CN218132518U - 一种磁钢生产废料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁钢生产废料筛选装置，其结构包括筛选箱和筛选机构，通过将废料通过进屑口倒入筛选板内部的筛网上端，振动电机工作带动筛网振动对上端的废料进行振动，而且振动产生的上升灰尘通过第二风口经过吸风机一与连接管吹入收集箱内部，而振动筛选后的微小废料经过筛网落入收集板内，大块废料通过出口罩排出，并且在落入吸收板时，电动磁铁将金属碎屑吸住，而灰尘通过吸风机二吸入排入到收集箱当中，而后筛选后电动磁铁断电，废料通过出料口排出，解决了现磁钢生产是通过切割打磨等操作实现的，会产生大量的废料，而现大部分都是收取一些大块磁钢，将一些小磁钢碎屑抛弃，导致资源的浪费，不能够完全的重复利用的问题。

Description

一种磁钢生产废料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及磁钢生产设备技术领域，尤其涉及一种磁钢生产废料筛选装置。

背景技术

磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，但是现磁钢生产是通过切割打磨等操作实现的，会产生大量的废料，而现大部分都是收取一些大块磁钢，将一些小磁钢碎屑抛弃，导致资源的浪费，不能够完全的重复利用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种磁钢生产废料筛选装置，以解决现磁钢生产是通过切割打磨等操作实现的，会产生大量的废料，而现大部分都是收取一些大块磁钢，将一些小磁钢碎屑抛弃，导致资源的浪费，不能够完全的重复利用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种磁钢生产废料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱顶端设有贯穿的进屑口，所述筛选箱底端面设有垂直口，所述筛选箱侧端设有活动口，所述活动口内部设有筛选机构；

所述筛选机构包括设于上端的筛选板，所述筛选板中部设有筛网，所述筛网底端中部设有振动电机，所述振动电机外端面套有防护罩，所述筛选板侧端设有出口罩，且出口罩贯穿活动口；

所述筛选机构底端设有收集板，所述收集板侧端通过第一弹簧与筛选箱连接，所述收集板下端设有吸收板，所述吸收板底端设有出料口贯穿垂直口，所述吸收板侧端设有电动磁铁。

进一步的，所述筛选箱底端设有支撑腿，所述筛选箱前端面设有箱门，所述筛选箱侧端面设有控制器。

进一步的，所述筛选箱顶端设有吸风机一，所述筛选箱顶端设有第二风口连接吸风机一，所述吸风机一侧端设有连接管，所述筛选箱内部底端设有吸风机二，所述吸风机二通过第一风口贯穿吸收板，所述第一风口和第二风口外端设有阻挡网，所述筛选箱侧端面设有收集箱，所述收集箱顶端设有箱盖，所述收集箱内部设有收集袋，其吸风机一与吸风机二通过连接管连接收集箱。

进一步的，所述活动口与垂直口设有第二弹簧，且活动口通过第二弹簧与筛选板和出口罩连接，所述垂直口通过第二弹簧与出料口连接。

进一步的，所述筛选板侧端面设有防护板，且防护板内端与第二弹簧连接，所述出口罩内部顶端设有顶板。

进一步的，所述活动口外端面设有挡板，且所述第二弹簧设于挡板内部。

进一步的，所述筛选板侧端具有倾斜角度。

进一步的，所述筛网采用钢铁材料。

进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧采用弹簧钢材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、通过振动电机带动筛选板振动，使得上面的废料进行振动筛选，并通过筛网将小的废料掉落进收集板内部，而大块废料通过出口罩排出，以此将废料进行第一步的筛选，加快了筛选的速率，避免后续筛选困难的问题。

2、经过在筛选板与活动口处和垂直口设置有连接用的第二弹簧，并且在收集板处也设有第一弹簧连接筛选箱，通过第一弹簧和第二弹簧来进行减震，避免振动电机带来的振动力使得装置全部振动，影响其他其他部件进行工作，甚至导致装置的损坏的问题。

3、并且本实用新型通过吸风机一与吸风机二将筛选过程中产生的灰尘吸入，并经过连接管排入到收集箱内部的收集袋中，避免筛选过程中中产生大量的灰尘，使得筛选箱内部灰尘过多，影响零部件的使用寿命，并且也使得不易清理的问题。

4、通过在吸收板侧端设置电动磁铁，使得筛选后的废料通过使电动磁铁将金属废料吸住，避免因为吸风机二一并将其吸收，减少废料的损失，节约资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型筛选机构的正面结构示意图；

图4为本实用新型筛选机构的侧面结构示意图；

图中：筛选箱-1、支撑腿-2、箱门-3、进屑口-4、吸风机一-5、活动口-6、筛选机构-7、收集箱-8、箱盖-9、连接管-10、控制器-11、挡板-12、收集板-13、吸收板-14、第一弹簧-15、垂直口-16、出料口-17、第二弹簧-18、电动磁铁-19、阻挡网-110、第一风口-111、第二风口-112、吸风机二-113、收集袋-114、筛选板-701、筛网-702、振动电机-703、防护罩-704、防护板-705、出口罩-706、顶板-707。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种磁钢生产废料筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1顶端设有贯穿的进屑口4，筛选箱1底端面设有垂直口16，筛选箱1侧端设有活动口6，活动口6内部设有筛选机构7；

筛选机构7包括设于上端的筛选板701，筛选板701中部设有筛网702，筛网702底端中部设有振动电机703，振动电机703外端面套有防护罩704，筛选板701侧端设有出口罩706，且出口罩706贯穿活动口6，便于用来筛选不同大小的废料，避免后续筛选过程中因为大小不同导致筛选的速度降低，减缓了筛选速率；

筛选机构7底端设有收集板13，收集板13侧端通过第一弹簧15与筛选箱1连接，收集板13下端设有吸收板14，吸收板14底端设有出料口17贯穿垂直口16，吸收板14侧端设有电动磁铁19，用于筛选经过筛选机构7筛选后的废料，对较小的废料进行筛选，并通过电动磁铁19在废料排料时吸住废料，避免通过吸风机二113吸出。

其中，所述筛选箱1底端设有支撑腿2，筛选箱1前端面设有箱门3，筛选箱1侧端面设有控制器11，通过支撑腿2增加整体装置的高度尺寸，方便出料口17进行排料，并通过箱门3便于内部的设备进行维修，避免装置损坏无法修理，而且通过控制器11可以控制电器件的工作，方便简洁。

其中，所述筛选箱1顶端设有吸风机一5，筛选箱1顶端设有第二风口112连接吸风机一5，吸风机一5侧端设有连接管10，筛选箱1内部底端设有吸风机二113，吸风机二113通过第一风口111贯穿吸收板14，第一风口111和第二风口112外端设有阻挡网110，筛选箱1侧端面设有收集箱8，收集箱8顶端设有箱盖9，收集箱8内部设有收集袋114，其吸风机一5与吸风机二113通过连接管10连接收集箱8，避免筛选过程中中产生大量的灰尘，使得筛选箱1内部灰尘过多，影响零部件的使用寿命，并且也使得不易清理的问题。

其中，所述活动口6与垂直口16设有第二弹簧18，且活动口6通过第二弹簧18与筛选板701和出口罩706连接，垂直口16通过第二弹簧18与出料口17连接，避免振动电机703带来的振动力使得装置全部振动，影响其他其他部件进行工作，甚至导致装置的损坏的问题。

其中，所述筛选板701侧端面设有防护板705，且防护板705内端与第二弹簧18连接，出口罩706内部顶端设有顶板707，避免在筛选过程中废料进入，导致对第二弹簧18造成卡滞，导致减震效果不佳的问题。

其中，所述活动口6外端面设有挡板12，且第二弹簧18设于挡板12内部，避免第二弹簧18向侧端面移动过多，使得防护板705与顶板707碰撞过多，导致损坏。

其中，所述筛选板701侧端具有倾斜角度，方便在筛选的时候，筛选后的废料通过出口罩706排出，避免堵塞筛网702。

其中，所述筛网702采用钢铁材料，增加硬度与强度，避免振动筛选时使得筛网702断裂。

其中，所述第一弹簧15和第二弹簧18采用弹簧钢材料，弹簧强度高，避免减震时，使用寿命不长久。

本专利所述第一弹簧15和第二弹簧18采用弹簧钢材料，是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

工作原理：使用者首先将吸风机一5、控制器11、电动磁铁19、吸风机二113和振动电机703连接外部电源，再将废料通过进屑口4进入筛选板701上，而后振动电机703带动筛选板701振动，使得废料筛选，小的废料通过筛网702进入收集板13内部，而大块的废料通过出口罩706排出进行收集，而振动时，吸风机一5工作将筛选中产生的灰尘经过连接管10排入收集箱8内部，并且振动过程中通过第二弹簧18进行减震，而后细小的废料掉落吸收板14中，电动磁铁19工作通过吸收板14吸住金属废料，而灰尘则经过吸风机二113进入收集箱8当中，而后再断开电动磁铁19，废料通过出料口17排出，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种磁钢生产废料筛选装置，包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)顶端设有贯穿的进屑口(4)，所述筛选箱(1)底端面设有垂直口(16)，其特征在于：所述筛选箱(1)侧端设有活动口(6)，所述活动口(6)内部设有筛选机构(7)；

所述筛选机构(7)包括设于上端的筛选板(701)，所述筛选板(701)中部设有筛网(702)，所述筛网(702)底端中部设有振动电机(703)，所述振动电机(703)外端面套有防护罩(704)，所述筛选板(701)侧端设有出口罩(706)，且出口罩(706)贯穿活动口(6)；

所述筛选机构(7)底端设有收集板(13)，所述收集板(13)侧端通过第一弹簧(15)与筛选箱(1)连接，所述收集板(13)下端设有吸收板(14)，所述吸收板(14)底端设有出料口(17)贯穿垂直口(16)，所述吸收板(14)侧端设有电动磁铁(19)。

2.根据权利要求1所述的一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)底端设有支撑腿(2)，所述筛选箱(1)前端面设有箱门(3)，所述筛选箱(1)侧端面设有控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)顶端设有吸风机一(5)，所述筛选箱(1)顶端设有第二风口(112)连接吸风机一(5)，所述吸风机一(5)侧端设有连接管(10)，所述筛选箱(1)内部底端设有吸风机二(113)，所述吸风机二(113)通过第一风口(111)贯穿吸收板(14)，所述第一风口(111)和第二风口(112)外端设有阻挡网(110)，所述筛选箱(1)侧端面设有收集箱(8)，所述收集箱(8)顶端设有箱盖(9)，所述收集箱(8)内部设有收集袋(114)，其吸风机一(5)与吸风机二(113)通过连接管(10)连接收集箱(8)。

4.根据权利要求1所述的一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于：所述活动口(6)与垂直口(16)设有第二弹簧(18)，且活动口(6)通过第二弹簧(18)与筛选板(701)和出口罩(706)连接，所述垂直口(16)通过第二弹簧(18)与出料口(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于：所述筛选板(701)侧端面设有防护板(705)，且防护板(705)内端与第二弹簧(18)连接，所述出口罩(706)内部顶端设有顶板(707)。

6.根据权利要求4所述的一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于：所述活动口(6)外端面设有挡板(12)，且所述第二弹簧(18)设于挡板(12)内部。

7.根据权利要求1所述的一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于：所述筛选板(701)侧端具有倾斜角度。

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