CN116214731A - 一种石膏板生产用石膏板自动封边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石膏板生产技术领域，提出了一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括传动机构，传动机构的数量为多个，多个传动机构的两端均设置有支撑架，两个支撑架的顶端中部上均滑动设置有安装台，两个安装台的顶端相对应的一侧上均设置有胶带固定组件、封边组件和切割组件，位于两侧的传动机构和两个支撑架之间设置移动组件，用于对位于两侧的传动机构之间的间距进行调节，该石膏板生产用石膏板自动封边机能够使对多个石膏板的上料作业的速度能够做到快速且均匀平稳，同时能够持续稳定的连续对多个石膏板进行封边作业，且还可以快速适应多种不同尺寸的石膏板，能够对各种尺寸的石膏板都能够进行封边作业。

Description

一种石膏板生产用石膏板自动封边机

技术领域

本发明涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种石膏板生产用石膏板自动封边机。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，其具备重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等特点，是一种性能较好的建筑材料，建筑石膏板应用于各种建筑物的内部隔断墙和天花板等多种用途，而在石膏板生产的过程中，将其定型以及按照尺寸切割完毕后，为了更加便于使用、运输以及存放，通常会在石膏板的两侧边缘上均封上一层胶带来完成对石膏板的封边作业，使得其能够更不容易损坏以及出现毛边的现象，也提高了石膏板的美观程度，而现有技术在对石膏板进行封边作业时，大多需要人工将一块块石膏板轮流放在封边机上，在由封边机对其自动化的进行封边作业，同时在封边机对石膏板进行封边的整个过程中，包括对胶带的封边以及裁切工作过程中，都只能单次对其中一块石膏板进行作业，这就需要封边机上设置的传动机构进行大量的启停作业，造成传动机构的磨损的同时，还会影响对多个石膏板的封边作业的连贯性以及封边效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其能够解决背景技术中多提出的对多个石膏板进行封边作业时缺乏连贯性从而影响封边效率，同时因为各种石膏板的尺寸不一，较难对各种尺寸的石膏板都能够进行封边作业。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括安装底板，所述支撑架和移动台均安装在安装底板的顶端；

传动机构，所述传动机构的数量为多个，多个所述传动机构的两端均设置有支撑架，两个所述支撑架的顶端中部上均滑动设置有安装台，两个所述安装台的顶端相对应的一侧上均设置有胶带固定组件、封边组件和切割组件，位于两侧的传动机构和两个支撑架之间设置移动组件，用于对位于两侧的所述传动机构之间的间距进行调节，所述传动机构包括多个传动轮，位于同一侧的多个传动轮的外侧之间设置有传送带，相互对应的多个传动轮之间设置有传动轴，所述传动轴转动连接在两个支撑架相对应的一端，位于两侧的传动轮的内壁上固定连接有连接环套，所述传动轴的两侧上均开设有滑槽，所述连接环套的内侧壁通过滑块和位于同一侧的滑槽滑动连接，其中一个所述传动轴和对应的支撑架之间设置有驱动组件，所述移动组件包括多个双头电动缸，两个所述支撑架相对应的一端底侧之间设置有安装件，多个所述双头电动缸均安装在所述安装件上，位于两侧的多个所述传动轮相对应的一端之间均固定连接有移动板，多个所述双头电动缸的输出端分别和两个所述移动板固定连接，两个所述移动板相背的一端均和位于同一侧的所述安装台之间固定连接有多个连接板，两个所述支撑架相背的一端上均固定连接有多个滑动槽体，所述安装台的底端均固定连接有多个滑动块，滑动块滑动连接在对应滑动槽体的内壁上；

承载框，所述承载框的底部设置有升降固定台，所述升降固定台的底部设置有稳定移动机构，所述升降固定台包括升降台，所述承载框滑动连接在升降台的两侧内壁上，所述升降台的内底壁两侧上均安装有第一电动缸，所述承载框的底端两侧上均固定连接有推动板，所述第一电动缸的输出端和位于同一侧的推动板固定连接，所述承载框的底端中部上开设有开口，所述开口内设置有楔形板，所述升降台的底端中部上安装有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端和楔形板的底端固定连接，所述稳定移动机构包括移动台，所述移动台的顶端两侧上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内壁上均滑动连接有滑动体，两个所述滑动体分别和升降台的底端两侧固定连接，所述升降台的底端一侧上固定连接有驱动板，所述移动台的顶端中部两侧上均固定连接有转动套，两个所述转动套之间转动连接有丝杠，所述驱动板和所述丝杠螺纹连接，所述移动台的一端上安装有第二电机，所述第二电机的输出端和丝杠固定连接；

所述承载框的内部设置有两侧稳定组件，用于对放置在承载框中的多个石膏板的两侧进行固定，所述两侧稳定组件包括两个安装框，两个所述安装框的底端分别和承载框的底端两侧滑动连接，两个所述安装框的两侧内壁之间均转动连接有转动辊，所述承载框的两端上均安装有第三电动缸，所述第三电动缸的输出端分别和位于同一侧的安装框固定连接，所述升降固定台的顶部设置有驱动机构，用于驱动石膏板向所述传动机构上移动，所述驱动机构包括两个驱动辊，所述升降台的顶端两侧上均固定连接有固定板，所述驱动辊的两端上均固定连接有转轴，位于同一侧的两个所述转轴的外壁上均固定套设有链轮，两个所述链轮之间设置有链条，其中一个所述固定板的一侧上安装有第三电机，所述第三电机的输出端和其中一个所述转轴固定连接。

为了对封边后的胶带进行切割，进一步的，所述切割组件包括第一电机，所述安装台的顶端一侧设置有安装板，所述安装板的顶端一侧上通过安装座安装有转动环套，所述转动环套的内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧上设置有切割刀，所述第一电机的输出端通过连接组件和所述转动轴固定连接，所述连接组件包括蜗轮和蜗杆，所述第一电机的输出端和蜗杆固定连接，所述蜗轮固定套设在转动轴的一侧。

为了挤压胶带使其和石膏板的边缘贴合，再进一步的，所述封边组件包括多个转动杆，多个所述转动杆分别安装在安装台的顶端一侧，多个所述转动杆的外壁上均转动套设有封边轮。

为了对胶带进行固定，且引导其的行进方向，作为本方案进一步的方案，所述胶带固定组件包括圆框，所述圆框的内底壁上转动连接有转动圆台，所述圆框的内底壁上固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部设置有封盖，所述固定筒的中部转动套设有轴承，所述安装台的顶端上设置有多个引导辊，封盖的一端开设有开口，开口的两侧上均设置有夹持辊。

为了使承载框中的石膏板更顺利的移到两个支撑架之间，作为本方案再进一步的方案，两个所述支撑架靠近承载框的一端上均固定连接有安装条，两个所述安装条相对应的一端上转动连接有多个接引辊。

为了带动多个传动机构对石膏板进行传动，在前述方案的基础上进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，其中一个所述传动轴的一端贯穿其中一个支撑架，所述驱动电机安装在所述支撑架的一端，所述传动轴上固定套设有大齿轮，所述大齿轮上啮合有小齿轮，所述小齿轮固定套设在驱动电机的输出端上。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种石膏板生产用石膏板自动封边机，具备以下有益效果：

本发明中，在需要对多个石膏板进行封边作业时，能够多个排列在承载框中的石膏板通过升降固定台和驱动机构的配合顺利的依次移动到两个支撑架之间，从而减少人工依次上料的体力耗费以及上料效率较慢的问题；

在需要对石膏板进行封边作业时，不需要对传动机构进行大量的启停，可以通过传动机构带动多个石膏板依次进行封边和胶带裁切作业，而不是只能一次只对一个石膏板进行封边作业，在提高了工作连贯性以及封边效率的同时，还减少了传动机构的损耗；

在需要对各种不同尺寸的石膏板进行封边作业时，能够使用移动组件来对多个传动机构之间的间距进行调节，同时还可以对封边组件、胶带固定组件以及切割组件的位置都可以进行调节，从而使其能够迅速适应不同尺寸的石膏板，对其进行封边作业；

因此，该石膏板生产用石膏板自动封边机能够使对多个石膏板的上料作业的速度能够做到快速且均匀平稳，同时能够持续稳定的连续对多个石膏板进行封边作业，且还可以快速适应多种不同尺寸的石膏板，能够对各种尺寸的石膏板都能够进行封边作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明中传动机构、移动组件、切割组件、封边组件和胶带固定组件配合的立体结构示意图；

图3为本发明中升降固定台、稳定移动机构、两侧稳定组件和驱动机构配合的立体结构示意图；

图4为本发明中升降固定台、稳定移动机构、两侧稳定组件和驱动机构配合的局部剖视的立体结构示意图；

图5为本发明中切割组件、封边组件和胶带固定组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图6为本发明中传动机构和移动组件配合的立体结构示意图；

图7为本发明中传动机构局部剖视的立体结构示意图；

图8为本发明图5中A处的局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：100、传动机构；200、移动组件；300、切割组件；400、升降固定台；500、稳定移动机构；600、两侧稳定组件；700、驱动机构；800、封边组件；900、胶带固定组件；1、支撑架；2、安装台；3、承载框；4、安装条；5、接引辊；6、驱动电机；101、传动轮；102、传动轴；103、连接环套；201、双头电动缸；202、移动板；203、连接板；301、第一电机；302、转动环套；303、转动轴；304、切割刀；305、蜗轮；306、蜗杆；401、升降台；402、第一电动缸；403、推动板；404、楔形板；405、第二电动缸；501、移动台；502、滑动体；503、驱动板；504、丝杠；505、第二电机；601、安装框；602、转动辊；603、第三电动缸；701、驱动辊；702、固定板；703、转轴；704、第三电机；801、转动杆；802、封边轮；901、圆框；902、固定筒；903、封盖；904、引导辊；905、夹持辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括安装底板，支撑架1和移动台501均安装在安装底板的顶端，传动机构100的数量为多个，多个传动机构100的两端均设置有支撑架1，两个支撑架1的顶端中部上均滑动设置有安装台2，两个安装台2的顶端相对应的一侧上均设置有胶带固定组件900、封边组件800和切割组件300，切割组件300包括第一电机301，安装台2的顶端一侧设置有安装板，安装板的顶端一侧上通过安装座安装有转动环套302，转动环套302的内壁上转动连接有转动轴303，转动轴303的一侧上设置有切割刀304，第一电机301的输出端通过连接组件和转动轴303固定连接，连接组件包括蜗轮305和蜗杆306，第一电机301的输出端和蜗杆306固定连接，蜗轮305固定套设在转动轴303的一侧，封边组件800包括多个转动杆801，多个转动杆801分别安装在安装台2的顶端一侧，多个转动杆801的外壁上均转动套设有封边轮802，胶带固定组件900包括圆框901，圆框901的内底壁上转动连接有转动圆台，圆框901的内底壁上固定连接有固定筒902，固定筒902的顶部设置有封盖903，固定筒902的中部转动套设有轴承，安装台2的顶端上设置有多个引导辊904，封盖903的一端开设有开口，开口的两侧上均设置有夹持辊905，在使用多个传动机构100来带动多个石膏板在两个支撑架1之间依次移动时，首先将设置在圆框901中转动的胶带卷的一端穿过两个夹持辊905和多个引导辊904从而和第一个进行封边加工的石膏板的两侧进行粘连，接着在对多个石膏板进行传动时，后续的胶带也会和后侧移动过来的石膏板在多个封边轮802的作用下进行接触，同时在多个封边轮802的作用下，保证胶带和石膏板的两侧进行粘连的同时还会防止石膏板在传动过程中出现偏离的问题，而在两个石膏板之间粘连的胶带移动到切割刀304的一侧后，启动第一电机301来通过蜗轮305和蜗杆306的传动效果来带动转动轴303在转动环套302中转动，从而带动切割刀304将两个石膏板之间粘连的胶带进行切割。

请参阅图1、图2、图5、图6、图7和图8，位于两侧的传动机构100和两个支撑架1之间设置移动组件200，用于对位于两侧的传动机构100之间的间距进行调节，传动机构100包括多个传动轮101，位于同一侧的多个传动轮101的外侧之间设置有传送带，相互对应的多个传动轮101之间设置有传动轴102，传动轴102转动连接在两个支撑架1相对应的一端，位于两侧的传动轮101的内壁上固定连接有连接环套103，传动轴102的两侧上均开设有滑槽，连接环套103的内侧壁通过滑块和位于同一侧的滑槽滑动连接，其中一个传动轴102和对应的支撑架1之间设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机6，其中一个传动轴102的一端贯穿其中一个支撑架1，驱动电机6安装在支撑架1的一端，传动轴102上固定套设有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮固定套设在驱动电机6的输出端上，在需要对多个石膏板依次进行传动时，启动驱动电机6通过大齿轮和小齿轮之间的啮合效果，从而带动其中一个传动轴102转动，从而带动多个传动轮101转动来带动多个传送带进行驱动，以此来对多个石膏板进行依次移动；

移动组件200包括多个双头电动缸201，两个支撑架1相对应的一端底侧之间设置有安装件，多个双头电动缸201均安装在安装件上，位于两侧的多个传动轮101相对应的一端之间均固定连接有移动板202，多个双头电动缸201的输出端分别和两个移动板202固定连接，两个移动板202相背的一端均和位于同一侧的安装台2之间固定连接有多个连接板203，两个支撑架1相背的一端上均固定连接有多个滑动槽体，安装台2的底端均固定连接有多个滑动块，滑动块滑动连接在对应滑动槽体的内壁上，而在需要对位于两侧的传送带之间的间距进行调节时，从而适应多种尺寸不同的石膏板的传送需求，启动多个双头电动缸201，来通过移动两个移动板202，从而使位于两侧的多个传动轮101以及连接环套103通过滑槽和滑块的滑动连接关系在对应的传动轴102上移动，从而调节两侧多个传动轮101和传送带的位置，同时还会带动两个安装台2在对应的滑动槽体上通过多个滑动块进行移动，以此来调节两个安装台2以及安装台2上安装的多个部件之间的位置，从而来对各种尺寸的石膏板进行封边作业。

请参阅图1、图2、图3和图4，承载框3的底部设置有升降固定台400，升降固定台400的底部设置有稳定移动机构500，升降固定台400包括升降台401，承载框3滑动连接在升降台401的两侧内壁上，升降台401的内底壁两侧上均安装有第一电动缸402，承载框3的底端两侧上均固定连接有推动板403，第一电动缸402的输出端和位于同一侧的推动板403固定连接，承载框3的底端中部上开设有开口，开口内设置有楔形板404，升降台401的底端中部上安装有第二电动缸405，第二电动缸405的输出端和楔形板404的底端固定连接，稳定移动机构500包括移动台501，移动台501的顶端两侧上均开设有滑动槽，两个滑动槽的内壁上均滑动连接有滑动体502，两个滑动体502分别和升降台401的底端两侧固定连接，升降台401的底端一侧上固定连接有驱动板503，移动台501的顶端中部两侧上均固定连接有转动套，两个转动套之间转动连接有丝杠504，驱动板503和丝杠504螺纹连接，移动台501的一端上安装有第二电机505，第二电机505的输出端和丝杠504固定连接，在需要对承载框3中码垛好的石膏板进行依次输送时，首先启动位于两侧的第一电动缸402来推动对应的推动板403从而使得承载框3在升降台401的内部稳定上升，同时启动第二电动缸405来推动楔形板404，使得多个石膏板依次在承载框3中上升，最终被输送至多个传送带上去，而在需要将多个石膏板码垛进承载框3中时，首先启动第二电机505来带动丝杠504转动，从而使通过驱动板503和丝杠504螺纹连接的升降台401以及升降台401上安装的多个部件一起在移动台501上移动，并且在滑动槽和滑动体502之间的滑动连接作用下，使得升降台401的移动更加稳定，接着将多个石膏板码垛进承载框3中；

承载框3的内部设置有两侧稳定组件600，用于对放置在承载框3中的多个石膏板的两侧进行固定，两侧稳定组件600包括两个安装框601，两个安装框601的底端分别和承载框3的底端两侧滑动连接，两个安装框601的两侧内壁之间均转动连接有转动辊602，承载框3的两端上均安装有第三电动缸603，第三电动缸603的输出端分别和位于同一侧的安装框601固定连接，升降固定台400的顶部设置有驱动机构700，用于驱动石膏板向传动机构100上移动，驱动机构700包括两个驱动辊701，升降台401的顶端两侧上均固定连接有固定板702，驱动辊701的两端上均固定连接有转轴703，位于同一侧的两个转轴703的外壁上均固定套设有链轮，两个链轮之间设置有链条，其中一个固定板702的一侧上安装有第三电机704，第三电机704的输出端和其中一个转轴703固定连接，两个支撑架1靠近承载框3的一端上均固定连接有安装条4，两个安装条4相对应的一端上转动连接有多个接引辊5，在将多个石膏板放置进承载框3中后，启动安装在承载框3两侧的第三电动缸603来推动对应的安装框601，使得安装框601的内壁上转动连接的转动辊602对石膏板的两端进行夹持，同时使石膏板在承载框3中上升过程中也能够保证石膏板足够稳定，同时在石膏板从倾斜的承载框3上侧移出后，通过启动第三电机704来带动其中一个转轴703转动，同时在链条和两个链轮的作用下，使得两个转轴703转动来带动两个驱动辊701进行转动，从而使与驱动辊701接触的石膏板向传送带的方向移动，石膏板会落在两个安装条4之间设置的多个接引辊5上，同时慢慢移动到多个传送带的一侧上。

该石膏板生产用石膏板自动封边机的使用原理：在需要将多个石膏板码垛进承载框3中时，首先启动第二电机505来带动丝杠504转动，从而使通过驱动板503和丝杠504螺纹连接的升降台401以及升降台401上安装的多个部件一起在移动台501上移动，并且在滑动槽和滑动体502之间的滑动连接作用下，使得升降台401的移动更加稳定，接着将多个石膏板码垛进承载框3中，启动安装在承载框3两侧的第三电动缸603来推动对应的安装框601，使得安装框601的内壁上转动连接的转动辊602对石膏板的两端进行夹持，启动位于两侧的第一电动缸402来推动对应的推动板403从而使得承载框3在升降台401中稳定上升，同时启动第二电动缸405来推动楔形板404，使得多个石膏板依次在承载框3中上升，启动第三电机704来带动其中一个转轴703转动，同时在链条和两个链轮的作用下，使得两个转轴703转动来带动两个驱动辊701进行转动，从而使与驱动辊701接触的石膏板向传送带的方向移动，石膏板会落在两个安装条4之间设置的多个接引辊5上，同时慢慢移动到多个传送带的一侧上；

在需要对多个石膏板依次进行传动时，启动驱动电机6通过大齿轮和小齿轮之间的啮合效果，从而带动其中一个传动轴102转动，从而带动多个传动轮101转动来带动多个传送带进行驱动，以此来对多个石膏板进行依次移动，将设置在圆框901中转动的胶带卷的一端穿过两个夹持辊905和多个引导辊904从而和第一个进行封边加工的石膏板的两侧进行粘连，接着在对多个石膏板进行传动时，后续的胶带也会和后侧移动过来的石膏板在多个封边轮802的作用下进行接触，同时在多个封边轮802的作用下，保证胶带和石膏板的两侧进行粘连的同时还会防止石膏板在传动过程中出现偏离的问题，而在两个石膏板之间粘连的胶带移动到切割刀304的一侧后，启动第一电机301来通过蜗轮305和蜗杆306的传动效果来带动转动轴303在转动环套302中转动，从而带动切割刀304将两个石膏板之间粘连的胶带进行切割；

而在需要对位于两侧的传送带之间的间距进行调节时，从而适应多种尺寸不同的石膏板的传送需求，启动多个双头电动缸201，来通过移动两个移动板202，从而使位于两侧的多个传动轮101以及连接环套103通过滑槽和滑块的滑动连接关系在对应的传动轴102上移动，从而调节两侧多个传动轮101和传送带的位置，同时还会带动两个安装台2在对应的滑动槽体上通过多个滑动块进行移动，以此来调节两个安装台2以及安装台2上安装的多个部件之间的位置，从而来对各种尺寸的石膏板进行封边作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，包括:

传动机构（100），所述传动机构（100）的数量为多个，多个所述传动机构（100）的两端均设置有支撑架（1），两个所述支撑架（1）的顶端中部上均滑动设置有安装台（2），两个所述安装台（2）的顶端相对应的一侧上均设置有胶带固定组件（900）、封边组件（800）和切割组件（300），位于两侧的传动机构（100）和两个支撑架（1）之间设置移动组件（200），用于对位于两侧的所述传动机构（100）之间的间距进行调节；

承载框（3），所述承载框（3）的底部设置有升降固定台（400），所述升降固定台（400）的底部设置有稳定移动机构（500），所述承载框（3）的内部设置有两侧稳定组件（600），用于对放置在承载框（3）中的多个石膏板的两侧进行固定，所述升降固定台（400）的顶部设置有驱动机构（700），用于驱动石膏板向所述传动机构（100）上移动。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，所述传动机构（100）包括多个传动轮（101），位于同一侧的多个传动轮（101）的外侧之间设置有传送带，相互对应的多个传动轮（101）之间设置有传动轴（102），所述传动轴（102）转动连接在两个支撑架（1）相对应的一端，位于两侧的传动轮（101）的内壁上固定连接有连接环套（103），所述传动轴（102）的两侧上均开设有滑槽，所述连接环套（103）的内侧壁通过滑块和位于同一侧的滑槽滑动连接，其中一个所述传动轴（102）和对应的支撑架（1）之间设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，所述移动组件（200）包括多个双头电动缸（201），两个所述支撑架（1）相对应的一端底侧之间设置有安装件，多个所述双头电动缸（201）均安装在所述安装件上，位于两侧的多个所述传动轮（101）相对应的一端之间均固定连接有移动板（202），多个所述双头电动缸（201）的输出端分别和两个所述移动板（202）固定连接，两个所述移动板（202）相背的一端均和位于同一侧的所述安装台（2）之间固定连接有多个连接板（203）。

4.根据权利要求3所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，所述切割组件（300）包括第一电机（301），所述安装台（2）的顶端一侧设置有安装板，所述安装板的顶端一侧上通过安装座安装有转动环套（302），所述转动环套（302）的内壁上转动连接有转动轴（303），所述转动轴（303）的一侧上设置有切割刀（304），所述第一电机（301）的输出端通过连接组件和所述转动轴（303）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，所述升降固定台（400）包括升降台（401），所述承载框（3）滑动连接在升降台（401）的两侧内壁上，所述升降台（401）的内底壁两侧上均安装有第一电动缸（402），所述承载框（3）的底端两侧上均固定连接有推动板（403），所述第一电动缸（402）的输出端和位于同一侧的推动板（403）固定连接，所述承载框（3）的底端中部上开设有开口，所述开口内设置有楔形板（404），所述升降台（401）的底端中部上安装有第二电动缸（405），所述第二电动缸（405）的输出端和楔形板（404）的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，所述稳定移动机构（500）包括移动台（501），所述移动台（501）的顶端两侧上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内壁上均滑动连接有滑动体（502），两个所述滑动体（502）分别和升降台（401）的底端两侧固定连接，所述升降台（401）的底端一侧上固定连接有驱动板（503），所述移动台（501）的顶端中部两侧上均固定连接有转动套，两个所述转动套之间转动连接有丝杠（504），所述驱动板（503）和所述丝杠（504）螺纹连接，所述移动台（501）的一端上安装有第二电机（505），所述第二电机（505）的输出端和丝杠（504）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，所述两侧稳定组件（600）包括两个安装框（601），两个所述安装框（601）的底端分别和承载框（3）的底端两侧滑动连接，两个所述安装框（601）的两侧内壁之间均转动连接有转动辊（602），所述承载框（3）的两端上均安装有第三电动缸（603），所述第三电动缸（603）的输出端分别和位于同一侧的安装框（601）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于，所述驱动机构（700）包括两个驱动辊（701），所述升降台（401）的顶端两侧上均固定连接有固定板（702），所述驱动辊（701）的两端上均固定连接有转轴（703），位于同一侧的两个所述转轴（703）的外壁上均固定套设有链轮，两个所述链轮之间设置有链条，其中一个所述固定板（702）的一侧上安装有第三电机（704），所述第三电机（704）的输出端和其中一个所述转轴（703）固定连接。

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