CN116219209A - 一种镨钕金属废料回收处理装置及方法 - Google Patents

一种镨钕金属废料回收处理装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116219209A
CN116219209A CN202310223353.7A CN202310223353A CN116219209A CN 116219209 A CN116219209 A CN 116219209A CN 202310223353 A CN202310223353 A CN 202310223353A CN 116219209 A CN116219209 A CN 116219209A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
pipe
shell
metal waste
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310223353.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116219209B (zh
Inventor
邱光怀
康亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Guoyuan Rare Earth New Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Guoyuan Rare Earth New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Guoyuan Rare Earth New Material Co ltd filed Critical Jiangsu Guoyuan Rare Earth New Material Co ltd
Priority to CN202310223353.7A priority Critical patent/CN116219209B/zh
Publication of CN116219209A publication Critical patent/CN116219209A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116219209B publication Critical patent/CN116219209B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00—Obtaining rare earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提供一种镨钕金属废料回收处理装置及方法，涉及稀土金属加工领域。所述一种镨钕金属废料回收处理装置及方法包括底座，所述底座上固定连接有立架，所述立架上固定连接有处理壳。本发明提供的一种镨钕金属废料回收处理装置通过启动电机使其输出端带动转板在圆形框中转动，转动板带动两个主磁块间歇与两个副磁块相重合，使斗壳不断的抖动，即可将金属废料中的灰尘抖出，同时启动风机，使气流携带灰尘流动至收集箱的内部，即可自动完成对金属废料的清理；通过启动液压缸使其伸缩端带动齿条板移动，使齿条板带动齿轮转动，驱使斗壳随之转动，即可实现清理后的金属碎屑自动倒落，便于将处理后的金属碎屑收集至收集桶中。

Description

一种镨钕金属废料回收处理装置及方法
技术领域
本发明涉及稀土金属加工领域，尤其涉及一种镨钕金属废料回收处理装置及方法。
背景技术
镨钕金属是制备钕铁硼磁性材料的原料，因钕铁硼优越的磁性备受工业生产的青睐，随着钕铁硼材料需求量的增大其制备原料镨钕金属的供应量也随之增加。在对镨钕金属进行加工处理时会产生一些金属废料，一般会使用到镨钕金属废料回收处理装置对其进行回收处理。
现有的镨钕金属废料回收处理装置只能简单的将收集的金属碎屑进行收集，后使其统一输送至收集桶内进行回收，但是镨钕金属废料中会掺杂着一些灰尘等杂质，若直接对其进行收集，金属废料中夹杂的灰尘难免会影响到后续的正常回收利用，而对金属废料进行单独清理也较为麻烦。
因此，有必要提供一种新的镨钕金属废料回收处理装置及方法解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种镨钕金属废料回收处理装置及方法。
本发明提供的一种镨钕金属废料回收处理装置包括：底座，所述底座上固定连接有立架，所述立架上固定连接有处理壳，所述处理壳的上端处设有进料斗，所述处理壳的下端处设有出料管，所述处理壳的内部设有环形架，所述环形架上设有斗壳，所述环形架的两端均固定连接轴，两个所述连接轴的一端均与处理壳的内壁转动连接；抖动分离机构，所述抖动分离机构包括圆形框，所述圆形框与环形架固定连接，所述圆形框中设有内陷凹槽，所述圆形框中转动连接有转板，所述环形架上安装连接有电机，所述电机的输出轴与转板的中部固定连接，所述转板的两端均固定连接有主磁块，所述圆形框的下端面处设有两个副磁块。
优选的，两个所述主磁块与两个副磁块均为对称设置，两个所述主磁块与两个副磁块的磁极相同。
优选的，一端所述连接轴上固定连接有齿轮，所述立架的一端安装连接有液压缸，所述立架上安装连接有滑套，所述液压缸的伸缩端固定连接有长杆，所述长杆与滑套滑动连接，所述长杆的一端固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮相啮合。
优选的，所述立架的一端安装连接有风机，所述风机的进风端处安装连接有小滤网，所述风机的出风端处设有输气管，所述输气管的另一端与处理壳的一侧壳壁相连接，所述立架的另一端固定连接有收集箱，所述收集箱的内部安装连接有滤网板，所述收集箱与处理壳之间设有收气管，所述收集箱的上端处设有圆口，所述收集箱的下端处设有抽拉口，所述抽拉口滑动连接有抽拉盒，所述抽拉盒的侧壁上设有拉把。
优选的，所述斗壳与环形架之间设有多个缓接组件，所述缓接组件包括限位筒，所述限位筒与环形架的侧壁固定连接，所述斗壳的下端固定连接有限位杆，所述限位杆与限位筒滑动连接，所述限位杆上套有主弹簧，所述主弹簧的一端与斗壳的下端面相连接，所述主弹簧的另一端与限位筒相连接。
优选的，所述处理壳的两端侧壁上均设有限位组件，所述限位组件包括短筒，所述短筒与处理壳的侧壁固定连接，所述短筒的一端筒壁上滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有直角板，所述推杆的另一端固定连接有磁盘，所述推杆上套有小弹簧，所述小弹簧的一端与短筒的内壁相连接，所述小弹簧的另一端与磁盘相连接，所述短筒的一端内壁上安装连接有电磁铁，所述电磁铁与磁盘的磁极相反。
优选的，所述出料管的管壁上滑动连接有滑板，一端所述立架上安装连接有电动缸，所述电动缸的伸缩端与滑板的一端固定连接。
优选的，所述立架上安装连接有气泵，所述气泵的出气端处安装连接有双出接管，所述底座的两端均设有稳定组件，所述稳定组件包括弧形管，所述弧形管与底座固定连接，所述弧形管的一端管壁上滑动连接有弧形杆，所述弧形杆的一端固定连接有卡位板，所述弧形杆的另一端固定连接有活塞，所述弧形杆上套有副弹簧，所述副弹簧的一端与弧形管的内壁相连接，所述副弹簧的另一端与活塞相连接，所述弧形管的一端处设有接头，所述接头通过连接管与双出接管相连接，所述弧形管的一端设有出气口，所述出气口处安装连接有电磁阀。
为实现上述发明目的，本发明还提供一种肺康复理疗系统的康复方法，包括如下步骤：
S1、启动气泵，使气体经过双出接管与两个连接管输送至两个弧形管中，两个弧形杆一端的卡位板随之移动至收集桶的侧壁相抵，对收集箱进行限位；
S2、将金属废料经过进料斗中加入，启动电机使两个主磁块转动至与两个副磁块相重合时，磁力推动斗壳不断的抖动，同时启动风机，使气流经过输气管输送至处理壳的内部，后气流携带灰尘经过收气管流动至收集箱；
S3、对两个电磁铁通电使其产生磁性，使两个直角板回缩离开环形架，即可解除对环形架的锁位；
S4、启动液压缸，使其伸缩端带动齿条板移动，齿条板带动齿轮转动，使环形架带动斗壳随之转动，使其内部清理后的金属碎屑自动倒落，使金属碎屑经过处理壳下端的出料管中排出，并自动收集至收集桶中。
与相关技术相比较，本发明提供的一种镨钕金属废料回收处理装置及方法具有如下有益效果：
1、本发明提供一种镨钕金属废料回收处理装置及方法，通过启动电机使其输出端带动转板在圆形框中转动，转动板带动两个主磁块间歇与两个副磁块相重合，使斗壳不断的抖动，即可将金属废料中的灰尘抖出，同时启动风机，使气流携带灰尘流动至收集箱的内部，即可自动完成对金属废料的清理，保证金属废料中不会掺杂有灰尘，避免影响后续的回收利用；
2、本发明提供一种镨钕金属废料回收处理装置及方法，通过启动液压缸使其伸缩端带动齿条板移动，使齿条板带动齿轮转动，驱使斗壳随之转动，即可实现清理后的金属碎屑自动倒落，便于将处理后的金属碎屑收集至收集桶中；
3、本发明提供一种镨钕金属废料回收处理装置及方法，通过启动气泵使气体经过双出接管与两个连接管输送至两个弧形管中，气压变化使两个活塞带动两个弧形杆相对于两个弧形管滑动，两个弧形杆一端的卡位板随之移动至收集桶的侧壁相抵，即可实现收集桶在收集废料时十分的稳定，不会出现金属碎屑溢出的情况。
附图说明
图1为本发明提供的一种镨钕金属废料回收处理装置及方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A处的结构示意图；
图3为图1所示的B处的结构示意图；
图4为图1所示的C处的结构示意图；
图5为图1所示的D处的结构示意图。
图中标号：1、底座；11、立架；2、处理壳；21、进料斗；22、出料管；3、环形架；31、斗壳；32、连接轴；4、圆形框；41、转板；42、电机；43、主磁块；44、副磁块；45、齿轮；46、液压缸；47、滑套；48、长杆；49、齿条板；5、风机；51、小滤网；52、输气管；53、收集箱；54、滤网板；55、收气管；56、抽拉盒；6、限位筒；61、限位杆；62、主弹簧；63、短筒；64、推杆；65、直角板；66、磁盘；67、小弹簧；68、电磁铁；7、滑板；71、电动缸；8、气泵；81、双出接管；9、弧形管；91、弧形杆；92、卡位板；93、活塞；94、副弹簧；95、接头；96、出气口；97、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图5，一种镨钕金属废料回收处理装置包括：底座1，底座1上固定连接有立架11，立架11上固定连接有处理壳2，处理壳2的上端处设有进料斗21，处理壳2的下端处设有出料管22，处理壳2的内部设有环形架3，环形架3上设有斗壳31，环形架3的两端均固定连接轴32，两个连接轴32的一端均与处理壳2的内壁转动连接；抖动分离机构，抖动分离机构包括圆形框4，圆形框4与环形架3固定连接，圆形框4中设有内陷凹槽，圆形框4中转动连接有转板41，环形架3上安装连接有电机42，电机42的输出轴与转板41的中部固定连接，转板41的两端均固定连接有主磁块43，圆形框4的下端面处设有两个副磁块44。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，两个主磁块43与两个副磁块44均为对称设置，两个主磁块43与两个副磁块44的磁极相同。
需要说明的是：启动电机42使其输出端带动转板41在圆形框4中转动，转板41带动其两端的主磁块43同时转动，两个主磁块43转动至与两个副磁块44相重合时，磁力推动斗壳31随之移动，使斗壳31在不断的抖动，即可将金属废料中的灰尘抖出，使灰尘与金属废料分离。
参考图1和图3所示，一端连接轴32上固定连接有齿轮45，立架11的一端安装连接有液压缸46，立架11上安装连接有滑套47，液压缸46的伸缩端固定连接有长杆48，长杆48与滑套47滑动连接，长杆48的一端固定连接有齿条板49，齿条板49与齿轮45相啮合。
需要说明的是：启动液压缸46，使其伸缩端带动长杆48相对于滑套47滑动，使长杆48的一端带动齿条板49移动，使齿条板49带动齿轮45转动，使环形架3即可实现带动斗壳31随之转动，使其内部清理后的金属碎屑自动倒落。
参考图1和图3所示，立架11的一端安装连接有风机5，风机5的进风端处安装连接有小滤网51，风机5的出风端处设有输气管52，输气管52的另一端与处理壳2的一侧壳壁相连接，立架11的另一端固定连接有收集箱53，收集箱53的内部安装连接有滤网板54，收集箱53与处理壳2之间设有收气管55，收集箱53的上端处设有圆口，收集箱53的下端处设有抽拉口，抽拉口滑动连接有抽拉盒56，抽拉盒56的侧壁上设有拉把。
需要说明的是：启动风机5，使气流经过输气管52输送至处理壳2的内部，后气流携带灰尘经过收气管55流动至收集箱53，收集箱53内部的滤网板54将灰尘隔绝在收集箱53的内部，即可自动完成对金属废料的清理。
参考图1和图4所示，斗壳31与环形架3之间设有多个缓接组件，缓接组件包括限位筒6，限位筒6与环形架3的侧壁固定连接，斗壳31的下端固定连接有限位杆61，限位杆61与限位筒6滑动连接，限位杆61上套有主弹簧62，主弹簧62的一端与斗壳31的下端面相连接，主弹簧62的另一端与限位筒6相连接。
参考图1和图4所示，处理壳2的两端侧壁上均设有限位组件，限位组件包括短筒63，短筒63与处理壳2的侧壁固定连接，短筒63的一端筒壁上滑动连接有推杆64，推杆64的一端固定连接有直角板65，推杆64的另一端固定连接有磁盘66，推杆64上套有小弹簧67，小弹簧67的一端与短筒63的内壁相连接，小弹簧67的另一端与磁盘66相连接，短筒63的一端内壁上安装连接有电磁铁68，电磁铁68与磁盘66的磁极相反。
需要说明的是：对两个电磁铁68通电使其产生磁性，两个电磁铁68吸引两个磁盘66，使两个磁盘66带动两个推杆64滑动，两个推杆64的一端带动两个直角板65随之移动，使两个直角板65回缩离开环形架3，即可解除对环形架3的锁位。
参考图1所示，出料管22的管壁上滑动连接有滑板7，一端立架11上安装连接有电动缸71，电动缸71的伸缩端与滑板7的一端固定连接。
需要说明的是：启动电动缸71使其伸缩端带动滑板7滑动，即可控制出料管22的开闭状态。
参考图1和图5所示，立架11上安装连接有气泵8，气泵8的出气端处安装连接有双出接管81，底座1的两端均设有稳定组件，稳定组件包括弧形管9，弧形管9与底座1固定连接，弧形管9的一端管壁上滑动连接有弧形杆91，弧形杆91的一端固定连接有卡位板92，弧形杆91的另一端固定连接有活塞93，弧形杆91上套有副弹簧94，副弹簧94的一端与弧形管9的内壁相连接，副弹簧94的另一端与活塞93相连接，弧形管9的一端处设有接头95，接头95通过连接管与双出接管81相连接，弧形管9的一端设有出气口96，出气口96处安装连接有电磁阀97。
需要说明的是：启动气泵8，使气体经过双出接管81与两个连接管输送至两个弧形管9中；
两个弧形管9中的气压发生变化，使两个活塞93带动两个弧形杆91随之相对于两个弧形管9滑动，两个副弹簧94随之发生弹性形变，两个弧形杆91一端的卡位板92随之移动至收集桶的侧壁相抵，保证收集桶在收集废料时十分的稳定。
本发明还提供一种肺康复理疗系统的康复方法，包括如下步骤：
S1、启动气泵8，使气体经过双出接管81与两个连接管输送至两个弧形管9中，两个弧形杆91一端的卡位板92随之移动至收集桶的侧壁相抵，对收集箱进行限位；
S2、将金属废料经过进料斗21中加入，启动电机42使两个主磁块43转动至与两个副磁块44相重合时，磁力推动斗壳31不断的抖动，同时启动风机5，使气流经过输气管52输送至处理壳2的内部，后气流携带灰尘经过收气管55流动至收集箱53；
S3、对两个电磁铁68通电使其产生磁性，使两个直角板65回缩离开环形架3，即可解除对环形架3的锁位；
S4、启动液压缸46，使其伸缩端带动齿条板49移动，齿条板49带动齿轮45转动，使环形架3带动斗壳3随之转动，使其内部清理后的金属碎屑自动倒落，使金属碎屑经过处理壳2下端的出料管22中排出，并自动收集至收集桶中。
本发明提供的一种镨钕金属废料回收处理装置及方法的工作原理如下：启动气泵8，使气体经过双出接管81与两个连接管输送至两个弧形管9中，两个弧形管9中的气压发生变化，使两个活塞93带动两个弧形杆91随之相对于两个弧形管9滑动，两个副弹簧94随之发生弹性形变，两个弧形杆91一端的卡位板92随之移动至收集桶的侧壁相抵，保证收集桶在收集废料时，十分的稳定，不会出现金属碎屑溢出的情况。
将金属废料经过进料斗21中加入，使其落至斗壳31中，启动电机42使其输出端带动转板41在圆形框4中转动，转板41带动其两端的主磁块43同时转动，两个主磁块43转动至与两个副磁块44相重合时，磁力推动斗壳31随之移动，斗壳31带动多个限位杆61相对于多个限位筒6滑动，使多个主弹簧62均发生弹性形变，即可使斗壳31在不断的抖动，即可将金属废料中的灰尘抖出，使灰尘与金属废料分离，同时启动风机5，使气流经过输气管52输送至处理壳2的内部，后气流携带灰尘经过收气管55流动至收集箱53，收集箱53内部的滤网板54将灰尘隔绝在收集箱53的内部，即可自动完成对金属废料的清理。
后对两个电磁铁68通电使其产生磁性，两个电磁铁68吸引两个磁盘66，使两个磁盘66带动两个推杆64滑动，两个推杆64上的小弹簧67均发生弹性形变，两个推杆64的一端带动两个直角板65随之移动，使两个直角板65回缩离开环形架3，即可解除对环形架3的锁位；
启动液压缸46，使其伸缩端带动长杆48相对于滑套47滑动，使长杆48的一端带动齿条板49移动，使齿条板49带动齿轮45转动，使齿轮45带动环形架3与其两端的连接轴32同时转动，环形架3即可实现带动斗壳31随之转动，使其内部清理后的金属碎屑自动倒落，使金属碎屑经过处理壳2下端的出料管22中排出，并自动收集至收集桶中。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上固定连接有立架(11)，所述立架(11)上固定连接有处理壳(2)，所述处理壳(2)的上端处设有进料斗(21)，所述处理壳(2)的下端处设有出料管(22)，所述处理壳(2)的内部设有环形架(3)，所述环形架(3)上设有斗壳(31)，所述环形架(3)的两端均固定连接轴(32)，两个所述连接轴(32)的一端均与处理壳(2)的内壁转动连接；
抖动分离机构，所述抖动分离机构包括圆形框(4)，所述圆形框(4)与环形架(3)固定连接，所述圆形框(4)中设有内陷凹槽，所述圆形框(4)中转动连接有转板(41)，所述环形架(3)上安装连接有电机(42)，所述电机(42)的输出轴与转板(41)的中部固定连接，所述转板(41)的两端均固定连接有主磁块(43)，所述圆形框(4)的下端面处设有两个副磁块(44)。
2.根据权利要求1所述的一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，两个所述主磁块(43)与两个副磁块(44)均为对称设置，两个所述主磁块(43)与两个副磁块(44)的磁极相同。
3.根据权利要求1所述的一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，一端所述连接轴(32)上固定连接有齿轮(45)，所述立架(11)的一端安装连接有液压缸(46)，所述立架(11)上安装连接有滑套(47)，所述液压缸(46)的伸缩端固定连接有长杆(48)，所述长杆(48)与滑套(47)滑动连接，所述长杆(48)的一端固定连接有齿条板(49)，所述齿条板(49)与齿轮(45)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，所述立架(11)的一端安装连接有风机(5)，所述风机(5)的进风端处安装连接有小滤网(51)，所述风机(5)的出风端处设有输气管(52)，所述输气管(52)的另一端与处理壳(2)的一侧壳壁相连接，所述立架(11)的另一端固定连接有收集箱(53)，所述收集箱(53)的内部安装连接有滤网板(54)，所述收集箱(53)与处理壳(2)之间设有收气管(55)，所述收集箱(53)的上端处设有圆口，所述收集箱(53)的下端处设有抽拉口，所述抽拉口滑动连接有抽拉盒(56)，所述抽拉盒(56)的侧壁上设有拉把。
5.根据权利要求1所述的一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，所述斗壳(31)与环形架(3)之间设有多个缓接组件，所述缓接组件包括限位筒(6)，所述限位筒(6)与环形架(3)的侧壁固定连接，所述斗壳(31)的下端固定连接有限位杆(61)，所述限位杆(61)与限位筒(6)滑动连接，所述限位杆(61)上套有主弹簧(62)，所述主弹簧(62)的一端与斗壳(31)的下端面相连接，所述主弹簧(62)的另一端与限位筒(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，所述处理壳(2)的两端侧壁上均设有限位组件，所述限位组件包括短筒(63)，所述短筒(63)与处理壳(2)的侧壁固定连接，所述短筒(63)的一端筒壁上滑动连接有推杆(64)，所述推杆(64)的一端固定连接有直角板(65)，所述推杆(64)的另一端固定连接有磁盘(66)，所述推杆(64)上套有小弹簧(67)，所述小弹簧(67)的一端与短筒(63)的内壁相连接，所述小弹簧(67)的另一端与磁盘(66)相连接，所述短筒(63)的一端内壁上安装连接有电磁铁(68)，所述电磁铁(68)与磁盘(66)的磁极相反。
7.根据权利要求1所述的一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，所述出料管(22)的管壁上滑动连接有滑板(7)，一端所述立架(11)上安装连接有电动缸(71)，所述电动缸(71)的伸缩端与滑板(7)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种镨钕金属废料回收处理装置，其特征在于，所述立架(11)上安装连接有气泵(8)，所述气泵(8)的出气端处安装连接有双出接管(81)，所述底座(1)的两端均设有稳定组件，所述稳定组件包括弧形管(9)，所述弧形管(9)与底座(1)固定连接，所述弧形管(9)的一端管壁上滑动连接有弧形杆(91)，所述弧形杆(91)的一端固定连接有卡位板(92)，所述弧形杆(91)的另一端固定连接有活塞(93)，所述弧形杆(91)上套有副弹簧(94)，所述副弹簧(94)的一端与弧形管(9)的内壁相连接，所述副弹簧(94)的另一端与活塞(93)相连接，所述弧形管(9)的一端处设有接头(95)，所述接头(95)通过连接管与双出接管(81)相连接，所述弧形管(9)的一端设有出气口(96)，所述出气口(96)处安装连接有电磁阀(97)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种镨钕金属废料回收处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、启动气泵(8)，使气体经过双出接管(81)与两个连接管输送至两个弧形管(9)中，两个弧形杆(92)一端的卡位板(92)随之移动至收集桶的侧壁相抵，对收集箱进行限位；
S2、将金属废料经过进料斗(21)中加入，启动电机(42)使两个主磁块(43)转动至与两个副磁块(44)相重合时，磁力推动斗壳(31)不断的抖动，同时启动风机(5)，使气流经过输气管(52)输送至处理壳(2)的内部，后气流携带灰尘经过收气管(55)流动至收集箱(53)；
S3、对两个电磁铁(68)通电使其产生磁性，使两个直角板(65)回缩离开环形架(3)，即可解除对环形架(3)的锁位；
S4、启动液压缸(46)，使其伸缩端带动齿条板(49)移动，齿条板(49)带动齿轮(45)转动，使环形架(3)带动斗壳(3)随之转动，使其内部清理后的金属碎屑自动倒落，使金属碎屑经过处理壳(2)下端的出料管(22)中排出，并自动收集至收集桶中。
CN202310223353.7A 2023-03-09 2023-03-09 一种镨钕金属废料回收处理装置及方法 Active CN116219209B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310223353.7A CN116219209B (zh) 2023-03-09 2023-03-09 一种镨钕金属废料回收处理装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310223353.7A CN116219209B (zh) 2023-03-09 2023-03-09 一种镨钕金属废料回收处理装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116219209A true CN116219209A (zh) 2023-06-06
CN116219209B CN116219209B (zh) 2023-08-08

Family

ID=86584163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310223353.7A Active CN116219209B (zh) 2023-03-09 2023-03-09 一种镨钕金属废料回收处理装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116219209B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016132820A (ja) * 2015-01-22 2016-07-25 Ｄｏｗａエコシステム株式会社 金属スクラップの処理方法
CN210906538U (zh) * 2019-09-10 2020-07-03 瀚蓝工业服务(赣州)有限公司 一种环保型工业固体废物处理装置
CN211099490U (zh) * 2019-05-21 2020-07-28 广西财经学院 一种土木工程建筑废料处理装置
CN112058815A (zh) * 2020-08-29 2020-12-11 孔姗姗 一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置
CN212549748U (zh) * 2020-05-25 2021-02-19 郑洪鑫 一种建筑用废料收集装置
CN215468102U (zh) * 2021-01-27 2022-01-11 南京高商机电科技有限公司 一种增材制造废料处理装置
CN215656349U (zh) * 2021-09-22 2022-01-28 江苏济昇再生资源利用有限公司 一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置
CN114574717A (zh) * 2022-03-09 2022-06-03 江苏国源稀土新材料有限公司 一种从钕铁硼废料中分段回收氧化镨钕的装置及方法
CN115109924A (zh) * 2022-06-15 2022-09-27 福建省华裕天恒科技有限公司 一种钕铁硼废料回收预处理装置
CN217773962U (zh) * 2022-05-06 2022-11-11 山东依莱特硅业有限公司 一种碳化硅加工生产用自动振打装置
CN218132518U (zh) * 2021-08-02 2022-12-27 永新县晨阳磁电科技有限公司 一种磁钢生产废料筛选装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016132820A (ja) * 2015-01-22 2016-07-25 Ｄｏｗａエコシステム株式会社 金属スクラップの処理方法
CN211099490U (zh) * 2019-05-21 2020-07-28 广西财经学院 一种土木工程建筑废料处理装置
CN210906538U (zh) * 2019-09-10 2020-07-03 瀚蓝工业服务(赣州)有限公司 一种环保型工业固体废物处理装置
CN212549748U (zh) * 2020-05-25 2021-02-19 郑洪鑫 一种建筑用废料收集装置
CN112058815A (zh) * 2020-08-29 2020-12-11 孔姗姗 一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置
CN215468102U (zh) * 2021-01-27 2022-01-11 南京高商机电科技有限公司 一种增材制造废料处理装置
CN218132518U (zh) * 2021-08-02 2022-12-27 永新县晨阳磁电科技有限公司 一种磁钢生产废料筛选装置
CN215656349U (zh) * 2021-09-22 2022-01-28 江苏济昇再生资源利用有限公司 一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置
CN114574717A (zh) * 2022-03-09 2022-06-03 江苏国源稀土新材料有限公司 一种从钕铁硼废料中分段回收氧化镨钕的装置及方法
CN217773962U (zh) * 2022-05-06 2022-11-11 山东依莱特硅业有限公司 一种碳化硅加工生产用自动振打装置
CN115109924A (zh) * 2022-06-15 2022-09-27 福建省华裕天恒科技有限公司 一种钕铁硼废料回收预处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116219209B (zh) 2023-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208177648U (zh) 一种具有环保功能的建筑垃圾分离回收器
CN208050171U (zh) 一种燃烧废渣回收处理装置
CN115414992B (zh) 一种再生混凝土制备原料粉碎装置
CN109926660A (zh) 一种可自动回收废屑的金属切削装置
CN109366343A (zh) 一种磁性磨料筛分、过滤、回收装置及方法
CN116219209B (zh) 一种镨钕金属废料回收处理装置及方法
CN201154390Y (zh) 集成式高效旧砂再生机
CN111841715A (zh) 一种建筑垃圾分类装置
CN212732533U (zh) 一种适用于钢铁粉碎机的金属分离及除尘系统
CN210159775U (zh) 一种矿渣微粉原料除杂装置
CN219942948U (zh) 一种混凝土回收处理装置
CN207119468U (zh) 化工生产用复合式物料筛选机
CN207401304U (zh) 一种混凝土膨胀剂生产用袋除尘器
CN202910740U (zh) 一种船舶制造时喷砂作业中的磨料回收系统
CN214077248U (zh) 一种锯泥废料筛分用搅拌式磁选装置
CN210023194U (zh) 一种煤炭除杂设备
CN218872887U (zh) 一种用于控制原料粮杂质的磁选机
CN220590715U (zh) 一种混凝土骨料连续级配调节装置
CN113245053B (zh) 颗粒物的粒径筛选及超净排放的装置和方法
CN215940655U (zh) 一种耐磨球分选机
CN219050614U (zh) 一种新型的建筑施工用废水回收装置
CN220056670U (zh) 一种便于清理的石膏生产沸腾炉
CN217993141U (zh) 一种填充母料颗粒除杂筛选装置
CN220677195U (zh) 一种超细粉末收集装置
CN220836066U (zh) 一种微硅粉除杂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant