CN220590715U - 一种混凝土骨料连续级配调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土混合的技术领域，尤其是涉及一种混凝土骨料连续级配调节装置，其包括设置在地面上的安装箱和设置在所述安装箱上用于对骨料进行粒级筛选的筛分机构，所述安装箱内部形成有安装腔，筛分机构包括安装板、第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网，所述安装板倾斜设置在所述安装腔内，所述第一筛分网、所述第二筛分网、所述第三筛分网和所述第四筛分网均设置在所述安装板上，所述第一筛分网、所述第二筛分网、所述第三筛分网和所述第四筛分网的筛孔尺寸各不相同。本申请具有将骨料按照不同的粒级进行筛选的效果。

Description

一种混凝土骨料连续级配调节装置

技术领域

本申请涉及混凝土混合的技术领域，尤其是涉及一种混凝土骨料连续级配调节装置。

背景技术

目前，随着城市建设的不断推进，混凝土的用量也大大增加，但是混凝土所用的骨料级配常不连续，进而使得于骨料的空隙率大,浪费水泥,使混凝土和易性较差。

现有技术中，授权公告号为CN217569636U的中国专利公开了一种利于落料的骨料筛网，该骨料筛网包括筛网本体、支撑组件和振动器，筛网本体通过支撑组件倾斜设置在地面上，振动器设置在支撑组件上并与筛网本体连接，震动器带动筛网本体震动进而实现骨料的筛分。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于在混凝土混合中用的骨料的尺寸各不相同，而筛网本体的筛网孔的尺寸是固定的，所以无法完成不同粒级骨料的筛分。

实用新型内容

为了同时对混凝土混合中用的骨料进行不同粒级的筛选，本申请提供一种混凝土骨料连续级配调节装置。

本申请提供的一种混凝土骨料连续级配调节装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土骨料连续级配调节装置，包括设置在地面上的安装箱和设置在所述安装箱上用于对骨料进行粒级筛选的筛分机构，所述安装箱内部形成有安装腔，筛分机构包括安装板、第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网，所述安装板倾斜设置在所述安装腔内，所述第一筛分网、所述第二筛分网、所述第三筛分网和所述第四筛分网均设置在所述安装板上，所述第一筛分网、所述第二筛分网、所述第三筛分网和所述第四筛分网的筛孔尺寸各不相同。

通过采用上述技术方案，第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网的设置将骨料按照不同的粒级进行筛选，进而可按照不同的粒级进行连续级配，减小骨料之间的空隙率,节约水泥,增强混凝土的和易性。

可选的，所述安装箱开设有与所述安装腔连通的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口中分别设置有进料板和出料板；所述筛分机构还包括挡板和动力组件，所述动力组件设置在所述安装腔内且与所述安装板连接，所述动力组件用于带动所述安装板进行往复运动，所述挡板设置在所述安装板上。

通过采用上述技术方案，当进行骨料的筛分时，手动将骨料由进料装填进安装腔中，骨料经过进料板依次滚动经过第一筛网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网，同时动力组件带动安装板往复运动，安装板带动第一筛网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网进行往复运动，进而提高了筛分的效率；挡板的设置降低了物料掉落的概率。

可选的，所述动力组件包括两个安装杆、第一电机、转盘、限位块、连接板和第一连接杆，两个所述安装杆均倾斜设置在所述安装腔内，所述安装板长度方向的两端分别滑动连接在所述安装杆上；所述第一电机设置在所述安装箱的侧壁上，所述转盘键连接在所述第一电机的输出轴上，所述限位块偏心设置在所述转盘远离所述第一电机的端面上；所述第一连接杆设置在所述安装板上，所述连接板设置在所述第一连接杆上，所述连接板的侧壁上沿长度方向开设有贯穿的腰型槽，所述限位块滑动连接在所述腰型槽中。

通过采用上述技术方案，当进行安装板的往复运动时。第一电机启动，第一电机带动转盘转动，转盘带动限位块转动，限位块带动连接板移动，连接板带动第一连接杆移动，第一连接杆带动安装板在安装杆上滑动，进而简单便捷地实现安装板的往复运动。

可选的，所述安装杆上设置有清理机构，所述清理机构包括托辊、多个凸块和驱动组件，所述托辊通过所述驱动组件滑动设置在所述安装杆上，多个所述凸块均设置在所述托辊的周侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于骨料的尺寸存在与筛网的筛孔相近的情况，所以在筛分骨料的过程中存在骨料卡在筛孔中的情况，托辊和凸块的设置便于清理掉卡在筛孔中的骨料。

可选的，所述驱动组件包括第二电机、螺杆、滑块、气缸和固定块，所述第二电机设置在所述安装杆上，所述螺杆设置在所述第二电机的输出轴上，所述滑块滑动设置在所述安装杆上，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述气缸设置在所述滑块上，所述固定块设置在所述气缸上；所述托辊转动连接在所述固定块上。

通过采用上述技术方案，当进行托辊的滑动时，第二电机启动，第二电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块在安装杆上滑动，滑块带动气缸滑动，气缸电动固定块滑动，固定块带动托辊滑动，进而简单便捷地实现托辊的滑动。

可选的，所述安装腔内设置有储存机构，所述储存机构包括四个导料板和储存筒，所述安装箱内设置有四个所述储存筒，所述安装腔的内壁上设置有四个所述导料板，四个所述导料板分别与所述第一筛分网、所述第二筛分网、所述第三筛分网和所述第四筛分网对应，所述导料板用于将筛分出的骨料导向至所述储存筒内存放。

通过采用上述技术方案，储存筒的设置将筛分完成的骨料分别进行保存，便于后续连续级配时对骨料进行不同粒级之间的比例配合。

可选的，所述安装箱的侧壁上开设有除尘孔，所述安装箱上设置有除尘机构，所述除尘机构包括除尘管、除尘箱和过滤板，所述除尘管插接在所述除尘孔中，所述除尘箱设置在所述安装箱上且内部开设有除尘腔，所述除尘管远离所述安装箱的一端位于所述除尘腔中，所述过滤板设置在所述除尘腔中。

通过采用上述技术方案，由于在骨料的装载和筛分过程中会产生大量的扬尘，严重污染空气并给操作人员带来了安全隐患，除尘箱和过滤板的设置将产生的扬尘进行过滤，降低了扬尘进入到空气中对空气造成污染的概率，同时也降低了扬尘对操作人员身体健康的影响。

可选的，所述除尘机构还包括轴流风机，所述轴流风机设置在所述除尘管中且用于将所述安装腔中的扬尘吸入到所述除尘管中。

通过采用上述技术方案，轴流风机的设置提高了扬尘的除尘效率，进一步降低了扬尘进入到空气中的概率。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.将骨料按照不同的粒级进行筛选；

2.便于清理掉卡在筛孔中的骨料；

3. 降低扬尘进入到空气中对空气造成污染的概率和对操作人员身体健康的影响。

附图说明

图1为本申请实施例中混凝土骨料连续级配调节装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中筛分机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中图2中A部分的放大图；

图4为本申请实施例中清理机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中储存机构的剖面图；

图6为本申请实施例中除尘机构的剖面图。

附图标记：100、安装箱；110、安装腔；120、进料口；130、出料口；140、除尘孔；200、进料板；300、出料板；400、除尘机构；410、除尘管；420、除尘箱；421、除尘腔；430、过滤板；440、轴流风机；500、筛分机构；510、安装板；511、凹槽；520、第一筛分网；530、第二筛分网；540、第三筛分网；550、第四筛分网；560、动力组件；561、安装杆；5611、第一滑槽；5612、第二滑槽；562、第一电机；563、转盘；564、限位块；565、连接板；5651、腰型槽；566、第一连接杆；567、第二连接杆；570、挡板；600、储存机构；610、导料板；620、储存筒；700、清理机构；710、托辊；720、凸块；730、驱动组件；731、第二电机；732、螺杆；733、滑块；734、气缸；735、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土骨料连续级配调节装置。

参考图1，混凝土骨料连续级配调节装置，包括设置在地面上的安装箱100、设置在安装箱100上用于对骨料的不同粒级进行筛分的筛分机构500、用于除尘的除尘机构400和用于储存筛分完成的骨料的储存机构600和设置在筛分机构500上用于清理筛分机构500的清理机构700。

筛分机构500的设置将不同粒级的骨料进行筛分，筛分完成的骨料进入储存机构600进行储存，需要用的时候按比例从储存机构600中取出不同粒级的骨料进行混合；在骨料的筛分过程中会产生大量的扬尘，除尘机构400的设置能够将产生的扬尘去除，进而降低扬尘排放到空气中污染空气的概率；清理机构700的设置能够对筛分机构500进行清理，提高筛分效率。

参考图2和图3，安装箱100内部形成有安装腔110，安装箱100垂直于地面的任一侧壁上开设有与安装腔110连通进料口120，进料口120中固定连接有进料板200；安装箱100远离进料口120的侧壁上开设有与安装腔110连通的出料口130，出料口130的开设位置低于进料口120的开设位置，出料口130中固定连接有出料板300；筛分机构500包括安装板510，安装板510倾斜滑动设置在安装腔110中，且安装板510靠近进料口120的一端低于安装板510靠近出料口130的一端，安装板510远离安装腔110底壁的端面上开设有四个贯穿的凹槽511，四个凹槽511沿长度方向等间隔开设，四个凹槽511沿靠近进料口120的方向依次固定连接有第一筛分网520、第二筛分网530、第三筛分网540和第四筛分网550，第一分筛网520、第二筛分网530、第三筛分网540和第四筛分网550的过滤孔径依次增大；安装板510宽度方向的两侧分别固定连接有挡板570。

筛分机构500还包括动力组件560，动力组件560包括两个安装杆561，两个安装杆561都固定连接在安装腔110的侧壁上且分别位于进料板200和出料板300的两侧，两个安装杆561相互靠近的侧壁上沿长度方向开设有第一滑槽5611，安装板510的两侧分别滑动连接在两个第一滑槽5611中，安装箱100的外侧壁上固定连接有第一电机562，第一电机562的输出轴上键连接有转盘563，转盘563远离第一电机562的端面上偏心固定连接有限位块564；安装板510位于第一滑槽5611内的侧壁上固定连接有第一连接杆566，第一连接杆566远离安装板510的一端固定连接有第二连接杆567，第二连接杆567远离第一连接杆566的一端固定连接有连接板565，连接板565的侧壁上沿长度方向开设有腰型槽5651，限位块564滑动连接在腰型槽5651中。

当进行骨料不同粒级的筛分时，第一电机562启动，第一电机562带动转盘563转动，转盘563带动限位块564在腰型槽5651中滑移，进而带动第二连接杆567运动，第二连接杆567带动第一连接杆566运动，第一连接杆566带动安装板510往复运动，安装板510带动第一分筛网520、第二筛分网530、第三筛分网540和第四筛分网550往复运动，进而对骨料进行不同粒级的筛分，进而实现了骨料不同粒级的筛分，同时提高了筛分的效率。

参考图4，两个安装杆561相互远离的侧壁上沿长度方向开设有第二滑槽5612，清理机构700包括驱动组件730，驱动组件730包括滑块733，滑块733滑动连接在第二滑槽5612中，安装杆561靠近进料口120的一端固定连接有第二电机731，第二电机731的输出轴上固定连接有螺杆732，滑块733靠近第二电机731的侧壁上开设有贯穿的螺孔，螺杆732螺纹连接在螺孔中；滑块733远离安装腔110底壁的端面上固定连接有气缸734，气缸734远离滑块733的一端固定连接有固定块735，两个固定块735相互靠近的端面上共同转动连接有托辊710，托辊710的周侧壁上固定连接有多个凸块720。

当进行筛网的清理时，第二电机731启动，第二电机731带动螺杆732转动，螺杆732带动滑块733在第二滑槽5612中滑动，滑块733带动气缸734移动，气缸734电动固定块735移动，固定块735带动托辊710移动，同时凸块720插入到筛孔中对筛孔进行清理。

参考图5，储存机构600包括四个储存筒，四个储存筒620均固定连接在安装箱100靠近地面的端面上且一端位于安装腔110内，储存筒620位于安装腔110内的端面上固定连接有导料板610，导料板610设置成弧形且远离储存筒620的一端与安装板510抵接；四个导料板610分别与第一筛分网520、第二筛分网530、第三筛分网540和第四筛分网550对应，导料板610和储存筒620的设置将筛分完成的不同粒级的骨料进行分来储存，便于后续连续级配时骨料按比例进行混合。

参考图6，安装箱100远离储存筒620的端面上开设有两个除尘孔140，两个除尘孔140均与安装腔110连通，除尘机构400包括除尘管410，除尘管410固定连接在安装板510远离储存筒620的端面上且与除尘孔140连通，除尘孔140中固定连接有轴流风机440，安装箱100远离储存筒620的端面上固定连接有除尘箱420，除尘箱420内部开设有除尘腔421，除尘管410远离安装箱100的一端位于除尘腔421内，除尘腔421内固定连接有过滤板430。

由于在骨料的筛分过程中会产生大量的粉尘，直接排放到空气中会污染空气和对人体造成伤害，所以在进行除尘时轴流风机440启动，轴流风机440将安装腔110中的扬尘通过除尘管410吸入到除尘腔421中，然后经过过滤板430的过滤再排放到空气中。

本申请实施例一种混凝土骨料连续级配调节装置的实施原理为：手动将骨料由进料口120装入到安装腔110中，骨料通过进料板200依次滚动经过第一分筛网520、第二筛分网530、第三筛分网540和第四筛分网550，此时第一电机562启动，第一电机562带动带动转盘563转动，转盘563带动限位块564在腰型槽5651中滑移，进而带动安装板510往复运动，安装板510带动第一分筛网520、第二筛分网530、第三筛分网540和第四筛分网550往复运动，进而对骨料进行不同粒级的筛分，筛分完成的骨料通过导料板610滚动到储存筒620中进行储存。

筛分过程中产生的养成通过轴流风机440的吸引由除尘管410进入到除尘箱420中，并经过过滤板430的过滤排放到空气中；在筛分的过程中存在骨料卡接到筛孔中的情况，大大影响了筛分的效率，此时就需要对其进行清理，当进行清理时，第二电机731启动，第二电机731带动螺杆732转动，螺杆732带动滑块733在第二滑槽5612中滑动，滑块733带动气缸734移动，气缸734电动固定块735移动，固定块735带动托辊710移动，同时凸块720插入到筛孔中对筛孔进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，包括设置在地面上的安装箱（100）和设置在所述安装箱（100）上用于对骨料进行粒级筛选的筛分机构（500），所述安装箱（100）内部形成有安装腔（110），筛分机构（500）包括安装板（510）、第一筛分网（520）、第二筛分网（530）、第三筛分网（540）和第四筛分网（550），所述安装板（510）倾斜设置在所述安装腔（110）内，所述第一筛分网（520）、所述第二筛分网（530）、所述第三筛分网（540）和所述第四筛分网（550）均设置在所述安装板（510）上，所述第一筛分网（520）、所述第二筛分网（530）、所述第三筛分网（540）和所述第四筛分网（550）的筛孔尺寸各不相同。

2.根据权利要求1所述的混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，所述安装箱（100）开设有与所述安装腔（110）连通的进料口（120）和出料口（130），所述进料口（120）和所述出料口（130）中分别设置有进料板（200）和出料板（300）；所述筛分机构（500）还包括挡板（570）和动力组件（560），所述动力组件（560）设置在所述安装腔（110）内且与所述安装板（510）连接，所述动力组件（560）用于带动所述安装板（510）进行往复运动，所述挡板（570）设置在所述安装板（510）上。

3.根据权利要求2所述的混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，所述动力组件（560）包括两个安装杆（561）、第一电机（562）、转盘（563）、限位块（564）、连接板（565）和第一连接杆（566），两个所述安装杆（561）均倾斜设置在所述安装腔（110）内，所述安装板（510）长度方向的两端分别滑动连接在所述安装杆（561）上；所述第一电机（562）设置在所述安装箱（100）的侧壁上，所述转盘（563）键连接在所述第一电机（562）的输出轴上，所述限位块（564）偏心设置在所述转盘（563）远离所述第一电机（562）的端面上；所述第一连接杆（566）设置在所述安装板（510）上，所述连接板（565）设置在所述第一连接杆（566）上，所述连接板（565）的侧壁上沿长度方向开设有贯穿的腰型槽（5651），所述限位块（564）滑动连接在所述腰型槽（5651）中。

4.根据权利要求3所述的混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，所述安装杆（561）上设置有清理机构（700），所述清理机构（700）包括托辊（710）、多个凸块（720）和驱动组件（730），所述托辊（710）通过所述驱动组件（730）滑动设置在所述安装杆（561）上，多个所述凸块（720）均设置在所述托辊（710）的周侧壁上。

5.根据权利要求4所述的混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，所述驱动组件（730）包括第二电机（731）、螺杆（732）、滑块（733）、气缸（734）和固定块（735），所述第二电机（731）设置在所述安装杆（561）上，所述螺杆（732）设置在所述第二电机（731）的输出轴上，所述滑块（733）滑动设置在所述安装杆（561）上，所述螺杆（732）与所述滑块（733）螺纹连接，所述气缸（734）设置在所述滑块（733）上，所述固定块（735）设置在所述气缸（734）上；所述托辊（710）转动连接在所述固定块（735）上。

6.根据权利要求1所述的混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，所述安装腔（110）内设置有储存机构（600），所述储存机构（600）包括四个导料板（610）和储存筒（620），所述安装箱（100）内设置有四个所述储存筒（620），所述安装腔（110）的内壁上设置有四个所述导料板（610），四个所述导料板（610）分别与所述第一筛分网（520）、所述第二筛分网（530）、所述第三筛分网（540）和所述第四筛分网（550）对应，所述导料板（610）用于将筛分出的骨料导向至所述储存筒（620）内存放。

7.根据权利要求1所述的混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，所述安装箱（100）的侧壁上开设有除尘孔（140），所述安装箱（100）上设置有除尘机构（400），所述除尘机构（400）包括除尘管（410）、除尘箱（420）和过滤板（430），所述除尘管（410）插接在所述除尘孔（140）中，所述除尘箱（420）设置在所述安装箱（100）上且内部开设有除尘腔（421），所述除尘管（410）远离所述安装箱（100）的一端位于所述除尘腔（421）中，所述过滤板（430）设置在所述除尘腔（421）中。

8.根据权利要求7所述的混凝土骨料连续级配调节装置，其特征在于，所述除尘机构（400）还包括轴流风机（440），所述轴流风机（440）设置在所述除尘管（410）中且用于将所述安装腔（110）中的扬尘吸入到所述除尘管（410）中。