CN114986247A - 一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，属于数控机床设备技术领域。一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，包括固定底板，固定底板顶面上方设有机床壳体，机床壳体底面中部下方设有处理桶，处理桶顶面中部设有电机箱，电机箱内设有电动机，处理桶内腔中部上侧设有滤筒，处理桶圆周内壁后部下侧固设有连接柱，连接柱前端固设有安装盘，安装盘顶面上方设有过滤组件，安装盘底面下方设有搅水组件，固定底板顶面中部右侧固设有回收桶。本发明通过设置在电机箱内的电动机以及处理桶内腔中部上侧的滤筒，在电动机的作用下，滤筒转动，滤筒内的待回收切削液在离心力的作用下由筛孔被甩出滤筒，提高待回收切削液的过滤速度。

Description

一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床

技术领域

本发明涉及数控机床设备技术领域，更具体地说，涉及一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。在使用数控金属切削机床对金属进行加工的过程中，为了降低成本，减少对环境及水质的污染，相关工作人员经常需要对切削液进行回收利用。由于使用过的切削液中含有大量金属碎屑，这些金属碎屑会磨损切削刀具，严重影响切削效果，因此在对切削液进行回收利用时，首先需要将这些金属碎屑滤除干净，在这个过程中，相关工作人员经常会用到基于切削液回收利用的数控金属切削机床。现阶段市面上基于切削液回收利用的数控金属切削机床，通常使用滤网对金属碎屑进行过滤去除。由于金属碎屑大小不一，滤网的筛孔孔径必须很小才能有效过滤这些金属碎屑，因此这些滤网很容易出现堵塞的情况，这会严重待回收切削液的过滤速度，大大降低了回收切屑液的效率。

鉴于此，我们提出一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，包括固定底板，所述固定底板顶面上方设有机床壳体，所述机床壳体中部设有数控切削机床主体，所述机床壳体下侧设有废液收集盒，所述机床壳体底面四角处均设有支撑腿，所述机床壳体底面中部下方设有处理桶，所述处理桶底面中部左右两侧均固设有支撑柱，所述处理桶顶面中部左侧设有贯穿处理桶顶面的进液管，所述处理桶顶面中部右侧设有贯穿处理桶顶面的U形出水管，所述处理桶顶面中部固设有电机箱，所述电机箱内设有电动机，所述电动机输出轴端部连接有主轴，所述处理桶内腔中部上侧设有滤筒，所述处理桶圆周内壁后部下侧固设有连接柱，所述连接柱前端固设有安装盘，所述安装盘顶面上方设有过滤组件，所述安装盘底面下方设有搅水组件，所述处理桶内壁底面设有斜坡，所述斜坡终止端端部设有连接管，所述处理桶底面中部设有贯穿处理桶底面及斜坡的进水管，所述固定底板顶面中部右侧固设有回收桶，所述回收桶圆周外壁右部下侧设有出液管。

所述处理桶圆周内壁上侧固设有安装环，所述安装环圆周内壁密布有多个三角形挡环，所述三角形挡环为磁性材料制成。

在所述主轴上的位于滤筒与所述过滤组件之间的轴体上套设有多个扇叶，扇叶的倾斜形状设计为使得风力朝向上方的滤筒吹扫，在所述滤筒的底部筒壁上开设有多个细小微孔。

优选地，所述进液管中部设有第一阀门，所述连接管中部设有第二阀门，所述U形出水管内壁下侧设有第一管塞，所述进水管下侧内壁设有第二管塞。

优选地，所述滤筒圆周外壁密布有筛孔，所述处理桶内壁顶面中部开设有限位槽，所述滤筒上侧外壁与限位槽内壁滑动连接。

优选地，所述处理桶圆周内壁上侧固设有安装环，所述安装环圆周内壁密布有多个三角形挡环，所述三角形挡环为磁性材料制成。

优选地，所述进液管上端穿过废液收集盒底面并延伸至废液收集盒内腔，所述连接管右端贯穿回收桶圆周外壁左部上侧并延伸至回收桶内腔，所述主轴下端依次穿过电机箱底面，处理桶顶面以及滤筒底面中部并延伸至其外部，所述滤筒底面中部内壁与主轴圆周外壁下侧连接固定，所述支撑柱下端与固定底板顶面连接固定。

优选地，所述过滤组件包括设于安装盘顶面中部的转动杆以及设于安装盘顶面中部左右两侧的限位杆，所述转动杆下端受限于安装盘顶面中部并与安装盘顶面转动连接，所述转动杆上端固设有转动柱，所述转动柱顶面中部与主轴底面连接固定，所述转动柱圆周外壁中部开设有环形曲线槽，所述转动柱圆周外壁上侧套设有安装套。

优选地，所述安装套圆周内壁中部固设有导杆，所述导杆左侧外壁与环形曲线槽内壁滑动连接，所述限位杆上端穿过安装套顶面并延伸至其外部，所述安装套左右两侧内壁与相对应的限位杆圆周外壁滑动连接，所述安装套圆周外壁中部套接有滤盘，所述滤盘圆周外壁与处理桶圆周内壁滑动连接，所述滤盘顶面密布有滤孔，所述滤孔孔径尺寸大小小于筛孔孔径尺寸大小。

优选地，所述搅水组件包括设于安装盘底面中部的连接轴，所述连接轴顶面受限于安装盘底面中部并与安装盘底面转动连接，所述连接轴圆周外壁下侧呈环形等间距设有多个呈倾斜结构的拨片，所述连接轴圆周外壁中部套接有固定环，所述固定环圆周外壁中部呈环形等间距设有多个连接杆，所述连接杆外端设有呈倾斜结构的搅动板。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置在电机箱内的电动机，电动机输出轴端部的主轴以及处理桶内腔中部上侧的滤筒，当待回收的切削液经过进水管进入处理桶内腔时，在电动机的作用下，主轴带动滤筒转动，使滤筒内的待回收切削液在离心力的作用下由筛孔被甩出滤筒，提高待回收切削液的过滤速度，同时设置在安装环圆周内壁的多个三角形挡环且由于三角形挡环为磁性材料制成，部分较小的金属碎屑被三角形挡环吸附，减少金属碎屑堵塞滤孔的情况，同时三角形挡环设置为三角形，减少由筛孔被甩出滤筒的切削液将被三角形挡环吸附的金属碎屑被冲刷下去的概率，提高了待回收切削液的过滤效率。

2、本发明通过设置在安装盘顶面上方的过滤组件，能够使落在滤盘顶面上的金属碎屑呈上下漂浮的状态，防止滤孔遭到金属碎屑堵塞，进一步提高了待回收切削液的过滤速度。

3、本发明通过设置在处理桶顶面中部右侧的U形出水管，处理桶底面中部的进水管，安装盘底面下方的搅水组件，当处理桶内残留的金属碎屑较多时，可由工作人员拔掉第二管塞及第一管塞，并将第一阀门及第二阀门关闭，随后将进水管下端与水源连接，水流能够对处理桶内部进行冲洗，同时搅水组件能够使水流呈漩涡状提高对处理桶内部的清洁效果，残留的金属碎屑由U形出水管向外排出，有利于保持本装置的过滤效果，提高对切削液的过滤速度。

4、本发明中在滤筒和过滤组件之间还设置有风扇，使得在滤筒转动时底部的风扇产生的上升气流透过滤筒底部的微小细孔使得在滤筒内较小的碎屑处于悬浮状态，而不会被轻易的离心甩出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中处理桶的结构剖视示意图；

图3为本发明中A处结构的放大示意图；

图4为本发明中安装环及三角形挡环的结构剖视示意图；

图5为本发明中过滤组件的结构示意图；

图6为本发明中安装套的结构剖视示意图；

图7为本发明中搅水组件的结构示意图；

图中标号说明：1、固定底板；2、处理桶；201、限位槽；3、滤筒；301、筛孔；4、支撑腿；5、主轴；6、过滤组件；601、转动柱；602、环形曲线槽；603、滤盘；604、滤孔；605、限位杆；606、转动杆；607、安装套；608、导杆；7、搅水组件；701、连接轴；702、拨片；703、固定环；704、连接杆；705、搅动板；8、安装盘；9、连接柱；10、斜坡；11、进水管；12、第二管塞；13、连接管；14、支撑柱；15、第二阀门；16、安装环；17、三角形挡环；18、第一管塞；19、U形出水管；20、电机箱；21、电动机；22、第一阀门；23、进液管；24、出液管；25、回收桶；26、机床壳体；27、数控切削机床主体；28、废液收集盒。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，包括固定底板1，固定底板1顶面上方设有机床壳体26，机床壳体26中部设有数控切削机床主体27，机床壳体26下侧设有废液收集盒28，机床壳体26底面四角处均设有支撑腿4，机床壳体26底面中部下方设有处理桶2，处理桶2底面中部左右两侧均固设有支撑柱14，处理桶2顶面中部左侧设有贯穿处理桶2顶面的进液管23，处理桶2顶面中部右侧设有贯穿处理桶2顶面的U形出水管19，处理桶2顶面中部固设有电机箱20，电机箱20内设有电动机21，电动机21输出轴端部连接有主轴5，处理桶2内腔中部上侧设有滤筒3，处理桶2圆周内壁后部下侧固设有连接柱9，连接柱9前端固设有安装盘8，安装盘8顶面上方设有过滤组件6，安装盘8底面下方设有搅水组件7，处理桶2内壁底面设有斜坡10，设置斜坡10的目的是便于将处理桶2的切削液向回收桶25排出，斜坡10终止端端部设有连接管13，处理桶2底面中部设有贯穿处理桶2底面及斜坡10的进水管11，固定底板1顶面中部右侧固设有回收桶25，回收桶25圆周外壁右部下侧设有出液管24。

具体的，进液管23中部设有第一阀门22，连接管13中部设有第二阀门15，U形出水管19内壁下侧设有第一管塞18，进水管11下侧内壁设有第二管塞12。

进一步的，滤筒3圆周外壁密布有筛孔301，处理桶2内壁顶面中部开设有限位槽201，设置限位槽201的目的是对滤筒3进行限位，使滤筒3在转动过程中更加稳固，滤筒3上侧外壁与限位槽201内壁滑动连接。

再进一步的，处理桶2圆周内壁上侧固设有安装环16，安装环16圆周内壁密布有多个三角形挡环17，设置三角形挡环17的目的是部分较小的金属碎屑被三角形挡环17吸附，减少金属碎屑堵塞滤孔604的情况，三角形挡环17设置为三角形的目的是减少由筛孔301被甩出滤筒3的切削液将被三角形挡环17吸附的金属碎屑被冲刷下去的概率，提高了待回收切削液的过滤效率，三角形挡环17为磁性材料制成，此外在所述主轴5上的位于滤筒3与所述过滤组件6之间的轴体上套设有多个扇叶，扇叶的倾斜形状设计为使得风力朝向上方的滤筒3吹扫，在所述滤筒3的底部筒壁上开设有多个细小微孔，该设计使得在滤筒3转动时底部的风扇产生的上升气流透过滤筒3底部的微小细孔使得在滤筒3内较小的碎屑处于悬浮状态，而不会被轻易的离心甩出。

更进一步的，进液管23上端穿过废液收集盒28底面并延伸至废液收集盒28内腔，连接管13右端贯穿回收桶25圆周外壁左部上侧并延伸至回收桶25内腔，主轴5下端依次穿过电机箱20底面，处理桶2顶面以及滤筒3底面中部并延伸至其外部，滤筒3底面中部内壁与主轴5圆周外壁下侧连接固定，支撑柱14下端与固定底板1顶面连接固定。

值得说明的是，过滤组件6包括设于安装盘8顶面中部的转动杆606以及设于安装盘8顶面中部左右两侧的限位杆605，转动杆606下端受限于安装盘8顶面中部并与安装盘8顶面转动连接，转动杆606上端固设有转动柱601，转动柱601顶面中部与主轴5底面连接固定，转动柱601圆周外壁中部开设有环形曲线槽602，转动柱601圆周外壁上侧套设有安装套607。

值得注意的是，安装套607圆周内壁中部固设有导杆608，设置环形曲线槽602及导杆608的目的是使在过滤切屑液的过程中，安装套607能够带动滤盘603上下往复移动，防止细小的金属碎屑落在滤盘603顶面堵塞滤孔604，导杆608左侧外壁与环形曲线槽602内壁滑动连接，限位杆605上端穿过安装套607顶面并延伸至其外部，安装套607左右两侧内壁与相对应的限位杆605圆周外壁滑动连接，安装套607圆周外壁中部套接有滤盘603，滤盘603圆周外壁与处理桶2圆周内壁滑动连接，滤盘603顶面密布有滤孔604，滤孔604孔径尺寸大小小于筛孔301孔径尺寸大小。

除此之外，搅水组件7包括设于安装盘8底面中部的连接轴701，连接轴701顶面受限于安装盘8底面中部并与安装盘8底面转动连接，连接轴701圆周外壁下侧呈环形等间距设有多个呈倾斜结构的拨片702，连接轴701圆周外壁中部套接有固定环703，固定环703圆周外壁中部呈环形等间距设有多个连接杆704，连接杆704外端设有呈倾斜结构的搅动板705，设置拨片702及搅动板705的目的是当处理桶2内残留的金属碎屑较多时，可由工作人员拔掉第二管塞12及第一管塞18，并将第一阀门22及第二阀门15关闭，随后将进水管11下端与水源连接，水流能够对处理桶2内部进行冲洗，同时拨片702在水流冲击下转动，搅动板705跟随转动，能够使水流呈漩涡状，提高对处理桶2内部的清洁效果。

当工作人员在回收金属切屑液的过程中需要对金属切屑液进行过滤时，首先打开第一阀门22，待回收切屑液由进液管23进入处理桶2内腔，在电动机21的作用下，主轴5带动滤筒3转动，使滤筒3内的待回收切削液在离心力的作用下由筛孔301被甩出滤筒3，一部分较为细小的金属碎屑被三角形挡环17吸附，剩余部分细小的金属碎屑随待回收切屑液继续向下流动，本发明中在滤筒和过滤组件之间还设置有风扇，使得在滤筒转动时底部的风扇产生的上升气流透过滤筒底部的微小细孔使得在滤筒内较小的碎屑处于悬浮状态，而不会被轻易的离心甩出，此外在主轴5转动时，转动柱601跟随转动，在限位杆605的限位作用下，且导杆608左侧外壁与环形曲线槽602内壁滑动连接，安装套607带动滤盘603进行上下往复移动，使细小的金属碎屑无法停留在滤盘603顶面，过滤后的金属切屑液随后由连接管13进入回收桶25内部，如此往复直至完成对待回收切屑液的过滤，当处理桶2内残留的金属碎屑较多时，可由工作人员拔掉第二管塞12及第一管塞18，并将第一阀门22及第二阀门15关闭，随后将进水管11下端与水源连接，水流由进水管11进入处理桶2内部并对拨片702进行冲击，随后拨片702带动连接轴701转动，搅动板705跟随转动，使水流呈漩涡状对处理桶2内部进行冲刷，残留的金属碎屑由U形出水管19向外排出，如此即可完成对处理桶2内部金属碎屑进行清理的工作，。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)顶面上方设有机床壳体(26)，所述机床壳体(26)中部设有数控切削机床主体(27)，所述机床壳体(26)下侧设有废液收集盒(28)，其特征在于：所述机床壳体(26)底面四角处均设有支撑腿(4)，所述机床壳体(26)底面中部下方设有处理桶(2)，所述处理桶(2)底面中部左右两侧均固设有支撑柱(14)，所述处理桶(2)顶面中部左侧设有贯穿处理桶(2)顶面的进液管(23)，所述处理桶(2)顶面中部右侧设有贯穿处理桶(2)顶面的U形出水管(19)，所述处理桶(2)顶面中部固设有电机箱(20)，所述电机箱(20)内设有电动机(21)，所述电动机(21)输出轴端部连接有主轴(5)，所述处理桶(2)内腔中部上侧设有滤筒(3)，所述滤筒(3)圆周外壁密布有筛孔(301)，所述处理桶(2)圆周内壁后部下侧固设有连接柱(9)，所述连接柱(9)前端固设有安装盘(8)，所述安装盘(8)顶面上方设有过滤组件(6)，所述安装盘(8)底面下方设有搅水组件(7)，所述处理桶(2)内壁底面设有斜坡(10)，所述斜坡(10)终止端端部设有连接管(13)，所述处理桶(2)底面中部设有贯穿处理桶(2)底面及斜坡(10)的进水管(11)，所述固定底板(1)顶面中部右侧固设有回收桶(25)，所述回收桶(25)圆周外壁右部下侧设有出液管(24)；

其中所述处理桶(2)圆周内壁上侧固设有安装环(16)，所述安装环(16)圆周内壁密布有多个三角形挡环(17)，所述三角形挡环(17)为磁性材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其特征在于：在所述主轴(5)上的位于滤筒(3)与所述过滤组件(6)之间的轴体上套设有多个扇叶，扇叶的倾斜形状设计为使得风力朝向上方的滤筒(3)吹扫，在所述滤筒(3)的底部筒壁上开设有多个细小微孔。

3.根据权利要求1所述的一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其特征在于：所述进液管(23)中部设有第一阀门(22)，所述连接管(13)中部设有第二阀门(15)，所述U形出水管(19)内壁下侧设有第一管塞(18)，所述进水管(11)下侧内壁设有第二管塞(12)。

4.根据权利要求1所述的一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其特征在于：所述处理桶(2)内壁顶面中部开设有限位槽(201)，所述滤筒(3)上侧外壁与限位槽(201)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其特征在于：所述进液管(23)上端穿过废液收集盒(28)底面并延伸至废液收集盒(28)内腔，所述连接管(13)右端贯穿回收桶(25)圆周外壁左部上侧并延伸至回收桶(25)内腔，所述主轴(5)下端依次穿过电机箱(20)底面，处理桶(2)顶面以及滤筒(3)底面中部并延伸至其外部，所述滤筒(3)底面中部内壁与主轴(5)圆周外壁下侧连接固定，所述支撑柱(14)下端与固定底板(1)顶面连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其特征在于：所述过滤组件(6)包括设于安装盘(8)顶面中部的转动杆(606)以及设于安装盘(8)顶面中部左右两侧的限位杆(605)，所述转动杆(606)下端受限于安装盘(8)顶面中部并与安装盘(8)顶面转动连接，所述转动杆(606)上端固设有转动柱(601)，所述转动柱(601)顶面中部与主轴(5)底面连接固定，所述转动柱(601)圆周外壁中部开设有环形曲线槽(602)，所述转动柱(601)圆周外壁上侧套设有安装套(607)。

7.根据权利要求6所述的一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其特征在于：所述安装套(607)圆周内壁中部固设有导杆(608)，所述导杆(608)左侧外壁与环形曲线槽(602)内壁滑动连接，所述限位杆(605)上端穿过安装套(607)顶面并延伸至其外部，所述安装套(607)左右两侧内壁与相对应的限位杆(605)圆周外壁滑动连接，所述安装套(607)圆周外壁中部套接有滤盘(603)，所述滤盘(603)圆周外壁与处理桶(2)圆周内壁滑动连接，所述滤盘(603)顶面密布有滤孔(604)，所述滤孔(604)孔径尺寸大小小于筛孔(301)孔径尺寸大小。

8.根据权利要求1所述的一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其特征在于：所述搅水组件(7)包括设于安装盘(8)底面中部的连接轴(701)，所述连接轴(701)顶面受限于安装盘(8)底面中部并与安装盘(8)底面转动连接，所述连接轴(701)圆周外壁下侧呈环形等间距设有多个呈倾斜结构的拨片(702)，所述连接轴(701)圆周外壁中部套接有固定环(703)，所述固定环(703)圆周外壁中部呈环形等间距设有多个连接杆(704)，所述连接杆(704)外端设有呈倾斜结构的搅动板(705)。

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