CN213885972U - 一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，包括底座，所述底座的侧壁通过固定杆固定连接有分散箱，所述底座的侧壁固定连接有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽的侧壁均开设有开口，两个所述滑槽的内壁均通过转动件转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均套设有与其匹配的丝块和第一齿轮。本实用新型通过电机的动力轴转动带动蜗杆转动，通过蜗杆蜗轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及齿条等装置的相互配合对流平剂原料进行混合搅拌，节省了采用大型液压或气压伸缩杆的费用，降低生产成本，同时提高了电机的升降速度，也使得搅拌轴正反转对原料进行搅拌，提高了混合速率，使原料混合的更加均匀，提高混合质量，结构简单，实用性强。

Description

一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机

技术领域

本实用新型涉及润湿流平剂生产技术领域，尤其涉及一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机。

背景技术

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

目前的消泡分散机一般采用电机和大型液压或气压伸缩杆之间的相互配合完成分散机中搅拌轴的上下移动以及转动搅拌，采用大型液压或气压伸缩杆容易是的搅拌扇叶上下移动的速度较慢，不利于对流平剂的原料进行充分的混合，导致混合时长增加，同时，现有技术中由于分散机的内壁容易附着污垢，导致采用热力消泡法的效果会逐渐变差，降低消泡速率。

为此，我们提出一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对原料的混合效率慢和采用外部热力消泡法会由于污垢原因降低消泡速率的问题，而提出的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，包括底座，所述底座的侧壁通过固定杆固定连接有分散箱，所述底座的侧壁固定连接有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽的侧壁均开设有开口，两个所述滑槽的内壁均通过转动件转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均套设有与其匹配的丝块和第一齿轮，所述丝块的侧壁和滑槽的内壁滑动连接，两个所述丝块之间固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有过滤板和搅拌装置，所述过滤板位于分散箱内，所述电机的动力轴上固定连接有蜗杆，两个所述滑槽的侧壁通过转动件转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有与蜗杆相匹配的蜗轮，所述转杆上固定连接有两个对称设置的齿轮换向器的输入轴，两个所述齿轮换向器的输出轴上均固定连接有转轴，所述转轴远离齿轮换向器的一端均固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮贯穿滑槽的开口，所述滑槽的侧壁通过转动件转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有与蜗杆相匹配的蜗轮，所述转动杆上固定连接有第三齿轮，所述分散箱的侧壁固定连接有两个固定连接的支撑板，所述支撑板的侧壁通过缓冲机构固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接有与第三齿轮相匹配的齿条，所述横板远离齿条的一侧侧壁固定连接有多个加热管，所述电机的动力轴贯穿横板的侧壁。

优选的，所述缓冲机构包括和支撑板的侧壁固定连接的缓冲槽，所述缓冲槽的内壁滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的侧壁和缓冲槽的内壁通过缓冲弹簧固定连接，所述缓冲杆远离缓冲弹簧的一端和横板的侧壁固定连接。

优选的，多个所述加热管均匀分布在横板的侧壁上，且多个所述加热管的表面均包裹有防水层。

优选的，所述丝块和滑槽之间呈T型设置，所述丝块的侧壁和滑槽内壁均设有光滑层。

优选的，所述电机位于两个滑槽的纵向轴线的正中心位置，所述电机为正反转电机，所述电机的具体为三相异步交流电机。

优选的，所述第三齿轮和齿条之间始终相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过蜗杆蜗轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及齿条等装置的相互配合对流平剂原料进行混合搅拌，节省了采用大型液压或气压伸缩杆的费用，降低生产成本，同时提高了电机的升降速度，也使得搅拌轴正反转对原料进行搅拌，提高了混合速率，使原料混合的更加均匀，提高混合质量，结构简单，实用性强；

2、采用在横板的侧壁设置加热管，使得加热管跟随横板的上升下降同时上升下降，当过滤板将液体溶液过滤后气泡留在过滤板上时，加热管移动至过滤板上，通过热力消泡法对气泡进行消除，避免了在分散箱外设置加热管时分散箱内堆积污垢导致消泡效果降低，保证加热管的工作效率，提高消泡效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2固定杆、3分散箱、4滑槽、5丝杆、6丝块、7第一齿轮、8竖板、9电机、10过滤板、11蜗杆、12转杆、13蜗轮、14齿轮换向器、15转轴、16第二齿轮、17转动杆、18第三齿轮、19支撑板、20横板、21齿条、22加热管、23缓冲槽、24缓冲杆、25缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，包括底座1，底座1的侧壁通过固定杆2固定连接有分散箱3，底座1的侧壁固定连接有两个对称设置的滑槽4，两个滑槽4的侧壁均开设有开口，两个滑槽4的内壁均通过转动件转动连接有丝杆5，两个丝杆5上均套设有与其匹配的丝块6和第一齿轮7，丝块6的侧壁和滑槽4的内壁滑动连接，丝块6和滑槽4之间呈T型设置，丝块6的侧壁和滑槽4内壁均设有光滑层，两个丝块6之间固定连接有竖板8，竖板8的侧壁固定连接有电机9，电机9位于两个滑槽4的纵向轴线的正中心位置，电机9为正反转电机，电机9的具体为三相异步交流电机，通过设置三相异步电动机交流电机9，使得电机9的动力轴可以通过设置进行正反转运动，从而使得电机9的动力轴可以进行正反转从而带动搅拌装置进行正反搅拌，提高搅拌效果，同时使得电机9的动力轴转动后，通过第一齿轮7、第二齿轮16、第三齿轮18和齿条21、丝杆5和丝块6等装置的配合，完成对搅拌装置的升降搅拌，进一步的提高混合质量，同时降低了采用大型液压或者气压伸缩杆的费用，降低生产成本；

电机9的动力轴上固定连接有过滤板10和搅拌装置，过滤板10位于分散箱3内，电机9的动力轴上固定连接有蜗杆11，两个滑槽4的侧壁通过转动件转动连接有转杆12，转杆12上固定连接有与蜗杆11相匹配的蜗轮13，转杆12上固定连接有两个对称设置的齿轮换向器14的输入轴，两个齿轮换向器14的输出轴上均固定连接有转轴15，转轴15远离齿轮换向器14的一端均固定连接有与第一齿轮7相互啮合的第二齿轮16，第二齿轮16贯穿滑槽4的开口，滑槽4的侧壁通过转动件转动连接有转动杆17，转动杆17上固定连接有与蜗杆11相匹配的蜗轮13，转动杆17上固定连接有第三齿轮18，分散箱3的侧壁固定连接有两个固定连接的支撑板19，支撑板19的侧壁通过缓冲机构固定连接有横板20，缓冲机构包括和支撑板19的侧壁固定连接的缓冲槽23，缓冲槽23的内壁滑动连接有缓冲杆24，缓冲杆24的侧壁和缓冲槽23的内壁通过缓冲弹簧25固定连接，缓冲杆24远离缓冲弹簧25的一端和横板20的侧壁固定连接，通过设置缓冲机构，当横板20向下移动时，横板20带动缓冲杆24向下移动，缓冲杆24向下移动挤压缓冲弹簧25对横板20进行缓冲作用，防止电机9转速过快时，和横板20的侧壁固定的多个加热管22发生脱落，保证混合搅拌过程的顺利进行；

横板20的侧壁固定连接有与第三齿轮18相匹配的齿条21，第三齿轮18和齿条21之间始终相互啮合，横板20远离齿条21的一侧侧壁固定连接有多个加热管22，采用在横板20的侧壁设置加热管22，使得加热管22跟随横板20的上升下降同时上升下降，当过滤板10将液体溶液过滤后气泡留在过滤板10上时，加热管22移动至过滤板10上，通过热力消泡法对气泡进行消除，避免了在分散箱3外设置加热管22时分散箱3内堆积污垢导致消泡效果降低，保证加热管22的工作效率，提高消泡效果，多个加热管22均匀分布在横板20的侧壁上，且多个加热管22的表面均包裹有防水层，通过设置防水层防止在工作过程中流平剂落在加热管22上，导致加热管22失效，电机9的动力轴贯穿横板20的侧壁，电机9的动力轴转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动两个蜗轮13转动，从而使得转杆12和转动杆17同时转动，通过第一齿轮7、第二齿轮16、第三齿轮18和齿条21之间的相互传动带动丝块6在滑槽4内滑动，从而带动电机9上下滑动，同时电机9的动力轴转动带动搅拌装置进行搅拌，节省了采用大型液压或气压伸缩杆的费用，降低生产成本，同时提高了电机9的升降速度，也使得搅拌轴正反转对原料进行搅拌，提高了混合速率，使原料混合的更加均匀，提高混合质量，结构简单，实用性强。

本实用新型通过电机9的动力轴转动带动搅拌装置进行搅拌，同时电机9的动力轴转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动两个蜗轮13转动。两个涡轮转动分别带动转杆12和转动杆17转动，转杆12转动通过两个齿轮换向器14分别带动两个转轴15转动，转轴15转动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动丝杆5转动，丝杆5转动从而带动丝块6在滑槽4内滑动，丝块6移动带动竖板8移动，从而带动电机9的动力轴以及搅拌装置移动，使得一个电机9同时带动搅拌装置转动和移动，降低了生产成本，增加了搅拌速率，从而增加了搅拌质量，同时，转动杆17转动带动第三齿轮18转动，第三齿轮18转动带动齿条21移动，齿条21移动带动横板20移动，横板20移动带动缓冲杆24移动，缓冲杆24移动从而压缩缓冲弹簧25，对横板20得移动速度进行缓冲，保证加热管22不会以为横板20的移动速度过快而发生脱落，从而保证装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的侧壁通过固定杆（2）固定连接有分散箱（3），所述底座（1）的侧壁固定连接有两个对称设置的滑槽（4），两个所述滑槽（4）的侧壁均开设有开口，两个所述滑槽（4）的内壁均通过转动件转动连接有丝杆（5），两个所述丝杆（5）上均套设有与其匹配的丝块（6）和第一齿轮（7），所述丝块（6）的侧壁和滑槽（4）的内壁滑动连接，两个所述丝块（6）之间固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的侧壁固定连接有电机（9），所述电机（9）的动力轴上固定连接有过滤板（10）和搅拌装置，所述过滤板（10）位于分散箱（3）内，所述电机（9）的动力轴上固定连接有蜗杆（11），两个所述滑槽（4）的侧壁通过转动件转动连接有转杆（12），所述转杆（12）上固定连接有与蜗杆（11）相匹配的蜗轮（13），所述转杆（12）上固定连接有两个对称设置的齿轮换向器（14）的输入轴，两个所述齿轮换向器（14）的输出轴上均固定连接有转轴（15），所述转轴（15）远离齿轮换向器（14）的一端均固定连接有与第一齿轮（7）相互啮合的第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）贯穿滑槽（4）的开口，所述滑槽（4）的侧壁通过转动件转动连接有转动杆（17），所述转动杆（17）上固定连接有与蜗杆（11）相匹配的蜗轮（13），所述转动杆（17）上固定连接有第三齿轮（18），所述分散箱（3）的侧壁固定连接有两个固定连接的支撑板（19），所述支撑板（19）的侧壁通过缓冲机构固定连接有横板（20），所述横板（20）的侧壁固定连接有与第三齿轮（18）相匹配的齿条（21），所述横板（20）远离齿条（21）的一侧侧壁固定连接有多个加热管（22），所述电机（9）的动力轴贯穿横板（20）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，其特征在于，所述缓冲机构包括和支撑板（19）的侧壁固定连接的缓冲槽（23），所述缓冲槽（23）的内壁滑动连接有缓冲杆（24），所述缓冲杆（24）的侧壁和缓冲槽（23）的内壁通过缓冲弹簧（25）固定连接，所述缓冲杆（24）远离缓冲弹簧（25）的一端和横板（20）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，其特征在于，多个所述加热管（22）均匀分布在横板（20）的侧壁上，且多个所述加热管（22）的表面均包裹有防水层。

4.根据权利要求1所述的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，其特征在于，所述丝块（6）和滑槽（4）之间呈T型设置，所述丝块（6）的侧壁和滑槽（4）内壁均设有光滑层。

5.根据权利要求1所述的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，其特征在于，所述电机（9）位于两个滑槽（4）的纵向轴线的正中心位置，所述电机（9）为正反转电机，所述电机（9）的具体为三相异步交流电机。

6.根据权利要求1所述的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，其特征在于，所述第三齿轮（18）和齿条（21）之间始终相互啮合。

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