CN210677625U - 一种机械密封件组装机 - Google Patents

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徐卫煌
李光伍
杜冬青
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Abstract

本实用新型涉及一种机械密封件组装机,包括底座,所述底座顶端中间位置处固定设有工作箱,所述工作箱两侧下部均开设有通槽,所述工作箱底端内壁上固定设有支座,所述支座的两端分别通过所述通槽延伸至所述工作箱外,所述支座顶端开设有滑槽,所述滑槽内转动设有螺纹杆,所述滑槽内设有若干滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述螺纹杆的一端与所述滑槽的一侧内壁转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿所述滑块和所述支座延伸至所述支座外且固定连接有电机,所述电机上固定设有支架一,所述支架一的底端与所述支座顶端固定连接,所述滑块顶端均固定设有组装台,本实用新型结构简单,使用方便,有效的提高了密封件组装的生产效率。

Description

一种机械密封件组装机
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封件组装机,属于机械密封件加工技术领域。
背景技术
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件,机械密封的组成主要有以下四类部件:a.主要密封件:动环和静环;b.辅助密封件:密封圈;c.压紧件:弹簧、推环;d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉,传统的机械密封件组装机只能在一个元件生产完成后,在通过机械手放置下一次生产需要的元件,如此操作,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种机械密封件组装机,本实用新型通过设置了多个组装台,在使用时,可以提高密封件的生产效率,本实用新型通过设置了滑块和滑槽,当电机转动时,电机输出端带动螺纹杆转动,从而使得滑块可以在滑槽内进行水平方向上的左右移动,从而带动组装台进行移动,多个组装台配合使用,可以有效的提高生产效率,本实用新型结构简单,使用方便,有效的提高了密封件组装的生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种机械密封件组装机,包括底座,所述底座顶端中间位置处固定设有工作箱,所述工作箱两侧下部均开设有通槽,所述工作箱底端内壁上固定设有支座,所述支座的两端分别通过所述通槽延伸至所述工作箱外,所述支座顶端开设有滑槽,所述滑槽内转动设有螺纹杆,所述滑槽内设有若干滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述螺纹杆的一端与所述滑槽的一侧内壁转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿所述滑块和所述支座延伸至所述支座外且固定连接有电机,所述电机上固定设有支架一,所述支架一的底端与所述支座顶端固定连接,所述滑块顶端均固定设有组装台,所述工作箱顶端中间位置处设有液压缸,所述液压缸上固定设有支架二,所述支架二的底端与所述工作箱的顶端固定连接,所述液压缸的输出端固定设有液压杆,所述液压杆的另一端贯穿所述工作箱的顶端延伸至所述工作箱内且固定连接有压板,所述工作箱外壁的一侧固定设有控制器。
进一步而言,所述底座底端设有支腿,且所述支腿底端设有防滑垫。
进一步而言,所述通槽的高度大于所述支座和所述组装台的高度之和。
进一步而言,所述电机和所述液压缸均与所述控制器电性连接。
进一步而言,所述滑块上均开设有与所述螺纹杆相匹配使用的螺纹孔。
进一步而言,所述压板位于所述组装台的正上方。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了多个组装台,在使用时,可以提高密封件的生产效率;
2、本实用新型通过设置了滑块和滑槽,当电机转动时,电机输出端带动螺纹杆转动,从而使得滑块可以在滑槽内进行水平方向上的左右移动,从而带动组装台进行移动,多个组装台配合使用,可以有效的提高生产效率;
3、本实用新型结构简单,使用方便,有效的提高了密封件组装的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型滑块和滑槽的结构示意图。
图中标号:1、底座;2、工作箱;3、通槽;4、支座;5、滑槽;6、螺纹杆;7、滑块;8、电机;9、支架一;10、组装台;11、液压缸;12、支架二;13、液压杆;14、压板;15、控制器;16、支腿;17、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种机械密封件组装机,包括底座1,底座1顶端中间位置处固定设有工作箱2,工作箱2两侧下部均开设有通槽3,工作箱2底端内壁上固定设有支座4,支座4的两端分别通过通槽3延伸至工作箱2外,支座4顶端开设有滑槽5,滑槽5内转动设有螺纹杆6,滑槽5内设有若干滑块7,滑块7与滑槽5滑动连接,螺纹杆6的一端与滑槽5的一侧内壁转动连接,螺纹杆6的另一端贯穿滑块7和支座4延伸至支座4外且固定连接有电机8,电机8上固定设有支架一9,支架一9的底端与支座4顶端固定连接,滑块7顶端均固定设有组装台10,工作箱2顶端中间位置处设有液压缸11,液压缸11上固定设有支架二12,支架二12的底端与工作箱2的顶端固定连接,液压缸11的输出端固定设有液压杆13,液压杆13的另一端贯穿工作箱2的顶端延伸至工作箱2内且固定连接有压板14,工作箱2外壁的一侧固定设有控制器15。
如图1与图2所示,本实施例的底座1底端设有支腿16,且支腿16底端设有防滑垫,在使用时可以防止设备出现滑动而影响加工质量。
如图1与图2所示,本实施例的通槽3的高度大于支座4和组装台10的高度之和,使用时,加工的密封件放置在工作箱2外的组装台10上,然后使其可以通过通槽3移动至工作箱2内。
如图1与图2所示,本实施例的电机8和液压缸11均与控制器15电性连接。
如图1与图3所示,本实施例的滑块7上均开设有与螺纹杆6相匹配使用的螺纹孔17,滑块7通过螺纹杆6的作用,可以在滑槽5内进行水平方向上的左右移动。
如图1所示,本实施例的压板14位于组装台10的正上方,可以使压装的过程中,待加工组件受力均匀。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理:使用时,使用者先通过控制机械手将元件置于工作箱2外的组装台10上,然后控制电机8运行,电机带动螺纹杆6转动,此时螺纹杆6将带动滑块7在滑槽5内进行水平方向上的左右移动,从而带动工作箱2外的组装台10进入工作箱2内,工作箱2内的组装台10移动至工作箱2外,然后控制液压缸11工作,使得液压杆13向下移动,从而带动压板14向下移动,使得压板14将组装台10上的元件压紧,此时机械手将元件再次放置在工作箱2外的组装台10上,电机8反转,进行下一次操作,依次操作,即可完成密封件的组装生产,本实用新型通过设置了多个组装台10,在使用时,可以提高密封件的生产效率,本实用新型通过设置了滑块7和滑槽5,当电机8转动时,电机8输出端带动螺纹杆6转动,从而使得滑块7可以在滑槽5内进行水平方向上的左右移动,从而带动组装台10进行移动,多个组装台10配合使用,可以有效的提高生产效率,本实用新型结构简单,使用方便,有效的提高了密封件组装的生产效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械密封件组装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端中间位置处固定设有工作箱(2),所述工作箱(2)两侧下部均开设有通槽(3),所述工作箱(2)底端内壁上固定设有支座(4),所述支座(4)的两端分别通过所述通槽(3)延伸至所述工作箱(2)外,所述支座(4)顶端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内转动设有螺纹杆(6),所述滑槽(5)内设有若干滑块(7),所述滑块(7)与所述滑槽(5)滑动连接,所述螺纹杆(6)的一端与所述滑槽(5)的一侧内壁转动连接,所述螺纹杆(6)的另一端贯穿所述滑块(7)和所述支座(4)延伸至所述支座(4)外且固定连接有电机(8),所述电机(8)上固定设有支架一(9),所述支架一(9)的底端与所述支座(4)顶端固定连接,所述滑块(7)顶端均固定设有组装台(10),所述工作箱(2)顶端中间位置处设有液压缸(11),所述液压缸(11)上固定设有支架二(12),所述支架二(12)的底端与所述工作箱(2)的顶端固定连接,所述液压缸(11)的输出端固定设有液压杆(13),所述液压杆(13)的另一端贯穿所述工作箱(2)的顶端延伸至所述工作箱(2)内且固定连接有压板(14),所述工作箱(2)外壁的一侧固定设有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封件组装机,其特征在于:所述底座(1)底端设有支腿(16),且所述支腿(16)底端设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种机械密封件组装机,其特征在于:所述通槽(3)的高度大于所述支座(4)和所述组装台(10)的高度之和。
4.根据权利要求1所述的一种机械密封件组装机,其特征在于:所述电机(8)和所述液压缸(11)均与所述控制器(15)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械密封件组装机,其特征在于:所述滑块(7)上均开设有与所述螺纹杆(6)相匹配使用的螺纹孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种机械密封件组装机,其特征在于:所述压板(14)位于所述组装台(10)的正上方。
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