮5之间的连接具有恒定的传动比，工作效率高和使用寿命长的好处，小齿轮5卡接在驱动装置6的输出轴外。

搅拌杆3的下表面固定连接有两个支撑板7，右侧支撑板7和搅拌杆3的上表面与同一个驱动装置6的下表面固定连接，通过设置驱动装置6，使得驱动装置6可以为混合罐1的转动提供动力，从而保障了本装置的正常使用，左侧支撑板7的下表面固定连接有两个固定板8，两个固定板8的相对面卡接有同一个旋转装置9，旋转装置9的下表面通过第一电动推杆10与底板11的上表面固定连接，通过设置第一电动推杆10和第二电动推杆13，使得当工作人员需要对本装置进行上料时，可以同时控制第一电动推杆10和第二电动推杆13同时缩短，从而使得进料口17可以下降到合适位置，从而方便了工作人员对本装置的上料，底板11的上表面和右侧支撑板7的下表面均固定连接有活动装置12，两个活动装置12通过同一个第二电动推杆13固定连接，通过设置第二电动推杆13，使得当第二电动推杆13伸长或是缩短时，可以带动混合罐1倾斜，从而使得混合罐1内的原料可以处于一个倾斜的状态进行混合，使得本装置的混合效果更佳。

具体的，如图4所示，底板11的下表面开设有四个凹槽14，凹槽14内壁的上表面通过伸缩装置15与支撑座16的上表面固定连接，通过设置伸缩装置15和支撑座16，当本装置工作时产生较大的震动时，使得本装置就会通过底板11向下挤压弹簧152，当挤压到一定程度时，弹簧152再利用自身的弹力带动本装置向上移动，从而对本装置起到一个减震缓冲的效果，降低了本装置工作时产生的噪音对附近的工作人员造成的影响。

具体的，如图4所示，伸缩装置15包括伸缩杆151，伸缩杆151外套接有弹簧152，伸缩杆151和弹簧152的两端分别与支撑座16的上表面和凹槽14内壁的上表面固定连接，通过设置伸缩杆151和弹簧152，使得在使用本装置时，弹簧152可以对其进行减震，而伸缩杆151的存在可以使得本装置的减震过程更加稳定。

具体的，如图1所示，混合罐1内壁的上表面与进料口17的底端相连通，进料口17的右侧面设置有两个阀门18，通过设置进料口17和阀门18，使得工作人员可以通过进料斗进行上料或者出料，同时在上料时工作人员可以通过打开上方阀门18进行上料，上料完成之后关闭上方阀门18打开下方阀门18，从而降低了混合管内的氯化氢气体挥发而对上料人员的身体健康造成的影响，还减少了氯化氢气体的浪费。

具体的，如图1所示，驱动装置6包括步进电机61，步进电机61固定连接在机箱62内壁的右侧面，通过设置步进电机61，使得步进电机61可以为小齿轮5的转动提供动力，从而保障了本装置的正常使用，机箱62固定连接在右侧支撑板7和搅拌杆3的上表面，步进电机61的输出轴卡接在小齿轮5内，通过设置机箱62，使得机箱62可以为步进电机61进行遮挡，从而降低了步进电机61工作时产生的噪音对附近的工作人员造成的影响，并且还可以减少步进电机61受到的外力伤害，保障了步进电机61的正常使用寿命。

具体的，如图1和图2所示，旋转装置9包括两个第二轴承91，两个第二轴承91分别卡接在两个固定板8的相对面，两个第二轴承91内套接有同一个转轴92，转轴92的下表面与第一电动推杆10的顶端固定连接，通过设置第二轴承91和第二转轴92，使得混合罐1转动时可以带动两个第二轴承91在转轴92外转动，从而可以为混合罐1的转动提供一个支撑点，使得混合罐1转动的更加稳定。

具体的，如图1和图3所示，活动装置12包括两个固定块121，两个固定块121通过同一个销轴122与连接块123活动连接，通过设置活动装置12，使得第二电动推杆13伸长或者缩短时，两个活动装置12可以使得第二电动推杆13的两端更加稳定，两个固定块121均固定连接在右侧支撑板7的下表面，连接块123固定连接在第二电动推杆13的顶端，且第一电动推杆10、第二电动推杆13和步进电机61的输入端通过导线与外接开关的输出端电连接，外接开关的输入端通过导线与外接电源的输出端电连接，使得工作人员通过外接开关控制本装置工作更加方便。

工作原理：使用时，工作人员可以通过控制第一电动推杆10和第二电动推杆13同时缩短，使得第一电动推杆10和第二电动推杆13缩短可以带动混合罐1和进料口17向上移动到合适高度，使得工作人员可以通过打开上方阀门18对进料口17进行上料，上料完成之后关闭上方阀门18并打开下方阀门18，使得原料可以落入混合罐1，当需要对混合罐1内的原料进行混合处理时，工作人员可以控制步进电机61带动小齿轮5转动，使得小齿轮5可以通过大齿轮4带动混合罐1转动，使得混合罐1可以带动内部的浓硫酸和盐酸的混合溶液进行搅拌，当需要对原料进行多角度混合时，再控制第二电动推杆13伸长，使得第二电动推杆13可以通过活动装置12带动支撑板7、搅拌杆3和混合罐1的一端以转轴92为中心点向左旋转，使得混合罐1可以处于一个合适的角度，从而对混合罐1内部的原料进行均匀混合，当氯化氢气体提取完成之后，工作人员可以使用同样的方法倒入甲醇，并使得甲醇和氯化氢气体充分混合，当需要取出混合完成的氯化氢甲醇液体时，可以通过打开两个阀门18取出混合罐1内的氯化氢甲醇液体。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，包括混合罐（1），其特征在于，所述混合罐（1）的左右两侧面均卡接有密封轴承（2），两个所述密封轴承（2）内套接有同一个搅拌杆（3），所述混合罐（1）的外表面卡接有大齿轮（4），所述大齿轮（4）与小齿轮（5）啮合，所述小齿轮（5）卡接在驱动装置（6）的输出轴外；

所述搅拌杆（3）的下表面固定连接有两个支撑板（7），右侧所述支撑板（7）和搅拌杆（3）的上表面与同一个驱动装置（6）的下表面固定连接，左侧所述支撑板（7）的下表面固定连接有两个固定板（8），两个所述固定板（8）的相对面卡接有同一个旋转装置（9），所述旋转装置（9）的下表面通过第一电动推杆（10）与底板（11）的上表面固定连接，所述底板（11）的上表面和右侧支撑板（7）的下表面均固定连接有活动装置（12），两个所述活动装置（12）通过同一个第二电动推杆（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，其特征在于，所述底板（11）的下表面开设有四个凹槽（14），所述凹槽（14）内壁的上表面通过伸缩装置（15）与支撑座（16）的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，其特征在于，所述伸缩装置（15）包括伸缩杆（151），所述伸缩杆（151）外套接有弹簧（152），所述伸缩杆（151）和弹簧（152）的两端分别与支撑座（16）的上表面和凹槽（14）内壁的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，其特征在于，所述混合罐（1）内壁的上表面与进料口（17）的底端相连通，所述进料口（17）的右侧面设置有两个阀门（18）。

5.根据权利要求1所述的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，其特征在于，所述驱动装置（6）包括步进电机（61），所述步进电机（61）固定连接在机箱（62）内壁的右侧面，所述机箱（62）固定连接在右侧支撑板（7）和搅拌杆（3）的上表面，所述步进电机（61）的输出轴卡接在小齿轮（5）内。

6.根据权利要求1所述的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，其特征在于，所述旋转装置（9）包括两个第二轴承（91），两个所述第二轴承（91）分别卡接在两个固定板（8）的相对面，两个所述第二轴承（91）内套接有同一个转轴（92），所述转轴（92）的下表面与第一电动推杆（10）的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种氯化氢甲醇溶液的制备设备，其特征在于，所述活动装置（12）包括两个固定块（121），两个所述固定块（121）通过同一个销轴（122）与连接块（123）活动连接，两个所述固定块（121）均固定连接在右侧支撑板（7）的下表面，所述连接块（123）固定连接在第二电动推杆（13）的顶端。

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