CN116237697A - 一种电机底座自动化焊接装置 - Google Patents

一种电机底座自动化焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116237697A
CN116237697A CN202310305273.6A CN202310305273A CN116237697A CN 116237697 A CN116237697 A CN 116237697A CN 202310305273 A CN202310305273 A CN 202310305273A CN 116237697 A CN116237697 A CN 116237697A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
motor
motor base
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310305273.6A
Other languages
English (en)
Inventor
马仲亮
朱尧
李洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd filed Critical Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd
Priority to CN202310305273.6A priority Critical patent/CN116237697A/zh
Publication of CN116237697A publication Critical patent/CN116237697A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机底座自动化焊接装置，包括机箱，所述机箱的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有安装座，所述安装座的外壁开设有两个T型长槽，两个T型长槽的内壁均滑动连接有T型块，所述T型块的顶部固定连接有回型框，所述回型框的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端的顶部固定连接有矩形板，所述回型框的外壁固定连接有放置台。本发明通过设置电动推杆、矩形板、放置台、圆筒、滑套、斜槽、圆柱、轴承、螺杆、限位板与接触块，对需要焊接的电机底座进行限位，并且方便对不同厚度的电机底座进行限位，避免移动，同时减少劳动强度。

Description

一种电机底座自动化焊接装置
技术领域
本发明涉及电机底座焊接设备技术领域，尤其涉及一种电机底座自动化焊接装置。
背景技术
电机底座是电机底部的部件或底架，主要方便对电机进行承托与安装，电机底座在生产时，一般需要进行焊接，在现有技术中，通过人工测量的方式对电机座进行焊接，这样保证电机底座的位置，但是上述的方式在焊接的时候，电机底座位置的摆放时间比较的长，同时在进行焊接的时候需要保证电机底座不会进行移动，这样需要在焊接的时候，需要工作人员按压在电机底座上，这样工作人员焊接时的劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机底座自动化焊接装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电机底座自动化焊接装置，包括机箱，所述机箱的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有安装座，所述安装座的外壁开设有两个T型长槽，两个T型长槽的内壁均滑动连接有T型块，所述T型块的顶部固定连接有回型框，所述回型框的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端的顶部固定连接有矩形板，所述回型框的外壁固定连接有放置台，所述回型框的外壁设有限位机构，所述机箱的内部固定连接有装配板，所述装配板的外壁安装有焊接机械臂。
优选的，所述限位机构包括两个圆筒，所述回型框的外壁与圆筒的外壁固定连接，两个圆筒的内壁均滑动连接有滑套，所述圆筒的外壁开设有斜槽，所述斜槽的内壁滑动连接有圆柱，所述圆柱的一端与滑套的外壁固定连接，所述滑套的外壁固定套设有轴承，所述轴承的外圈与矩形板的外壁固定连接，所述滑套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的外壁固定连接有两个接触块，通过设置轴承辅助滑套进行转动。
优选的，所述安装座的外壁固定连接有气缸，气缸的输出端与回型框的外壁固定连接，通过设置气缸使回型框进行移动。
优选的，所述矩形板的外壁与回型框的内壁滑动连接。
优选的，所述螺杆的外壁螺纹连接有锁紧螺帽，通过锁紧螺帽对螺杆进行限位，防止螺杆转动。
优选的，所述回型框的外壁开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个滑套的外壁滑动连接，通过设置滑套带动螺杆与限位板进行移动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本方案通过气缸运转使回型框向外移动，方便将需要焊接的电机底座放置到放置台上；通过设置电动推杆、矩形板、放置台、圆筒、滑套、斜槽、圆柱、轴承、螺杆、限位板与接触块，对需要焊接的电机底座进行限位，并且方便对不同厚度的电机底座进行限位，避免移动，同时减少劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种电机底座自动化焊接装置的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种电机底座自动化焊接装置的图1中的A部分放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种电机底座自动化焊接装置的部分立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种电机底座自动化焊接装置的圆筒结构示意图。
图中：1、机箱；2、电机；3、安装座；4、T型块；5、回型框；6、电动推杆；7、矩形板；8、放置台；9、圆筒；10、滑套；11、斜槽；12、圆柱；13、轴承；14、螺杆；15、限位板；16、接触块；17、装配板；18、焊接机械臂。
具体实施方式
由图1与图2所示，涉及一种电机底座自动化焊接装置，包括机箱1，机箱1的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有电机2，电机2输出轴的顶部固定连接有安装座3，电机2运转使安装座3进行转动，从而使回型框5进行转动，改变放置台8的位置，安装座3的外壁开设有两个T型长槽，两个T型长槽的内壁均滑动连接有T型块4，T型块4的顶部固定连接有回型框5，安装座3的外壁固定连接有气缸，气缸的输出端与回型框5的外壁固定连接，气缸运转使回型框5通过T型块4进行向外移动。
由图1与图2所示，回型框5的内部固定连接有电动推杆6，电动推杆6输出端的顶部固定连接有矩形板7，矩形板7的外壁与回型框5的内壁滑动连接，回型框5的外壁固定连接有放置台8，回型框5的外壁设有限位机构，机箱1的内部固定连接有装配板17，装配板17的外壁安装有焊接机械臂18，焊接机械臂18对电机底座进行焊接处理。
由图1-图4所示，限位机构包括两个圆筒9，回型框5的外壁与圆筒9的外壁固定连接，两个圆筒9的内壁均滑动连接有滑套10，电动推杆6运转使矩形板7移动，矩形板7移动使两个滑套10进行移动，回型框5的外壁开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个滑套10的外壁滑动连接，圆筒9的外壁开设有斜槽11，斜槽11的内壁滑动连接有圆柱12，圆柱12的一端与滑套10的外壁固定连接，滑套10移动使圆柱12通过斜槽11转动，此时滑套10进行转动，滑套10的外壁固定套设有轴承13，轴承13的外圈与矩形板7的外壁固定连接。
由图2与图3所示，滑套10的内壁螺纹连接有螺杆14，螺杆14的外壁螺纹连接有锁紧螺帽，螺杆14的顶部固定连接有限位板15，螺杆14与限位板15转动且向下移动时，通过接触块16对需要焊接的电机底座进行限位，限位板15的外壁固定连接有两个接触块16。
工作原理：在使用时，气缸运转使回型框5通过T型块4进行向外移动，方便将需要焊接的电机底座放置到放置台8上，同时电动推杆6运转使矩形板7向下移动，矩形板7向下移动使两个滑套10向下移动，滑套10向下移动使圆柱12通过斜槽11进行转动，导致滑套10通过轴承13进行转动，滑套10向内进行转动并且继续向下移动，带动螺杆14与限位板15转动且向下移动，通过接触块16对需要焊接的电机底座进行限位，并且转动锁紧螺母接触对螺杆14的限位，抓到螺杆14调整限位板15的高度，方便对不同厚度的电机底座进行限位，焊接机械臂18对电机底座进行焊接处理。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机底座自动化焊接装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的顶部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的外壁开设有两个T型长槽，两个T型长槽的内壁均滑动连接有T型块(4)，所述T型块(4)的顶部固定连接有回型框(5)，所述回型框(5)的内部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出端的顶部固定连接有矩形板(7)，所述回型框(5)的外壁固定连接有放置台(8)，所述回型框(5)的外壁设有限位机构，所述机箱(1)的内部固定连接有装配板(17)，所述装配板(17)的外壁安装有焊接机械臂(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电机底座自动化焊接装置，其特征在于，所述限位机构包括两个圆筒(9)，所述回型框(5)的外壁与圆筒(9)的外壁固定连接，两个圆筒(9)的内壁均滑动连接有滑套(10)，所述圆筒(9)的外壁开设有斜槽(11)，所述斜槽(11)的内壁滑动连接有圆柱(12)，所述圆柱(12)的一端与滑套(10)的外壁固定连接，所述滑套(10)的外壁固定套设有轴承(13)，所述轴承(13)的外圈与矩形板(7)的外壁固定连接，所述滑套(10)的内壁螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶部固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的外壁固定连接有两个接触块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电机底座自动化焊接装置，其特征在于，所述安装座(3)的外壁固定连接有气缸，气缸的输出端与回型框(5)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机底座自动化焊接装置，其特征在于，所述矩形板(7)的外壁与回型框(5)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种电机底座自动化焊接装置，其特征在于，所述螺杆(14)的外壁螺纹连接有锁紧螺帽。
6.根据权利要求2所述的一种电机底座自动化焊接装置，其特征在于，所述回型框(5)的外壁开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个滑套(10)的外壁滑动连接。
CN202310305273.6A 2023-03-27 2023-03-27 一种电机底座自动化焊接装置 Pending CN116237697A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310305273.6A CN116237697A (zh) 2023-03-27 2023-03-27 一种电机底座自动化焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310305273.6A CN116237697A (zh) 2023-03-27 2023-03-27 一种电机底座自动化焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116237697A true CN116237697A (zh) 2023-06-09

Family

ID=86635163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310305273.6A Pending CN116237697A (zh) 2023-03-27 2023-03-27 一种电机底座自动化焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116237697A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117884799A (zh) * 2024-03-15 2024-04-16 常熟理工学院 一种刮板输送链装备焊接装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210306213U (zh) * 2019-07-18 2020-04-14 苏州君菱机电有限公司 一种点焊机用高效可移动固定座连接结构
CN212384913U (zh) * 2020-05-09 2021-01-22 洛阳舒诚机械设备有限公司 一种锚板阻焊用焊接工装的压紧装置
CN112372021A (zh) * 2020-11-19 2021-02-19 李凡 一种新能源汽车的刹车片加工用辅助装置
CN212552259U (zh) * 2020-05-18 2021-02-19 中山毅永电子有限公司 一种小键盘组装用镭射焊接装置
CN215981678U (zh) * 2021-10-28 2022-03-08 广西现代职业技术学院 一种山歌学习辅助设备
CN216097095U (zh) * 2021-06-24 2022-03-22 佛山市顺德区皓塬电器科技有限公司 一种可调节工件夹持机构的焊接机
CN115139269A (zh) * 2022-06-29 2022-10-04 周旭 一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置
CN115194387A (zh) * 2022-06-28 2022-10-18 国网河南省电力公司新野县供电公司 一种电力铁附件焊接设备及使用方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210306213U (zh) * 2019-07-18 2020-04-14 苏州君菱机电有限公司 一种点焊机用高效可移动固定座连接结构
CN212384913U (zh) * 2020-05-09 2021-01-22 洛阳舒诚机械设备有限公司 一种锚板阻焊用焊接工装的压紧装置
CN212552259U (zh) * 2020-05-18 2021-02-19 中山毅永电子有限公司 一种小键盘组装用镭射焊接装置
CN112372021A (zh) * 2020-11-19 2021-02-19 李凡 一种新能源汽车的刹车片加工用辅助装置
CN216097095U (zh) * 2021-06-24 2022-03-22 佛山市顺德区皓塬电器科技有限公司 一种可调节工件夹持机构的焊接机
CN215981678U (zh) * 2021-10-28 2022-03-08 广西现代职业技术学院 一种山歌学习辅助设备
CN115194387A (zh) * 2022-06-28 2022-10-18 国网河南省电力公司新野县供电公司 一种电力铁附件焊接设备及使用方法
CN115139269A (zh) * 2022-06-29 2022-10-04 周旭 一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117884799A (zh) * 2024-03-15 2024-04-16 常熟理工学院 一种刮板输送链装备焊接装置
CN117884799B (zh) * 2024-03-15 2024-05-28 常熟理工学院 一种刮板输送链装备焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116237697A (zh) 一种电机底座自动化焊接装置
CN211331157U (zh) 一种智能化法兰锻造设备
CN116078974A (zh) 一种大型轴类锻件的局部镦粗成型的锻造装置及方法
CN215263033U (zh) 混凝土渗透仪
CN218956250U (zh) 一种便于调节橡胶支座放置位置的压力机
CN214110009U (zh) 集尘料斗的外表面抛光装置
CN216181276U (zh) 一种聚苯板线条切割机
CN112387799B (zh) 一种型材散热器挤压成型装置
CN211495845U (zh) 翻转机构
CN217944057U (zh) 一种医用手术器材支架模具
CN219771653U (zh) 一种升降架
CN219909989U (zh) 一种建筑工程用高效模板清理机构
CN217142954U (zh) 一种整机集成设备
CN220837901U (zh) 一种工件加工用铸造机构
CN213561209U (zh) 一种铸件孔槽加工装置
CN216881831U (zh) 一种差速器壳体铸造用钻孔装置
CN210677625U (zh) 一种机械密封件组装机
CN214321795U (zh) 一种用于铸造模具加工的浇铸装置
CN221518197U (zh) 一种陶瓷泥塑水平校准装置
CN220515500U (zh) 一种机械制造用钻孔机
CN217412200U (zh) 一种高度可调节的伺服送料机
CN221314123U (zh) 一种方便夹持的柱塞泵生产装置
CN220161597U (zh) 一种精密钣金定位切割机
CN221336317U (zh) 一种五金冲压件加工夹持装置
CN215033238U (zh) 辗环机自动卸料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20230609