CN219771653U - 一种升降架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降架，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有立板，立板的内腔设置有升降机构，升降机构的右侧固定连接有连接板，连接板的右侧固定连接有承载箱，承载箱的内腔设置有驱动机构，本实用新型通过设置承载箱，能够方便放置机电设备，通过设置转柄、螺杆和夹板共同构建了固定机构，能够对承载箱顶部的机电设备进行夹持固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套共同构建了升降机构，能够带动机电设备上下移动，对机电设备进行举升，通过设置电动气缸、旋转电机、转盘、驱动柱、驱动框、凹型框和定位板，能够带动机电设备向右移动，对机电设备进行下料，同时也方便对机电设备进行上料，降低工人的劳动强度。

Description

一种升降架

技术领域

本实用新型涉及升降架技术领域，具体为一种升降架。

背景技术

在对机电设备进行安装时需要使用当升降装置，而现有的升降装置在抬升后稳定性不佳，同时在对重量较大的设备进行举升时，安装板的高度无法降低，从而需要将机电设备搬起，使用较为费力，因此需要对其进行改进；

经检索，中国专利网公开了一种机电安装用升降安装架，其授权公告号为CN217264581U，该专利在对机电设备载运的过程中通过支撑杆和加长杆相互配合对安装板悬空一端进行支撑，可提升对机电设备载运时的稳定性，当需要举升的机电设备重量较大时，通过旋转加长杆可使加长杆顶部与连接座分离，支撑杆和加长杆可收纳进收纳槽内，通过转动转盘带动蜗杆进行转动，蜗杆两侧同步对蜗轮进行驱动，蜗轮底部带动丝轴进行转动，丝轴在表面螺纹的作用下可通过移动座带动安装板进行升降，且蜗轮和蜗杆相互配合具有自锁功能，将安装板降到最低后，可方便将机电设备放置到安装板表面，使用更加的省力；

但是该升降架不具备自动上下料功能，在使用过程中还需要人工对机电设备进行上下料，而面对体积较大的机电设备时则比较耗费人工，使用较为不便，为此我们提出一种升降架，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降架，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有立板，所述立板的内腔设置有升降机构，所述升降机构的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有承载箱，所述承载箱的内腔设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有定位板，所述定位板的表面设置有固定机构；

所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机与承载箱内腔底部的中心处固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的左侧固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面设置有驱动框，所述驱动框顶部的前后位置均固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部与电动气缸的底部固定连接。

作为本实用新型的一种升降架优选的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机与立板内腔的底部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与立板内腔的顶部通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧与连接板的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种升降架优选的，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆与定位板的连接处螺纹连接，两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有夹板，两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有转柄。

作为本实用新型的一种升降架优选的，所述螺纹套的左侧固定连接有滑块，所述立板内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种升降架优选的，所述驱动框的正面和背面均固定连接有导向块，所述承载箱内腔的正面和背面均开设有配合导向块使用的导向槽，且导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种升降架优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的顶部与承载箱的底部紧密贴合。

作为本实用新型的一种升降架优选的，所述承载箱顶部的前后位置均开设有通槽，且凹型框的外表面与通槽的内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置承载箱，能够方便放置机电设备，通过设置转柄、螺杆和夹板共同构建了固定机构，能够对承载箱顶部的机电设备进行夹持固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套共同构建了升降机构，能够带动机电设备上下移动，对机电设备进行举升，通过设置电动气缸、旋转电机、转盘、驱动柱、驱动框、凹型框和定位板，能够带动机电设备向右移动，对机电设备进行下料，同时也方便对机电设备进行上料，降低工人的劳动强度，通过设置以上结构，具备在举升时方便对机电设备进行上下料的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型承载箱结构的俯视剖视图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、立板；3、升降机构；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、螺纹套；4、连接板；5、承载箱；6、驱动机构；601、旋转电机；602、转盘；603、驱动柱；604、驱动框；605、凹型框；7、电动气缸；8、定位板；9、固定机构；901、螺杆；902、夹板；903、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种升降架，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有立板2，立板2的内腔设置有升降机构3，升降机构3的右侧固定连接有连接板4，连接板4的右侧固定连接有承载箱5，承载箱5的内腔设置有驱动机构6，驱动机构6的顶部固定连接有电动气缸7，电动气缸7的伸缩端固定连接有定位板8，定位板8的表面设置有固定机构9；

驱动机构6包括旋转电机601，旋转电机601与承载箱5内腔底部的中心处固定连接，旋转电机601的输出端固定连接有转盘602，转盘602顶部的左侧固定连接有驱动柱603，驱动柱603的外表面设置有驱动框604，驱动框604顶部的前后位置均固定连接有凹型框605，凹型框605的顶部与电动气缸7的底部固定连接。

本实施例中：通过设置承载箱5，能够方便放置机电设备，通过设置转柄903、螺杆901和夹板902共同构建了固定机构9，能够对承载箱5顶部的机电设备进行夹持固定，通过设置伺服电机301、螺纹杆302和螺纹套303共同构建了升降机构3，能够带动机电设备上下移动，对机电设备进行举升，通过设置电动气缸7、旋转电机601、转盘602、驱动柱603、驱动框604、凹型框605和定位板8，能够带动机电设备向右移动，对机电设备进行下料，同时也方便对机电设备进行上料，降低工人的劳动强度，通过设置以上结构，具备在举升时方便对机电设备进行上下料的优点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，升降机构3包括伺服电机301，伺服电机301与立板2内腔的底部固定连接，伺服电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶部与立板2内腔的顶部通过轴承转动连接，螺纹杆302外表面的底部螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的右侧与连接板4的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，固定机构9包括螺杆901，螺杆901与定位板8的连接处螺纹连接，两个螺杆901相对的一侧均固定连接有夹板902，两个螺杆901相对的一侧均固定连接有转柄903。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，螺纹套303的左侧固定连接有滑块，立板2内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套303的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套303的移动进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，驱动框604的正面和背面均固定连接有导向块，承载箱5内腔的正面和背面均开设有配合导向块使用的导向槽，且导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置导向块和导向槽，能够对驱动框604的移动起到导向的作用，同时也对驱动框604的移动进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，底板1顶部的左右两侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的顶部与承载箱5的底部紧密贴合。

本实施例中：通过设置橡胶垫，能够对承载箱5的底部进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，承载箱5顶部的前后位置均开设有通槽，且凹型框605的外表面与通槽的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置通槽，能够方便凹型框605移动。

本实施例的原理为：

使用时，将装置移动到需要举升的机电设备一侧，启动旋转电机601的控制开关，旋转电机601带动转盘602和驱动柱603旋转，驱动柱603带动驱动框604和凹型框605移动，进而带动定位板8移动，将定位板8移动到机电设备的两侧，转动转柄903，转柄903带动螺杆901转动，螺杆901带动夹板902向中间移动，对机电设备进行固定，然后启动电动气缸7的控制开关，电动气缸7带动定位板8向上移动，定位板8带动机电设备向上移动，使机电设备脱离地面，然后再次启动旋转电机601的控制开关，将机电设备移动到承载箱5的顶部；

当需要对机电设备进行举升时，启动伺服电机301的控制开关，伺服电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动螺纹套303向上移动，螺纹套303带动承载箱5向上移动，进而带动机电设备向上移动，对机电设备进行举升，下料时先启动旋转电机601的控制开关，将机电设备移动到承载箱5外，再启动电动气缸7的控制开关，将机电设备放下即可，通过设置以上结构，具备在举升时方便对机电设备进行上下料的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种升降架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)的内腔设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的右侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的右侧固定连接有承载箱(5)，所述承载箱(5)的内腔设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的顶部固定连接有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)的伸缩端固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的表面设置有固定机构(9)；

所述驱动机构(6)包括旋转电机(601)，所述旋转电机(601)与承载箱(5)内腔底部的中心处固定连接，所述旋转电机(601)的输出端固定连接有转盘(602)，所述转盘(602)顶部的左侧固定连接有驱动柱(603)，所述驱动柱(603)的外表面设置有驱动框(604)，所述驱动框(604)顶部的前后位置均固定连接有凹型框(605)，所述凹型框(605)的顶部与电动气缸(7)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于：所述升降机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)与立板(2)内腔的底部固定连接，所述伺服电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的顶部与立板(2)内腔的顶部通过轴承转动连接，所述螺纹杆(302)外表面的底部螺纹连接有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)的右侧与连接板(4)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于：所述固定机构(9)包括螺杆(901)，所述螺杆(901)与定位板(8)的连接处螺纹连接，两个所述螺杆(901)相对的一侧均固定连接有夹板(902)，两个所述螺杆(901)相对的一侧均固定连接有转柄(903)。

4.根据权利要求2所述的一种升降架，其特征在于：所述螺纹套(303)的左侧固定连接有滑块，所述立板(2)内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于：所述驱动框(604)的正面和背面均固定连接有导向块，所述承载箱(5)内腔的正面和背面均开设有配合导向块使用的导向槽，且导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的顶部与承载箱(5)的底部紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于：所述承载箱(5)顶部的前后位置均开设有通槽，且凹型框(605)的外表面与通槽的内表面滑动连接。