CN210367202U - 一种石英砂压力式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂压力式过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部固定安装有进水管，所述进水管靠近过滤罐的一端贯穿过滤罐的顶部并延伸至过滤罐的内部。该石英砂压力式过滤器，通过进水管进去需要过滤的水后，通过分流块，使需要过滤的水分成两断流入到过滤网上，来增加水流与过滤网接触的面积，来提升过滤网的过滤效果，通过过滤网对固态颗粒杂质进行初次过滤，初次过滤的水通过过滤网后，此时旋转电机输出轴旋转，经过联轴器带动转杆旋转，通过轴承提升转杆转动时候的稳定性，通过转页旋转给通过过滤网的水流一种向下的压力，也增加水流与石英砂层的接触面积，达到了过滤精确度高的目的。

Description

一种石英砂压力式过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种石英砂压力式过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀和定水位阀，方便过滤器安装在其它设备的进口端，过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

目前市场上的石英砂压力式过滤器多种多样，但是普遍上存在过滤精确度不高的缺点，在需要过滤的水经过石英砂和活性炭层的时候，过滤的水在同一地方通过过滤层，由于流体和过滤层的接触面积较少，而导致在过滤的时候精确率过低，严重的影响了过滤的效率，故而提出一种石英砂压力式过滤器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英砂压力式过滤器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种石英砂压力式过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部固定安装有进水管，所述进水管靠近过滤罐的一端贯穿过滤罐的顶部并延伸至过滤罐的内部，所述过滤罐的内部固定安装有过滤网，所述进水管的内部且位于过滤罐的内腔固定安装有分流块，所述过滤罐内腔的左侧壁固定安装有轴承，所述过滤罐的右侧固定安装有旋转电机，所述过滤罐内腔的右侧壁固定安装有联轴器，所述旋转电机输出轴靠近过滤罐的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述轴承和联轴器的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有转页，所述过滤罐顶部的左右两侧均固定安装有拉片，所述过滤罐的内部固定安装有石英砂层，所述过滤罐的内部且位于石英砂层的底部固定安装有引流板，所述引流板的顶部开设有引流孔，所述引流板的底部且位于过滤罐的内部固定安装有第一无纺布层，所述第一无纺布层的底部且位于过滤罐的内部固定安装有活性炭层，所述活性炭层的底部且位于过滤罐的内部固定安装有第二无纺布层，所述第二无纺布层的底部固定安装有反洗水进管，所述过滤罐的背面开设有观察口，所述观察口的内部固定安装有视窗法兰，所述过滤罐的左侧固定安装有反洗水出管，所述反洗水出管靠近过滤罐的一端贯穿并延伸至过滤罐的内部。

优选的，所述过滤网的大小与过滤罐的大小相适配，所述分流块的数量为两个，且呈对称分布于进水管中轴线的左右两侧。

优选的，所述转杆的外径与轴承的内径相适配，所述旋转电机输出轴的外径与转杆的外径。

优选的，所述转页的数量为六个且均匀分布在转杆的外表面，两个所述拉片呈对称分布于过滤罐中轴线的左右两侧。

优选的，所述引流板、第一无纺布层、活性炭层和第二无纺布层的外径均相等，所述第一无纺布层和第二无纺布层呈对称分布于活性炭层中轴线的上下两侧。

优选的，所述过滤罐底部的左右两侧均固定安装有支撑脚，所述过滤罐底部的中心开设有出水口。

本实用新型所达到的有益效果是：

该石英砂压力式过滤器，通过进水管进去需要过滤的水后，通过分流块，使需要过滤的水分成两断流入到过滤网上，来增加水流与过滤网接触的面积，来提升过滤网的过滤效果，通过过滤网对固态颗粒杂质进行初次过滤，初次过滤的水通过过滤网后，此时旋转电机输出轴旋转，经过联轴器带动转杆旋转，通过联轴器使旋转电机输出轴和转杆连接更加稳定，通过轴承提升转杆转动时候的稳定性，通过转页旋转给通过过滤网的水流一种向下的压力，同时也增加了水流与石英砂层的接触面积，不但加快了石英砂层的过滤速度，也增加了过滤效果，经过石英砂层的水流再经过引流板，引流板上的引流孔再次将过滤后的水进行分流，与第一无纺布层接触，通过第一无纺布层的透水性，将一些更小的灰尘颗粒过滤，此时水流接触活性炭层，通过活性炭层吸附小分子有机物等污染性杂质和去除水中异味以及色素等杂质，此时水流再经过第二无纺布层提升了无纺布层的过滤效率，最后水流经出水口流出，通过反洗水进管将反洗水进入向上逆流，将一些过滤停留的杂质流通，通过反洗水出管排出完成对过滤罐的清洗，达到了过滤精确度高的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型的转杆和转页的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种石英砂压力式过滤器，包括过滤罐1，过滤罐1底部的左右两侧均固定安装有支撑脚，过滤罐1底部的中心开设有出水口，过滤罐1的顶部固定安装有进水管2，进水管2靠近过滤罐1的一端贯穿过滤罐1的顶部并延伸至过滤罐1的内部，过滤罐1的内部固定安装有过滤网3，过滤网3的大小与过滤罐1的大小相适配，分流块4的数量为两个，且呈对称分布于进水管2中轴线的左右两侧，进水管2的内部且位于过滤罐1的内腔固定安装有分流块4，过滤罐1内腔的左侧壁固定安装有轴承5，转杆8的外径与轴承5的内径相适配，旋转电机6输出轴的外径与转杆8的外径，过滤罐1的右侧固定安装有旋转电机6，旋转电机6的型号可以为Y80M1-2，旋转电机6俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，过滤罐1内腔的右侧壁固定安装有联轴器7，联轴器7的型号可以为ZM1-30，用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器7还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器7由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器7与工作机相连接，旋转电机6输出轴靠近过滤罐1的一端贯穿并延伸至联轴器7的内部，轴承5和联轴器7的内部活动安装有转杆8，转杆8的外表面固定安装有转页9，转页9的数量为六个且均匀分布在转杆8的外表面，两个拉片10呈对称分布于过滤罐1中轴线的左右两侧，过滤罐1顶部的左右两侧均固定安装有拉片10，过滤罐1的内部固定安装有石英砂层11，过滤罐1的内部且位于石英砂层11的底部固定安装有引流板12，引流板12、第一无纺布层14、活性炭层15和第二无纺布层16的外径均相等，第一无纺布层14和第二无纺布层16呈对称分布于活性炭层15中轴线的上下两侧，引流板12的顶部开设有引流孔13，引流板12的底部且位于过滤罐1的内部固定安装有第一无纺布层14，第一无纺布层14的底部且位于过滤罐1的内部固定安装有活性炭层15，活性炭层15的底部且位于过滤罐1的内部固定安装有第二无纺布层16，第二无纺布层16的底部固定安装有反洗水进管17，过滤罐1的背面开设有观察口18，观察口18的内部固定安装有视窗法兰19，过滤罐1的左侧固定安装有反洗水出管20，反洗水出管20靠近过滤罐1的一端贯穿并延伸至过滤罐1的内部，通过进水管2进去需要过滤的水后，通过分流块4，使需要过滤的水分成两断流入到过滤网3上，来增加水流与过滤网3接触的面积，来提升过滤网3的过滤效果，通过过滤网3对固态颗粒杂质进行初次过滤，初次过滤的水通过过滤网3后，此时旋转电机6输出轴旋转，经过联轴器7带动转杆8旋转，通过联轴器7使旋转电机6输出轴和转杆8连接更加稳定，通过轴承5提升转杆8转动时候的稳定性，通过转页9旋转给通过过滤网3的水流一种向下的压力，同时也增加了水流与石英砂层11的接触面积，不但加快了石英砂层11的过滤速度，也增加了过滤效果，经过石英砂层11的水流再经过引流板12，引流板12上的引流孔13再次将过滤后的水进行分流，与第一无纺布层14接触，通过第一无纺布层14的透水性，将一些更小的灰尘颗粒过滤，此时水流接触活性炭层15，通过活性炭层15吸附小分子有机物等污染性杂质和去除水中异味以及色素等杂质，此时水流再经过第二无纺布层16提升了无纺布层的过滤效率，最后水流经出水口流出，通过反洗水进管17将反洗水进入向上逆流，将一些过滤停留的杂质流通，通过反洗水出管20排出完成对过滤罐1的清洗，达到了过滤精确度高的目的。

在使用时，通过联轴器7使旋转电机6输出轴和转杆8连接更加稳定，通过轴承5提升转杆8转动时候的稳定性，通过转页9旋转给通过过滤网3的水流一种向下的压力，同时也增加了水流与石英砂层11的接触面积。

综上所述，该石英砂压力式过滤器，通过进水管2进去需要过滤的水后，通过分流块4，使需要过滤的水分成两断流入到过滤网3上，来增加水流与过滤网3接触的面积，来提升过滤网3的过滤效果，通过过滤网3对固态颗粒杂质进行初次过滤，初次过滤的水通过过滤网3后，此时旋转电机6输出轴旋转，经过联轴器7带动转杆8旋转，通过联轴器7使旋转电机6输出轴和转杆8连接更加稳定，通过轴承5提升转杆8转动时候的稳定性，通过转页9旋转给通过过滤网3的水流一种向下的压力，同时也增加了水流与石英砂层11的接触面积，不但加快了石英砂层11的过滤速度，也增加了过滤效果，经过石英砂层11的水流再经过引流板12，引流板12上的引流孔13再次将过滤后的水进行分流，与第一无纺布层14接触，通过第一无纺布层14的透水性，将一些更小的灰尘颗粒过滤，此时水流接触活性炭层15，通过活性炭层15吸附小分子有机物等污染性杂质和去除水中异味以及色素等杂质，此时水流再经过第二无纺布层16提升了无纺布层的过滤效率，最后水流经出水口流出，通过反洗水进管17将反洗水进入向上逆流，将一些过滤停留的杂质流通，通过反洗水出管20排出完成对过滤罐1的清洗，达到了过滤精确度高的目的，解决了普遍上存在过滤精确度不高的缺点，在需要过滤的水经过石英砂和活性炭层15的时候，过滤的水在同一地方通过过滤层，由于流体和过滤层的接触面积较少，而导致在过滤的时候精确率过低，严重的影响了过滤的效率的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石英砂压力式过滤器，包括过滤罐(1)，其特性在于：所述过滤罐(1)的顶部固定安装有进水管(2)，所述进水管(2)靠近过滤罐(1)的一端贯穿过滤罐(1)的顶部并延伸至过滤罐(1)的内部，所述过滤罐(1)的内部固定安装有过滤网(3)，所述进水管(2)的内部且位于过滤罐(1)的内腔固定安装有分流块(4)，所述过滤罐(1)内腔的左侧壁固定安装有轴承(5)，所述过滤罐(1)的右侧固定安装有旋转电机(6)，所述过滤罐(1)内腔的右侧壁固定安装有联轴器(7)，所述旋转电机(6)输出轴靠近过滤罐(1)的一端贯穿并延伸至联轴器(7)的内部，所述轴承(5)和联轴器(7)的内部活动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的外表面固定安装有转页(9)，所述过滤罐(1)顶部的左右两侧均固定安装有拉片(10)，所述过滤罐(1)的内部固定安装有石英砂层(11)，所述过滤罐(1)的内部且位于石英砂层(11)的底部固定安装有引流板(12)，所述引流板(12)的顶部开设有引流孔(13)，所述引流板(12)的底部且位于过滤罐(1)的内部固定安装有第一无纺布层(14)，所述第一无纺布层(14)的底部且位于过滤罐(1)的内部固定安装有活性炭层(15)，所述活性炭层(15)的底部且位于过滤罐(1)的内部固定安装有第二无纺布层(16)，所述第二无纺布层(16)的底部固定安装有反洗水进管(17)，所述过滤罐(1)的背面开设有观察口(18)，所述观察口(18)的内部固定安装有视窗法兰(19)，所述过滤罐(1)的左侧固定安装有反洗水出管(20)，所述反洗水出管(20)靠近过滤罐(1)的一端贯穿并延伸至过滤罐(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的石英砂压力式过滤器，其特征在于：所述过滤网(3)的大小与过滤罐(1)的大小相适配，所述分流块(4)的数量为两个，且呈对称分布于进水管(2)中轴线的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的石英砂压力式过滤器，其特征在于：所述转杆(8)的外径与轴承(5)的内径相适配，所述旋转电机(6)输出轴的外径与转杆(8)的外径。

4.根据权利要求1所述的石英砂压力式过滤器，其特征在于：所述转页(9)的数量为六个且均匀分布在转杆(8)的外表面，两个所述拉片(10)呈对称分布于过滤罐(1)中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的石英砂压力式过滤器，其特征在于：所述引流板(12)、第一无纺布层(14)、活性炭层(15)和第二无纺布层(16)的外径均相等，所述第一无纺布层(14)和第二无纺布层(16)呈对称分布于活性炭层(15)中轴线的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的石英砂压力式过滤器，其特征在于：所述过滤罐(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑脚，所述过滤罐(1)底部的中心开设有出水口。

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