CN211756860U - 一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构公开了一种通过滚沙筛筒和螺旋叶的反向旋转对沙子进行一次沙石滤除，再通过一号气泵和二号气泵的配合对沙子内的沙尘进行滤除收集的结构。提前进行初步的沙石分离与沙尘分离，在一定程度上可降低后续洗沙时对水资源的使用消耗。其特征在于导向筒置于固定架顶部，且斜向放置，所述导向筒的高度从一端向另一端逐渐增加，所述导向筒的底部靠近一端位置开有出沙孔，出沙管一端置于导向筒底部，且和出沙孔相对应连通，所述出沙管的另一端向下延伸一段距离，然后向水平方向弯曲，二号气泵置于固定架上，所述二号气泵上的抽气管置于出沙管上，且和出沙管相连通。

Description

一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构

技术领域

本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构，涉及一种洗沙时使用的，在洗沙机前对沙子内的沙尘和沙石进行滤除预处理的结构，属于机械设备领域。特别涉及一种通过滚沙筛筒和螺旋叶的反向旋转对沙子进行一次沙石滤除，再通过一号气泵和二号气泵的配合对沙子内的沙尘进行滤除收集的结构。

背景技术

洗砂广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用,洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂,现有的洗沙机由于沙内含有大量粉尘，在洗沙水池中进行筛洗时，由于在进行中不能对洗沙池中的粉尘污水进行及时排出，导致粉尘大量混杂在水中，使得清洗后沙内含尘量依然很高，使得整体洗沙效果不理想。

公告号CN204911754U公开了一种循环流水冲洗的洗沙机，包括洗沙池和设于洗沙池内部的转轮，所述洗沙池顶部一端连接滤沙网，所述滤沙网通过转轴活动连接第一支撑架，所述第一支撑架底部连接震动机，所述洗沙池设有出水管、水质检测器和进水管，所述出水管内部设有滤网，所述进水管内部通过滑轨活动连接进水阀，所述洗沙池通过第二支撑架连接转动轴，所述转动轴连接转轮，所述转轮设有洗沙斗，所述洗沙斗内部设有滤水网，该循环流水冲洗方式对水资源的耗费较大，不利于进行环保节约用水。

公告号CN205762625U公开了一种能够在洗沙过程中换水的洗沙机，包括连接座，所述连接座正面挡板的背面和背面挡板的正面分别连接有洗沙筒和圆形连接座，洗沙筒的背面和圆形连接座的正面均以环形阵列的形式设有八组连接槽，并且洗沙筒的背面和圆形连接座的正面均开设有环形槽，环形槽位于连接槽的外侧，洗沙筒背面的连接槽和圆形连接座正面的连接槽之间通过连接柱连接，并且八组连接柱形成的圆形的外侧包裹有两个半圆形连接片，两个半圆形连接片的两侧分别通过两个弧形连接块连接在两个环形槽内，该换水式冲洗需要耗费大量用水。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构提供了一种通过滚沙筛筒和螺旋叶的反向旋转对沙子进行一次沙石滤除，再通过一号气泵和二号气泵的配合对沙子内的沙尘进行滤除收集的结构。提前进行初步的沙石分离与沙尘分离，在一定程度上可降低后续洗沙时对水资源的使用消耗。

本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构是这样实现的：本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构由导向筒、进沙斗、转轴、一号气泵、储尘箱、固定架、二号气泵、出沙管、电机固定壳、电机、转向盘、滚沙筛筒、螺旋叶、吸尘管、挡沙网、传动齿轮、驱动齿轮和内齿面组成，导向筒置于固定架顶部，且斜向放置，所述导向筒的高度从一端向另一端逐渐增加，所述导向筒的底部靠近一端位置开有出沙孔，出沙管一端置于导向筒底部，且和出沙孔相对应连通，所述出沙管的另一端向下延伸一段距离，然后向水平方向弯曲，二号气泵置于固定架上，所述二号气泵上的抽气管置于出沙管上，且和出沙管相连通，所述二号气泵上的抽气管和出沙管连通的口部置有挡沙网，储尘箱置于固定架上，且位于二号气泵的上方，吸尘管一端置于储尘箱上，另一端置于出沙管上，所述吸尘管连通储尘箱和出沙管，所述吸尘管和出沙管连通的口部置有挡沙网，一号气泵置于储尘箱顶部，所述一号气泵上的抽气管和储尘箱内部相连通，滚沙筛筒可转动的置于导向筒内，所述滚沙筛筒和导向筒共轴，所述滚沙筛筒侧壁上开有多个筛孔，且呈环形分布的筛孔为一组，所述滚沙筛筒的一端从导向筒另一端向外穿出，所述滚沙筛筒的一端置有进沙斗，且进沙斗和滚沙筛筒内部相连通，所述进沙斗为锥形结构，转向盘置于滚沙筛筒另一端上，且从导向筒一端向外穿出所述转向盘的内圈置有内齿面，电机固定壳置于固定架上，且位于导向筒的一端的一侧，电机置于电机固定壳内，转轴一端和电机的电机轴相连接，另一端穿过转盘、滚沙筛筒和进沙斗位于外部，所述转轴的另一端套置有连接套，且和固定架相连接，所述转轴和连接套之间置有轴承，驱动齿轮套置于转轴上，且位于转向盘内，传动齿轮置于转向盘内，且位于驱动齿轮和转向盘的内齿面之间，所述传动齿轮分别和驱动齿轮、内齿面相啮合，传动轴一端通过轴承置于传动齿轮内圈，另一端置于电机固定壳上，螺旋叶置于转轴上，且位于滚沙筛筒内；

进一步的，所述进沙斗上置有导向板，且导向板斜向下延伸，所述导向板的两侧分别弧形向内弯曲；

进一步的，所述螺旋叶上开有两组通孔，且一组内的通孔沿着螺旋叶螺旋分布。

有益效果。

一、对沙内粉尘进行有效的分离清除，效果更好。

二、对粉尘进行有效的去除收集，防止洗沙时产生的粉尘污染。

三、可对沙内固体杂质进行有效分离去除，降低后续洗沙时的工作负荷。

四、提前进行初步的沙石分离与沙尘分离，在一定程度上可降低后续洗沙时对水资源的使用消耗。

附图说明

图1本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构的立体结构图；

图2本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构的结构示意图；

图3本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构滚沙筛筒的立体结构图；

图4本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构实施例2的立体结构图；

图5本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构实施例3的立体结构图。

附图中

其中为：导向筒1，进沙斗2，转轴3，一号气泵4，储尘箱5，固定架6，二号气泵7，出沙管8，电机固定壳9，电机10，转向盘11，滚沙筛筒12，螺旋叶13，吸尘管14，挡沙网15，传动齿轮16，驱动齿轮17，内齿面18，导向板19，通孔20。

具体实施方式：

实施例1：

本实用新型一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构是这样实现的，由导向筒1、进沙斗2、转轴3、一号气泵4、储尘箱5、固定架6、二号气泵7、出沙管8、电机10固定壳9、电机10、转向盘11、滚沙筛筒12、螺旋叶13、吸尘管14、挡沙网15、传动齿轮16、驱动齿轮17和内齿面18组成，导向筒1置于固定架6顶部，且斜向放置，所述导向筒1的高度从一端向另一端逐渐增加，所述导向筒1的底部靠近一端位置开有出沙孔，出沙管8一端置于导向筒1底部，且和出沙孔相对应连通，所述出沙管8的另一端向下延伸一段距离，然后向水平方向弯曲，二号气泵7置于固定架6上，所述二号气泵7上的出气管置于出沙管8上，且和出沙管8相连通，所述二号气泵7上的出气管和出沙管8连通的口部置有挡沙网15，储尘箱5置于固定架6上，且位于二号气泵7的上方，吸尘管14一端置于储尘箱5上，另一端置于出沙管8上，所述吸尘管14连通储尘箱5和出沙管8，所述吸尘管14和出沙管8连通的口部置有挡沙网15，一号气泵4置于储尘箱5顶部，所述一号气泵4上的抽气管和储尘箱5内部相连通，滚沙筛筒12可转动的置于导向筒1内，所述滚沙筛筒12和导向筒1共轴，所述滚沙筛筒12侧壁上开有多个筛孔，且呈环形分布的筛孔为一组，所述滚沙筛筒12的一端从导向筒1另一端向外穿出，所述滚沙筛筒12的一端置有进沙斗2，且进沙斗2和滚沙筛筒12内部相连通，所述进沙斗2为锥形结构，转向盘11置于滚沙筛筒12另一端上，且从导向筒1一端向外穿出，所述转向盘11的内圈置有内齿面18，电机10固定壳9置于固定架6上，且位于导向筒1的一端的一侧，电机10置于电机10固定壳9内，转轴3一端和电机10的电机10轴相连接，另一端穿过转盘、滚沙筛筒12和进沙斗2位于外部，所述转轴3的另一端套置有连接套，且和固定架6相连接，所述转轴3和连接套之间置有轴承，驱动齿轮17套置于转轴3上，且位于转向盘11内，传动齿轮16置于转向盘11内，且位于驱动齿轮17和转向盘11的内齿面18之间，所述传动齿轮16分别和驱动齿轮17、内齿面18相啮合，传动轴一端通过轴承置于传动齿轮16内圈，另一端置于电机10固定壳9上，螺旋叶13置于转轴3上，且位于滚沙筛筒12内；

使用时，首先将出沙管8连入洗沙机的洗沙池内，然后将沙子通过进沙斗2装入滚沙筛筒12内，电机10启动带动螺旋叶13旋转，同时通过转轴3上的驱动齿轮17配合传动齿轮16带动转向盘11旋转，使得与转向盘11固定的滚沙筛筒12旋转，且滚沙筛筒12与螺旋叶13旋转方向不同，以此形成双向滤沙结构，沙内的固体杂质被滚沙筛筒12拦截，过滤后的沙子穿过滚沙筛筒12上的筛孔流入导向筒1内，同时螺旋叶13旋转将滚沙筛筒12底部的沙子斜向上推送，在推送中配合滚沙筛筒12进行过滤，将固体杂质拦截在滚沙筛筒12内，进入导向筒1内的沙子通过出沙孔流入出沙管8内，此时二号气泵7工作从底部向沙子吹气，使得沙子内的粉尘被向上吹起，同时一号气泵4工作进行抽气，将扬起的粉尘吸入到储尘箱5内，形成二次过滤，两次过滤后的沙子其内粉尘含量大大减少，最后通过出沙管8进入洗沙机的洗沙池进行进一步的洗沙动作；

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为： 所述进沙斗2上置有导向板19，且导向板19斜向下延伸，所述导向板19的两侧分别弧形向内弯曲；使用时，使得滚沙筛筒12内滤除的固体砂石通过螺旋叶13被提升至进沙斗2处，从导向板19内溢出，进行清理收集；

实施例3：

本实施例和实施例1的区别为：所述螺旋叶13上开有两组通孔20，且一组内的通孔20沿着螺旋叶13螺旋分布；使用时，方便沙子在滚沙筛筒12内的流动，方便对其进行双转动过滤。

所述导向筒1的高度从一端向另一端逐渐增加的设计，使滚沙筛筒12和其一样倾斜，放入沙子时能够沿着滚沙筛筒12的倾斜面流入其内部；

所述挡沙网15的设计，能过避免沙子进入一号气泵4和二号气泵7内，避免对一号气泵4和二号气泵7造成堵塞；

所述导向板19的两侧分别弧形向内弯曲的设计，在导向板19两侧形成遮挡，避免砂石从两侧流出；

达到通过滚沙筛筒12和螺旋叶13的反向旋转对沙子进行一次沙石滤除，再通过一号气泵4和二号气泵7的配合对沙子内的沙尘进行滤除收集的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构，其特征是：由导向筒、进沙斗、转轴、一号气泵、储尘箱、固定架、二号气泵、出沙管、电机固定壳、电机、转向盘、滚沙筛筒、螺旋叶、吸尘管、挡沙网、传动齿轮、驱动齿轮和内齿面组成，导向筒置于固定架顶部，且斜向放置，所述导向筒的高度从一端向另一端逐渐增加，所述导向筒的底部靠近一端位置开有出沙孔，出沙管一端置于导向筒底部，且和出沙孔相对应连通，所述出沙管的另一端向下延伸一段距离，然后向水平方向弯曲，二号气泵置于固定架上，所述二号气泵上的抽气管置于出沙管上，且和出沙管相连通，所述二号气泵上的抽气管和出沙管连通的口部置有挡沙网，储尘箱置于固定架上，且位于二号气泵的上方，吸尘管一端置于储尘箱上，另一端置于出沙管上，所述吸尘管连通储尘箱和出沙管，所述吸尘管和出沙管连通的口部置有挡沙网，一号气泵置于储尘箱顶部，所述一号气泵上的抽气管和储尘箱内部相连通，滚沙筛筒可转动的置于导向筒内，所述滚沙筛筒和导向筒共轴，所述滚沙筛筒侧壁上开有多个筛孔，且呈环形分布的筛孔为一组，所述滚沙筛筒的一端从导向筒另一端向外穿出，所述滚沙筛筒的一端置有进沙斗，且进沙斗和滚沙筛筒内部相连通，转向盘置于滚沙筛筒另一端上，且从导向筒一端向外穿出所述转向盘的内圈置有内齿面，电机固定壳置于固定架上，且位于导向筒的一端的一侧，电机置于电机固定壳内，转轴一端和电机的电机轴相连接，另一端穿过转盘、滚沙筛筒和进沙斗位于外部，所述转轴的另一端套置有连接套，且和固定架相连接，所述转轴和连接套之间置有轴承，驱动齿轮套置于转轴上，且位于转向盘内，传动齿轮置于转向盘内，且位于驱动齿轮和转向盘的内齿面之间，所述传动齿轮分别和驱动齿轮、内齿面相啮合，传动轴一端通过轴承置于传动齿轮内圈，另一端置于电机固定壳上，螺旋叶置于转轴上，且位于滚沙筛筒内。

2.根据权利要求1所述的一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构，其特征在于所述进沙斗上置有导向板，且导向板斜向下延伸。

3.根据权利要求2所述的一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构，其特征在于所述导向板的两侧分别弧形向内弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构，其特征在于所述螺旋叶上开有两组通孔，且一组内的通孔沿着螺旋叶螺旋分布。

5.根据权利要求1所述的一种洗沙机用滤石降沙内尘含量结构，其特征在于所述进沙斗为锥形结构。

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