CN116198916B - 一种双向双侧犁煤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向双侧犁煤器，属于煤炭运输领域，包括U型结构的框架主体，且框架主体的下端面两侧均固定连接有底部连接板，通过底部连接板连接固定在煤炭输送装置边框上，所述框架主体的内部中间位置转动连接有传动机构，所述框架主体的下端面对称分布有V字结构的连接架，所述连接架的上端与框架主体固定。可以实现驱动机构正反转动驱动传动机构转动，进而调节与传动机构传动连接的左犁煤板与右犁煤板在框架主体内的角度，进而实现左犁煤板水平贴合下侧煤炭输送带时，右犁煤板翘起不与输送带接触，相反右犁煤板水平贴合下侧煤炭输送带时，左犁煤板翘起不与输送带接触，实现对单个输送带不同方向煤炭运输方向的角度调节犁煤作业。

Description

一种双向双侧犁煤器

技术领域

本发明涉及煤炭运输领域，更具体地说，涉及一种双向双侧犁煤器。

背景技术

目前，多数火力电厂、热力公司在向大型锅炉投放煤炭时，在煤炭的输送过程中都会用到犁煤器，犁煤器通常随输送装置安装于高空中。犁煤器使煤炭随皮带输送过程更整齐均匀输送到投料口，便于投放，防止因煤炭的不均匀输送，产生掉落，造成安全隐患；

授权公告号为CN217126076U的中国专利具体公开了一种犁煤器，包括用于连接于输送横梁之上的四根主立柱以及连接于所述主立柱中上端位置的下横梁，下横梁设置为四根。提供的犁煤器更加的轻量化，便于搬运、运输便捷，在达到可观的理煤效果的同时，也易于安装、拆卸，且其大部分零件通用，便于产线集中生产，并方便维修保养；

该犁煤器仅单向可用，针对可正反转的皮带的双向犁煤需求，一般做法为安装两个相反方向的单向犁煤器，而现有的双向犁煤器主要形式为通过液力推杆推动所需要方向的犁头垂直下落实现两个方向的交换调节，液力推杆反应时间较长，且不够灵活运用，同时由于犁煤器底部与输送皮带接触，在输送皮带高速输送煤炭过程中会造成与犁煤器底部长时间摩擦接触，犁煤器与输送带高温，进而损伤输送皮带本体，造成输送皮带韧性强度下降出现断裂，使得输送带使用寿命大大降低。

为此，提出一种双向双侧犁煤器。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种双向双侧犁煤器，可以实现。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种双向双侧犁煤器，包括U型结构的框架主体，且框架主体的下端面两侧均固定连接有底部连接板，通过底部连接板连接固定在煤炭输送装置边框上，所述框架主体的内部中间位置转动连接有传动机构，所述框架主体的下端面对称分布有V字结构的连接架，所述连接架的上端与框架主体固定，且连接架的下端与传动机构固定，所述传动机构的两侧传动连接有左犁煤板与右犁煤板，所述左犁煤板与右犁煤板的下侧设置有冷却降温机构，所述框架主体的前端面与传动机构对应位置设置有驱动机构；

所述传动机构包括与连接架固定连接有固定套筒，所述固定套筒内转动连接有传动杆，传动杆的两端贯穿框架主体内壁，所述固定套筒的外表面开设有滑动槽，所述传动杆位于滑动槽处外表面套接有套环，所述套环的外表面两侧固定连接有连接件，所述套环通过连接件分别与左犁煤板与右犁煤板连接固定，所述左犁煤板与右犁煤板呈三角结构设计，且静默状态下左犁煤板与套环之间的连接件垂直固定，右犁煤板与套环之间的连接件倾斜固定，进而实现左犁煤板水平贴合下侧煤炭输送带时，右犁煤板翘起不与输送带接触，相反右犁煤板水平贴合下侧煤炭输送带时，左犁煤板翘起不与输送带接触，实现对单个输送带不同方向煤炭运输方向的角度调节犁煤作业。

进一步的，所述驱动机构包括与框架主体固定连接的电机一，且电机一的输出轴固定有驱动杆，所述驱动杆的外部固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的下侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与传动机构中传动杆的一端连接固定，通过所述驱动机构正反转动驱动传动机构转动，进而调节与传动机构传动连接的左犁煤板与右犁煤板在框架主体内的角度，实现对左犁煤板与右犁煤板双向角度调节。

进一步的，所述左犁煤板和右犁煤板与固定套筒中部设置有角度调节机构，通过所述角度调节机构可根据煤炭输送带面积调节左犁煤板与右犁煤板的扩张面积，满足对煤炭输送带表面的全覆盖，减少煤炭散落的几率。

进一步的，所述角度调节机构包括固定在固定套筒外表面中部固定的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离电机二的一端转动连接有U型结构的万向节连轴，所述万向节连轴的一端固定有连接杆二，所述连接杆二的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端与左犁煤板内夹角固定。

进一步的，所述左犁煤板与右犁煤板的顶部设置有固定板，所述固定板的两侧焊接有金属弹片，所述金属弹片的一端与犁煤板固定，所述螺纹筒与固定板固定。

进一步的，位于所述滑动槽内的传动杆外部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与套环内壁固定，所述滑块与滑槽至少设置有三组，环形等距离分布在传动杆外表面。

进一步的，所述冷却降温机构包括设置在左犁煤板与右犁煤板顶端的缓冲板，所述缓冲板也呈三角结构设计，所述缓冲板内夹角与左犁煤板和右犁煤板匹配，所述缓冲板与左犁煤板和右犁煤板中的固定板之间设置有压缩件，通过缓冲板与输送状态下的煤炭接触，利用煤炭运输惯性冲击缓冲板，对煤炭初步分流并二次挤压压缩件驱动压缩件内的冷却水由左犁煤板和右犁煤板下侧喷洒实现降温冷却。

进一步的，所述冷却降温机构还包括与缓冲板内壁夹角固定的伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有活动套筒，所述活动套筒的一端与固定板固定，所述伸缩杆的一端延伸至活动套筒内活动连接，所述活动套筒内活动连接有挤压板，所述挤压板与伸缩杆连接，且两者呈T型结构设计不可脱离，位于所述活动套筒内的伸缩杆外部套接有弹簧，所述弹簧的一端与挤压板固定，另一端与活动套筒内壁固定。

进一步的，所述挤压板远离伸缩杆的一侧设置有气囊，所述气囊为折叠气囊的一种，所述气囊的一端与挤压板胶接固定，另一端与活动套筒远离挤压板的一端固定，所述气囊的一端开设有注水孔与排水孔，且注水孔与排水孔均内置有单向阀，所述左犁煤板与右犁煤板的下端面开设有喷射孔，所述喷射孔与排水孔连通。

进一步的，所述活动套筒挤压板的一端嵌入式连接有电磁铁，所述活动套筒内壁靠近电磁铁的位置嵌入式连接有两组电极片，所述挤压板为导电金属材质构成。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本方案驱动机构正反转动驱动传动机构转动，进而调节与传动机构传动连接的左犁煤板与右犁煤板在框架主体内的角度，进而实现左犁煤板水平贴合下侧煤炭输送带时，右犁煤板翘起不与输送带接触，相反右犁煤板水平贴合下侧煤炭输送带时，左犁煤板翘起不与输送带接触，实现对单个输送带不同方向煤炭运输方向的角度调节犁煤作业；

（2）通过所述左犁煤板和右犁煤板与固定套筒中部设置有角度调节机构，通过所述角度调节机构可根据煤炭输送带面积调节左犁煤板与右犁煤板的扩张面积，满足对煤炭输送带表面的全覆盖，减少煤炭散落的几率；

（3）利用煤炭运输惯性冲击缓冲板，对煤炭初步分流并二次挤压压缩件驱动压缩件内的冷却水由左犁煤板和右犁煤板下侧喷洒实现降温冷却。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构仰视图；

图3为本发明的传动机构与左犁煤板和右犁煤板正视图；

图4为本发明的图2中A处放大示意图；

图5为本发明的传动机构与左犁煤板和右犁煤板俯视图；

图6为本发明的套环与传动杆的结构示意图；

图7为本发明的伸缩杆与活动套筒结构示意图；

图8为本发明的结构左犁煤板的仰视图。

图中标号说明：

1、框架主体；11、底部连接板；12、连接架；

2、驱动机构；21、驱动杆；22、螺旋叶片；23、电机一；24、齿轮；

3、左犁煤板；31、右犁煤板；32、连接件；33、套环；

4、传动机构；41、传动杆；42、固定套筒；

6、角度调节机构；61、滑动槽；62、电机二；63、连接杆一；64、万向节连轴；65、连接杆二；66、螺纹筒；67、金属弹片；68、固定板；69、滑块；

7、冷却降温机构；71、缓冲板；72、伸缩杆；73、活动套筒；74、弹簧；75、挤压板；76、气囊；77、电磁铁；78、电极片；79、排水孔；791、进水孔；792、喷射孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图7，一种双向双侧犁煤器，包括U型结构的框架主体1，且框架主体1的下端面两侧均固定连接有底部连接板11，通过底部连接板11连接固定在煤炭输送装置边框上，所述框架主体1的内部中间位置转动连接有传动机构4，所述框架主体1的下端面对称分布有V字结构的连接架12，所述连接架12的上端与框架主体1固定，且连接架12的下端与传动机构4固定，所述传动机构4的两侧传动连接有左犁煤板3与右犁煤板31，所述左犁煤板3与右犁煤板31的下侧设置有冷却降温机构7，所述框架主体1的前端面与传动机构4对应位置设置有驱动机构2；

所述传动机构4包括与连接架12固定连接有固定套筒42，所述固定套筒42内转动连接有传动杆41，传动杆41的两端贯穿框架主体1内壁，所述固定套筒42的外表面开设有滑动槽61，所述传动杆41位于滑动槽61处外表面套接有套环33，所述套环33的外表面两侧固定连接有连接件32，所述套环33通过连接件32分别与左犁煤板3与右犁煤板31连接固定，所述左犁煤板3与右犁煤板31呈三角结构设计，且静默状态下左犁煤板3与套环33之间的连接件32垂直固定，右犁煤板31与套环33之间的连接件32倾斜固定，进而实现左犁煤板3水平贴合下侧煤炭输送带时，右犁煤板31翘起不与输送带接触，相反右犁煤板31水平贴合下侧煤炭输送带时，左犁煤板3翘起不与输送带接触，实现对单个输送带不同方向煤炭运输方向的角度调节犁煤作业。

通过采用上述技术方案，本方案驱动机构2正反转动驱动传动机构4转动，进而调节与传动机构4传动连接的左犁煤板3与右犁煤板31在框架主体1内的角度，进而实现左犁煤板3水平贴合下侧煤炭输送带时，右犁煤板31翘起不与输送带接触，相反右犁煤板31水平贴合下侧煤炭输送带时，左犁煤板3翘起不与输送带接触，实现对单个输送带不同方向煤炭运输方向的角度调节犁煤作业。

具体的，所述驱动机构2包括与框架主体1固定连接的电机一23，且电机一23的输出轴固定有驱动杆21，所述驱动杆21的外部固定有螺旋叶片22，所述螺旋叶片22的下侧啮合连接有齿轮24，所述齿轮24与传动机构4中传动杆41的一端连接固定，通过所述驱动机构2正反转动驱动传动机构4转动，进而调节与传动机构4传动连接的左犁煤板3与右犁煤板31在框架主体1内的角度，实现对左犁煤板3与右犁煤板31双向角度调节。

通过采用上述技术方案，通过控制电机一23导电运行正反转动驱动杆21转动带动螺旋叶片22与下侧啮合的齿轮24转动，进而控制与齿轮24连接的传动杆41在固定套筒42内旋转，从而控制通过滑动槽61与固定套筒42内传动杆41他跟他套环33与连接件32固定的左犁煤板3和右犁煤板31角度改变，根据煤炭输送带上煤炭输送方向的使用需要选择调节左犁煤板3或右犁煤板31与煤炭输送带表面贴合进而对煤炭分离工作。

具体的，所述左犁煤板3和右犁煤板31与固定套筒42中部设置有角度调节机构6，通过所述角度调节机构6可根据煤炭输送带面积调节左犁煤板3与右犁煤板31的扩张面积，满足对煤炭输送带表面的全覆盖，减少煤炭散落的几率，所述角度调节机构6包括固定在固定套筒42外表面中部固定的电机二62，所述电机二62的输出轴固定连接有连接杆一63，所述连接杆一63远离电机二62的一端转动连接有U型结构的万向节连轴64，所述万向节连轴64的一端固定有连接杆二65，所述连接杆二65的一端螺纹连接有螺纹筒66，所述螺纹筒66的一端与左犁煤板3内夹角固定，所述左犁煤板3与右犁煤板31的顶部设置有固定板68，所述固定板68的两侧焊接有金属弹片67，所述金属弹片67的一端与犁煤板固定，所述螺纹筒66与固定板68固定，位于所述滑动槽61内的传动杆41外部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块69，所述滑块69与套环33内壁固定，所述滑块69与滑槽至少设置有三组，环形等距离分布在传动杆41外表面。

通过采用上述技术方案，由于煤炭运输装置规格或型号不同，其内部的煤炭输送带宽度也不相同，为了使得该装置能够满足不同宽度煤炭输送带宽度设定，通过角度调节机构6调节左犁煤板3与右犁煤板31的扩张面积，使其与煤炭输送带宽度适配，具体方式如下，通过驱动电机二62转动，电机二62通过连接杆一63、万向节连轴64带动连接杆二65转动，由于连接杆二65与螺纹筒66螺纹连接，因此能够调整固定板68与电机二62之间的间距，并且为了满足犁煤板扩张角度改变，具体设计包括金属弹性板，利用金属弹性板弹性形变满足犁煤板角度扩张变化，包括与犁煤板连接的连接件32一端的套环33采用滑块69与滑槽滑动连接的方式与滑动槽61内传动杆41滑动连接满足角度变化，同时万向节连轴64能够满足倾斜角度设计的右犁煤板31同步调节，通过所述角度调节机构6可根据煤炭输送带面积调节左犁煤板3与右犁煤板31的扩张面积，满足对煤炭输送带表面的全覆盖，减少煤炭散落的几率。

具体的，所述冷却降温机构7包括设置在左犁煤板3与右犁煤板31顶端的缓冲板71，所述缓冲板71也呈三角结构设计，所述缓冲板71内夹角与左犁煤板3和右犁煤板31匹配，所述缓冲板71与左犁煤板3和右犁煤板31中的固定板68之间设置有压缩件，通过缓冲板71与输送状态下的煤炭接触，利用煤炭运输惯性冲击缓冲板71，对煤炭初步分流并二次挤压压缩件驱动压缩件内的冷却水由左犁煤板3和右犁煤板31下侧喷洒实现降温冷却，所述冷却降温机构7还包括与缓冲板71内壁夹角固定的伸缩杆72，所述伸缩杆72的一端设置有活动套筒73，所述活动套筒73的一端与固定板68固定，所述伸缩杆72的一端延伸至活动套筒73内活动连接，所述活动套筒73内活动连接有挤压板75，所述挤压板75与伸缩杆72连接，且两者呈T型结构设计不可脱离，位于所述活动套筒73内的伸缩杆72外部套接有弹簧74，所述弹簧74的一端与挤压板75固定，另一端与活动套筒73内壁固定，所述挤压板75远离伸缩杆72的一侧设置有气囊76，所述气囊76为折叠气囊76的一种，所述气囊76的一端与挤压板75胶接固定，另一端与活动套筒73远离挤压板75的一端固定，所述气囊76的一端开设有注水孔与排水孔79，且注水孔与排水孔79均内置有单向阀，所述左犁煤板3与右犁煤板31的下端面开设有喷射孔792，所述喷射孔792与排水孔79连通，所述活动套筒73挤压板75的一端嵌入式连接有电磁铁77，所述活动套筒73内壁靠近电磁铁77的位置嵌入式连接有两组电极片78，所述挤压板75为导电金属材质构成。

工作时，首先利用煤炭输送带对煤炭运输惯性冲击三角结构的缓冲板71，对煤炭初步分流，然后煤炭运输惯性会冲击缓冲板71，缓冲板71则二次挤压压缩件，此时压缩件中的伸缩杆72驱动挤压板75在活动套筒73内部位移，进而挤压位于活动套筒73内的气囊76，气囊76内的冷却水则通过排水孔79流向喷射孔792，喷洒在犁煤板下侧表面以及下侧经过的煤炭输送带表面，对其进行水冷降温，直至挤压板75位移接触电极片78后，此时电极片78通过挤压板75导电为电磁铁77供电，挤压板75内设置有磁铁，电磁铁77导电后与磁铁的相邻面磁性互斥，此时挤压板75在配合弹簧74，从而使得挤压板75复位，故而缓冲板71复位然后煤炭继续冲击缓冲板71，复位过程中气囊76则通过进水孔791抽取外界水源补充水分，利用煤炭运输惯性冲击缓冲板71，对煤炭初步分流并二次挤压压缩件驱动压缩件内的冷却水由左犁煤板3和右犁煤板31下侧喷洒实现降温冷却。

使用方法：通过控制电机一23导电运行正反转动驱动杆21转动带动螺旋叶片22与下侧啮合的齿轮24转动，进而控制与齿轮24连接的传动杆41在固定套筒42内旋转，从而控制通过滑动槽61与固定套筒42内传动杆41他跟他套环33与连接件32固定的左犁煤板3和右犁煤板31角度改变，根据煤炭输送带上煤炭输送方向的使用需要选择调节左犁煤板3或右犁煤板31与煤炭输送带表面贴合进而对煤炭分离工作；

由于煤炭运输装置规格或型号不同，其内部的煤炭输送带宽度也不相同，为了使得该装置能够满足不同宽度煤炭输送带宽度设定，通过角度调节机构6调节左犁煤板3与右犁煤板31的扩张面积，使其与煤炭输送带宽度适配，具体方式如下，通过驱动电机二62转动，电机二62通过连接杆一63、万向节连轴64带动连接杆二65转动，由于连接杆二65与螺纹筒66螺纹连接，因此能够调整固定板68与电机二62之间的间距，并且为了满足犁煤板扩张角度改变，具体设计包括金属弹性板，利用金属弹性板弹性形变满足犁煤板角度扩张变化，包括与犁煤板连接的连接件32一端的套环33采用滑块69与滑槽滑动连接的方式与滑动槽61内传动杆41滑动连接满足角度变化，同时万向节连轴64能够满足倾斜角度设计的右犁煤板31同步调节，通过所述角度调节机构6可根据煤炭输送带面积调节左犁煤板3与右犁煤板31的扩张面积，满足对煤炭输送带表面的全覆盖，减少煤炭散落的几率；

工作时，首先利用煤炭输送带对煤炭运输惯性冲击三角结构的缓冲板71，对煤炭初步分流，然后煤炭运输惯性会冲击缓冲板71，缓冲板71则二次挤压压缩件，此时压缩件中的伸缩杆72驱动挤压板75在活动套筒73内部位移，进而挤压位于活动套筒73内的气囊76，气囊76内的冷却水则通过排水孔79流向喷射孔792，喷洒在犁煤板下侧表面以及下侧经过的煤炭输送带表面，对其进行水冷降温，直至挤压板75位移接触电极片78后，此时电极片78通过挤压板75导电为电磁铁77供电，挤压板75内设置有磁铁，电磁铁77导电后与磁铁的相邻面磁性互斥，此时挤压板75在配合弹簧74，从而使得挤压板75复位，故而缓冲板71复位然后煤炭继续冲击缓冲板71，复位过程中气囊76则通过进水孔791抽取外界水源补充水分，利用煤炭运输惯性冲击缓冲板71，对煤炭初步分流并二次挤压压缩件驱动压缩件内的冷却水由左犁煤板3和右犁煤板31下侧喷洒实现降温冷却

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种双向双侧犁煤器，包括U型结构的框架主体（1），且框架主体（1）的下端面两侧均固定连接有底部连接板（11），通过底部连接板（11）连接固定在煤炭输送装置边框上，其特征在于：所述框架主体（1）的内部中间位置转动连接有传动机构（4），所述框架主体（1）的下端面对称分布有V字结构的连接架（12），所述连接架（12）的上端与框架主体（1）固定，且连接架（12）的下端与传动机构（4）固定，所述传动机构（4）的两侧传动连接有左犁煤板（3）与右犁煤板（31），所述左犁煤板（3）与右犁煤板（31）的下侧设置有冷却降温机构（7），所述框架主体（1）的前端面与传动机构（4）对应位置设置有驱动机构（2）；

所述传动机构（4）包括与连接架（12）固定连接有固定套筒（42），所述固定套筒（42）内转动连接有传动杆（41），传动杆（41）的两端贯穿框架主体（1）内壁，所述固定套筒（42）的外表面开设有滑动槽（61），所述传动杆（41）位于滑动槽（61）处外表面套接有套环（33），所述套环（33）的外表面两侧固定连接有连接件（32），所述套环（33）通过连接件（32）分别与左犁煤板（3）与右犁煤板（31）连接固定，所述左犁煤板（3）与右犁煤板（31）呈三角结构设计，且静默状态下左犁煤板（3）与套环（33）之间的连接件（32）倾斜固定，右犁煤板（31）与套环（33）之间的连接件（32）倾斜固定，进而实现左犁煤板（3）水平贴合下侧煤炭输送带时，右犁煤板（31）翘起不与输送带接触，相反右犁煤板（31）水平贴合下侧煤炭输送带时，左犁煤板（3）翘起不与输送带接触，实现对单个输送带不同方向煤炭运输方向的角度调节犁煤作业；

所述驱动机构（2）包括与框架主体（1）固定连接的电机一（23），且电机一（23）的输出轴固定有驱动杆（21），所述驱动杆（21）的外部固定有螺旋叶片（22），所述螺旋叶片（22）的下侧啮合连接有齿轮（24），所述齿轮（24）与传动机构（4）中传动杆（41）的一端连接固定，通过所述驱动机构（2）正反转动驱动传动机构（4）转动，进而调节与传动机构（4）传动连接的左犁煤板（3）与右犁煤板（31）在框架主体（1）内的角度，实现对左犁煤板（3）与右犁煤板（31）双向角度调节；

所述左犁煤板（3）和右犁煤板（31）与固定套筒（42）中部设置有角度调节机构（6），通过所述角度调节机构（6）可根据煤炭输送带面积调节左犁煤板（3）与右犁煤板（31）的扩张面积，满足对煤炭输送带表面的全覆盖，减少煤炭散落的几率；

所述角度调节机构（6）包括固定在固定套筒（42）外表面中部固定的电机二（62），所述电机二（62）的输出轴固定连接有连接杆一（63），所述连接杆一（63）远离电机二（62）的一端转动连接有U型结构的万向节连轴（64），所述万向节连轴（64）的一端固定有连接杆二（65），所述连接杆二（65）的一端螺纹连接有螺纹筒（66），所述螺纹筒（66）的一端与左犁煤板（3）内夹角固定。

2.根据权利要求1所述的一种双向双侧犁煤器，其特征在于：所述左犁煤板（3）与右犁煤板（31）的顶部设置有固定板（68），所述固定板（68）的两侧焊接有金属弹片（67），所述金属弹片（67）的一端与犁煤板固定，所述螺纹筒（66）与固定板（68）固定。

3.根据权利要求2所述的一种双向双侧犁煤器，其特征在于：位于所述滑动槽（61）内的传动杆（41）外部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块（69），所述滑块（69）与套环（33）内壁固定，所述滑块（69）与滑槽至少设置有三组，环形等距离分布在传动杆（41）外表面。

4.根据权利要求1所述的一种双向双侧犁煤器，其特征在于：所述冷却降温机构（7）包括设置在左犁煤板（3）与右犁煤板（31）顶端的缓冲板（71），所述缓冲板（71）也呈三角结构设计，所述缓冲板（71）内夹角与左犁煤板（3）和右犁煤板（31）匹配，所述缓冲板（71）与左犁煤板（3）和右犁煤板（31）中的固定板（68）之间设置有压缩件，通过缓冲板（71）与输送状态下的煤炭接触，利用煤炭运输惯性冲击缓冲板（71），对煤炭初步分流并二次挤压压缩件驱动压缩件内的冷却水由左犁煤板（3）和右犁煤板（31）下侧喷洒实现降温冷却。

5.根据权利要求4所述的一种双向双侧犁煤器，其特征在于：所述冷却降温机构（7）还包括与缓冲板（71）内壁夹角固定的伸缩杆（72），所述伸缩杆（72）的一端设置有活动套筒（73），所述活动套筒（73）的一端与固定板（68）固定，所述伸缩杆（72）的一端延伸至活动套筒（73）内活动连接，所述活动套筒（73）内活动连接有挤压板（75），所述挤压板（75）与伸缩杆（72）连接，且两者呈T型结构设计不可脱离，位于所述活动套筒（73）内的伸缩杆（72）外部套接有弹簧（74），所述弹簧（74）的一端与挤压板（75）固定，另一端与活动套筒（73）内壁固定。

6.根据权利要求5所述的一种双向双侧犁煤器，其特征在于：所述挤压板（75）远离伸缩杆（72）的一侧设置有气囊（76），所述气囊（76）为折叠气囊（76）的一种，所述气囊（76）的一端与挤压板（75）胶接固定，另一端与活动套筒（73）远离挤压板（75）的一端固定，所述气囊（76）的一端开设有注水孔与排水孔（79），且注水孔与排水孔（79）均内置有单向阀，所述左犁煤板（3）与右犁煤板（31）的下端面开设有喷射孔（792），所述喷射孔（792）与排水孔（79）连通。

7.根据权利要求6所述的一种双向双侧犁煤器，其特征在于：所述活动套筒（73）挤压板（75）的一端嵌入式连接有电磁铁（77），所述活动套筒（73）内壁靠近电磁铁（77）的位置嵌入式连接有两组电极片（78），所述挤压板（75）为导电金属材质构成。