CN210159775U - 一种矿渣微粉原料除杂装置 - Google Patents

一种矿渣微粉原料除杂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210159775U
CN210159775U CN201920608047.4U CN201920608047U CN210159775U CN 210159775 U CN210159775 U CN 210159775U CN 201920608047 U CN201920608047 U CN 201920608047U CN 210159775 U CN210159775 U CN 210159775U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pivot
main support
raw material
scraping
impurity removal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920608047.4U
Other languages
English (en)
Inventor
黄军
雷成
田云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Cheng Kun Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Yichang Cheng Kun Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Cheng Kun Building Materials Co Ltd filed Critical Yichang Cheng Kun Building Materials Co Ltd
Priority to CN201920608047.4U priority Critical patent/CN210159775U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210159775U publication Critical patent/CN210159775U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

一种矿渣微粉原料除杂装置,包括主支架,所述的主支架通过固定板与永磁除铁器连接,主支架上设有刮料装置,主支架上设有第一转轴和第二转轴,第二转轴通过连接块与主支架连接,第一转轴和第二转轴上套设有吸附皮带,吸附皮带上设有多个搅拌棒,第一转轴与电机的输出端连接。采用上述结构,可以在运行过程中持续对吸附皮带上的杂质实行清理,保持持续工作情况下的除杂效果,对原料进行一定的搅动,而且提升了吸附面积,可以大量全面的吸附杂质,吸附效果更好,方便吸附杂质和卸去杂质,便于工作清理,进一步提升了工作效率,自动回收杂质,统一收集整理,方便操作,整个装置结构简单,方便使用,实用性极强。

Description

一种矿渣微粉原料除杂装置
技术领域
本实用新型涉及除杂装置领域,特别是一种矿渣微粉原料除杂装置。
背景技术
矿渣微粉是近年来逐渐兴起的一种新型建材,它可以改善混凝土的耐久性和工作性,是一种性能优良的矿物细掺料。矿渣微粉的生产需要将高炉水废渣原料输送至立磨机中进行研磨,而在送入立磨机之前为减少微粉中铁性杂质,往往需要采用磁选机来筛选出粉料中的磁性杂质。永磁磁选机(永磁除铁器) 是目前应用较为广泛通用性较高的分选装置,是根据物料之间磁性差异实现分选的磁选设备,具有结构紧凑简单、运行平稳等优势。但在矿渣微粉的输送过程中若直接使用永磁除铁器吸附铁质,还存在铁质难以分离去除、分离不彻底、操作较为繁琐等问题。
经检索,如中国专利申请号:CN201820440333.X,发明创造名称为:一种矿渣微粉输送用的杂质筛选装置,该筛选装置包括设置于输送带上方的永磁除铁器,还包括吸附皮带,永磁除铁器上方设有用于调节高度的拉杆;吸附皮带环绕设置 在永磁除铁器外侧,吸附皮带的两端设有用于驱动吸附皮带运行的传动辊,吸附皮带的一 端下方设有集料槽;吸附皮带上间隔设置有隔板,隔板沿吸附皮带的宽度方向延伸。虽然该申请可以对原料中的磁性杂质进行去除,但是一旦持续使用时间较长的时候,吸附皮带的表面就会堆积非常多的磁性杂质,这就对后续的筛选除杂造成了影响,容易出现除杂不彻底的情况,并且不方便清理,存在较大的缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿渣微粉原料除杂装置,通过刮料装置与吸附皮带的配合,可以在运行过程中持续对吸附皮带上的杂质实行清理,保持持续工作情况下的除杂效果;通过在吸附皮带上设置搅拌棒,不仅能对原料进行一定的搅动,而且提升了吸附面积,可以大量全面的吸附杂质,吸附效果更好;通过改变吸附皮带与永磁除除铁器的间距,方便吸附杂质和卸去杂质,便于工作清理,进一步提升了工作效率;自动回收杂质,统一收集整理,方便操作;整个装置结构简单,方便使用,实用性极强。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种矿渣微粉原料除杂装置,包括主支架,所述的主支架通过固定板与永磁除铁器连接,主支架上设有刮料装置,主支架上设有第一转轴和第二转轴,第二转轴通过连接块与主支架连接,第一转轴和第二转轴上套设有吸附皮带,吸附皮带上设有多个搅拌棒,第一转轴与电机的输出端连接。
优选的方案中,所述的刮料装置包括设置在主支架上的收集箱和刮料罩,收集箱上设有抽气泵,抽气泵与抽气管的一端连接,抽气管的另一端通过多个分流管与刮料罩连接,刮料罩的底部设有刮板。
优选的方案中,所述的刮板上设有多个刮槽,刮槽与搅拌棒一一对应,刮槽的宽度不小于搅拌棒的直径,刮槽的内壁为斜面。
优选的方案中,所述的收集箱为抽拉式结构。
优选的方案中,所述的主支架的顶部设有多个吊孔,主支架的底部通过固定块与多个液压支撑杆连接。
优选的方案中,所述的电机通过固定座与主支架连接。
优选的方案中,所述的搅拌棒为磁性金属材质。
优选的方案中,所述的第一转轴和第二转轴均成对对称设置在主支架上,套设在第一转轴和第二转轴上的吸附皮带呈梯形,刮板与呈梯形的吸附皮带长边的一端完全接触。
优选的方案中,所述的第二转轴的两端均设有限位块。
本实用新型所提供的一种矿渣微粉原料除杂装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)通过刮料装置与吸附皮带的配合,可以在运行过程中持续对吸附皮带上的杂质实行清理,保持持续工作情况下的除杂效果;
(2)通过在吸附皮带上设置搅拌棒,不仅能对原料进行一定的搅动,而且提升了吸附面积,可以大量全面的吸附杂质,吸附效果更好;
(3)通过改变吸附皮带与永磁除除铁器的间距,方便吸附杂质和卸去杂质,便于工作清理,进一步提升了工作效率;
(4)自动回收杂质,统一收集整理,方便操作,整个装置结构简单,方便使用,实用性极强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的吸附皮带结构示意图。
图3为本实用新型的刮料结构和回收结构示意图。
图4为本实用新型的刮板结构示意图。
图中:主支架1,永磁除铁器2,收集箱3,抽气泵4,抽气管5,分流管6,刮料罩7,吸附皮带8,搅拌棒9,液压支撑杆10,固定块11,固定座12,电机13,连接块14,限位块15,第一转轴16,第二转轴17,吊孔18,固定板19,刮板20,刮槽21。
具体实施方式
如图1-4中,一种矿渣微粉原料除杂装置,包括主支架1,所述的主支架1通过固定板19与永磁除铁器2连接,主支架1上设有刮料装置,主支架1上设有第一转轴16和第二转轴17,第二转轴17通过连接块14与主支架1连接,第一转轴16和第二转轴17上套设有吸附皮带8,吸附皮带8上设有多个搅拌棒9,第一转轴16与电机13的输出端连接。
优选的方案中,所述的刮料装置包括设置在主支架1上的收集箱3和刮料罩7,收集箱3上设有抽气泵4,抽气泵4与抽气管5的一端连接,抽气管5的另一端通过多个分流管6与刮料罩7连接,刮料罩7的底部设有刮板20。便于刮料,确保装置持续工作时的吸附效果,自动收集整理杂质,实用性强。
优选的方案中,所述的刮板20上设有多个刮槽21,刮槽21与搅拌棒9一一对应,刮槽21的宽度不小于搅拌棒9的直径,刮槽21的内壁为斜面。提升了刮料效果,实用性强。
优选的方案中,所述的收集箱3为抽拉式结构。方便清理杂质,实用性强。
优选的方案中,所述的主支架1的顶部设有多个吊孔18,主支架1的底部通过固定块11与多个液压支撑杆10连接。可以吊起或放置在底面上两种使用方式,实用性强。
优选的方案中,所述的电机13通过固定座12与主支架1连接。提升了电机工作的稳定性,实用性强。
优选的方案中,所述的搅拌棒9为磁性金属材质。提升了吸附面积,实用性强。
优选的方案中,所述的第一转轴16和第二转轴17均成对对称设置在主支架1上,套设在第一转轴16和第二转轴17上的吸附皮带8呈梯形,刮板20与呈梯形的吸附皮带8长边的一端完全接触。使吸附皮带18上出现出现磁吸力度强弱的分别,方便卸料,实用性强。
优选的方案中,所述的第二转轴17的两端均设有限位块15。提升了第二转轴17转动的稳定性。
本实用新型的使用方法为:使用时,首先确定使用起吊安装或者安装在底面上覆盖原料输送装置,然后启动永磁除铁器2、抽气泵4和电机13,电机13带动第一转轴16转动,从而带动吸附皮带8转动,吸附皮带8的底面位于永磁除铁器2与原料之间,原料中的磁性杂质被吸起覆盖在吸附皮带8的表面,随吸附皮带8运动,吸附皮带8上的搅拌棒9在原料之中划过,更加全面更加多的吸附起磁性杂质,然后磁性杂质通过刮板20刮落后进入刮料罩7中,被抽气泵4抽入收集箱3中统一处理。
本实用新型的有益效果:通过刮料装置与吸附皮带的配合,可以在运行过程中持续对吸附皮带上的杂质实行清理,保持持续工作情况下的除杂效果;通过在吸附皮带上设置搅拌棒,不仅能对原料进行一定的搅动,而且提升了吸附面积,可以大量全面的吸附杂质,吸附效果更好;通过改变吸附皮带与永磁除除铁器的间距,方便吸附杂质和卸去杂质,便于工作清理,进一步提升了工作效率;自动回收杂质,统一收集整理,方便操作;整个装置结构简单,方便使用,实用性极强。

Claims (9)

1.一种矿渣微粉原料除杂装置,包括主支架(1),其特征在于:所述的主支架(1)通过固定板(19)与永磁除铁器(2)连接,主支架(1)上设有刮料装置,主支架(1)上设有第一转轴(16)和第二转轴(17),第二转轴(17)通过连接块(14)与主支架(1)连接,第一转轴(16)和第二转轴(17)上套设有吸附皮带(8),吸附皮带(8)上设有多个搅拌棒(9),第一转轴(16)与电机(13)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的刮料装置包括设置在主支架(1)上的收集箱(3)和刮料罩(7),收集箱(3)上设有抽气泵(4),抽气泵(4)与抽气管(5)的一端连接,抽气管(5)的另一端通过多个分流管(6)与刮料罩(7)连接,刮料罩(7)的底部设有刮板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的刮板(20)上设有多个刮槽(21),刮槽(21)与搅拌棒(9)一一对应,刮槽(21)的宽度不小于搅拌棒(9)的直径,刮槽(21)的内壁为斜面。
4.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的收集箱(3)为抽拉式结构。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的主支架(1)的顶部设有多个吊孔(18),主支架(1)的底部通过固定块(11)与多个液压支撑杆(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的电机(13)通过固定座(12)与主支架(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的搅拌棒(9)为磁性金属材质。
8.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的第一转轴(16)和第二转轴(17)均成对对称设置在主支架(1)上,套设在第一转轴(16)和第二转轴(17)上的吸附皮带(8)呈梯形,刮板(20)与呈梯形的吸附皮带(8)长边的一端完全接触。
9.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉原料除杂装置,其特征在于:所述的第二转轴(17)的两端均设有限位块(15)。
CN201920608047.4U 2019-04-29 2019-04-29 一种矿渣微粉原料除杂装置 Expired - Fee Related CN210159775U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920608047.4U CN210159775U (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种矿渣微粉原料除杂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920608047.4U CN210159775U (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种矿渣微粉原料除杂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210159775U true CN210159775U (zh) 2020-03-20

Family

ID=69790317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920608047.4U Expired - Fee Related CN210159775U (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种矿渣微粉原料除杂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210159775U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275611A (zh) * 2020-10-22 2021-01-29 宁波奉化腾菲工艺品厂 一种建筑施工用沙子多级筛选设备
CN112827645A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 攀枝花水钢红发矿业有限公司 一种新型磁选机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275611A (zh) * 2020-10-22 2021-01-29 宁波奉化腾菲工艺品厂 一种建筑施工用沙子多级筛选设备
CN112827645A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 攀枝花水钢红发矿业有限公司 一种新型磁选机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210159775U (zh) 一种矿渣微粉原料除杂装置
CN102614980A (zh) 一种从浆料中快捷除铁的工艺及设备
CN206881222U (zh) 一种刮泥机
CN210620449U (zh) 一种用于炉渣处理的水循环系统
CN111689131B (zh) 一种建筑垃圾回收的运输线除铁装置
CN212201998U (zh) 一种采油管线清蜡装置
CN212467248U (zh) 一种高效深锥浓缩机
CN202506478U (zh) 一种从浆料中快捷除铁的设备
CN212120795U (zh) 一种砂石滤杂装置
CN208213651U (zh) 一种建筑废料分离装置
CN112607906A (zh) 一种废弃金属切削液综合化环保处理方法
CN220092463U (zh) 一种电石渣装车除尘器
CN112427405A (zh) 一种高效节能的采矿用碎石分拣设备
CN220836066U (zh) 一种微硅粉除杂装置
CN220502499U (zh) 一种龙门架轨道杂物清理机构
CN2485041Y (zh) 滚筒式磁选设备
CN220313724U (zh) 一种环保砖制备设备
CN217725646U (zh) 一种石料加工除尘清理设备
CN214390637U (zh) 一种多次磁选的矿用磁选机
CN214270432U (zh) 一种用于废水的回收系统
CN215049195U (zh) 一种逆流式节能型气浮滤池
CN218252752U (zh) 一种铸造用莫来砂回收再利用系统
CN112776191B (zh) 一种石材切割污水处理装置及其使用方法
CN220927995U (zh) 一种渠道淤泥清理装置
CN220803787U (zh) 一种具有过滤结构的电磁式浆料除铁器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200320

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee