CN210620449U - 一种用于炉渣处理的水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，尤其是指一种用于炉渣处理的水循环系统，包括沉降单元，沉降单元包括第一沉降池，第一沉降池底壁设有第一斜面以及凹槽，第一沉降池设有第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、与第一侧壁相对的第三侧壁以及与第二侧壁相对的第四侧壁，凹槽的一侧与第一侧壁连接，凹槽的另一侧与第一斜面的一侧连接，第一斜面的另一侧与第三侧壁连接，第一斜面与第三侧壁的连接处高于第一斜面与凹槽的连接处，凹槽的底壁设有第二斜面，第二斜面靠近第二侧壁的一端高于靠近第四侧壁的一端，第一泥浆泵的进泥端与第二斜面靠近第四侧壁的一端连接。本实用新型能够提高泥浆回收的效率，并达到省时省力的效果。

Description

一种用于炉渣处理的水循环系统

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，尤其是指一种用于炉渣处理的水循环系统。

背景技术

为对冲洗炉渣后的废水进行循环利用，时常会对废水进行滤沙和沉降等处理。现有的沉降池底壁是平整的，废水沉降形成的泥浆会均匀地分布在沉降池底壁，工人回收泥浆时需要将沉降池中的水排出后，再将泥浆从池底捞出，不但费时而且费力。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于炉渣处理的水循环系统，能够提高回收泥浆的效率，达到省时省力的效果。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于炉渣处理的水循环系统，包括滤沙单元、沉降单元、污泥处理单元以及清水池，所述沉降单元包括第一沉降池、第二沉降池、第一泥浆泵和第二泥浆泵，所述滤沙单元的出水端与第一沉降池的进水端连接，所述第一沉降池的出水端与第二沉降池的进水端连接，所述第二沉降池的出水端与清水池连接，第一沉降池底壁设有第一斜面以及凹槽，所述第一沉降池设有第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、与第一侧壁相对的第三侧壁以及与第二侧壁相对的第四侧壁，所述凹槽的一侧与第一侧壁连接，所述凹槽的另一侧与第一斜面的一侧连接，第一斜面的另一侧与第三侧壁连接，第一斜面与第三侧壁的连接处高于第一斜面与凹槽的连接处，所述凹槽的底壁设有第二斜面，第二斜面靠近第二侧壁的一端高于靠近第四侧壁的一端，所述第一泥浆泵的进泥端与第二斜面靠近第四侧壁的一端连接，所述第一泥浆泵的出料端与污泥处理单元连接，所述第二沉降池的出料端与第二泥浆泵的出料端连接，所述第二泥浆泵的出料端与污泥处理单元连接。

作为优选，所述沉降单元还包括浮渣收集槽和浮渣清理装置，所述浮渣清理装置包括浮渣横向驱动组件、用于拨动浮渣的浮渣网以及用于驱动浮渣网升降的浮渣纵向驱动组件，所述浮渣收集槽和第一沉降池之间设有截拦部，所述浮渣横向驱动组件用于驱动所述浮渣网远离或靠近截拦部，所述浮渣网相对水平面倾斜。

作为优选，所述浮渣横向驱动组件包括传送带、从动轮、驱动电机以及与驱动电机的输出端连接的主动轮，所述传送带的一端与主动轮传动连接，传送带的另一端与从动轮传动连接，自传送带的所述一端至传送带的所述另一端，传送带逐渐靠近截拦部，所述浮渣网的端部与传送带连接，所述浮渣纵向驱动组件包括连接块和气缸，所述气缸用于驱动所述连接块升降，所述从动轮的中部设有连接杆，所述连接块设有与所述连接杆滑动连接的滑槽。

作为优选，所述滤沙单元包括脱水机以及用于接收炉渣处理车间废水的废水管，所述脱水机包括旋转电机、与废水管的出料端连接的第一内桶、设置在第一内桶外周的第二内桶以及设置在第二内桶外周的外桶，第二内桶与外桶转动连接，第一内桶与第二内桶固定连接，旋转电机用于驱动第一内桶和第二内桶转动，第一内桶的桶壁设有用于连通第一内桶内部和第一内桶外部的多个第一通孔，所述第二内桶的桶壁设有用于连通第二内桶内部和第二内桶外部的多个第二通孔，第二通孔的孔径小于第一通孔，所述外桶设有与第一沉降池的进水端连接的出水口。

作为优选，所述脱水机还包括固定架，所述旋转电机和外桶均固定于所述固定架，所述第一内桶和第二内桶均与所述固定架转动连接。

作为优选，所述第一内桶的底部与旋转电机的输出轴连接，所述第二内桶的底部设有供第一内桶穿过的第一通槽，第一通槽的槽璧与第一内桶的外周固定连接，所述外桶的底部设有供第二内桶穿过的第二通槽，第二通槽的槽璧与第二内桶的外周转动连接，所述第一内桶的侧壁设有第一出沙口，所述第二内桶的侧壁设有第二出沙口，所述脱水机还包括用于封闭第一出沙口的第一封闭板、用于封闭第二出沙口的第二封闭板、用于与第一出沙口连通的第一出沙管以及用于与第二出沙口连通的第二出沙管；第一封闭板与第一内桶转动连接，第二封闭板与第二内桶转动连接，第一封闭板的旋转轴垂直第一内桶的侧壁，第二封闭板的旋转轴垂直第二内桶的侧壁。

作为优选，所述第一出沙管和第二出沙管均相对水平面倾斜；所述第一出沙管的底部设有第一支架，所述第一支架的底部设有第一滚轮，所述第二出沙管的底部设有第二支架，所述第二支架的底部设有第二滚轮；第二通槽的槽璧和第二内桶的外周之间设有密封件。

作为优选，所述污泥处理单元包括泥浆池、第三泥浆泵以及压滤机，浮渣收集槽的出料端、第一泥浆泵的出料端以及第二泥浆泵的出料端均与泥浆池连接，泥浆池的出料端通过第三泥浆泵与压滤机连接，压滤机的出水端与清水池连接。

本实用新型的有益效果：通过在第一沉降池的底壁设置第一斜面使得沉降形成的泥浆自动流入凹槽，并在凹槽的底壁设置第二斜面使得泥浆自动流入第一泥浆泵以便第一泥浆泵将泥浆输送至污泥处理单元，从而提高泥浆回收的效率，并达到省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型的第一沉降池与浮渣清理装置配合的俯视图。

图3为图2隐藏浮渣清理装置后沿A-A’方向的剖视图。

图4为图2隐藏浮渣清理装置后沿B-B’方向的剖视图。

图5为本实用新型的浮渣清理装置的结构示意图。

图6位本实用新型的脱水机的剖视图。

附图标记为：1、滤沙单元；11、脱水机；111、旋转电机；112、第一内桶；1121、第一通孔；1122、第一出沙口；113、第二内桶；1131、第二通孔；1132、第二出沙口；114、外桶；1141、出水口；1142、密封件；115、固定架；116、第一封闭板；117、第二封闭板；118、第一出沙管；1181、第一支架；1182、第一滚轮；119、第二出沙管；1191、第二支架；1192、第二滚轮；12、废水管；2、沉降单元；21、第一沉降池；211、第一斜面；212、凹槽；213、第二斜面；22、第二沉降池；23、第一泥浆泵；24、第二泥浆泵；25、浮渣收集槽；26、浮渣清理装置；261、浮渣横向驱动组件；2611、传送带；2612、从动轮；2613、驱动电机；2614、主动轮；2615、连接杆；262、浮渣网；263、浮渣纵向驱动组件；2631、连接块；2632、气缸；2635、滑槽；27、截拦部；3、污泥处理单元；31、泥浆池；32、第三泥浆泵；33、压滤机；4、清水池。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，一种用于炉渣处理的水循环系统，包括滤沙单元1、沉降单元2、污泥处理单元3以及清水池4，所述沉降单元2包括第一沉降池21、第二沉降池22、第一泥浆泵23和第二泥浆泵24，所述滤沙单元1的出水端与第一沉降池21的进水端连接，所述第一沉降池21的出水端与第二沉降池22的进水端连接，所述第二沉降池22的出水端与清水池4连接，第一沉降池21底壁设有第一斜面211以及凹槽212，所述第一沉降池21设有第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、与第一侧壁相对的第三侧壁以及与第二侧壁相对的第四侧壁，所述凹槽212的一侧与第一侧壁连接，所述凹槽212的另一侧与第一斜面211的一侧连接，第一斜面211的另一侧与第三侧壁连接，第一斜面211与第三侧壁的连接处高于第一斜面211与凹槽212的连接处，所述凹槽212的底壁设有第二斜面213，第二斜面213靠近第二侧壁的一端高于靠近第四侧壁的一端，所述第一泥浆泵23的进泥端与第二斜面213靠近第四侧壁的一端连接，所述第一泥浆泵23的出料端与污泥处理单元3连接，所述第二沉降池22的出料端与第二泥浆泵24的出料端连接，所述第二泥浆泵24的出料端与污泥处理单元3连接。

回收废水时，先对废水进行滤沙处理以回收废水中的沙。废水依次流入第一沉降池21和第二沉降池22，在第一沉降池21和第二沉降池22中，采用不同的絮凝剂来实现沉降，以对废水中不同的物质进行沉降。第一沉降池21中沉降形成的泥浆跌落至凹槽212或第一斜面211，第一斜面211的泥浆继续滑落至凹槽212，随后凹槽212中的泥浆沿第二斜面213滑落至第一泥浆泵23，并由第一泥浆泵23输送至污泥处理单元3。本实用新型通过在第一沉降池21的底壁设置第一斜面211使得沉降形成的泥浆自动流入凹槽212，并在凹槽212的底壁设置第二斜面213使得泥浆自动流入第一泥浆泵23以便第一泥浆泵23将泥浆输送至污泥处理单元3，从而提高泥浆回收的效率，并达到省时省力的效果。

如图2和图5所示，所述沉降单元2还包括浮渣收集槽25和浮渣清理装置26，所述浮渣清理装置26包括浮渣横向驱动组件261、用于拨动浮渣的浮渣网262以及用于驱动浮渣网262升降的浮渣纵向驱动组件263，所述浮渣收集槽25和第一沉降池21之间设有截拦部27，所述浮渣横向驱动组件261用于驱动所述浮渣网262远离或靠近截拦部27，所述浮渣网262相对水平面倾斜。进行沉降后，第一沉降池21上会形成浮渣。当需要收集浮渣时，浮渣横向驱动组件261驱动浮渣网262移动，浮渣网262带动浮渣逐渐靠近截拦部27，到达截拦部27附近后，浮渣纵向驱动组件263驱动浮渣网262上升，浮渣网262带动浮渣上升，使得浮渣漫过截拦部27并流入浮渣收集槽25。

如图2和图5所示，所述浮渣横向驱动组件261包括传送带2611、从动轮2612、驱动电机2613以及与驱动电机2613的输出端连接的主动轮2614，所述传送带2611的一端与主动轮2614传动连接，传送带2611的另一端与从动轮2612传动连接，自传送带2611的所述一端至传送带2611的所述另一端，传送带2611逐渐靠近截拦部27，所述浮渣网262的端部与传送带2611连接，所述浮渣纵向驱动组件263包括连接块2631和气缸2632，所述气缸2632用于驱动所述连接块2631升降，所述从动轮2612的中部设有连接杆2615，所述连接块2631设有与所述连接杆2615滑动连接的滑槽2635。本实用新型中，当需要收集浮渣时，驱动电机2613驱动主动轮2614转动，主动轮2614带动传送带2611移动使得传送带2611上的浮渣网262靠近截拦部27，此时传送带2611相对水平面平行。浮渣网262到达截拦部27附近后，气缸2632驱动连接块2631上升，使得从动轮2612、与从动轮2612连接的传送带2611以及与传送带2611连接的浮渣网262均上升，上升后传送带2611相对水平面倾斜，使得浮渣网262与水平面间的角度变小，更有利于浮渣网262带动浮渣上升并使得浮渣越过截拦部27。

如图6所示，所述滤沙单元1包括脱水机11以及用于接收炉渣处理车间废水的废水管12，所述脱水机11包括旋转电机111、与废水管12的出料端连接的第一内桶112、设置在第一内桶112外周的第二内桶113以及设置在第二内桶113外周的外桶114，第二内桶113与外桶114转动连接，第一内桶112与第二内桶113固定连接，旋转电机111用于驱动第一内桶112和第二内桶113转动，第一内桶112的桶壁设有用于连通第一内桶112内部和第一内桶112外部的多个第一通孔1121，所述第二内桶113的桶壁设有用于连通第二内桶113内部和第二内桶113外部的多个第二通孔1131，第二通孔1131的孔径小于第一通孔1121，所述外桶114设有与第一沉降池21的进水端连接的出水口1141。本实用新型利用离心力实现沙粒和水的分离，同时还通过第一内桶112和第二内桶113来实现不同直径沙粒的分离，有效提高沙水分离以及沙粒筛选的效率。车间废水通过废水管12进入第一内桶112，第一内桶112高速转动后，离心力使得废水移动至第一内桶112的桶壁，水以及直径较小的沙粒通过第一通孔1121进入第二内桶113，第二内桶113的离心力使得水通过第二通孔1131进入外桶114并通过出水口1141流出。本实用新型的脱水机11能够在实现沙水分离的同时对沙粒的直径进行筛选以分离细沙和粗沙，有效提高沙水分离的效率以及沙粒筛选的效率。

如图6所示，所述脱水机11还包括固定架115，所述旋转电机111和外桶114均固定于所述固定架115，所述第一内桶112和第二内桶113均与所述固定架115转动连接，从而保证脱水机11的稳定性。

如图6所示，所述第一内桶112的底部与旋转电机111的输出轴连接，所述第二内桶113的底部设有供第一内桶112穿过的第一通槽，第一通槽的槽璧与第一内桶112的外周固定连接，所述外桶114的底部设有供第二内桶113穿过的第二通槽，第二通槽的槽璧与第二内桶113的外周转动连接，所述第一内桶112的侧壁设有第一出沙口1122，所述第二内桶113的侧壁设有第二出沙口1132，所述脱水机11还包括用于封闭第一出沙口1122的第一封闭板116、用于封闭第二出沙口1132的第二封闭板117、用于与第一出沙口1122连通的第一出沙管118以及用于与第二出沙口1132连通的第二出沙管119。完成沙水分离以及沙粒的筛选后，使用者需要从第一内桶112和第二内桶113中将沙粒取出。以取出第一内桶112的使用情况为例：本实用新型在进行沙水分离时，令第一封闭板116封闭第一出沙口1122；需要将第一内桶112中的沙取出时，先令第一出沙管118的管口对准第一出沙口1122，随后令第一封闭板116不再封闭第一出沙口1122，使得沙从第一出沙口1122滑落至第一出沙管118，并沿第一出沙管118滑落至外部的运沙车，从而达到取出第一内桶112中的沙的效果。

如图6所示，第一封闭板116与第一内桶112转动连接，第二封闭板117与第二内桶113转动连接，第一封闭板116的旋转轴垂直第一内桶112的侧壁，第二封闭板117的旋转轴垂直第二内桶113的侧壁。使用者拉动第一封闭板116和第二封闭板117即可实现对第一出沙口1122和第二出沙口1132的封闭和打开。

如图6所示，所述第一出沙管118和第二出沙管119均相对水平面倾斜，能够对沙起缓冲作用，使得沙粒缓慢跌落。

如图6所示，所述第一出沙管118的底部设有第一支架1181，所述第一支架1181的底部设有第一滚轮1182，所述第二出沙管119的底部设有第二支架1191，所述第二支架1191的底部设有第二滚轮1192。第一滚轮1182和第二滚轮1192便于使用者搬动第一出沙管118和第二出沙管119，以便在出沙时令第一出沙管118和第二出沙管119分别对准第一出沙口1122和第二出沙口1132并在无需出沙时搬离第一出沙管118和第二出沙管119。

如图6所示，第二通槽的槽璧和第二内桶113的外周之间设有密封件1142，有效防止水从第二内桶113和外桶114间的连接处流出。

如图1所示，所述污泥处理单元3包括泥浆池31、第三泥浆泵32以及压滤机33，浮渣收集槽25的出料端、第一泥浆泵23的出料端以及第二泥浆泵24的出料端均与泥浆池31连接，泥浆池31的出料端通过第三泥浆泵32与压滤机33连接，压滤机33的出水端与清水池4连接。污泥处理单元3进一步对浮渣、第一沉降池21中形成的泥浆以及第二沉降池22中形成的泥浆进行处理以便对浮渣和泥浆进行利用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：包括滤沙单元(1)、沉降单元(2)、污泥处理单元(3)以及清水池(4)，所述沉降单元(2)包括第一沉降池(21)、第二沉降池(22)、第一泥浆泵(23)和第二泥浆泵(24)，所述滤沙单元(1)的出水端与第一沉降池(21)的进水端连接，所述第一沉降池(21)的出水端与第二沉降池(22)的进水端连接，所述第二沉降池(22)的出水端与清水池(4)连接，第一沉降池(21)底壁设有第一斜面(211)以及凹槽(212)，所述第一沉降池(21)设有第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、与第一侧壁相对的第三侧壁以及与第二侧壁相对的第四侧壁，所述凹槽(212)的一侧与第一侧壁连接，所述凹槽(212)的另一侧与第一斜面(211)的一侧连接，第一斜面(211)的另一侧与第三侧壁连接，第一斜面(211)与第三侧壁的连接处高于第一斜面(211)与凹槽(212)的连接处，所述凹槽(212)的底壁设有第二斜面(213)，第二斜面(213)靠近第二侧壁的一端高于靠近第四侧壁的一端，所述第一泥浆泵(23)的进泥端与第二斜面(213)靠近第四侧壁的一端连接，所述第一泥浆泵(23)的出料端与污泥处理单元(3)连接，所述第二沉降池(22)的出料端与第二泥浆泵(24)的出料端连接，所述第二泥浆泵(24)的出料端与污泥处理单元(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：所述沉降单元(2)还包括浮渣收集槽(25)和浮渣清理装置(26)，所述浮渣清理装置(26)包括浮渣横向驱动组件(261)、用于拨动浮渣的浮渣网(262)以及用于驱动浮渣网(262)升降的浮渣纵向驱动组件(263)，所述浮渣收集槽(25)和第一沉降池(21)之间设有截拦部(27)，所述浮渣横向驱动组件(261)用于驱动所述浮渣网(262)远离或靠近截拦部(27)，所述浮渣网(262)相对水平面倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：所述浮渣横向驱动组件(261)包括传送带(2611)、从动轮(2612)、驱动电机(2613)以及与驱动电机(2613)的输出端连接的主动轮(2614)，所述传送带(2611)的一端与主动轮(2614)传动连接，传送带(2611)的另一端与从动轮(2612)传动连接，自传送带(2611)的所述一端至传送带(2611)的所述另一端，传送带(2611)逐渐靠近截拦部(27)，所述浮渣网(262)的端部与传送带(2611)连接，所述浮渣纵向驱动组件(263)包括连接块(2631)和气缸(2632)，所述气缸(2632)用于驱动所述连接块(2631)升降，所述从动轮(2612)的中部设有连接杆(2615)，所述连接块(2631)设有与所述连接杆(2615)滑动连接的滑槽(2635)。

4.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：所述滤沙单元(1)包括脱水机(11)以及用于接收炉渣处理车间废水的废水管(12)，所述脱水机(11)包括旋转电机(111)、与废水管(12)的出料端连接的第一内桶(112)、设置在第一内桶(112)外周的第二内桶(113)以及设置在第二内桶(113)外周的外桶(114)，第二内桶(113)与外桶(114)转动连接，第一内桶(112)与第二内桶(113)固定连接，旋转电机(111)用于驱动第一内桶(112)和第二内桶(113)转动，第一内桶(112)的桶壁设有用于连通第一内桶(112)内部和第一内桶(112)外部的多个第一通孔(1121)，所述第二内桶(113)的桶壁设有用于连通第二内桶(113)内部和第二内桶(113)外部的多个第二通孔(1131)，第二通孔(1131)的孔径小于第一通孔(1121)，所述外桶(114)设有与第一沉降池(21)的进水端连接的出水口(1141)。

5.根据权利要求4所述的一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：所述脱水机(11)还包括固定架(115)，所述旋转电机(111)和外桶(114)均固定于所述固定架(115)，所述第一内桶(112)和第二内桶(113)均与所述固定架(115)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：所述第一内桶(112)的底部与旋转电机(111)的输出轴连接，所述第二内桶(113)的底部设有供第一内桶(112)穿过的第一通槽，第一通槽的槽璧与第一内桶(112)的外周固定连接，所述外桶(114)的底部设有供第二内桶(113)穿过的第二通槽，第二通槽的槽璧与第二内桶(113)的外周转动连接，所述第一内桶(112)的侧壁设有第一出沙口(1122)，所述第二内桶(113)的侧壁设有第二出沙口(1132)，所述脱水机(11)还包括用于封闭第一出沙口(1122)的第一封闭板(116)、用于封闭第二出沙口(1132)的第二封闭板(117)、用于与第一出沙口(1122)连通的第一出沙管(118)以及用于与第二出沙口(1132)连通的第二出沙管(119)；第一封闭板(116)与第一内桶(112)转动连接，第二封闭板(117)与第二内桶(113)转动连接，第一封闭板(116)的旋转轴垂直第一内桶(112)的侧壁，第二封闭板(117)的旋转轴垂直第二内桶(113)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：所述第一出沙管(118)和第二出沙管(119)均相对水平面倾斜；所述第一出沙管(118)的底部设有第一支架(1181)，所述第一支架(1181)的底部设有第一滚轮(1182)，所述第二出沙管(119)的底部设有第二支架(1191)，所述第二支架(1191)的底部设有第二滚轮(1192)；第二通槽的槽璧和第二内桶(113)的外周之间设有密封件(1142)。

8.根据权利要求2所述的一种用于炉渣处理的水循环系统，其特征在于：所述污泥处理单元(3)包括泥浆池(31)、第三泥浆泵(32)以及压滤机(33)，浮渣收集槽(25)的出料端、第一泥浆泵(23)的出料端以及第二泥浆泵(24)的出料端均与泥浆池(31)连接，泥浆池(31)的出料端通过第三泥浆泵(32)与压滤机(33)连接，压滤机(33)的出水端与清水池(4)连接。

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