CN217993141U - 一种填充母料颗粒除杂筛选装置 - Google Patents

一种填充母料颗粒除杂筛选装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种填充母料颗粒除杂筛选装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有壳体,所述箱体的内壁卡接有过滤槽,所述过滤槽的下方设置有过滤网,所述过滤槽的内壁底部贴合有毛刷,所述毛刷的顶部设置有驱动单元;驱动单元包括伺服电机、第一弹簧、插杆、圆板、竖杆和卡块;所述伺服电机的输出端与毛刷的顶部相固接,所本实用新型涉及及pvc板材生产技术领域,通过毛刷、过滤网和过滤槽的配合,在工作过程中,毛刷不仅能够将母料颗粒均匀平铺在过滤槽的内部,加快工作进度,同时防止过滤槽内部发生堵塞,过滤网的二次过滤,使母料颗粒过滤更好的过滤出来,提高了后续成品加工的质量。

Description

一种填充母料颗粒除杂筛选装置
技术领域
本实用新型涉及pvc板材生产技术领域,具体为一种填充母料颗粒除杂筛选装置。
背景技术
母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相,称母料或基料,在填充母料进行生产时为了对填充母料的颗粒大小进行良好把控,则需要对填充母料通过筛选装置进行一定地筛选处理,例如申请号为“CN201620227042.3”的一种填充母料颗粒的除尘除杂筛选装置,包括筒体,所述筒体的侧壁上设有进料口,所述进料口一端固定设有进料管,所述筒体的端部设有通风口,所述通风口处固定连接有通风管,所述筒体底部设有出料口,所述筒体内设有涡流片,所述涡流片通过连接板和筒体内壁连接,所述连接板设置在进料口处,所述连接板相对于水平位置成一定的斜度;本实用新型目的在于提供一种填充母料颗粒的除尘除杂筛选装置,解决上述不足,使之筛选出纯净而不含灰尘等其他杂质的填充母料,结构简单、操作容易、成本较低、适用于小规模工厂。
现有技术的筛选装置,在内部往往只安装有简单的筛选网,通过母料的自身重力进行筛选,且筛选过程中需要工作人员通过工具将母料颗粒均匀平铺在过滤网上。
现有的过滤技术在工作过程中,不仅需要工作人员时刻操作,给工作人员带来麻烦的同时,影响工作进度,且过滤的方式简单,造成的过滤效果较差,影响后续的成品质量下降。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种填充母料颗粒除杂筛选装置,解决了过滤方式单一影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种填充母料颗粒除杂筛选装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有壳体,所述箱体的内壁卡接有过滤槽,所述过滤槽的下方设置有过滤网,所述过滤槽的内壁底部贴合有毛刷,所述毛刷的顶部设置有驱动单元;驱动单元包括伺服电机、第一弹簧、插杆、圆板、竖杆和卡块;所述伺服电机的输出端与毛刷的顶部相固接,所述伺服电机的顶部固定连接有圆板,所述圆板的内壁两侧均插接有竖杆,所述竖杆的底部与壳体的顶部相固接,所述圆板的顶部两侧均固接有卡块,两个所述卡块的相互远离的一侧均固接有第一弹簧,所述第一弹簧远离卡块的一端固定连接有插杆,所述插杆的外壁分别贯穿卡块和竖杆。
优选的,所述过滤网的两侧均设置有缓冲单元;缓冲单元包括震动电机、第二弹簧、滑块和滑轨;所述震动电机的顶部与过滤网的底部相固接,所述过滤网的两侧均固接有滑块,所述滑块的内壁滑动卡接有滑轨,所述滑轨的外壁与箱体的内壁相固接,所述过滤网的底部固接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与箱体的内壁相固接。
优选的,所述过滤槽内壁两侧均设置有固定单元;固定单元包括第一支板、螺纹杆、第二支板、套管和夹件;所述壳体的底部一侧通过销轴与箱体的顶部转动相连,所述第一支板的一侧与壳体的一侧相固接,所述第一支板的内壁通过轴承转动连接螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上方通过轴承转动连接有第二支板,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套管,所述套管的一侧固定连接有夹件,所述夹件的外壁贯穿壳体的内壁,所述夹件的外壁与过滤槽的内壁相抵紧。
优选的,所述箱体顶部远离销轴的一侧与壳体的贴合处安装有橡胶垫。
优选的,所述箱体的外壁一侧设置有收集单元;收集单元包括外壳、风机、筛网、封闭门、第三弹簧、卡杆、圆环和握把;所述外壳的内壁一侧与箱体的外壁相固接,所述外壳的内壁安装有风机,所述风机的输入端安装有筛网,所述外壳的底部通过销轴转动连接有封闭门,所述封闭门的底部通过销轴转动连接有握把,所述握把的外壁固接有第三弹簧,所述握把的顶部固定连接有第三弹簧,所述握把的外壁转动连接有圆环,所述第三弹簧的顶部与封闭门的外壁相固接,所述外壳靠近箱体的一侧固接有卡杆,所述卡杆的外壁与圆环的内壁相卡接。
优选的,所述封闭门与外壳的贴合处安装有密封垫。
本实用新型提供了一种填充母料颗粒除杂筛选装置。具备以下有益效果:该填充母料颗粒除杂筛选装置,通过毛刷、过滤网和过滤槽的配合,在工作过程中,毛刷不仅能够将母料颗粒均匀平铺在过滤槽的内部,加快工作进度,同时防止过滤槽内部发生堵塞,过滤网的二次过滤,使母料颗粒杂质更好的过滤出来,提高了后续成品加工的质量。
通过螺纹杆、夹件和壳体的配合,当工作人员需要对过滤槽内部进行清理时,工作人员可以对过滤槽轻松的进行拆卸与安装,操作步骤简单的同时加快了工作进度。
通过风机、壳体和筛网的配合,便于工作人员对母料颗粒杂质的集中处理,提高工作效率的同时,使工作人员的工作变得简单易操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的螺纹杆、第一支板和第二支板的结构示意图;
图3为图1中的封闭门、第三弹簧和卡块的结构示意图;
图4为本实用新型的外观示意图。
图中:1、箱体,2、壳体,3、第一支板,4、螺纹杆,5、第二支板,6、毛刷, 7、伺服电机,8、第一弹簧,9、插杆,10、套管,11、夹件,12、过滤槽,13、外壳,14、风机,15、筛网,16、封闭门,17、第三弹簧,18、卡杆,19、震动电机,20、过滤网,21、第二弹簧,22、滑块,23、滑轨,24、圆环,25圆板,26、竖杆,27、卡块,28、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1可知,一种填充母料颗粒除杂筛选装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有壳体2,箱体1的内壁卡接有过滤槽12,过滤槽12的下方设置有过滤网20,过滤槽12的内壁底部贴合有毛刷6,毛刷6的顶部设置有驱动单元;驱动单元包括伺服电机7、第一弹簧8、插杆9、圆板25、竖杆26和卡块27;伺服电机7的输出端与毛刷6的顶部相固接,伺服电机7的型号为 SM80-D601930,通过伺服电机7与毛刷6的配合,伺服电机7的转动带动毛刷6 的转动,进而实现毛刷6对过滤槽12的清理,伺服电机7的顶部固定连接有圆板25,圆板25的内壁两侧均插接有竖杆26,竖杆26的底部与壳体2的顶部相固接,圆板25的顶部两侧均固接有卡块27,两个卡块27的相互远离的一侧均固接有第一弹簧8,第一弹簧8远离卡块27的一端固定连接有插杆9,通过第一弹簧8与插杆9的配合,插杆9的移动会压缩第一弹簧8,使第一弹簧8在不受力的作用后反向回弹,插杆9的外壁分别贯穿卡块27和竖杆26,通过竖杆 26与插杆9的配合,插杆9的移动可以将竖杆26进行固定,进而将壳体2与圆板25进行固定。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过伺服电机7与毛刷6的配合,伺服电机7的转动带动毛刷6的转动,进而实现毛刷6对过滤槽12的清理,通过第一弹簧8与插杆9的配合,插杆9的移动会压缩第一弹簧8,使第一弹簧8 在不受力的作用后反向回弹,通过竖杆26与插杆9的配合,插杆9的移动可以将竖杆26进行固定,进而将壳体2与圆板25进行固定;
进一步的,过滤网20的两侧均设置有缓冲单元;缓冲单元包括震动电机19、第二弹簧21、滑块22和滑轨23;震动电机19的顶部与过滤网20的底部相固接,震动电机19的型号为YZO-1,过滤网20的两侧均固接有滑块22,滑块22 的内壁滑动卡接有滑轨23,通过滑块22与滑轨23的配合,滑块22的内壁可以在滑轨23的外壁滑动,因此滑块22的移动可以带动过滤网20移动,滑轨23 的外壁与箱体1的内壁相固接,过滤网20的底部固接有第二弹簧21,第二弹簧 21的底部与箱体1的内壁相固接,其中过滤网20和过滤槽12由不锈钢制成,具体目数不做限定。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,震动电机19的震动会带动滤网 20上的物料运动,第二弹簧21与滑块22、滑轨23的配合设计,防止过滤网20 的运动过程中与箱体1的内壁发生刚性碰撞;
具体的,在使用该填充母料颗粒除杂筛选装置时,首先工作人员将母料颗粒通过进料口放入过滤槽12的内部,同时启动伺服电机7的外接电源,伺服电机7的输出端开始带动毛刷6转动,随着毛刷6的转动,筛选出来的母料颗粒通过过滤槽12的底部孔洞落入到过滤网20上,进行二次筛选,启动震动电机 19的外接电源,震动电机19开始震动,震动电机19的震动带动过滤网20的移动,过滤网20的移动带动滑块22沿着滑轨23的外壁滑动,过滤网20向下移动的同时会压缩第二弹簧21,当第二弹簧21不在受到力的作用后会反向推动过滤网20,母料颗粒通过过滤网20的空洞流到出料口,最后通过出料口流出箱体 1的外部,如果不需使用毛刷6时,工作人员拉动插杆9,插杆9同时在竖杆26 与卡块27的内部移动,插杆9压缩第一弹簧8,直至插杆9完全脱离卡块27的内壁后,工作人员即可向上移动圆板25,圆板25带动伺服电机7与毛刷6移动,直至圆板25的内壁与竖杆26的外壁完全脱离。
实施例二:由图1和图4可知,过滤槽12内壁两侧均设置有固定单元;固定单元包括第一支板3、螺纹杆4、第二支板5、套管10和夹件11;壳体2的底部一侧通过销轴与箱体1的顶部转动相连,通过销轴与壳体2的配合,壳体2 通过销轴的转动后,与箱体1分离,进而便于放取过滤槽12,第一支板3的一侧与壳体2的一侧相固接,第一支板3的内壁通过轴承转动连接螺纹杆4,螺纹杆4的外壁上方通过轴承转动连接有第二支板5,通过螺纹杆4在第一支板3与第二支板5的内壁转动,能够带动套管10的移动,进而带动夹件11的移动,螺纹杆4的外壁螺纹连接有套管10,套管10的一侧固定连接有夹件11,夹件 11的外壁贯穿壳体2的内壁,夹件11的移动可以实现对过滤槽12的固定,夹件11的外壁与过滤槽12的内壁相抵紧。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过销轴与壳体2的配合,壳体2 通过销轴的转动后,与箱体1分离,进而便于放取过滤槽12,通过螺纹杆4在第一支板3与第二支板5的内壁转动,能够带动套管10的移动,进而带动夹件 11的移动,夹件11的移动可以实现对过滤槽12的固定,便于工作人员的操作;
进一步的,箱体1顶部远离销轴的一侧与壳体2的贴合处安装有橡胶垫。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,密封垫的设计为了更好的在工作环境下对箱体1进行密封,防止细小颗粒通过缝隙流出箱体1外;
具体的,在上述实施例一的基础上,如要对过滤槽12内部进行清理时,工作人员转动螺纹杆4,螺纹杆4的外壁通过轴承分别在第一支板3和第二支板5 的内壁转动,由于螺纹杆4的转动,进而带动套管10沿着螺纹杆4的外壁向上移动,套管10的移动带动夹件11向上移动,直至夹件11的末端与壳体2分离,转动壳体2,壳体2通过销轴转动,壳体2的活动处与箱体1分离,翻转后向上移动过滤槽12,使过滤槽12的外壁沿着箱体1的内壁移动,直至分离,则可将过滤槽取下。
实施例三:由图1和图3可知,箱体1的外壁一侧设置有收集单元;收集单元包括外壳13、风机14、筛网15、封闭门16、第三弹簧17、卡杆18、圆环 24和握把28;外壳13的内壁一侧与箱体1的外壁相固接,外壳13的内壁安装有风机14,风机14的型号为HG-HF-150P,风机14的输入端安装有筛网15,风机14的转动,使风机14将杂质吸入外壳13的内部,便于杂质的收集,外壳13 的底部通过销轴转动连接有封闭门16,封闭门16的底部通过销轴转动连接有握把28,握把28的外壁固接有第三弹簧17,握把28的顶部固定连接有第三弹簧 17,握把28的外壁转动连接有圆环24,通过握把28与圆环24的配合,握把 28的转动带动圆环24转动,进而与卡杆18相卡接,第三弹簧17的顶部与封闭门16的外壁相固接,外壳13靠近箱体1的一侧固接有卡杆18,卡杆18的外壁与圆环24的内壁相卡接。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,风机14的转动,使风机14将杂质吸入外壳13的内部,便于杂质的收集,通过握把28与圆环24的配合,握把 28的转动带动圆环24转动,进而与卡杆18相卡接,实现封闭门16与外壳13 的固定,筛网15的设计能够防止母料颗粒中的杂质对风机14的输出端堵塞;
进一步的,封闭门16与外壳13的贴合处安装有密封垫。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,密封垫的材质有橡胶制成,密封垫的设计不仅增加了封闭门16与外壳13的摩擦力,能够将其更好的固定,而且够起到对外壳13进行更好的密封作用;
具体的,在上述实施例的基础上,母料颗粒流出箱体1后启动风机14,风机14开始工作,将过滤网20上的母料颗粒的杂质抽入外壳13的内部,最后工作人员按动握把28,握把28通过销轴转动,由于握把28的转动,带动圆环24 转动,同时握把28拉伸第三弹簧17,直至圆环24远离卡杆18,然后通过销轴转动外壳13,将外壳13内部的母料杂质取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种填充母料颗粒除杂筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有壳体(2),所述箱体(1)的内壁卡接有过滤槽(12),所述过滤槽(12)的下方设置有过滤网(20),所述过滤槽(12)的内壁底部贴合有毛刷(6),所述毛刷(6)的顶部设置有驱动单元;
驱动单元包括伺服电机(7)、第一弹簧(8)、插杆(9)、圆板(25)、竖杆(26)和卡块(27);
所述伺服电机(7)的输出端与毛刷(6)的顶部相固接,所述伺服电机(7)的顶部固定连接有圆板(25),所述圆板(25)的内壁两侧均插接有竖杆(26),所述竖杆(26)的底部与壳体(2)的顶部相固接,所述圆板(25)的顶部两侧均固接有卡块(27),两个所述卡块(27)的相互远离的一侧均固接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)远离卡块(27)的一端固定连接有插杆(9),所述插杆(9)的外壁分别贯穿卡块(27)和竖杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种填充母料颗粒除杂筛选装置,其特征在于:所述过滤网(20)的两侧均设置有缓冲单元;
缓冲单元包括震动电机(19)、第二弹簧(21)、滑块(22)和滑轨(23);
所述震动电机(19)的顶部与过滤网(20)的底部相固接,所述过滤网(20)的两侧均固接有滑块(22),所述滑块(22)的内壁滑动卡接有滑轨(23),所述滑轨(23)的外壁与箱体(1)的内壁相固接,所述过滤网(20)的底部固接有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的底部与箱体(1)的内壁相固接。
3.根据权利要求1所述的一种填充母料颗粒除杂筛选装置,其特征在于:所述过滤槽(12)内壁两侧均设置有固定单元;
固定单元包括第一支板(3)、螺纹杆(4)、第二支板(5)、套管(10)和夹件(11);
所述壳体(2)的底部一侧通过销轴与箱体(1)的顶部转动相连,所述第一支板(3)的一侧与壳体(2)的一侧相固接,所述第一支板(3)的内壁通过轴承转动连接螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外壁上方通过轴承转动连接有第二支板(5),所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有套管(10),所述套管(10)的一侧固定连接有夹件(11),所述夹件(11)的外壁贯穿壳体(2)的内壁,所述夹件(11)的外壁与过滤槽(12)的内壁相抵紧。
4.根据权利要求2所述的一种填充母料颗粒除杂筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部远离销轴的一侧与壳体(2)的贴合处安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种填充母料颗粒除杂筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)的外壁一侧设置有收集单元;
收集单元包括外壳(13)、风机(14)、筛网(15)、封闭门(16)、第三弹簧(17)、卡杆(18)、圆环(24)和握把(28);
所述外壳(13)的内壁一侧与箱体(1)的外壁相固接,所述外壳(13)的内壁安装有风机(14),所述风机(14)的输入端安装有筛网(15),所述外壳(13)的底部通过销轴转动连接有封闭门(16),所述封闭门(16)的底部通过销轴转动连接有握把(28),所述握把(28)的顶部固定连接有第三弹簧(17),所述握把(28)的外壁转动连接有圆环(24),所述第三弹簧(17)的顶部与封闭门(16)的外壁相固接,所述外壳(13)的底部固接有卡杆(18),所述卡杆(18)的外壁与圆环(24)的内壁相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种填充母料颗粒除杂筛选装置,其特征在于:所述封闭门(16)与外壳(13)的贴合处安装有密封垫。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A screening device for impurity removal of filler masterbatch particles

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Granted publication date: 20221209

Pledgee: Shengjing Bank Co.,Ltd. Liaoyang Hongwei Sub branch

Pledgor: Liaoning Jushang New Materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2023210000039

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Granted publication date: 20221209

Pledgee: Shengjing Bank Co.,Ltd. Liaoyang Hongwei Sub branch

Pledgor: Liaoning Jushang New Materials Co.,Ltd.

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